CN101852524B - 冷媒污染自动监测净化系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及溴化锂吸收式冷/温水机或溴化锂吸收式热泵。冷媒污染自动监测净化系统，系统包括冷媒箱、液位检测装置、温度传感器、电导率仪、自动净化阀、控制器和冷媒泵，机组安装电导率仪和温度传感器自动监测蒸发器冷媒的实时电导率和温度，并将检测信号输入控制器，控制器将实时检测数据与设定值进行比对，并通过控制器控制自动净化阀将已污染的冷媒从蒸发器溢流到吸收器进行净化，在净化过程中液位检测装置实时检测蒸发器内的液位高度，并将检测信号输入控制器，控制器将实时液位数据与设定值进行比对，并通过控制器控制冷媒泵的开停。本发明系统简单实用，在机组工作过程中可自动监测冷媒污染情况和场所，并自动净化和保护冷媒泵。

Description

冷媒污染自动监测净化系统

技术领域

 本发明涉及溴化锂吸收式冷/温水机或溴化锂吸收式热泵，特别是其冷媒污染净化系统。

背景技术

溴化锂吸收式冷/温水机或者溴化锂吸收式热泵机组在工作中不可避免的存在冷媒污染问题，即溴化锂溶液混入到冷媒水中。而冷媒污染会直接导致机组的能力下降，能耗增加。

目前溴化锂吸收式冷/温水机或者吸收式热泵机组处理冷媒污染的方式是人工通过取样阀8进行取样，然后通过比重计测量比重再进行判断，当冷媒污染较轻微时通过比重计很难判断；当发生冷媒污染较重时，通过手动净化阀7将冷媒从蒸发器10溢流到吸收器11进行冷媒净化，净化时操作人员必须在现场观察蒸发器的冷媒液位高度，避免液位过低导致冷媒泵9发生气蚀损坏。而且机组工作时真空度较高，如操作不当很容易导致机组真空破坏引起不良后果。因此，此操作对操作人员技能要求较高。

发明内容

 本发明的目的是提供一种冷媒污染自动监测净化系统，能自动进行监测机组冷媒污染情况和场所，并能自动进行净化操作，结构简单，易于控制。

本发明的设计方案是，冷媒污染自动监测净化系统，系统包括冷媒箱、液位检测装置、温度传感器、电导率仪、自动净化阀、控制器和冷媒泵，机组安装电导率仪和温度传感器自动监测蒸发器冷媒的实时电导率和温度，并将检测信号输入控制器，控制器将实时检测数据与设定值进行比对，并通过控制器控制自动净化阀将已污染的冷媒从蒸发器溢流到吸收器进行净化，在净化过程中液位检测装置实时检测蒸发器内的液位高度，并将检测信号输入控制器，控制器将实时液位数据与设定值进行比对，并通过控制器控制冷媒泵的开停。

所述冷媒箱通过管路与蒸发器连接，冷媒箱上安装液位检测装置，蒸发器冷媒喷淋管上接通溢流管，溢流管上安装自动净化阀，温度传感器和电导率仪安装在冷媒箱上或者直接安装在蒸发器上，温度传感器和电导率仪实时监测蒸发器的冷媒温度和电导率，液位检测装置实时监测蒸发器的冷媒液位，并分别将监测信号输入到控制器，控制器驱动连接自动净化阀和冷媒泵。

所述蒸发器冷媒喷淋管上连通两支并联的溢流管，一支溢流管上安装自动净化阀，另一支溢流管上安装手动净化阀。

所述液位检测装置采用液位电极或浮球等。

所述在冷凝器到蒸发器的冷剂凝水管路上和低温再生器到冷凝器的冷剂凝水管路上分别安装温度传感器和电导率仪，温度传感器和电导率仪检测信号同时传输入中央控制器，与安装于蒸发器上的相同仪器共同用于判断冷媒污染的位置。

所述机组是蒸汽型、热水型、直燃型、烟气利用型的溴化锂吸收式冷/温水机或溴化锂吸收式热泵机组。

本发明自动净化系统简单实用，应用范围广，在机组工作过程中可自动监测冷媒污染情况和场所，并将冷媒自动从蒸发器溢流到吸收器进行净化和保护冷媒泵。具体是通过温度传感器和电导率仪实时监测蒸发器的冷媒温度和电导率，液位检测装置实时监测蒸发器的冷媒液位，并将信号传到控制器，控制器通过反馈的信号与设定值进行比对判断，并自动控制自动净化阀开关，将污染的冷媒从蒸发器自动溢流到吸收器，同时通过液位检测装置保护冷媒泵，避免发生气蚀现象。

