CN101853620B - 一种长余辉自发光地面标志的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种长余辉自发光地面标志的制作方法。它由透明钢化玻璃的下料、依次涂覆透明保护釉层，色墨底层、制备发光图案层、涂覆反光层、防水、防潮、防腐层、组装等步骤完成，安装在公共场所地面上，靠近地面的墙上或疏散走道楼梯上，具有良好的导流性能，用于公共场所人员的紧急疏散。本发明方法简单，安全性好、便于安装，标志表面除具有字迹清晰、变化多样、美观大方的特点外，还具备长余晖、不易损坏，不易氧化、极易清洗等诸多优点，故极具良好的应用前景和市场前景。

Description

一种长余辉自发光地面标志的制作方法

技术领域

本发明涉及指示标识技术领域，特别涉及一种长余辉自发光地面标志的制作方法。

背景技术

通常已有的各种指示标识或地面导流标志，如车站、地铁、超市的地面导流标志等均由铜、铁、不锈钢等金属材料采用喷漆的方法制作或直接将指示标识印制在底面上。此种方法其显而易见的缺欠在于：金属标牌对光线反应不敏感，尤其在夜间，由于人眼无法识别，已有的地面导流标志基本上已失去指示的作用，而直接将指示标识印制在地面上更易被众人踩踏磨损。由于已有标识的缺欠，会给人们行走造成极大的不便，会产生不安全的隐患，乃至危险的后果。故采用新的方法制作一种新型的地面导流标志已成为迫在眉睫之事。

发明内容

本发明的目的是提供一种制作使地面导流标志具有发光、反光功效、不怕踩踏磨损的新方法。用此法制作的地面导流标志，日夜均可清晰显示指示内容，同时具备安装方便、不易丢失、损坏等优点。该标牌外观色泽靓丽、高雅，可实现指示清晰、明确、方便过往行人的目的。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种长余辉自发光地面标志的制作方法，包括：厚度为2-5mm的铝板、冷轧板、不锈钢板、铜板型材切削焊接加工或采用工程树脂：PC、PVC、PET、TPU、PP、PE、PS、ABS、PA母粒做原料，通过模具锻压成型的方法制作并紧固为一整体，透明钢化玻璃及由其制备的透明地面标志面板1，圆形透明钢化玻璃15及胶层9，该长余辉自发光地面标志制作方法的步骤如下：

①下料

根据成品透明自发光地面标志的展开尺寸采用切割设备将透明钢化玻璃裁切成为透明地面标志面板1，

②涂覆透明保护釉层

在所述透明地面标志面板1的背面涂覆覆盖透明玻璃保护釉层2，

③涂覆覆盖色墨底层

在上述涂覆覆盖所述透明玻璃保护釉层2的所述透明地面标志面板1的表面涂覆覆盖色墨底层3，

④制作发光标志层

采用发光材料通过网板制备长余辉自发光地面标志104，

⑤涂覆反光层

在上述发光标志层4的表面涂覆反光层8，

⑥涂覆防水、防潮、防腐层

在上述涂覆有反光层8的表面均匀涂覆防水、防潮、防腐层5，并将其烘干，

⑦制备凹槽形外套6

所述凹槽形外套6由凹槽底面61及垂直设置在其周边的立边62构成，

⑧组装

将按上述步骤制作的所述透明地面标志面板1与形状完全相同的所述凹槽形外套6通过所述胶层9固置为一体。

所述透明地面标志面板1的形状为箭头形、方形、长方形、三角形、圆形、椭圆形、梯形、正多边形中的一种；所述透明地面标志面板1的周边可以设置所述凹槽形外套6。

在所述透明地面标志面板1的背面采用喷涂或刷涂的方法全部均匀的涂覆一层所述透明玻璃保护釉层2，该透明玻璃保护釉层2为通用透明玻璃保护釉，涂覆的厚度为0.01mm-0.03mm。

在涂覆有所述透明玻璃保护釉层2的所述透明地面标志面板1的表面，采用喷涂或刷涂的方法全部均匀的涂覆一层所述所述色墨底层3，该色墨底层3为通用玻璃色墨，其颜色为灰色，绿色，红色、兰色或黄色中的一种，涂覆的厚度为0.03mm-0.1mm。

