CN101829913A - 车刀快速准确安装装置及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种车刀快速准确安装装置，包括刀座、垂直度定位机构、高度调节组件和压紧机构，刀座设有凹槽，且刀座的一侧边和下前方分别连接有侧挡板和前挡板；垂直度定位机构置于凹槽内，其上方和下方分别连接压紧机构和高度调节组件；所述压紧机构固定于刀座的上方，高度调节组件连接于侧挡板上；所述垂直度定位机构包括上滑板和下滑板，所述上滑板与压紧机构连接，所述下滑板由所述前挡板定位于刀座的凹槽内下方，下滑板和上滑板均分别设有定位凹槽；车刀放置于上滑板与下滑板之间。本发明还提供了由上述装置实现的车刀快速准确安装方法。本发明既能高效地调节刀尖与工件旋转轴等高，又能高精度地保证刀把与工件旋转轴垂直度。

Description

车刀快速准确安装装置及其安装方法

技术领域

本发明涉及车床附件装置，特别涉及一种车刀快速准确安装装置及其安装方法。

背景技术

在操作车床(如普通车床、数控车床)时，车刀的安装、调整是必不可少的。为了保证车床加工的精度，车刀安装时，需满足如下要求：刀尖与工件旋转轴等高，刀把与工件旋转轴垂直。而现有的技术中，为了满足车刀安装要求，刀架一般采用增减垫片厚度的方式来调节刀尖的高度，这种方式虽然能够初步满足车刀的安装要求，但存在着以下缺陷：采用增减垫片厚度的方式来调节刀尖的高度，不能连续、准确地调节，而且有时找不到合适的垫片，当垫片较多时，影响车刀安装的可靠性，且这种调节方式只能调节刀尖与工件旋转轴的高度要求，不能同时调节垂直度，以满足加工要求，具有效率低、车刀安装不便、调节精度不高等缺陷。而现有技术中，刀把与工件旋转轴垂直度只能靠目测或经验来保证，垂直度精度非常低，如果不能保证同轴度(刀把与工件旋转轴垂直度)，车刀的几何角度将发生改变，对车床加工的精度影响非常大，容易造成加工合格率低等。

发明内容

为了克服现有技术的缺点与不足，本发明的首要目的在于提供一种结构简单、合理的车刀快速准确安装装置，既能高效地调节刀尖与工件旋转轴等高，又能高精度地保证刀把与工件旋转轴垂直度。

本发明的另一目的在于提供一种由上述装置实现的车刀快速准确安装方法。

本发明的目的通过下述技术方案实现：车刀快速准确安装装置，包括刀座、垂直度定位机构、高度调节组件和压紧机构，所述刀座设有凹槽，且刀座的一侧边和下前方分别连接有侧挡板和前挡板；所述垂直度定位机构置于凹槽内，其上方和下方分别连接压紧机构和高度调节组件；所述压紧机构固定于刀座的上方，高度调节组件连接于侧挡板上。

所述垂直度定位机构包括上滑板和下滑板，所述上滑板与压紧机构连接，所述下滑板由所述前挡板定位于刀座的凹槽内下方，下滑板上表面和上滑板的下表面均分别设有定位凹槽；车刀放置于上滑板与下滑板之间。

所述定位凹槽为若干级宽度依次增大的凹槽，上滑板和下滑板的定位凹槽分别对应设置。

作为优选方案，所述定位凹槽为三级宽度依次增大的凹槽。

所述刀座在上滑板上方的凹槽侧端面上设有高度调节刻度线。

所述高度调节组件为调节螺栓，所述侧挡板上设有螺栓孔；调节螺栓与螺栓孔配合连接，并设于所述下滑板的下方。

所述刀座的凹槽内下方的壁面为一斜面，所述下滑板的的上表面为与刀座的凹槽内下方壁面的斜度相对应的斜面，所述调节螺栓设于刀座的凹槽的斜面与下滑板的下表面之间。

所述压紧机构包括导柱和若干个压紧螺栓，所述刀座凹槽的上侧壁设有导柱孔和若干个螺栓孔，压紧螺栓穿过螺栓孔与上滑板固定连接，导柱穿过导柱孔与上滑板连接；压紧螺栓的外周外还设有压紧弹簧，压紧弹簧分别连接上滑板和凹槽上方的内侧壁。

所述侧挡板和前挡板均分别通过螺栓固定于刀座上。

由上述装置实现的车刀快速准确安装方法，具体包括如下步骤：

(1)将所述车刀快速准确安装装置安装在车床的刀架上；

(1)提升导柱，使得压紧弹簧向上压缩，加大上滑板与下滑板间的距离，将车刀放入其中；

(2)车刀根据刀把的宽度选择相应的宽度的定位凹槽，并对应地嵌入定位凹槽内，由定位凹槽确保刀把与工件旋转轴的垂直度；

(3)放下导柱，压紧弹簧向下反弹，并使上滑板预压紧车刀；用调节螺栓调节下滑板的水平度，以调节车刀的高度；

(4)用刀尖对准工件旋转轴，调节车刀的高度达到工件旋转轴的高度后，用压紧螺栓调节压紧车刀，使得刀尖与工件旋转轴等高，完成安装。

另外，也可不将车刀快速准确安装装置安装在车床上，用调节螺栓调节下滑板的水平位置时，可参考刀座上的高度调节刻度线来调节，以保证刀尖与工件旋转轴等高。

本发明与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

1、现有技术中不能同时实现精确调节垂直度和高度的难题，本发明可轻而易举地实现，既能高效地调节刀尖与工件旋转轴等高，又能高精度地保证刀把与工件旋转轴垂直度，具有调节精度高、效率高等优点。

