CN101834087A - 改进型高压断路器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改进型高压断路器，包括壳体、设置在壳体上的进线柱和出线柱、设置在壳体内的操作机构和电压互感器；所述操作机构包括与进线柱电连接的静导电杆、以及与出线柱电连接的动导电杆；所述壳体内设有接线插座和隔板；所述各接线插座通过软连接与一个动导电杆或静导电杆电连接；所述动导电杆和静导电杆设置在隔板上方，所述电压互感器设置在隔板下方；所述电压互感器上设有一次高压接线插头和二次低压出线端子，其一次高压接线插头与相应一个接线插座电连接。本发明的优点是安装操作较为方便快捷，维护成本较低。
Description
技术领域
本发明属于高压开关结构设计技术领域，具体涉及一种内置电压互感器的改进型高压断路器。
背景技术
六氟化硫气体室《京都议定书》指定的六种温室效应气体中最强的一种，其地球温暖化系数是二氧化碳的23900倍；其大气中的存在寿命可长达3200年。所以目前真空断路器已经成为发展主流。
真空断路器具有环境友好，产品可靠性高，维护工作量小，无火灾爆炸危险，产品技术性能高等优点，目前已经是主流产品。但是现有的真空断路器还多存在着装配工艺难度高以及整体体积较大的缺点，其结构亟需优化。
干式电压互感器是高压电器中作为测量电压以及作为智能控制电路电源的设备。常用的干式电压互感器体积较大，不具有密封措施，安装时多需置放在高压电器壳体外，故容易遭到损坏。另外，传统干式电压互感器在其设有一次高压接线柱的边壁上，是开放式的边壁，污渍和灰尘容易堆积其上，导致其绝缘性能明显下降。
发明内容
本发明的目的是提供一种安装操作较为方便快捷的改进型高压断路器。
实现本发明目的的技术方案是：一种改进型高压断路器，包括壳体、设置在壳体上的进线柱和出线柱、设置在壳体内的操作机构和电压互感器；所述操作机构包括与进线柱电连接的静导电杆、以及与出线柱电连接的动导电杆；所述壳体内设有接线插座和隔板；所述各接线插座通过软连接与一个动导电杆或静导电杆电连接；所述动导电杆和静导电杆设置在隔板上方，所述电压互感器设置在隔板下方；所述电压互感器上设有一次高压接线插头和二次低压出线端子，其一次高压接线插头与相应一个接线插座电连接。
上述方案中，所述电压互感器上的一次高压接线插头插入相应一个接线插座中从而与其电连接。
上述方案中，所述操作机构包括驱动主轴、三个真空灭弧机构和三组传动拐臂组件；所述各真空灭弧机构包括绝缘盒、设置在绝缘盒中的真空灭弧室、与各真空灭弧室相连的动导电杆和静导电杆；所述各接线插座通过软连接与静导电杆电连接。
上述方案中，所述接线插座设置在各绝缘盒的底壁中，所述接线插座的基本形状为柱状，其顶端固定有软连接铜母排，其底端中央处设有插孔。
上述方案中，所述电压互感器包括变压器本体和设置在变压器本体外的封装外壳；所述变压器本体包括一至三个变压组件，各变压组件包括磁轭、一次线圈和二次线圈；所述一次高压接线插头和二次低压出线端子固定在封装外壳上。
上述方案中，所述各高压接线插头是与所述接线插座上插孔形状相配合的接线柱，其一端固定在封装外壳中，另一端高出封装外壳。
上述方案中，所述电压互感器在各一次高压接线插头外设有环状的防爬电绝缘凸台，所述各防爬电绝缘凸台与相应的一个一次高压接线插头同心设置。
上述方案中，所述绝缘盒底壁在接线插孔外设有环状的防爬电凸台，所述各防爬电凸台与相应一个接线插孔同心设置。
上述方案中，所述绝缘盒底壁上的防爬电凸台的形状与电压互感器上的防爬电绝缘凸台的形状相配合，二者相互嵌合。
上述方案中，所述电压互感器上设有围住其一次高压接线插头和防爬电绝缘凸台的密封凸台。
本发明具有积极的效果：
(1)本发明中，所述壳体内设有接线插座和隔板；所述各接线插座通过软连接与一个动导电杆或静导电杆电连接；所述动导电杆和静导电杆设置在隔板上方，所述电压互感器设置在隔板下方；所述电压互感器上设有一次高压接线插头和二次低压出线端子，其一次高压接线插头与相应一个接线插座电连接。该种结构通过把电压互感器设置在操作机构下方且单独设置在一个腔体中，拆换时只需打开该腔体即可，无需打开装有操作机构的腔体，一是可以简化其安装及拆卸操作，另外该种结构在用于充气式高压断路器时，可以极大降低电压互感器的维护成本。另外，这种结构还能够有效减小断路器整体体积。
(2)本发明中，所述电压互感器上的一次高压接线插头插入相应一个接线插座中从而与其电连接；这种结构可以有效简化安装操作方式。
