CN101840929B - 一种区域多色有机电致发光显示器及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种区域多色有机电致发光显示器及其制造方法,其中,所述区域多色有机电致发光显示器包括:基板,所述基板的上表面具有同一颜色的像素显示区矩阵,下表面形成有两个以上颜色区域的滤光片;后盖,所述后盖面向基板的一面具有与基板上的像素显示区矩阵对应的发光区;封装胶,位于基板与后盖的接触面,所述封装胶围绕发光区和像素显示区矩阵。通过在OLED的有机功能层中使用相同材料的发光层,在基板下表面的设定区域形成滤光片,滤光片在邻接处的过渡带能够控制的很窄,实现了图案的连续显示。

Description

一种区域多色有机电致发光显示器及其制造方法
技术领域
本发明涉及电子电器技术领域,特别是涉及一种区域多色有机电致发光显示器及其制造方法。
背景技术
有机电致发光显示器(OLED,Organic Light-Emitting Diode)是目前新兴的一种平板显示器,由于OLED具有主动发光、对比度高、能薄型化、响应速度快、无视角限制、工作温度范围宽、低功耗、抗震能力强和柔性显示等诸多优点,被公认为是下一代显示器的主力军。
OLED的典型结构如图1所示,包括:基板玻璃1,与基板玻璃1对应的后盖6,贴附在后盖6朝向阴极4一侧的发光区上的干燥剂5,以及位于玻璃基板1与后盖6接触位置的封装胶7。所述基板玻璃1上沉积有阳极2、覆盖在阳极2上的有机功能层3以及位于有机功能层3上的阴极4,所述有机功能层3从下到上依次包括空穴注入层、空穴传输层、同一颜色的发光层、电子传输层、电子注入层(图中未示出)。
目前OLED根据发光颜色,划分为单色显示、区域多色显示和全彩色显示三种类型。其中,对于区域多色显示,通常采用金属遮罩的方式进行掩膜蒸镀,在蒸镀完第一颜色区域的有机功能层后,对掩膜板进行移位,依次蒸镀第二颜色区域、第三颜色区域的有机功能层。
上述方法需要进行多次精确的对位,而且由于金属遮罩的精度原因,会在两种颜色的区域交界处出现混色。现有的解决办法是在两种颜色的区域边界处遮挡一个或一个以上像素来减少混色。
但是,上述办法会造成显示图案的不连续,影响整个画面的视觉效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种区域多色OLED及其制造方法,以实现在区域多色OLED上连续显示画面。
本发明提供了一种区域多色有机电致发光显示器,包括:
基板,所述基板的上表面具有同一颜色的像素显示区矩阵,下表面形成有两个以上颜色区域的滤光片;
后盖,所述后盖面向基板的一面具有与基板上的像素显示区矩阵对应的发光区;
封装胶,位于基板与后盖的接触面,所述封装胶围绕发光区和像素显示区矩阵。
具体的,所述滤光片可以为油墨。
具体的,所述滤光片可以为经过旋涂、曝光、显影、固化后的光刻胶。
优选的,所述像素显示区矩阵为黄色像素显示区矩阵或白色像素显示区矩阵。
优选的,相邻两个滤光片在邻接处的过渡带宽度为10~50μm。
本发明还提供了一种区域多色有机电致发光显示器的制造方法,包括:
提供一个基板和后盖;所述基板的上表面具有同一颜色的像素显示区矩阵,所述后盖具有与所述像素显示区矩阵对应的发光区;
在所述后盖的发光区周围涂布封装胶;
将涂有封装胶的后盖与所述基板的上表面对位、压合,并固化所述封装胶;
在所述基板的下表面形成两个以上颜色区域的滤光片。
所述在基板的下表面形成两个以上颜色区域的滤光片具体可以为:
在所述基板下表面的设定区域丝网印刷不同颜色的油墨。
所述在基板的下表面形成两个以上颜色区域的滤光片具体可以为:
对于一种颜色的滤光片,在所述基板的下表面旋涂所述颜色的光刻胶,并通过对所述光刻胶曝光、显影、固化,形成与所述颜色的设定形状一致的滤光片。
