CN101855147A - 用于分散单组分聚氨酯泡沫的隔离系统 - Google Patents

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CN101855147A CN200880115538A CN200880115538A CN101855147A CN 101855147 A CN101855147 A CN 101855147A CN 200880115538 A CN200880115538 A CN 200880115538A CN 200880115538 A CN200880115538 A CN 200880115538A CN 101855147 A CN101855147 A CN 101855147A
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Abstract

本发明涉及用于分散单组分聚氨酯泡沫的隔离系统,更具体地说,涉及用于存放多个单组分聚氨酯泡沫小罐(2)的便携式隔离设备。考虑使用手持式隔离箱(12),诸如工业冷却器,或者纸板箱诸如与柔性固定背带(50)一起操作的带有狭口的存储运输箱,所述手持式隔离箱与皮带支架(51)联合使用,带有卡扣对接站位(31),用于在隔离环境下操作多个OCF罐体(2)。为防止集流管内部部分发生可能被冷却的OCF堵塞,考虑了不同的集流管(33)结构,诸如C形或星形。

Description

用于分散单组分聚氨酯泡沫的隔离系统
技术领域
本发明涉及用于分散单组分聚氨酯泡沫的隔离系统,更具体地说,涉及存放和分散多个单组分聚氨酯泡沫小罐的便携式隔离设备和非线性集流管设计,所述小罐受到隔离容器的保护而不受天气影响。
背景技术
聚氨酯是由氨基甲酸酯结合的有机单元链形成的聚合物。聚氨酯在固结过程中硬化,并且在通常操作温度下无法变回液态或者分离成基础单元。这种聚合物用在采用挠性和刚性聚合物两者的广泛应用场合,诸如泡沫、弹性体、高性能粘结剂、密封剂、纤维、密封件、垫片和其他应用场合。存在使用聚氨酯泡沫的众多应用场合,包括建筑工业,其中该产品用作体积不同的空间的隔离件和填料。
凝固的泡沫一般用作良好的隔离材料。固态基体以气团填充以限制热传导。聚合物诸如聚氨酯也是弱导电体,并且用作热障。聚氨酯泡沫用在许多场合,包括家用和商用冰箱和冷柜,建筑隔离件和屋面、门板、缓冲件、包装件、喷涂件和海上浮标。泡沫可以在闭合体中用作隔离件或填料,诸如建筑业中门框和窗框之间的空间以及类似空间内的密封剂,并且用作粘结地板、屋面瓦等的粘结剂。对于聚氨酯泡沫来说,主反应是存在催化剂时,二异氰酸酯和多元醇之间的反应,催化剂用来控制泡沫单元结构。通过改变所用单体的类型以及使用添加剂,可以改变泡沫特性,诸如密度、硬度和刚性。通常通过向反应混合物添加少量发泡剂来制作聚氨酯泡沫。发泡剂包括丙酮、二氯甲烷或者更为复杂的碳氟化合物,发泡剂带来重要的性能特性,主要用于绝热。
用于现场使用的聚氨酯泡沫通常作为单组分泡沫(“OCF”)或二组分泡沫。最常见的聚氨酯源类型是单组分泡沫或二组分泡沫。在二组分聚氨酯泡沫系统中,有机多元醇、催化发泡剂和添加剂被保持地挨着异氰酸盐。这些组分混合,产生具有重要膨胀系数的快速膨胀泡沫。可以通过控制相界面处的温度和湿度水平来固结这种膨胀。在二组分聚氨酯泡沫系统的情况下,一个组分在一个受压容器中供应,通常是“A”容器(例如,聚合异氰酸盐、碳氟化合物等),而树脂在第二受压容器中供应,通常是“B”容器(例如,多元醇、催化剂、阻燃剂等)。通常,二组分套装使用直径大约71/2英寸的受压缸体,它们借助软管连接到喷枪,组分在喷枪中混合而生成泡沫。二组分系统的一个优势是储藏有效期相对较长,因为化学品不混合,直到他们在分散喷枪中彼此相遇。这些组分在它们各自的容器中也不会固结和发生化学变化,并且存放在温度变化的环境中也较少受到退化的影响。这些组分在形成合成化合物时,也不会堵塞分布喷嘴。