制备所述发光图案层4的方法分为两步：

A、按所述透明地面标志面板1的尺寸制备一60目-350目网板，该网板上制备有所述长余辉自发光地面标志104，将该网板重合放置在上述覆盖有所述色墨底层3的所述透明地面标志面板1，

B、采用通用发光材料与通用釉料按1-3∶0.5-2的比例混和后，以喷印、喷涂或印刷方式中的一种，通过该网板将所述长余辉自发光地面标志104的图案制备在所述透明地面标志面板1的镂空部分，图案厚度为0.3mm-2mm，所述长余辉自发光地面标志104由图案41和边框42组成，所述图案41由中、外文文字411和标志线412组成，所述中、外文文字411为“安全出口”，“安全出口EXIT”，“紧急出口EXIT”，“入口”，“向前”，“左”，“右”，所述标志线412为夹角为30°-150°的相交线，该相交线分别平行、对称位于所述中、外文文字411的顶部和尾部，所述中、外文文字文字411位于所述标志线412的正中部，所述边框42与所述透明地面标志面板1的外形完全相同，位于所述长余辉自发光地面标志104的周边，并将图案41封闭在所述边框42内，所述标志线412与所述边框42的宽度相同或不同；所述图案41还可以为实心或空心的指示箭头，跑人与中、外文文字的组合或跑人与中、外文文字和实心或空心的指示箭头的组合，制备所述长余辉自发光地面标志104的发光材料的颜色为绿色、黄绿色、红色、黄色、黑色、紫色中的一种。

在制备有所述长余辉自发光地面标志104的所述透明地面标志面板1上均匀全部涂覆一层反光层8，涂覆的厚度为0.05mm-0.2mm。

所述防水、防潮、防腐层5为通用釉料保护剂，采用喷涂、刷涂的方法，将其分别全部均匀喷涂、刷涂在涂覆有所述透明玻璃保护釉层2，色墨底层3和设置有所述长余辉自发光地面标志104的所述透明地面标志面板1表面的面板上及其周边，涂覆的厚度为0.03mm-0.1mm。

将上述背面制备有所述长余辉自发光地面标志104的所述透明地面标志面板1放入烘箱烘干，所述烘干的物理条件为：烘烤温度在60-120℃之间，烘烤时间在20-60分钟之间。

所述凹槽形外套6由凹槽底面61与立边62构成，所述凹槽底面61与所述透明地面标志面板1形状完全相同，沿所述凹槽底面61周边垂直设置有与所述透明地面标志面板1厚度相同的立边62，所述凹槽形外套6的所述凹槽底面61与所述立边62采用厚度为2-5mm的铝板、冷轧板、不锈钢板、铜板型材切削焊接加工或采用工程树脂：PC、PVC、PET、TPU、PP、PE、PS、ABS、PA母粒做原料，通过模具锻压成型的方法制作并紧固为一整体。

所述透明地面标志面板1为箭头形，长度为195mm，宽度为100mm，高度为3.2mm，所述长余辉自发光地面标志104中图案41的所述文字411为“出口”二字，所述标志线412为两组夹角为117°的五条平行相交线，每条标志线和线间的宽度为5mm，五条平行相交线分别位于所述箭头形长余辉自发光地面标志104的顶部与底部，“出口”二字位于两组所述标志线412之间的正中部，所述边框42的宽度为7mm，设置有所述长余辉自发光地面标志104的所述透明地面标志面板1通过胶层9与所述凹槽形外套6粘结固置为一体，所述圆形透明地面标志面板11系直径为100mm的圆形钢化玻璃，所述烘干的烘烤温度为110℃，烘烤时间为40分钟。