优选的,所述像素显示区矩阵为黄色像素显示区矩阵或白色像素显示区矩阵。
优选的,相邻两个滤光片在邻接处的过渡带宽度为10~50μm。
本发明的区域多色OLED及其制造方法,通过在OLED的有机功能层中使用相同材料的发光层,避免了由于不同区域需要发出不同颜色的光而导致的多次金属遮罩移位和对位的问题,进行一次对位就可以完成像素显示区矩阵的制作;而且由于本发明的多色显示是通过在基板下表面的设定区域形成滤光片来实现,滤光片在邻接处的过渡带能够控制的很窄,实现了图案的连续显示。
附图说明
图1是现有技术中典型的OLED结构示意图;
图2是本发明的区域多色OLED的结构示意图;
图3是图2中基板的局部放大图;
图4是本发明区域多色OLED的一个实施例的滤光片分布示意图;
图5是图4中区域多色OLED发出的光的光强-波长示意图;
图6是本发明区域多色OLED的另一个实施例的滤光片分布示意图;
图7是本发明区域多色OLED的制造方法的流程示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明实施例作进一步详细的说明。
发明人通过对现有区域多色OLED进行分析研究后,发现可以利用OLED有机功能层中有机材料发射的光谱为宽带发射的特点,先将整个OLED做成一个单色OLED,然后在OLED基板的下表面形成不同颜色区域的滤光片,在实现区域多色的同时,达到显示图案连续的目的。
基于上述发明构思,本发明提供了一种区域多色OLED及其制造方法,下面结合附图对具体实施例进行介绍。
实施例一
本实施例提供了一种区域多色OLED,如图2所示,所述区域多色OLED包括基板10、后盖20和封装胶30。
所述基板10的上表面具有同一颜色的像素显示区矩阵100,下表面形成有两个以上颜色区域的滤光片101。如图3所示,像素显示区矩阵100从下向上依次包括:阳极1001、空穴注入层1002、空穴传输层1003、同一颜色的发光层1004、电子传输层1005、电子注入层1006和阴极1007。在本发明中,发光层1004的有机材料相同,因此在制造过程中不需多次进行对位,可以先制作出一个单色OLED,简化了工艺流程,提高了生产效率,而且也不需要设计复杂的金属遮罩,节约了生产成本。
滤光片101可以采用丝网印刷或曝光显影的方式形成。对于丝网印刷的方式,滤光片101为不同颜色的油墨;对于曝光显影的方式,滤光片101为经过旋涂、曝光、显影、固化后的光刻胶。滤光片101由于颜色的不同,每个颜色区域的滤光片101都独立进行本颜色区域光刻胶的旋涂、曝光、显影和固化,当然,相互间隔的同种颜色滤光片也可以一起形成。所述区域多色OLED的一个颜色区域的滤光片101形状可以为圆形、半圆形、多边形、扇形或弓形等规则形状,也可以根据需要设计为其他不规则的形状。由于丝网印刷和曝光显影易于控制,因此可以与本实施例结合,制造出各种异形颜色区域的区域多色OLED。
所述区域多色OLED的相邻两个滤光片101在邻接处的过渡带宽度可以控制在10~50μm,在所述过渡带虽然也会有滤光片的混色,但由于在这个尺度下人眼已经察觉不到混色,与现有技术在两种颜色的区域边界处遮挡一个或一个以上像素(一个像素的宽度约为70μm)相比,本发明已经做出明显改善,能够实现图案的连续显示。
像素显示区矩阵100优选为黄色像素显示区矩阵或白色像素显示区矩阵,黄色或白色的像素显示区矩阵发出的光在透过滤光片后的色坐标与滤光片的颜色偏差比较小。像素显示区矩阵100中有机功能层在供电后发出的光的半波宽可以达到80~120nm,透过滤光片101后仍然可以获得良好的视觉效果。
所述后盖20面向基板10的一面具有与基板10上的像素显示区矩阵100对应的发光区200。在发光区200上还可以贴附有固体的干燥剂,用于吸附透入OLED内部的水汽氧气,保护有机功能层免受损坏。
所述封装胶300可以为环氧树脂,位于基板10与后盖20的接触面,封装胶30围绕发光区200和像素显示区矩阵100。