相反,对于OCF来说,用于泡沫的树脂和异氰酸盐在单一受压容器中供应,并且通过连接到容器的阀或喷枪从容器中分散。OCF最适合规模较小的应用场合,因为膨胀系数(3∶1)相对于二组分泡沫(8∶1)来说,相对较小。合成泡沫更致密,并且导热性更好,而且在分散位置提供了更好的结构支撑。膨胀系数较小的泡沫也更容易应用。因此,大多数OCF在小罐或加压圆筒中提供。
现有产品目的是用于填充并隔离空调、排水管、管道、导管、加热导管和建筑产品之间的其他空间内的小裂纹和空隙。在受压时,OCF不发生固结或硬化,直到从容器中释放出来并达到合适的温度和压力比率。聚氨酯泡沫的优化生产过程包括将两个组分混合成单一产品,增加热量以调节聚合反应水平的温度,并且将受压二恶英碳气体混合到产品中,在聚合过程中填充基体内的空隙。OCF罐或筒,在使用一定程度之后,失去内压并且容易因罐内发生的部分局部化学变化而退化,如果碰到不够高的温度,退化可能导致次最优聚合反应。
作为一般原则,OCF泡沫在10分钟内固结到不粘手状态,并且在24小时或更少的时间内完全固结。优化应用范围在65华氏度和100华氏度之间,但是在建筑工地,环境温度经常低于下限值或者高于上限值。在变化的热量条件下使用热量敏感的泡沫,可能导致操作者精确应用方面的损失。现有OCF系统还要求操作者将大量未固结组分运输到工地以填充一定的体积,因为OCF泡沫不像二组分泡沫那样膨胀显著。例如,如果使用者以膨胀系数为8的二组分泡沫填充24加仑的体积,则需要3加仑的组分,而如果使用膨胀系数为3的OCF泡沫,则需要8加仑。此外,设计成保持一定内压的大尺寸压力容器要求壁厚能承受维护力。因此,大量的小罐最适合运输大量的OCF,但是导致需要操作者操作、存储、管理和处理更多的垃圾以及大量的容器。
需要一种应用OCF的系统,该系统能优化工地操作并设计成存储和管理大量小罐。还需要一种隔离系统,该系统能将小罐保持在可接受的温度范围内,同时使用者可以到达高难度位置,诸如脚手架或梯子上,在分散OCF的同时可以使用手持喷枪或其他手持设备。还需要一种应用OCF的系统,该系统设计成能承受温度变化同时保护集流管不会堵塞。
发明内容
本发明涉及一种分散单组分聚氨酯泡沫的隔离系统,更具体地说,涉及一种便携隔离设备,用来存储大量的单组分聚氨酯泡沫小罐,这些小罐以手持式分散喷枪顺序操作。考虑使用手持式隔离箱,诸如工业冷却器、纸板箱或者采用柔性固定背带的存储运输箱,所述隔离箱与皮带支架联合使用,皮带支架上具有卡扣对接站位,用于在隔离环境下操作操作多个OCF罐体。为了防止集流管内部部分可能发生被冷却的OCF堵塞,考虑了不同的集流管配置,诸如C形或星形集流管。
附图说明
图1是现有技术中用来分散单组分聚氨酯泡沫的系统的透视图;
图2是根据本发明第一实施方式,手持用于分散单组分聚氨酯泡沫的手持式隔离系统的操作者的侧视图;
图3是根据本发明第一实施方式,如图2所示操作者的正视图;
图4是根据本发明第一实施方式,如图2所示用于分散单组分聚氨酯泡沫的手持式隔离系统的顶视图;
图5是根据本发明第一实施方式,如图2所示用于分散单组分聚氨酯泡沫的手持式隔离系统的侧视图;
图6是根据本发明第二实施方式,承载用于分散单组分聚氨酯泡沫的背负式和腰挂式隔离系统的操作者的侧视图;
图7根据本发明第三实施方式,承载用于分散单组分聚氨酯泡沫的胸挂式和腰挂式隔离系统的操作者的侧视图;
图8是根据本发明第二实施方式,如图6所示的操作者的正视图;