由于采用了上述技术方案，本发明具有以下显著特点：

1、采用本方法制作的地面导流标志外观整齐、美观大方，表面和文字或图案分别由发光和反光材料制作，无论白天、夜晚均清晰、可见，指示作用明显。

2、安全性好，字迹清晰、图案变化多样。

3、重量轻，安装方便。

4、标志表面不易损坏，氧化、极易清洗，长期使用不变形，不褪色，基本色调明亮鲜艳，没有陈旧感。

附图说明

图1--本发明透明地面标志面板主视结构示意图；

图2--本发明图1后视结构示意图；

图3--本发明图1侧视结构示意图；

图4--本发明俯视示意图；

图5--本发明整体结构示意图；

图6--本发明图1的A-A向示意图；

图7--本发明图6的A点放大示意图；

图8--本发明圆形透明地面标志面板示意图；

图9--本发明图8的后视结构示意图；

图10--本发明图8的侧视结构示意图；

图11--本发明图10的A-A向示意图；

图12--本发明图10的A点放大示意图；

图13-17--本发明其他标志实施例示意图。

其中，1--透明地面标志面板，11--圆形透明地面标志面板，14--实心箭头形的长余辉自发光地面标志，15--另一块圆形透明钢化玻璃，2--透明保护釉层，3--色墨底层，4--发光层，104--长余辉自发光地面标志，41--图案，411--中、外文文字，412--标志线，42--边框，5--防水、防潮、防腐层，6--凹槽形外套，61-凹槽形外套底，62--凹槽形外套立边，7-圆形外套，71-园环，72--圆形底，8--反光层，9--胶层。

具体实施方式

本发明用于制作适用于公共场所的地面导流标志，它由透明钢化玻璃制作，其上设置有多种导流标志，该导流标志由发光材料制作，通过外套镶嵌入地面之下，即该导流标志的表面与地面持平，故具有标志表面不易损坏，氧化、易清洗，长期使用不变形，不褪色，无论白天、夜晚发光标志均清晰可见，指示作用明显等显著特点，

本发明采用3.2mm厚的透明钢化玻璃，通过下料，涂覆透明保护釉层2，色墨底层3，在发光图案层4其上制备长余辉自发光地面标志104，涂覆反光层8，涂覆防水、防潮、防腐层5，制备凹槽形外套6和圆形外套7等步骤制作而成。

其制作方法与步骤如下：

①下料：

根据成品透明地面导流标志的展开尺寸用切割设备将透明钢化玻璃制作成为透明地面标志面板1或圆形透明地面标志面板11、15，透明地面标志面板1的形状可以为箭头形、方形、长方形、三角形、圆形、椭圆形、梯形、正多边形等形状中的一种，

②涂覆透明保护釉层

在透明地面标志面板1或圆形透明地面标志面板11的背面采用喷涂或刷涂的方法均匀涂覆一层透明保护釉层2，该透明保护釉层为通用玻璃釉，涂覆的厚度为0.01mm-0.03mm。

③涂覆色墨底层

在上述涂覆有透明保护釉层2的透明地面标志面板1或圆形透明地面标志面板11的表面再涂覆一层灰色色墨底层3，该色墨底层为通用色墨，其颜色可以为灰色、白色、红色、黑色等颜色中的一种，涂覆的厚度为0.03mm-0.1mm

④制备所述发光图案层分为两步：

A、按透明地面标志面板1或圆形透明地面标志面板11的尺寸制备一100目网板，该网板上制备有长余辉自发光地面标志104或实心箭头形长余辉自发光地面标志14，将该网板重合放置在上述覆盖有色墨底层3的透明地面标志面板1或圆形透明地面标志面板11上，

B、采用通用发光材料与通用釉料按1-3∶0.5-2的比例混和后，以喷印、喷涂或印刷方式中的一种，通过该网板将长余辉自发光地面标志104或实心箭头形长余辉自发光地面标志14的图案制备在透明地面标志面板1或所述圆形透明地面标志面板11的镂空部分，图案厚度为0.8mm-2mm，

长余辉自发光地面标志104可以由图案41和边框42组成，图案41由中、外文文字411和标志线412组成，中、外文文字411可以为“安全出口”，“安全出口EXIT”，“紧急出口EXIT”，“入口”，“向前”，“左”，“右”，标志线412为夹角为30°-150°的相交线，该相交线分别平行、对称位于中、外文文字411的顶部和尾部，中、外文文字文字411位于标志线412的正中部，边框42与透明地面标志面板1的外形完全相同，位于长余辉自发光地面标志104的周边，并将图案41封闭在边框42内，标志线412与线间的宽度为5mm，边框42宽度为5mm-10mm，发光图案和该尺寸也可按需要另外选择。