下面以所述像素显示区矩阵为黄色像素显示区矩阵和白色像素显示区矩阵为例分别进行说明。
当区域多色OLED的像素显示区矩阵为黄色像素显示区矩阵时,基板的下表面可以分为如图4所示的三个区域,其中41为绿色滤光片覆盖的区域,42为透明滤光片覆盖的区域,43为橙色滤光片覆盖的区域。点亮所述区域多色OLED,则在41、42、43区域分别得到绿色、黄色和橙色的发光。
使用PR-705对所述区域多色OLED的色坐标和光谱进行测试:在移印滤光片前,基板下表面发光的色坐标为(0.46,0.52),移印滤光片后,区域多色OLED发出的光的归一化光强-波长的示意图如图5所示,其中,X轴代表区域多色OLED发出的光的波长,Y轴代表经过归一化处理的光强,41区域的光谱用G表示,绿色峰位位于558nm,色坐标为(0.36,0.61),42区域的光谱用Y表示,黄色峰位位于564nm,色坐标为(0.46,0.52),43区域的光谱用O表示,橙色峰位位于606nm,色坐标为(0.52,0.46)。
当区域多色OLED的像素显示区矩阵为白色像素显示区矩阵时,基板的下表面可以分为如图6所示的8个区域,其中61为蓝色滤光片覆盖的区域,62为绿色滤光片覆盖的区域,63为橙色滤光片覆盖的区域。点亮所述区域多色OLED,则在61、62、63区域分别得到蓝色、绿色和橙色的发光。
使用PR-705对所述区域多色OLED的色坐标和光谱进行测试:在移印滤光片前,基板下表面的发光色坐标为(0.28,0.32),移印滤光片后,61区域的色坐标为(0.16,0.21),62区域的色坐标为(0.31,0.62),63区域的色坐标为(0.50,0.44)。
本实施例的区域多色OLED,通过在OLED的有机功能层中使用相同材料的发光层,避免了由于不同区域需要发出不同颜色的光而导致的多次金属遮罩移位和对位的问题,进行一次对位就可以完成像素显示区矩阵的制作;而且由于本实施例的多色显示是通过在基板下表面的设定区域形成滤光片来实现,滤光片在邻接处的过渡带能够控制的很窄,实现了图案的连续显示;另外,由于不需根据设定区域的形状制作特殊的掩膜板,可以容易的对不同显示区域的形状进行精确控制,实现异形图案的显示。
实施例二
本实施例提供了一种区域多色OLED的制造方法,如图7所示,包括:
S10,提供一个基板和后盖;所述基板的上表面具有同一颜色的像素显示区矩阵,所述后盖具有与所述像素显示区矩阵对应的发光区。
本实施例的区域多色OLED制造方法不同于现有技术在不同颜色对应的像素单元位置上沉积不同的有机功能层,而是在所有像素单元上都沉积同一种有机功能层,即所有像素单元发出的是同一颜色的光。
所述基板上表面的同一颜色的像素显示区矩阵的形成过程具体可以包括:在基板上表面依次沉积形成阳极、空穴注入层、空穴传输层、同一颜色的发光层、电子传输层、电子注入层和阴极。所述阳极到阴极的形成都是在真空蒸镀系统中进行,整个蒸镀过程中所述真空蒸镀系统内的压强维持在10-6Torr以下。
所述像素显示区矩阵优选为黄色像素显示区矩阵或白色像素显示区矩阵。由于像素显示区矩阵中有机功能层在供电后发出的光的半波宽可以达到80~120nm,因此可以在透过滤光片后获得良好的视觉效果。
S20,在所述后盖的发光区周围涂布封装胶。
所述后盖通常具有与所述像素显示区矩阵对应的发光区,所述发光区会形成一个凹槽,所述凹槽用于贴附固体干燥剂。所述封装胶通常为环氧树脂。
S30,将涂有封装胶的后盖与所述基板的上表面对位、压合,并固化所述封装胶。
形成有凹槽的后盖在进行清洗烘干后被传送到手套箱,在手套箱中完成在凹槽内贴附固体干燥剂和在凹槽周围涂布封装胶的过程,之后将具有像素显示区矩阵的基板和涂有封装胶的后盖传送到封装系统,进行对位、压合。所述手套箱和封装系统都是具有低水气含量和低氧气含量的高纯氮气环境。之后对封装胶进行紫外线(UV)固化和热固化。