图9是补充包的放大视图,根据本发明任何可能的实施方式,补充包具有保持用于分散单组分聚氨酯泡沫的背负式和胸挂式隔离系统的背带;
图10是根据本发明任何可行的实施方式,将单组分聚氨酯泡沫卡盒插入带有手持式喷枪的腰挂式支架或从中取出卡盒的动态视图;
图11是根据本发明第四实施方式,带有星形集流管的用于分散单组分聚氨酯泡沫的手持式隔离系统的功能示意图。
具体实施方式
图1示出了称为
Figure GPA00001136767800041
的设备,该设备由Altachem提供和销售。该设备是多罐式分散器,带有纵向集流管和位于集流管末端的控制阀。
Figure GPA00001136767800042
配备有手持喷射器和连接到集流管的软管。整个设备并没有设计成便于重新装载或者在变化的温度下连续操作。一系列4个对接站位沿着集流管水平排列,每个对接站位用于放置OCF罐体。所述设备包括轻质网架,带有用来将该设备包安置在操作者背上的背带。为了更换罐体,操作者必须拆下网架,将其牢固地放置在地上,保持其处于抬高位置,并且卡入新的罐体。这种设备容易受到环境温度和环境危害的影响,并且没有设计成让操作者在工作现场连续重新装载罐体。在热或冷环境中,罐体以下区域内的集流管温度缓慢变化,并且在使用集流管的其他部件时,这些部分可能堵塞。
图2-11示出了本发明所考虑的众多实施方式。在图2-5所示的一种预期实施方式中,用于分散单组分聚氨酯泡沫100的隔离系统包括由连接到如图4所示阀35第一端14的软管构成的手持分散系统,第一端14以用于快速耦接的六角形连接件13示出。在一种实施方式中,软管10两端的接头是1/4”JIC接头,方便现场更换并且允许多种软管馈送的喷枪、手柄和阀用作分散工具。软管10另一端连接到端部设备8,该端部设备带有位于第二端的释放机构5。图中示出了手持喷枪7装备有位于操作者1手部附近的触发器6和其他控制机构。端部设备8包括较长的释放颈部4,该释放颈部将释放机构5连接到手持喷枪7。
虽然在图中示出一种手持端部设备8表现为喷枪形式,但是考虑了使用任何能控制OCF在目标点释放的遥控设备。在图4所示的一种实施方式中,较长的释放颈部4允许使用如图5所示的中空管件17形式的喷枪保持件16,该喷枪保持件连接到隔离容器12,以便所述释放颈部例如滑入中空管件17的开口18内。喷枪保持件16借助固定杆19连接到隔离容器12。还考虑了使用腕带、粘结件、魔术贴(Velcro)、支架、保持件护套或者任何其他保持设备将端部设备8固紧到操作者1的身体。还考虑了使用一次性元件作为分散系统的一部分,并且使用端部工具更好地控制OCF在目标物上释放。触发器6的一般操作涉及物理控制机构诸如阀、夹子或弯板,在牵拉触发器6时,所述物理控制机构被促动到开放配置,将OCF罐体2内侧与目标物连通。本领域技术人员理解,虽然在图2-11中未示出分散系统受到隔离件或其他热屏蔽件的保护,但是在极端天气条件下,可以采用多种不同的隔离技术将分散系统隔离。
由于可以考虑不同类型的分散系统,所以也可以考虑多种型号和类型的以OCF填充的泡沫容器2。图中示出了一种模块化系统,其中不同类型、几何结构和形状的泡沫容器2可以与对接站位31联合使用,所述对接站位设计成与泡沫容器2的打开阀(未示出)一起操作。在工业上,制造商通常提供具有熟知并被认可的接口的不同类型的泡沫容器2。虽然考虑了这种广泛采用的接口可能是最佳模式,但是也考虑了可以在泡沫容器2上使用任何其他类型的接口,以及使用专门设计的泡沫容器2放置在为特殊用途而设计的不同对接站位31上。在优选实施方式中,不同泡沫容器2在不同对接站位31锁定就位,使得打开阀处于较低高度。在大多数熟知并且市场上可以买到的市售泡沫容器2中,已经知道利用重力将液体OCF稳定在泡沫容器2开口附近。还考虑了使用泡沫容器2的其他类型和技术,诸如带有位置可变的底板的泡沫容器2,这种泡沫容器可以以正面朝上的取向操作或者以其他任何取向操作,例如小管件插入泡沫容器2将所述阀和泡沫容器2的底端结合起来,让所述设备正面朝上地操作,以更方便使用,因为液体从泡沫容器2的底部抽取。虽然在图2-11中示出了一种应用,但是希望能将泡沫容器2以任意取向连接到隔离系统中,用来分散单组分聚氨酯泡沫100。