实心箭头形的长余辉自发光地面标志14上的发光标志图案141由实心箭头构成，位于实心箭头形的长余辉自发光地面标志14的正中。

图案41还可以为实心或空心的指示箭头，跑人与中、外文文字的组合或跑人与中、外文文字和实心或空心的指示箭头的组合，制备长余辉自发光地面标志104或实心箭头形长余辉自发光地面标志14的发光材料的颜色为绿色、黄绿色、红色、黄色、黑色、紫色中的一种。

本发明中标志线夹角为117°，中、外文文字411可以位于标志线412的正中部，标志线412与线间宽度为5mm，边框42与透明地面标志面板1的外形完全相同，宽度为7mm，位于长余辉自发光地面标志104的外周边，并将图案41封闭在边框42内。

⑤涂覆反光层

在上述涂覆有透明玻璃保护釉层2，色墨底层3，并在制备有长余辉自发光地面标志104或实心箭头形长余辉自发光地面标志14的发光层4的表面均匀全部涂覆制备反光层，厚度为0.05mm-0.2mm。

⑥涂覆防水、防潮、防腐层

在上述涂覆有反光层8的表面均匀涂覆一层厚度为0.03mm-0.1mm的防水、防潮、防腐层5，并将其烘干，

⑦制备凹槽形外套或圆形外套

凹槽形外套6由凹槽底面61与立边62构成，凹槽底面61须与透明地面标志面板1形状完全相同，沿凹槽底面61周边垂直设置有与透明地面标志面板1厚度相同的立边62，凹槽形外套6的凹槽底面61与立边62采用厚度为3.5mm的铝板、冷轧板、不锈钢板、铜板型材切削焊接加工或采用工程树脂：PC、PVC、PET、TPU、PP、PE、PS、ABS、PA母粒做原料，通过模具锻压成型的方法制作并紧固为一整体。

圆形外套7由相互垂直的园环71和园环底72以焊接的方法制成，园环71位于圆形底72距其外沿1/3的部位，

⑧组装

将制备有长余辉自发光地面标志104及其上制备有反光层8和防水、防潮、防腐层5的透明地面标志面板1与形状完全相同的凹槽形外套6通过胶层9紧密粘合组装为一体，或依照上述方法，在圆形透明地面标志面板11上制备实心箭头形的长余辉自发光地面标志14及制备反光层8和防水、防潮、防腐层5后，将其与另一块同形状钢化玻璃15通过胶层9组装固置在一起，并以粘结和卡箍的方式与圆形外套7组装固置为一体。

本发明第一实施例中透明地面标志面板1为箭头形，长度为195mm，宽度为100mm，高度为3.2mm，长余辉自发光地面标志104中图案的文字为“出口”二字，标志线为两组夹角为117°的五条平行相交线，分别位于箭头形长余辉自发光地面标志104的顶部与底部，“出口”二字位于两组标志线之间的正中部，标志线与线间的宽度为5mm，边框的宽度为7mm。

本发明的另一实施例中圆形透明地面标志面板11的形状为圆形，直径为100mm，其上可设置实心箭头形的长余辉自发光地面标志14，该标志14居中位于透明地面标志面板11内，其标志14的制作方法与上述长余辉自发光地面标志104相同，区别在于涂覆防水、防潮、防腐层5后，在其背面粘结另一同形状的圆形钢化玻璃15，将其整体粘结置放在圆形外套7的圆形底72上，具体位于圆形底72距其内沿1/3处，园环71高度与圆形透明地面标志面板11和另一同形状的圆形钢化玻璃15高度和相等。

反光层8为通用反光材料制作的涂层，

防水、防潮、防腐层5为通用釉料保护剂，采用喷涂、刷涂的方法，将其分别喷(刷)在涂覆有透明保护釉层3和设置有长余辉自发光地面标志104的透明地面标志面板1背面的面板上及其周边，

将按上述方法制备的透明地面标志面板1放入烘箱烘干，本发明制备长余辉自发光地面标志104所用网板的网目数为100目，烘烤温度为110℃，烘烤时间在40分钟。

透明地面标志面板1的周边可以设置凹槽形外套6，也可不设置该外套，但外套与透明地面标志面板1的形状必须完全相同。

圆形透明地面标志面板11与粘结的另一块同形状钢化玻璃15平放在圆形底72上，两层透明钢化玻璃的厚度与圆形外套圆环71的厚度相同，且位于圆形底72上距圆环71内沿1/3的部位，即圆形外套7卡箍在其外周边。

