CN101865478A

CN101865478A - 安灶膛且装配烟筒的燃气灶

Info

Publication number: CN101865478A
Application number: CN 201010135070
Authority: CN
Inventors: 聂后昌
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-03-30
Filing date: 2010-03-30
Publication date: 2010-10-20
Anticipated expiration: 2030-03-30
Also published as: CN101865478B

Abstract

安灶膛且装配烟筒的燃气灶，在燃气灶的灶心外安漏斗形的灶膛，“漏斗”大头为灶口的围屏，单层或者双层，小头为灶心的外筒，单层或者双层，其底板皆为双层。灶膛设置下进风，设置上进风。在双层围屏间隙或者单层围屏外面上端两侧各安1根半圆形集烟管，集烟管向内各开多个小孔，小孔各安1根过烟管穿过内层围屏或者单层围屏以及内套通向灶膛，集烟管中间向外各开1个大孔，大孔各安1根导出分管。安灶膛且装配烟筒的燃气灶，灶膛可迟滞热传播，上进风可从夹层灶膛间隙回收一部分热量，从而节能；烟筒可把燃烧产生的废气排至室外，有利于燃气灶的燃烧，有利于人的健康，围屏顶端不用托架，锅底与围屏既可亲密接触，也可节能。

Description

安灶膛且装配烟筒的燃气灶

技术领域

本发明属于可以节省气体燃料且能将燃烧产生的废气排至室外的烹调用燃气灶。

背景技术

现在的燃气灶，没有灶膛，热会大量传播到空中去，浪费能源，没有烟筒，燃烧产生的废气滞留于室内，并在燃气灶上循环，影响燃烧效果，还会损害人的健康。

发明内容

本发明的目的是提供可以节省气体燃料且能将燃烧产生的废气排至室外的烹调用燃气灶。

实现本发明目的的技术方案是：在燃气灶的灶心外安漏斗形的灶膛，“漏斗”大头为灶口的围屏，单层或者双层，小头为灶心的外筒，单层或者双层，其底板皆为双层。在双层灶膛的内层灶膛内壁或者单层灶膛内壁装配内套。在灶膛内设置总分式空气管——空气总管由二截组成，下截下端从上层底板中间上面伸至下面，上端伸于外筒之内下部，上截小于下截，下端套入下截，上端伸于外筒之内中部，空气分管由二截组成，中间1根至多根，下截下端栽于空气总管顶端，上端朝上，上截小于下截，下端套入下截，上端伸至灶心，周围4根，下截转成90度弯，下端栽于空气总管上端四壁，上端朝上，上截小于下截，下端套入下截，上端往上伸于灶心周围，超过灶心转成90度弯伸向中间，各自分叉为二，以圆环将周围空气分管4根上截串成整体；上层底板周围开孔。灶膛设置下进风——于下层底板中间开孔，设置上进风——于外层围屏上端开孔。以开关控制下进风——从下层底板中间孔接1根下进风管，转弯伸向前面，再以与灶膛平行的角度往上延伸，直至灶膛开关；以开关控制上进风——在围屏间隙内顶端装配圆环形分风管，分风管上面开若干个小孔作为过风孔，外面开1个大孔接1根上进风管伸出外层围屏之孔直通灶台开关。在双层围屏间隙或者单层围屏外面上端两侧各安1根半圆形集烟管，集烟管向内各开多个小孔，小孔各安1根过烟管穿过内层围屏或者单层围屏以及内套通向灶膛，集烟管中间向外各开1个大孔，大孔各安1根导出分管，导出分管在围屏外各朝上面延伸并向中间弯曲相接，相接处栽1根7字形导出总管直指室外，或朝下面延伸并向中间弯曲相接，相接处栽1根导出总管通向排风装置。其材料为各种金属。

本发明的灶膛可迟滞热传播，上进风可从夹层灶膛间隙回收一部分热量，从而节能；烟筒可把燃烧产生的废气排至室外，有利于燃气灶的燃烧，有利于人的健康，围屏顶端不用托架，锅底与围屏即可亲密接触，也可节能。

附图说明

图1为本发明的纵向剖视图。

图2为本发明的横向剖视图。

图3为本发明的分风管及上进风管俯视图。

图4为本发明的周围空气分管4根上截侧视图。

图5为本发明的灶心及输气喉管剖视图。

图6为本发明的导出总管上截剖视图。

图7为本发明的导出分管上截及导出总管下截剖视图。

图8为本发明的集烟管及导出分管下截俯视图。

图9为本发明的另一种形式剖视图。

图10为本发明的又一种形式剖视图。

图中：1.灶心，2.输气喉管，3.点火装置，4.外筒，5.围屏，6.底板，7.内套，8.空气总管，9.中间空气分管，10.周围空气分管，11.分风管，12.上进风管，13.下进风管，14.排污管，15.集烟管，16.过烟管，17.导出分管，18.法兰盘，19.导出总管，20.圆环，21.螺帽，22.垫圈。