在一种实施方式中,用来分散单组分聚氨酯泡沫100的系统包括具有顶部手柄11和可拆卸盖子43的隔离容器12,如图5所示。隔离容器12还可以包括连接到隔离容器12的开口70的排放插头15。在考虑的另一种实施方式中,开口70和d形环插头15还用作压力释放阀。隔离容器还可以包括另一个开口14,用来让设置在隔离容器12内的集流管33具有通往位于隔离容器12外侧的分散系统的途径。在一种实施方式中,隔离容器12设计成保护内部41不受外部42环境变化导致的温度变化影响。还考虑(但是未示出)了使用设计用于在通常环境温度范围之外操作的泡沫容器2,该泡沫容器要求比通常温度更低或更高的操作温度或者任何其他固定温度。例如,作为非限制性示例,如果使用高压泡沫罐体容纳不同的载体气体,则隔离容器12内可能需要更高的操作压力。在这种情况下,可以在内部41内侧增加加热器,或者将加热器放置在内部41附近,以提供所需的热量输入。同样的示例等同地适用于寒冷条件。考虑并公开了能较之外部42来控制内部41温度的隔离容器12的使用原理,以确保可以根据优化操作温度来实现充分的OCF输送。在图6-9中还示出了使用连接到操作者1的箱体80。图中示出了箱体80的用法,所述箱体80利用背带如图7所示安装在躯干或如图6所示安装在背部。所述箱体一般由纸、纸板、木材、塑料或者任何其他材料制成的薄层构成,将一定体积的空气包封在其体积内。所述一定体积的空气在足够的温度下与一系列泡沫容器2接触,将泡沫容器热量的一部分传递到所述一定体积空气并形成具有对流热阻的缓冲区。将箱体80抵靠操作者1放置,箱体80的一部分与外部环境直接接触,而同一个箱体80的另一侧与操作者1的身体接触。
图9是所述供应箱体80的一种可行实施方式的详细图示,所述箱体具有可拆卸的开口81,以便于触及任意数量的泡沫容器2并从所述箱体中将任意数量的泡沫容器取走。图中还示出了使用两条背带50穿过箱体80的主体,用来将供应箱体80安放在操作者1的背上或者躯干上。虽然图中示出了一对背带50,但是考虑了使用箱体80的面部84内的任何类型和几何形状的开口82将泡沫罐体安放在操作者1身上。还考虑了使用金属线束、插头、保持件、横杆、粘结剂或袋装系统将不同的容器保持地挨着操作者1的身体。为了例述一般原理,可以使用带有用来插入泡沫容器2的透明袋子的马甲,泡沫容器2或者箱体80可以插入马甲中。同样,本发明的原理超越图中所示的不同实施方式,并且涉及将多个泡沫容器2放置地密切靠近操作者1,使得分布系统容易触及,并且能在具体工作现场工作的同时,在热量受控的条件下或者隔离条件下重新供给。
在另一种实施方式中,图11以虚线示出了带有手柄11的透明隔离容器,手柄11枢转20连接所述容器。在图6-8中,还考虑了使用保持隔离容器12的肩带或腰带,以替换手柄11。返回到图2-5,多个对接站位31连接到共用增压室,诸如集流管33。在一种实施方式中,控制阀35可以沿着集流管33放置,以协助调节该系统的OCF的流动。例如,如图4所示,设置在隔离容器12外侧的三通阀35(具有关/泡沫/清洁设定)可以经由接触器40来转动,以闭合泡沫容器2与开口14的通道,OCF最终由该分散系统从开口14分散,而让喷枪清洁容器3的罐体与分散系统接触,在按压触发器6时一部分喷枪清洁剂容器3流出罐体。