(3)本发明中，所述电压互感器在各一次高压接线插头外设有环状的防爬电绝缘凸台，所述各防爬电绝缘凸台与相应的一个一次高压接线插头同心设置；进一步的优选方案是：所述绝缘盒底壁在接线插孔外设有环状的防爬电凸台，所述各防爬电凸台与相应一个接线插孔同心设置。更进一步的优选是：所述绝缘盒底壁上的防爬电凸台的形状与电压互感器上的防爬电绝缘凸台的形状相配合，二者相互嵌合。该种结构可以极大提高相邻的一次高压接线插头之间的电气绝缘性能，从而可减小其间距，制造出体积较小的电压互感器。
(4)本发明中，所述电压互感器上设有围住其一次高压接线插头和防爬电绝缘凸台的密封凸台。当本发明产品安装到位后，可以让密封凸台的外侧末端被压紧，从而将一次接线端子以及防爬电绝缘凸台全部密封在内，有效防止污渍进入其中。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大示意图；
图3为图1所示改进型高压断路器中电压互感器的一种结构示意图；
图4为图3所示电压互感器从其侧面观察时的一种局部剖视图。
附图所示标记为：壳体1，进线柱11，出线柱12，软连接13，操作机构2，静导电杆21，动导电杆22，驱动主轴23，真空灭弧机构24，传动拐臂组件25，绝缘盒251，真空灭弧室252，电压互感器3，一次高压接线插头31，二次低压出线端子32，封装外壳33，防爬电绝缘凸台34，密封凸台35，线缆36，安装部37，安装孔371，接线插座4，插孔41，防爬电凸台42，隔板5。
具体实施方式
(实施例1)
图1至图4显示了本发明的一种具体实施方式，其中，图1为本发明的一种结构示意图；图2为图1中A处的局部放大示意图；图3为图1所示改进型高压断路器中电压互感器的一种结构示意图；图4为图3所示电压互感器从其侧面观察时的一种局部剖视图。
本实施例是一种改进型高压真空断路器，见图1至图4，包括壳体1、设置在壳体1上的进线柱11和出线柱12、设置在壳体1内的操作机构2、电压互感器3、接线插座4和隔板5。
所述操作机构2包括驱动主轴23、三个真空灭弧机构24和三组传动拐臂组件25；所述各真空灭弧机构24包括绝缘盒251、设置在绝缘盒251中的真空灭弧室252、与各真空灭弧室252相连的动导电杆22和静导电杆21；本实施例中，静导电杆21与进线柱11电连接，动导电杆22与出线柱12电连接。
本实施例中，所述隔板5和所述绝缘盒251共同作用，把壳体1内腔分隔为两个相互独立的腔室。
所述各接线插座4通过软连接13与一个静导电杆21电连接；在具体实践中，所述各接线插座4也可通过软连接13与动导电杆22电连接。所述真空灭弧机构24、传动拐臂组件25和驱动主轴均设置在隔板5上方的腔室中，所述电压互感器3设置在隔板下方的腔室中。
所述接线插座4设置在各绝缘盒251的底壁中，所述接线插座4的基本形状为柱状，其顶端固定有软连接13铜母排，其底端中央处设有插孔41。所述绝缘盒251底壁在接线插孔41外设有环状的防爬电凸台42，所述各防爬电凸台42与相应一个接线插孔41同心设置。
所述电压互感器3包括变压器本体和设置在变压器本体外的封装外壳33；所述变压器本体包括一至三个变压组件，本实施例中，各变压器本体包括三个变压组件，也即是三相电压互感器；各变压组件包括磁轭、一次线圈和二次线圈。
所述电压互感器外壳上设有一次高压接线插头31、二次低压出线端子32、环状的防爬电绝缘凸台34、设有安装孔371的安装部37；所述各一次高压接线插头31通过线缆36与相应的一个一次线圈电连接。所述各防爬电绝缘凸台34与相应的一个一次高压接线插头31同心设置。
所述各高压接线插头是与所述接线插座4上插孔41形状相配合的接线柱，其一端固定在封装外壳33中，另一端高出封装外壳33。
所述电压互感器3上的一次高压接线插头31插入相应一个接线插座4中从而与其电连接。所述各高压接线插头是与所述接线插座4上插孔41形状相配合的接线柱，其一端固定在封装外壳33中，另一端高出封装外壳33。
所述绝缘盒251底壁上的防爬电凸台42的形状与电压互感器3上的防爬电绝缘凸台34的形状相配合，二者相互嵌合。
所述电压互感器3上设有围住其一次高压接线插头31和防爬电绝缘凸台34的密封凸台35。
本实施例具有积极的效果：
(1)本实施例中，所述壳体1内设有接线插座4和隔板5；所述各接线插座4通过软连接13与一个动导电杆22或静导电杆21电连接；所述动导电杆22和静导电杆21设置在隔板5上方，所述电压互感器3设置在隔板5下方；所述电压互感器3上设有一次高压接线插头31和二次低压出线端子32，其一次高压接线插头31与相应一个接线插座4电连接。该种结构通过把电压互感器设置在操作机构下方且单独设置在一个腔体中，拆换时只需打开该腔体即可，无需打开装有操作机构的腔体，一是可以简化其安装及拆卸操作，另外该种结构在用于充气式高压断路器时，可以极大降低电压互感器的维护成本。另外，这种结构还能够有效减小断路器整体体积。