使用时在地面开一箭头形或圆形凹槽，将箭头形透明地面标志面板1放入凹槽形外套6中或将圆形透明地面标志面板11与粘结的另一块同形状钢化玻璃15放入园环71内后，分别镶嵌在地面凹槽内即可。采用本方法制作的地面导流标志外观整齐、美观大方，指示作用明显，安全性好，便于安装。标志文字或图案由发光材料制作，无论白天、夜晚均清晰、可见，具有标志表面不易损坏，氧化、易清洗，长期使用不变形，不褪色，基本色调明亮鲜艳，没有陈旧感等诸多优点，故极具良好的应用前景和市场前景。

凡是未脱离本发明技术方案的内容或依据本发明的技术实质对以上方案所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明保护范围之内。

Claims (11)

1.一种长余辉自发光地面标志的制作方法，包括：厚度为2-5mm的铝板、冷轧板、不锈钢板、铜板型材切削焊接加工或采用工程树脂：PC、PVC、PET、TPU、PP、PE、PS、ABS、PA母粒做原料，通过模具锻压成型的方法制作并紧固为一整体，透明钢化玻璃及由其制备的透明地面标志面板(1)，圆形透明钢化玻璃(15)及胶层(9)，其特征在于：该长余辉自发光地面标志制作方法的步骤如下：

①下料

根据成品透明自发光地面标志的展开尺寸采用切割设备将透明钢化玻璃裁切成为透明地面标志面板(1)，

②涂覆透明保护釉层

在所述透明地面标志面板(1)的背面涂覆覆盖透明玻璃保护釉层(2)，

③涂覆覆盖色墨底层

在上述涂覆覆盖所述透明玻璃保护釉层(2)的所述透明地面标志面板(1)的表面涂覆覆盖色墨底层(3)，

④制作发光标志层

采用发光材料通过网板制备长余辉自发光地面标志(104)，

⑤涂覆反光层

在上述发光标志层(4)的表面涂覆反光层(8)，

⑥涂覆防水、防潮、防腐层

在上述涂覆有反光层(8)的表面均匀涂覆防水、防潮、防腐层(5)，并将其烘干，

⑦制备凹槽形外套(6)，

所述凹槽形外套(6)由凹槽底面(61)及垂直设置在其周边的立边(62)构成，

⑧组装

将按上述步骤制作的所述透明地面标志面板(1)与形状完全相同的所述凹槽形外套(6)通过所述胶层(9)固置为一体。

2.如权利要求1所述的一种长余辉自发光地面标志的制作方法，其特征在于：所述透明地面标志面板(1)的形状为箭头形、方形、长方形、三角形、圆形、椭圆形、梯形、正多边形中的一种；所述透明地面标志面板(1)的周边可以设置所述凹槽形外套(6)。

3.如权利要求2所述的一种长余辉自发光地面标志的制作方法，其特征在于：由所述透明地面标志面板(1)制备的圆形透明地面标志面板(11)与粘结的所述另一块同形状钢化玻璃(15)的周边设置有圆形外套(7)，所述圆形外套(7)由相互垂直的园环(71)和园环底(72)以焊接的方法制成，所述园环(71)位于所述圆形底(72)距其外沿2/3的部位。

4.如权利要求1所述的一种长余辉自发光地面标志的制作方法，其特征在于：在所述透明地面标志面板(1)的背面采用喷涂或刷涂的方法全部均匀的涂覆一层所述透明玻璃保护釉层(2)，该透明玻璃保护釉层(2)为通用透明玻璃保护釉，涂覆的厚度为0.01mm-0.03mm。

5.如权利要求1所述的一种长余辉自发光地面标志的制作方法，其特征在于：在涂覆有所述透明玻璃保护釉层(2)的所述透明地面标志面板(1)的表面，采用喷涂或刷涂的方法全部均匀的涂覆一层所述所述色墨底层(3)，该色墨底层(3)为通用玻璃色墨，其颜色为灰色，绿色，红色、兰色或黄色中的一种，涂覆的厚度为0.03mm-0.1mm。

