CN101851774A - 卧式镀铬装置 - Google Patents
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Abstract
一种卧式镀铬装置,包括机体、直流电源、镀槽、工件转动装置和铬雾回收装置,其特征是:镀槽为子母槽,子槽内设仿型阳极,底部设有法兰接管与母槽相接,机体的一端有减速传动机构,另一端设有铬雾回收装置,母槽设在子槽的下方,子母槽通过法兰接管接合,管中设有液下泵,导电铜排与仿型阳极相接,阴极导电环设在减速机的传动轴上,工件转动装置由减速机构通过工装用法兰与工件接合。结构简单,不需要建高的厂房;在圆周上镀层均匀,短时间停电不受影响,不工作时电镀液完全储存在母槽中,便于设备的维修和保养,工件装夹方便、操作安全、生产效率高,环保效果好,不易造成环境污染,可节电50%。
Description
技术领域
本发明涉及一种镀铬装置,特别是一种卧式镀铬装置。
背景技术
伸缩液压缸的活塞杆是液压汽车起重机上的一个关键零件,一般直径在80-160mm左右,长度在6-10m之间,表面要求镀0.03-0.05mm硬铬,随着汽车起重机的不断发展,对活塞杆的电镀质量也提出了越来越高的要求,尤其是伸缩液压缸的活塞杆镀硬铬,一直是汽车起重机生产中的一个关键问题。
过去对液压缸活塞杆的电镀一般都采用深井立镀工艺,即把活塞杆垂直吊置在深井镀铬槽中,镀槽深度一般在地下几米,甚至十多米,地基施工难度大,并极易造成环境污染。用该工艺方法镀铬,厂房需要加高,工件吊装困难,操作不方便,工作不安全,工装挂具制作复杂。另一种长活塞杆电镀工艺是连续镀铬,又叫拉镀。即活塞杆水平放置,靠滚动轮摩擦力使活塞杆连续通过小镀槽,达到表面镀铬的目的。该工艺虽然克服了深井立镀工艺的缺点,但自身仍存在很多不足,一是工作效率低,由于活塞杆通过镀槽的速度很慢,为保证活塞杆0.03-0.05mm的镀层厚度,大约每小时向前运行1m,镀一根QY25起重机伸缩缸活塞杆大约要7h;二是镀层厚度不均匀,镀工件时不能停电,因故障停电,将使活塞杆质量不合格;三是镀件必须有足够的量,数量少时将会造成电和药液的浪费。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明提供一种新的电镀装置,结构简单,使用安装方便,镀层均匀,安全,基本无污染。
本发明解决问题的技术方案是:一种卧式镀铬装置,包括机体、直流电源、镀槽、工件转动装置和铬雾回收装置,其特征是:镀槽为子母槽,子槽内设仿型阳极,底部设有法兰接管与母槽相接,机体的一端有减速传动机构,另一端设有铬雾回收装置,母槽设在子槽的下方,子母槽通过法兰接管接合,管中设有液下泵,导电铜排与仿型阳极相接,阴极导电环设在减速机的传动轴上,工件转动装置由减速机构通过工装用法兰与工件接合。
镀槽的一端设有溢流槽,溢流槽的上部镀液面的上方设有液流口,溢流槽的下部设有出口与母槽通连。
子槽尾部设有可移动的工件托架。
母槽设置在子槽的下方,通过阀门、液下泵控制镀液在子母槽中的使用与储存。
机体的上方设有风罩,风罩通过汽缸带动悬臂来调整开闭状态。
本发明的有益的效果是,结构简单,,消除了在圆周上镀层不均匀度,镀层厚度的误差约±0.005mm,短时间停电不受影响,基建投资少,不需要建高的厂房;工件装夹方便、操作安全、生产效率高,是拉镀工艺的2-3倍,适合大批量生产;环保效果好,不易造成环境污染;操作方便,由于是子、母槽结构,不工作时电镀液完全储存在母槽中,便于设备的维修和保养。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图中1、导电铜排,2、悬臂,3、风罩,4、法兰接管,5、子槽,6、工件,7、前工装,8、溢流口,9、液流槽,10、导电环,11、减速机构,12、台架,13、机体,14、铬雾回收装置,15、汽缸,16、仿型阳极,17、镀液面。
具体实施方式
一种卧式镀铬装置,包括机体13、直流电源、镀槽、工件转动装置和铬雾回收装置14,镀槽为子母槽,子槽5内设仿型阳极16,子槽5底部设有法兰接管4与母槽相接,机体13的一端设有减速传动机构11,另一端设有铬雾回收装置14,母槽设在子槽5的下方,子母槽通过法兰接管4接合,管中设有液下泵,导电铜排1与仿型阳极16相接,阴极导电环10设在减速机构11的传动轴上,工件转动装置由减速机构11通过前工装7用法兰与工件6接合,镀槽的一端设有溢流槽9,溢流槽9的上部镀液面17的上方设有液流口8,溢流槽9的下部设有出口与母槽通连,子槽5底部设有可移动的工件托架,母槽设置在子槽5的下方,通过阀门、液下泵控制镀液在子母槽中的使用与储存,机体13的上方设有风罩3,风罩3通过汽缸15带动悬臂2来调整开闭状态,工作时,镀液由液下泵从母槽泵送至子槽5,再通过溢流口8流入溢流槽9经底部接管流回母槽,泵始终运转,以保持镀液循环流动,停止工作时,泵停止运转,电镀液全部回流至母槽储存。
Claims (5)
1.一种卧式镀铬装置,包括机体、直流电源、镀槽、工件转动装置和铬雾回收装置,其特征是:镀槽为子母槽,子槽内设仿型阳极,底部设有法兰接管与母槽相接,机体的一端有减速传动机构,另一端设有铬雾回收装置,母槽设在子槽的下方,子母槽通过法兰接管接合,管中设有液下泵,导电铜排与仿型阳极相接,阴极导电环设在减速机的传动轴上,工件转动装置由减速机构通过工装用法兰与工件接合。
2.按照权利要求1所述的卧式镀铬装置,其特征是:镀槽的一端设有溢流槽,溢流槽的上部镀液面的上方设有液流口,溢流槽的下部设有出口与母槽通连。
3.按照权利要求1所述的卧式镀铬装置,其特征是:子槽尾部设有可移动的工件托架。
4.按照权利要求1所述的卧式镀铬装置,其特征是:母槽设置在子槽的下方,通过阀门、液下泵控制镀液在子母槽中的使用与储存。
5.按照权利要求1所述的卧式镀铬装置,其特征是:机体的上方设有风罩,风罩通过汽缸带动悬臂来调整开闭状态。
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CN103046086A (zh) * | 2012-12-17 | 2013-04-17 | 苏州市安派精密电子有限公司 | 一种连续电镀线装置 |
CN108624939A (zh) * | 2017-03-21 | 2018-10-09 | 宜兴北宸科技有限公司 | 节能环保垂直镀阶梯式连续电镀生产系统 |
CN108716014A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-10-30 | 徐孜飞 | 一种连续油管镀铬装置 |
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2009
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20101006 |