在一种优选实施方式中,泡沫容器包含750ml的OCF泡沫,而喷枪清洁容器3包含12流体盎司的清洁剂,定位在对接入口上,经由对接入口32将清洁容器可释放地连接到集流管33。在另一种实施方式中,集流管33可以更换,或者在隔离容器12外侧清洁。图中未示出用来保持可拆卸或可更换的集流管33的不同连接装置,因为与暂时放置集流管或拆卸集流管相关的技术在本领域是已知的。图4还示出了在所考虑的另一种实施方式中,隔离容器12具有暂时存储器21,用来放置物品,诸如手套、护眼装备、喷枪唇部装备或者用来清洁或产生泡沫的额外卡盒。图中还示出了集流管33呈C形结构或者可以想象的任何非线性结构,其中分支38和分支39连接到主集流管33。即使在两个连续泡沫容器之间的集流管发生堵塞时,这种结构也允许使用泡沫容器2。在考虑的一种实施方式中,对接站位31装备有压力释放阀。在考虑的另一种实施方式中,对接站位31可以包括阶段阀,以调节OCF的流动,从而保证同一时刻仅有一个泡沫容器2进行分散。不同的泡沫容器2借助插装操作可释放地连接到每个对接站位31,如图10中的虚线所示。
在另一种实施方式中,如图6-10所示用来分散单组分聚氨酯泡沫100的便携系统包括框架52,框架具有垂直支撑件53,连接到垂直支撑件70的支架51和连接到垂直支撑件53的集流管支撑件54。集流管59还连接到集流管支撑件54,使得多个对接站位60连接到阀56。多个泡沫容器2还包括单组分聚氨酯泡沫(未示出,但是位于泡沫容器2内侧,每个泡沫容器可释放地连接到多个对接站位60每一个)。系统100还包括由操作者1抓握的分散器,图中示为软管10,所述软管第一端57连接到阀56,而第二端连接到带有释放机构诸如触发器6的端部设备5。系统100还包括图9所示便携补充包80,所述便携补充包由操作者1承载,如图6所示。便携补充包80包括多个包含单组分聚氨酯泡沫的替换泡沫容器2,图中示出所述泡沫容器彼此水平叠置,并且适配成由使用者或操作者1携带。一旦泡沫容器2的单组分聚氨酯泡沫耗尽,则多个泡沫容器2从对接站位脱开,并由来自所述便携补充包的多个替换泡沫容器2中的一个替换。
图6-10中示出的系统100设计成便携式,并且安放在操作者1的身体上,便于在工作站使用。未示出但纳入考虑的是使用位于皮带上的支架来连接分散系统。在所考虑的一种实施方式中,示出了包含4个泡沫容器2的箱体80。一种从泡沫容器2分散的可行方式是在该箱体下端或顶端形成开口。操作者1可以伸向背部,并从箱体80底端抽出容器。然后顶端的3个泡沫容器2下落,并且在箱体80顶端形成开口,从皮带区域取下的空泡沫容器2可以重新插回箱体80,用于存放。图中示出了在皮带支架52内放置能在两个对接站位60上存放两个不同泡沫容器2的设备,每个泡沫容器连接到不同的软管10。在另一种实施方式中,两个对接站位60经由共用集流管59连接到单一软管10。在另一种实施方式中,3个泡沫容器2可以连接到皮带,呈金字塔形结构,并且与三角形集流管59一起使用,或者与带有位于皮带区域70处的选择器的3条不同软管一起使用。在图6-10所示实施方式中,考虑了在必须输送OCF时,将泡沫容器2插入皮带区域70内的皮带支架52上。在位于如图6所示的背部或如图7所示躯干上的箱体80内进行运输的过程中,泡沫容器保持在隔离温度。在另一种实施方式中,如果操作者需要运输更多的泡沫容器,则考虑同时使用位于背部和躯干上的箱体80。还考虑了在运输过程中,将两个泡沫容器2放置在皮带区域70。在位于皮带区域70的运输过程中,可以使用其他外部隔离方法诸如覆盖袋、覆盖箱或覆盖包(未示出)来控制两个泡沫容器2的温度。还考虑使用清洁剂容器,所述清洁剂容器可以连接到两个泡沫容器2下方的集流管59。公开并考虑了在OCF输送操作中,使用热隔离件和皮带区域支撑件来帮助操作者1。考虑的系统允许操作者1方便地补充、运输和输送OCF,即使操作者高高站立在梯子上或者处于难于重复获得补给的距离较远的地方。不让集流管59位于背部区域,保护了输送系统不受冲击,并且操作者1可以从高处位置向后或向下移动,而不用担心损坏与系统100关联的不同控制件。