本发明应用范围广，溴化锂吸收式冷/温水机和吸收式热泵机组种类繁多，包括所有蒸汽型、热水型、直燃型、烟气利用型的溴化锂吸收式冷/温水机和吸收式热泵机组。

附图说明：

图1为传统蒸汽单效溴化锂吸收式制冷机流程示意图。

图2为传统蒸汽双效溴化锂吸收式制冷机流程示意图。

图3为本发明蒸汽单效溴化锂吸收式制冷机流程示意图。

图4为本发明蒸汽双效溴化锂吸收式制冷机流程示意图。

图5为本发明控制流程图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明加以详细说明（因溴化锂吸收式冷/温水机和吸收式热泵机组种类繁多，下面仅以简单的溶液串联流程的蒸汽型单效和双效溴化锂吸收式制冷机加以说明）。

如图3、图4所示的单效和双效溴化锂吸收式制冷机，机组中均安装有冷媒自动净化系统，主要涉及冷媒箱1、液位电极2、温度传感器3、电导率仪4、自动净化阀5、控制器6、手动净化阀7、取样阀8，冷媒泵9等，冷媒箱1通过管路与蒸发器10连接，在蒸发器10冷媒喷淋管上设置取样阀8，从冷媒喷淋管到吸收器11之间并联两支溢流管，两支溢流管上分别安装手动净化阀7和自动净化阀5，冷媒箱上安装检测蒸发器10内的冷媒液位的液位电极2，温度传感器3和电导率仪4安装在冷媒箱1上，（温度传感器和电导率仪也可安装在蒸发器10上）。控制流程如图5所示，通过温度传感器3和电导率仪4实时监测蒸发器的冷媒温度和电导率，液位电极2实时监测蒸发器10的冷媒液位，并分别将监测信号输入到控制器6，控制器6将接收的实时监测信号与设定值进行比对判断，当冷媒污染达到设定值时控制器自动控制自动净化阀5打开，将污染的冷媒从蒸发器10自动溢流到吸收器11，同时通过液位电极2保护冷媒泵9，避免发生气蚀现象。

温度传感器3和电导率仪4同时可安装在冷凝器到蒸发器的冷剂凝水管路上和低温再生器到冷凝器的冷剂凝水管路上，并分别将监测信号输入到控制器6，控制器6将接收的实时监测信号与设定值进行比对判断，并与安装于蒸发器上的相同仪器反馈的信号共同用于判断冷媒污染的位置。

本发明使用范围广，包括所有蒸汽型、热水型、直燃型、烟气利用型的溴化锂吸收式冷/温水机和吸收式热泵机组都适用。

Claims (6)

1.冷媒污染自动监测净化系统，其特征是：系统包括冷媒箱、液位检测装置、温度传感器、电导率仪、自动净化阀、控制器和冷媒泵，冷媒箱通过管路与蒸发器连接，冷媒箱上安装液位检测装置，机组安装电导率仪和温度传感器自动监测蒸发器冷媒的实时电导率和温度，并将检测信号输入控制器，控制器将实时检测数据与设定值进行比对，并通过控制器控制自动净化阀将已污染的冷媒从蒸发器溢流到吸收器进行净化，在净化过程中液位检测装置实时检测蒸发器内的液位高度，并将检测信号输入控制器，控制器将实时液位数据与设定值进行比对，并通过控制器控制冷媒泵的开停。

2.根据权利要求1所述的冷媒污染自动监测净化系统，其特征是：蒸发器冷媒喷淋管上接通溢流管，溢流管上安装自动净化阀，温度传感器和电导率仪安装在冷媒箱上或者直接安装在蒸发器上，温度传感器和电导率仪实时监测蒸发器的冷媒温度和电导率，液位检测装置实时监测蒸发器的冷媒液位，并分别将监测信号输入到控制器，控制器驱动连接自动净化阀和冷媒泵。

3.根据权利要求2所述的冷媒污染自动监测净化系统，其特征是：蒸发器冷媒喷淋管上连通两支并联的溢流管，一支溢流管上安装自动净化阀，另一支溢流管上安装手动净化阀。

4.根据权利要求2所述的冷媒污染自动监测净化系统，其特征是：液位检测装置采用液位电极或浮球。

5.根据权利要求1所述的冷媒污染自动监测净化系统，其特征是：在冷凝器到蒸发器的冷剂凝水管路上和低温再生器到冷凝器的冷剂凝水管路上也分别安装温度传感器和电导率仪，温度传感器和电导率仪检测信号同时传输入中央控制器，与安装于蒸发器上的相同仪器共同用于判断冷媒污染的位置。

6.根据权利要求1-4任一所述的冷媒污染自动监测净化系统，其特征是：机组是蒸汽型、热水型、直燃型、烟气利用型的溴化锂吸收式冷/温水机或溴化锂吸收式热泵机组。

Images