CN101856879A - 一种压力机连杆柱塞连接结构 - Google Patents
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Abstract
一种压力机连杆柱塞连接结构，所述的压力机连杆和柱塞连接结构包括连杆、柱塞、将连杆和柱塞连接在一起的连接销及锌基合金瓦。连接销在与连杆相连接的部位的半圆上制备成偏心却料结构，其偏心直径小于连接销直径。以保证连杆上升时连接销受力，向下冲裁时连接销不受力，锌基合金瓦受力。加工制造时：首先将柱塞上的连接销孔与锌基合金瓦半圆孔加工成同心，压上锌基合金瓦，重新加工锌基合金瓦表面，保证一方面锌基合金瓦与柱塞连接销孔同心，另一方面保证锌基合金瓦公差；然后将连杆、连接销固定在柱塞上，保证连接偏心部分在柱塞正上部，此结构制作装配完成。
Description
技术领域
本发明涉及一种连接结构，特别是一种压力机连杆柱塞连接结构。
背景技术
目前，在国内压力机上连杆与柱塞连接多采用双支点连杆销及三支点连杆销结构，此种结构由于主要由连接销承受冲压力，连接销直径需制作的比较大，润滑也不太方便，压力机柱塞需制作很大，才能避免销子变形和损坏。
发明内容
本发明的目的是要提供一种压力机连杆柱塞连接结构，能够有效的避免连接销在冲压时受力变形的缺陷。
解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压力机连杆柱塞连接结构，包括连杆、柱塞、锌基合金瓦、将连杆和柱塞连接在一起的连接销，其特征是：锌基合金瓦安装在柱塞的半圆孔内，连接与锌基合金瓦为同心结构，连接销与连杆相连接部位的半圆上制备成偏心却料结构，其偏心直径小于连接销直径。
本发明的有益效果是：避免了连接销在冲压时受力变形，解决了连接销子容易损坏缺陷，从而可以减小连接销子的直径，使相应的设备部件体积变小，节省材料，容易润滑，机床整体结构更加合理。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图中所示：1、连杆；2、连接销；3、锌基合金瓦；4、柱塞。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1、图2所示，本发明所述的压力机连杆和柱塞连接结构包括连杆(1)、柱塞(4)、将连杆和柱塞连接在一起的连接销(2)及锌基合金瓦(3)。锌基合金瓦(3)安装在柱塞4的半圆孔内，连接销(2)与锌基合金瓦(3)为同心结构，连接销(2)在与连杆(1)相连接的部位的半圆上制备成偏心却料结构，其偏心直径小于连接销(2)直径。以保证连杆(1)上升时连接销(2)受力，向下冲裁时连接销(2)不受力，锌基合金瓦受力。
加工制造时：首先将柱塞(4)上的连接销孔与锌基合金瓦(3)半圆孔加工成同心，压上锌基合金瓦(3)，重新加工锌基合金瓦(3)表面，保证一方面锌基合金瓦(3)与柱塞(4)连接销孔同心，另一方面保证锌基合金瓦(3)公差；然后将连杆(1)、连接销(2)固定在柱塞(4)上，保证连接销(2)偏心部分在柱塞(4)正上部，此结构制作装配完成。
Claims (4)
1.一种压力机连杆柱塞连接结构，其特征是：所述的压力机连杆和柱塞连接结构包括连杆(1)、柱塞(4)、将连杆和柱塞连接在一起的连接销(2)及锌基合金瓦(3)。
2.根据权利要求1所述的一种压力机连杆柱塞连接结构，其特征是：锌基合金瓦(3)安装在柱塞4的半圆孔内，连接销(2)与锌基合金瓦(3)为同心结构，连接销(2)在与连杆(1)相连接的部位的半圆上制备成偏心却料结构，其偏心直径小于连接销(2)直径。以保证连杆(1)上升时连接销(2)受力，向下冲裁时连接销(2)不受力，锌基合金瓦受力。
3.根据权利要求1或2所述的一种压力机连杆柱塞连接结构，其特征是：加工制造时：首先将柱塞(4)上的连接销孔与锌基合金瓦(3)半圆孔加工成同心，压上锌基合金瓦(3)，重新加工锌基合金瓦(3)表面，保证一方面锌基合金瓦(3)与柱塞(4)连接销孔同心，另一方面保证锌基合金瓦(3)公差。
4.根据权利要求1或3所述的一种压力机连杆柱塞连接结构，其特征是：然后将连杆(1)、连接销(2)固定在柱塞(4)上，保证连接销(2)偏心部分在柱塞(4)正上部，此结构制作装配完成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910030458A CN101856879A (zh) | 2009-04-10 | 2009-04-10 | 一种压力机连杆柱塞连接结构 |
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Publications (1)
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Family
ID=42943151
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| CN200910030458A Pending CN101856879A (zh) | 2009-04-10 | 2009-04-10 | 一种压力机连杆柱塞连接结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN101856879A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102794921A (zh) * | 2011-05-24 | 2012-11-28 | 辽宁鑫能机械设备制造有限公司 | 高效节能柱塞式秸秆燃料成型机 |
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2009
- 2009-04-10 CN CN200910030458A patent/CN101856879A/zh active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20101013 |