在一种实施方式中,框架52进一步包括支架(未示出),支架适配成保持分散器系统的一部分,而不是直接将分散器系统放置在皮带上。在一种实施方式中,所述箱体是纸板运输箱,包含6个不同的泡沫容器2,每个容器750ml。背带50也可以是可重复使用的背带。在另一种实施方式中,泡沫容器2利用反锁装置诸如按压锁止-激活装置而安装在对接站位60上。作为可选方案,泡沫容器2利用标准拧入连接件(未示出)安装。在一种实施方式中,公开了一种直径1/4”并带有JIC型接头的软管。
在图11所示的另一种实施方式中,用于分散单组分聚氨酯泡沫100的系统包括星形集流管84,该集流管包括多个对接站位31,每个对接站位定位在星形集流管84的不同径向分支85上,星形集流管具有多个包含单组分聚氨酯泡沫的泡沫容器,每个泡沫容器可释放地连接到每个对接占位31;和分散器,所述分散器包括分布线路86,分布线路的进入端连接到集流管84,而排出端83连接到分散阀81,图中示出分散阀具有凸片。然后,软管10第一端13连接到分散阀82,第二端连接到具有释放机构诸如触发器6的端部设备5,其中在泡沫容器中的单组分聚氨酯泡沫耗尽时,多个泡沫容器2的每一个从对接站位31脱开,并以新的泡沫容器2替换。在一种实施方式中,星形集流管84进一步包括选择阀(未示出),用来选择哪一个泡沫容器在任意给定的时刻分散泡沫。在另一种实施方式中,考虑了使用包含在罐体中的清洁流体(未示出)。清洁容器可以放置在集流管84的任一个分支85上。应该理解虚线就是上述的隔离容器12。
本领域技术人员应该理解,所述不同的元件对应于本发明的系统中用来实践本发明的一般元件。可以想象并考虑到操作该系统的其他辅助元件和限制条件,但是它们并不影响该系统公开的有效性和完整性。本领域技术人员清楚,虽然本发明的教导已经针对特定实施方式进行了例述,但是目的并不是将本发明限制于这些实施方式。相反,本申请的目的是覆盖客观地落入本发明教导范围内的全部改动和实施方式。

Claims (23)

1.一种用于分散单组分聚氨酯泡沫的系统,包括:
包括手柄和可拆卸盖子的隔离容器;
设置在所述隔离容器中的集流管,所述集流管包括多个连接到共用增压室的对接站位和阀;
容纳单组分聚氨酯泡沫的多个泡沫容器,每个容器可释放地连接到每个所述对接站位;
和包括软管的分散器,所述软管一端连接到所述阀,另一端连接到带有释放机构的端部设备,
其中,在所述泡沫容器中的单组分聚氨酯泡沫耗尽时,所述多个泡沫容器每一个从所述对接站位脱开并以新的泡沫容器替换。
2.如权利要求1所述的用于分散单组分聚氨酯泡沫的系统,进一步包括容纳清洁剂的清洁容器,并且所述集流管进一步包括对接入口,用于可释放地连接到所述清洁容器。
3.如权利要求2所述的用于分散单组分聚氨酯泡沫的系统,其特征在于,所述分散阀是三通阀,该三通阀具有将所述多个泡沫容器其中之一连接到所述分散器的开口位置、将所述清洁容器连接到所述分散器的清洁位置和闭合位置。
4.如权利要求1所述的用于分散单组分聚氨酯泡沫的系统,其特征在于,所述端部设备是手持式喷枪,所述释放机构是触发器。
5.如权利要求1所述的用于分散单组分聚氨酯泡沫的系统,其特征在于,所述集流管为C形,且所述多个对接站位每一个位于所述集流管的不同部分。