6.如权利要求1所述的一种长余辉自发光地面标志的制作方法，其特征在于：制备所述发光图案层(4)的方法分为两步：

A、按所述透明地面标志面板(1)的尺寸制备一60目-350目网板，该网板上制备有所述长余辉自发光地面标志(104)，将该网板重合放置在上述覆盖有所述色墨底层(3)的所述透明地面标志面板(1)，

B、采用通用发光材料与通用釉料按1-3∶0.5-2的比例混和后，以喷印、喷涂或印刷方式中的一种，通过该网板将所述长余辉自发光地面标志(104)的图案制备在所述透明地面标志面板(1)的镂空部分，图案厚度为0.3mm-2mm，所述长余辉自发光地面标志(104)由图案(41)和边框(42)组成，所述图案(41)由中、外文文字(411)和标志线(412)组成，所述中、外文文字(411)为“安全出口”，“安全出口EXIT”，“紧急出口EXIT”，“入口”，“向前”，“左”，“右”，所述标志线(412)为夹角为30°-150°的相交线，该相交线分别平行、对称位于所述中、外文文字(411)的顶部和尾部，所述中、外文文字文字(411)位于所述标志线(412)的正中部，所述边框(42)与所述透明地面标志面板(1)的外形完全相同，位于所述长余辉自发光地面标志(104)的周边，并将图案(41)封闭在所述边框(42)内，所述标志线(412)与所述边框(42)的宽度相同或不同；所述图案(41)还可以为实心或空心的指示箭头，跑人与中、外文文字的组合或跑人与中、外文文字和实心或空心的指示箭头的组合，制备所述长余辉自发光地面标志(104)的发光材料的颜色为绿色、黄绿色、红色、黄色、黑色、紫色中的一种。

7.如权利要求1所述的一种长余辉自发光地面标志的制作方法，其特征在于：在制备有所述长余辉自发光地面标志(104)的所述透明地面标志面板(1)上均匀全部涂覆一层反光层(8)，涂覆的厚度为0.05mm-0.2mm。

8.如权利要求1所述的一种长余辉自发光地面标志的制作方法，其特征在于：所述防水、防潮、防腐层(5)为通用釉料保护剂，采用喷涂或刷涂的方法，将其分别全部均匀喷涂或刷涂在涂覆有所述透明玻璃保护釉层(2)，色墨底层(3)和设置有所述长余辉自发光地面标志(104)的所述透明地面标志面板(1)表面的面板上及其周边，涂覆的厚度为0.03mm-0.1mm。

9.如权利要求1所述的一种长余辉自发光地面标志的制作方法，其特征在于：将上述背面制备有所述长余辉自发光地面标志(104)的所述透明地面标志面板(1)放入烘箱烘干，所述烘干的物理条件为：烘烤温度在60-120℃之间，烘烤时间在20-60分钟之间。

10.如权利要求1所述的一种长余辉自发光地面标志的制作方法，其特征在于：所述凹槽形外套(6)由凹槽底面(61)与立边(62)构成，所述凹槽底面(61)与所述透明地面标志面板(1)形状完全相同，沿所述凹槽底面(61)周边垂直设置有与所述透明地面标志面板(1)厚度相同的立边(62)，所述凹槽形外套(6)的所述凹槽底面(61)与所述立边(62)采用厚度为2-5mm的铝板、冷轧板、不锈钢板、铜板型材切削焊接加工或采用工程树脂：PC、PVC、PET、TPU、PP、PE、PS、ABS、PA母粒做原料，通过模具锻压成型的方法制作并紧固为一整体。

11.如权利要求1所述的一种长余辉自发光地面标志的制作方法，其特征在于：所述透明地面标志面板(1)为箭头形，长度为195mm，宽度为100mm，高度为3.2mm，所述长余辉自发光地面标志(104)中图案(41)的所述文字(411)为“出口”二字，所述标志线(412)为两组夹角为117°的五条平行相交线，每条标志线和线间的宽度为5mm，五条平行相交线分别位于所述箭头形长余辉自发光地面标志(104)的顶部与底部，“出口”二字位于两组所述标志线(412)之间的正中部，所述边框(42)的宽度为7mm，设置有所述长余辉自发光地面标志(104)的所述透明地面标志面板(1)通过胶层(9)与所述凹槽形外套(6)粘结固置为一体，所述烘干的烘烤温度为110℃，烘烤时间为40分钟。

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