S40,在所述基板的下表面形成两个以上颜色区域的滤光片。
本发明提供了两种在所述基板下表面形成两个以上颜色区域滤光片的方式:
1)通过在所述基板下表面的设定区域丝网印刷不同颜色的油墨来形成滤光片,其中的设定区域与颜色区域相对应,是预先为各种颜色设计的滤光片区域。
2)对于一种颜色的滤光片,在所述基板的下表面旋涂所述颜色的光刻胶,并通过对所述光刻胶曝光、显影、固化,形成与所述颜色的设定形状一致的滤光片,其中的设定形状指预先为每种颜色设计的滤光片形状。
由于丝网印刷和曝光显影易于控制,因此可以容易的制作出所需形状的滤光片,得到设定形状的显示区域。
目前,考虑到制造效率,通常是在一张玻璃板上同时制作多个像素显示区矩阵,在另一张玻璃上制作相应的多个连接在一起的后盖,然后在每个后盖的发光区周围涂布封装胶,将带有像素显示区矩阵的玻璃板和带有后盖的玻璃板对位、压合,并固化封装胶,之后对封装后的玻璃板进行分割,得到多个独立的OLED。对于制造本发明区域多色OLED的上述步骤S40,可以在玻璃板分割前,在基板所在的玻璃板下表面丝网印刷或曝光显影形成滤光片,也可以在玻璃板分割后,为每一个OLED单独丝网印刷或曝光显影形成滤光片。
本实施例的区域多色OLED的制造方法,通过在OLED的有机功能层中使用相同材料的发光层,避免了由于不同区域需要发出不同颜色的光而导致的多次金属遮罩移位和对位的问题,进行一次对位就可以完成像素显示区矩阵的制作;而且由于本实施例的多色显示是通过在基板下表面的设定区域形成滤光片来实现,滤光片在邻接处的过渡带能够控制的很窄,实现了图案的连续显示;另外,由于不需根据设定区域的形状制作特殊的掩膜板,可以容易的对不同显示区域的形状进行精确控制,实现异形图案的显示。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种区域多色有机电致发光显示器,其特征在于,包括:
基板,所述基板的上表面具有同一颜色的像素显示区矩阵,下表面形成有两个以上颜色区域的滤光片,相邻两个滤光片在邻接处的过渡带宽度为10~50μm;
后盖,所述后盖面向基板的一面具有与基板上的像素显示区矩阵对应的发光区;
封装胶,位于基板与后盖的接触面,所述封装胶围绕发光区和像素显示区矩阵。
2.如权利要求1所述的区域多色有机电致发光显示器,其特征在于,所述滤光片为油墨。
3.如权利要求1所述的区域多色有机电致发光显示器,其特征在于,所述滤光片为经过旋涂、曝光、显影、固化后的光刻胶。
4.如权利要求1-3任一项所述的区域多色有机电致发光显示器,其特征在于,所述像素显示区矩阵为黄色像素显示区矩阵或白色像素显示区矩阵。
5.一种区域多色有机电致发光显示器的制造方法,其特征在于,包括:
提供一个基板和后盖;所述基板的上表面具有同一颜色的像素显示区矩阵,所述后盖具有与所述像素显示区矩阵对应的发光区;
在所述后盖的发光区周围涂布封装胶;
将涂有封装胶的后盖与所述基板的上表面对位、压合,并固化所述封装胶;
在所述基板的下表面形成两个以上颜色区域的滤光片,相邻两个滤光片在邻接处的过渡带宽度为10~50μm。
6.如权利要求5所述的方法,其特征在于,所述在基板的下表面形成两个以上颜色区域的滤光片具体为:
在所述基板下表面的设定区域丝网印刷不同颜色的油墨。
7.如权利要求5所述的方法,其特征在于,所述在基板的下表面形成两个以上颜色区域的滤光片具体为:
对于一种颜色的滤光片,在所述基板的下表面旋涂所述颜色的光刻胶,并通过对所述光刻胶曝光、显影、固化,形成与所述颜色的设定形状一致的滤光片。
8.如权利要求5-7任一项所述的方法,其特征在于,所述像素显示区矩阵为黄色像素显示区矩阵或白色像素显示区矩阵。
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