具体实施方式

实施例：见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8。内层围屏(5)直径36cm，高18cm。内层外筒(4)直径26cm，高16cm。上层底板(6)中间开1个孔设置空气总管(8)下截，直径12cm，高4cm，周围呈口字形开4个孔。内层围屏(5)接于内层外筒(4)顶端，可浇铸成整体，亦可制成多个部分以焊接或螺丝相接——此内层灶膛(4、5)为基干。内层灶膛(4、5)内壁装配内套(7)——陶瓷的，由二截组成，底可有可无。内层灶膛(4、5)及其内套(7)设置可通过输气喉管(2)和点燃装置(3)以及过烟管(16)的孔洞。内层围屏(5)之外顶端装配圆环形分风管(11)，直径6cm，其上面开过风孔，直径2cm，个数前少后多，其外面安上进风管(12)，直径6cm。内层围屏(5)或者单层围屏(5)之外上端两侧各安1根半圆形集烟管(15)，直径6cm，其向内各安多根过烟管(16)，直径3cm，其向外各安导出分管(17)下截，直径6cm。安装外层灶膛——制成2瓣或者4瓣，从灶心前面和后面合拢，以焊接或螺丝相接。双层底板(6)之间内层外筒(4)开过风孔。下层底板(6)中间开1个孔设置下进风管(13)。下进风管(13)若长通向灶台前面开关，则于后面或者侧面另安1根排污管(14)，并以盖控制。空气总管(8)上截直径11cm，高8cm，下端4cm套入空气总管(8)下截。中间空气分管(9)6根，下截直径3cm，栽于空气总管(8)顶端，上截直径2cm，套入下截，像挂式灯的灯泡与灯座一样衔接。周围空气分管(10)4根，下截直径4c，，转成90度弯，栽于空气总管(8)上端四壁，下端呈水平状，上端垂直，上截直径3cm，下端套入下截，上端往上伸于灶心(1)周围，超过灶心(1)转成90度弯伸向中间，各自分叉为二，以1至2道圆环(20)管道将其串为整体，兼作锅之托架。灶心(1)和输气喉管(2)是设置螺丝装配组合而成的。拧下灶心(1)，在输气喉管(2)上套1枚螺帽(21)及1枚垫圈(22)，将输气喉管(2)从外筒(4)外伸至外筒(4)内，再套1枚垫圈(22)及1枚螺帽(21)，拧紧内外螺帽(21)，拧上灶心(1)。点火装置(3)亦是如此安装。可先安装上截空气总管(8)和下截空气分管(9、10)，接着安装灶心(1)及输气喉管(2)和点火装置(3)，再安装上截空气分管(9、10)。导出分管(17)和导出总管(19)各自的上截与下截之间设置法兰盘(18)，以便装卸。

实施例2：见图9。此型不装配烟筒，也不设置开关控制上进风，而在外层围屏上端开多个孔进风。

实施例3：见图10。此型灶膛为单层，少了上进风，故下进风加大。其亦可以装配烟筒。

Claims

1.安灶膛且装配烟筒的燃气灶，其特征是，在燃气灶的灶心外安漏斗形的灶膛，“漏斗”大头为灶口的围屏，单层或者双层，小头为灶心的外筒，单层或者双层，其底板皆为双层。

2.根据权利要求1所述的安灶膛且装配烟筒的燃气灶，其特征是，在双层灶膛的内层灶膛内壁或者单层灶膛内壁装配内套。

3.根据权利要求1或2所述的安灶膛且装配烟筒的燃气灶，其特征是，在灶膛内设置总分式空气管——空气总管由二截组成，下截下端从上层底板中间上面伸至下面，上端伸于外筒之内下部，上截小于下截，下端套入下截，上端伸于外筒之内中部，空气分管由二截组成，中间1根至多根，下截下端栽于空气总管顶端，上端朝上，上截小于下截，下端套入下截，上端伸至灶心，周围4根，下截转成90度弯，下端栽于空气总管上端四壁，上端朝上，上截小于下截，下端套入下截，上端往上伸于灶心周围，超过灶心转成90度弯伸向中间，各自分叉为二，以圆环将周围空气分管4根上截串成整体；上层底板周围开孔。

4.根据权利要求1或2所述的安灶膛且装配烟筒的燃气灶，其特征是，灶膛设置下进风——于下层底板中间开孔；设置上进风——于外层围屏上端开孔。

5.根据权利要求4所述的安灶膛且装配烟筒的燃气灶，其特征是，以开关控制下进风——从下层底板中间孔接1根下进风管，转弯伸向前面，再以与灶膛平行的角度往上延伸，直至灶膛开关；以开关控制上进风——在围屏间隙内顶端装配圆环形分风管，分风管上面开若干个小孔作为过风孔，外面开1个大孔接1根上进风管伸出外层围屏之孔直通灶台开关。

6.根据权利要求1或2所述的安灶膛且装配烟筒的燃气灶，其特征是，在双层围屏间隙或者单层围屏外面上端两侧各安1根半圆形集烟管，集烟管向内各开多个小孔，小孔各安1根过烟管穿过内层围屏或者单层围屏以及内套通向灶膛，集烟管中间向外各开1个大孔，大孔各安1根导出分管，导出分管在围屏外各朝上面延伸并向中间弯曲相接，相接处栽1根7字形导出总管直指室外，或朝下面延伸并向中间弯曲相接，相接处栽1根导出总管通向排风装置。