6.如权利要求1所述的用于分散单组分聚氨酯泡沫的系统,其特征在于,所述隔离容器进一步包括适配成保持所述分散器的一部分的支架。
7.如权利要求1所述的用于分散单组分聚氨酯泡沫的系统,其特征在于,所述隔离容器进一步包括压力释放阀。
8.如权利要求1所述的用于分散单组分聚氨酯泡沫的系统,其特征在于,所述手柄适配成固紧到支架。
9.如权利要求1所述的用于分散单组分聚氨酯泡沫的系统,其特征在于,所述隔离容器进一步包括存储区域。
10.一种用于分散单组分聚氨酯泡沫的便携式系统,包括:
框架,所述框架包括垂直支撑件、连接到垂直支撑件的支架和连接到垂直支撑件的集流管支撑件;
连接到所述集流管支撑件的集流管,所述集流管包括多个连接到所述阀的对接站位;
容纳单组分聚氨酯泡沫的多个泡沫容器,每个容器可释放地连接到所述多个对接站位每一个;
包括软管的分散器,所述软管一端连接到所述分散阀而另一端连接到带有释放机构的端部设备;
和便携式补充包,所述便携式补充包具有多个容纳单组分聚氨酯泡沫的替换泡沫容器,所述便携式补充包适配成由使用者携带,
在所述泡沫容器内的聚氨酯泡沫耗尽时,所述多个泡沫容器每一个从所述对接站位脱开并由所述便携式补充包内的所述多个替换泡沫容器其中之一替换。
11.如权利要求10所述的用于分散单组分聚氨酯泡沫的便携式系统,其特征在于,所述系统进一步包括适配成保持所述分散器一部分的支架。
12.如权利要求10所述的用于分散单组分聚氨酯泡沫的便携式系统,其特征在于,所述端部设备是手持式喷枪,所述释放机构是触发器。
13.如权利要求10所述的用于分散单组分聚氨酯泡沫的便携式系统,其特征在于,所述便携式补充包是容器供应包装件,并包括用来将所述便携式补充包适配使用者的肩带。
14.如权利要求13所述的用于分散单组分聚氨酯泡沫的便携式系统,其特征在于,所述肩带插入所述容器供应包装件的开口中。
15.如权利要求10所述的用于分散单组分聚氨酯泡沫的便携式系统,其特征在于,所述支撑框架进一步包括适配成保持所述分散器一部分的支架。
16.一种用于分散单组分聚氨酯泡沫的系统,包括:
包括多个对接站位的星形集流管,每个对接站位位于所述星形集流管的不同径向分支上;
容纳单组分聚氨酯泡沫的多个泡沫容器,每个容器可释放地连接到每个对接站位;
和包括分布线路和软管的分散器,所述分布线路的进入端连接到所述集流管而排出端连接到分散阀,所述软管第一端连接到所述分散阀而第二端连接到带有释放机构的端部设备,
在所述泡沫容器内的单组分聚氨酯泡沫耗尽时,所述多个泡沫容器每一个从所述对接站位脱开并以新的泡沫容器替换。
17.如权利要求16所述的用于分散单组分聚氨酯泡沫的系统,其特征在于,所述星形集流管进一步包括选择阀。
18.如权利要求17所述的用于分散单组分聚氨酯泡沫的系统,进一步包括具有手柄和可拆卸盖子的隔离容器,所述集流管设置在所述隔离容器中。
19.如权利要求17所述的用于分散单组分聚氨酯泡沫的系统,其特征在于,所述端部设备是手持式喷枪而所述释放机构是触发器。
20.如权利要求19所述的用于分散单组分聚氨酯泡沫的系统,其特征在于,所述隔离容器进一步包括适配成保持所述分散器的一部分的支架。
21.如权利要求19所述的用于分散单组分聚氨酯泡沫的系统,其特征在于,所述隔离容器进一步包括压力释放阀。
22.如权利要求19所述的用于分散单组分聚氨酯泡沫的系统,其特征在于,所述手柄适配成固紧到脚手架。
23.如权利要求19所述的用于分散单组分聚氨酯泡沫的系统,其特征在于,所述隔离容器进一步包括存储区域。
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