(2)本实施例中，所述电压互感器3上的一次高压接线插头31插入相应一个接线插座4中从而与其电连接；这种结构可以有效简化安装操作方式。
(3)本实施例中，所述电压互感器3在各一次高压接线插头31外设有环状的防爬电绝缘凸台34，所述各防爬电绝缘凸台34与相应的一个一次高压接线插头31同心设置；进一步的优选方案是：所述绝缘盒251底壁在接线插孔41外设有环状的防爬电凸台42，所述各防爬电凸台42与相应一个接线插孔41同心设置。更进一步的优选是：所述绝缘盒251底壁上的防爬电凸台42的形状与电压互感器3上的防爬电绝缘凸台34的形状相配合，二者相互嵌合。该种结构可以极大提高相邻的一次高压接线插头之间的电气绝缘性能，从而可减小其间距，制造出体积较小的电压互感器。
(4)本实施例中，所述电压互感器3上设有围住其一次高压接线插头31和防爬电绝缘凸台34的密封凸台35。当本实施例产品安装到位后，可以让密封凸台的外侧末端被压紧，从而将一次接线端子以及防爬电绝缘凸台全部密封在内，有效防止污渍进入其中。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种改进型高压断路器，包括壳体(1)、设置在壳体(1)上的进线柱(11)和出线柱(12)、设置在壳体(1)内的操作机构(2)和电压互感器(3)；所述操作机构(2)包括与进线柱(11)电连接的静导电杆(21)、以及与出线柱(12)电连接的动导电杆(22)；其特征在于：所述壳体(1)内设有接线插座(4)和隔板(5)；所述各接线插座(4)通过软连接(13)与一个动导电杆(22)或静导电杆(21)电连接；所述动导电杆(22)和静导电杆(21)设置在隔板(5)上方，所述电压互感器(3)设置在隔板(5)下方；所述电压互感器(3)上设有一次高压接线插头(31)和二次低压出线端子(32)，其一次高压接线插头(31)与相应一个接线插座(4)电连接。
2.根据权利要求1所述的改进型高压断路器，其特征在于：所述电压互感器(3)上的一次高压接线插头(31)插入相应一个接线插座(4)中从而与其电连接。
3.根据权利要求2所述的改进型高压断路器，其特征在于：所述操作机构(2)包括驱动主轴(23)、三个真空灭弧机构(24)和三组传动拐臂组件(25)；所述各真空灭弧机构(24)包括绝缘盒(251)、设置在绝缘盒(251)中的真空灭弧室(252)、与各真空灭弧室(252)相连的动导电杆(22)和静导电杆(21)；所述各接线插座(4)通过软连接(13)与静导电杆(21)电连接。
4.根据权利要求3所述的改进型高压断路器，其特征在于：所述接线插座(4)设置在各绝缘盒(251)的底壁中，所述接线插座(4)的基本形状为柱状，其顶端固定有软连接(13)铜母排，其底端中央处设有插孔(41)。
5.根据权利要求4所述的改进型高压断路器，其特征在于：所述电压互感器(3)包括变压器本体和设置在变压器本体外的封装外壳(33)；所述变压器本体包括一至三个变压组件，各变压组件包括磁轭、一次线圈和二次线圈；所述一次高压接线插头(31)和二次低压出线端子(32)固定在封装外壳(33)上。
6.根据权利要求5所述的改进型高压断路器，其特征在于：所述各高压接线插头是与所述接线插座(4)上插孔(41)形状相配合的接线柱，其一端固定在封装外壳(33)中，另一端高出封装外壳(33)。
7.根据权利要求6所述的改进型高压断路器，其特征在于：所述电压互感器(3)在各一次高压接线插头(31)外设有环状的防爬电绝缘凸台(34)，所述各防爬电绝缘凸台(34)与相应的一个一次高压接线插头(31)同心设置。
8.根据权利要求7所述的改进型高压断路器，其特征在于：所述绝缘盒(251)底壁在接线插孔(41)外设有环状的防爬电凸台(42)，所述各防爬电凸台(42)与相应一个接线插孔(41)同心设置。
9.根据权利要求8所述的改进型高压断路器，其特征在于：所述绝缘盒(251)底壁上的防爬电凸台(42)的形状与电压互感器(3)上的防爬电绝缘凸台(34)的形状相配合，二者相互嵌合。
10.根据权利要求9所述的改进型高压断路器，其特征在于：所述电压互感器(3)上设有围住其一次高压接线插头(31)和防爬电绝缘凸台(34)的密封凸台(35)。
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