2、本发明通过调节螺栓与垂直度定位机构的配合使用，能够快速、连续、准确地调节车刀高度。

3、本发明克服了现有技术只能靠目测或经验来保证刀把与工件旋转轴垂直度的缺陷，通过垂直度定位机构的定位，可有效保证垂直度，大大提高了工件生产的合格率，从而保证工件加工的质量。

4、本发明设有高度调节刻度线，可通过自带的高度调节刻度线来对刀，不需安装在车床上，就可完成对刀操作；同时也可以在水平台上用高度尺调节对刀。

5、本发明可预压车刀不需将压紧螺栓拧紧就可调节车刀，这对车刀的对刀操作带来很大的方便。

6、本发明可极大地提高生产效率，特别是对于非批量生产、需多次对刀的零件。

7、本发明结构简单，能够快速准确地安装车刀，并可广泛应用于各类车床(普通车床及数控车床)，而且对现有的车床刀架不作任何改动，可只作为车床的一个新增附件来使用，具有易于制作、成本较低等优点。

8、本发明的垂直度定位机构中设有多级宽度依次增大的凹槽，可适用于不同尺寸规格的车刀，具有适用范围广、安装方便、定位精度高等优点。

附图说明

图1是本发明的总体结构示意图。

图2是图1所示的结构爆炸示意图。

图3是图1所示装置与车刀配合的结构示意图。

图4是图1所示A处的结构放大示意图。

图5是图1所示B处的结构放大示意图。

图6是图1所示装置与刀架配合的示意图。

图7是图1所示装置安装车刀的示意图。

图8是图7所示装置安装上车刀，并与刀架配合的示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1

图1～图7示出了本实施例的具体结构示意图，如图1所示，本车刀快速准确安装装置包括刀座1、垂直度定位机构5、高度调节组件和压紧机构2，所述刀座1设有凹槽，且刀座1的一侧边和下前方分别连接有侧挡板3和前挡板6；所述垂直度定位机构5置于凹槽内，其上方和下方分别连接压紧机构2和高度调节组件；所述压紧机构2固定于刀座1的上方，高度调节组件连接于侧挡板3上。

如图2所示，所述垂直度定位机构5包括上滑板10和下滑板11，所述上滑板10与压紧机构2连接，所述下滑板11由所述前挡板6定位于刀座1的凹槽内下方，下滑板11的上表面和上滑板10的下表面均分别设有定位凹槽；如图3所示，车刀12放置于上滑板10与下滑板11之间。

所述定位凹槽为三级宽度依次增大的凹槽，如图4所示，分别为一级凹槽15、二级凹槽16和三级凹槽17，宽度分别为20mm、5mm和3mm，可定位刀把宽20mm、5mm和3mm的车刀。上滑板10和下滑板11的定位凹槽分别对应设置。

如图1和图5所示，所述刀座1在上滑板10上方的凹槽侧端面20上设有高度调节刻度线14。

如图2所示，所述高度调节组件为调节螺栓4，所述侧挡板3上设有螺栓孔；调节螺栓4与螺栓孔配合连接，并设于所述下滑板11的下方。

如图2所示，所述刀座的凹槽内下方的壁面为一斜面13，所述下滑板11的上表面为与刀座的凹槽内下方壁面的斜度相对应的斜面，所述调节螺栓4设于刀座的凹槽的斜面13与下滑板11的下表面之间。

所述压紧机构2包括导柱9和四个压紧螺栓8，所述刀座1凹槽的上侧壁设有导柱9孔和四个螺栓孔，压紧螺栓8穿过螺栓孔与上滑板10固定连接，导柱9穿过导柱9孔与上滑板10连接；压紧螺栓8的外周外还设有压紧弹簧7，压紧弹簧7分别连接上滑板10和凹槽上方的内侧壁。

所述侧挡板3和前挡板6均分别通过螺栓固定于刀座1上。

由上述装置实现的车刀快速准确安装方法，具体包括如下步骤：

(1)如图6所示，将所述车刀快速准确安装装置18安装在车床的刀架19上；

(1)如图7所示，提升导柱9，使得压紧弹簧7向上压缩，加大上滑板10与下滑板11间的距离，将车刀12放入其中；

(2)车刀12根据刀把的宽度选择相应的宽度的定位凹槽，并对应地嵌入定位凹槽内，由定位凹槽确保刀把与工件旋转轴的垂直度；

(3)放下导柱9，压缩弹簧7向下反弹，并使上滑板10预压紧车刀12；用调节螺栓4调节下滑板11的水平度，以调节车刀12的高度；

(4)用刀尖对准工件旋转轴，调节车刀12的高度达到工件旋转轴的高度后，用压紧螺栓8调节压紧车刀12，使得刀尖与工件旋转轴等高，完成安装，如图8所示。

另外，也可不将车刀快速准确安装装置安装在车床上，用调节螺栓4调节下滑板的水平位置时，可参考刀座1上的高度调节刻度线14来调节，以保证刀尖与工件旋转轴等高。

实施例2

本实施例除下述特征外其他结构同实施例1：所述定位凹槽为二级宽度依次增大的凹槽，分别为一级凹槽和二级凹槽，宽度分别为20mm和5mm，可定位刀把宽20mm和5mm的车刀。上滑板和下滑板的定位凹槽分别对应设置。所述压紧机构的压紧螺栓的个数为两个。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.车刀快速准确安装装置，其特征在于：包括刀座、垂直度定位机构、高度调节组件和压紧机构，所述刀座设有凹槽，且刀座的一侧边和下前方分别连接有侧挡板和前挡板；所述垂直度定位机构置于凹槽内，其上方和下方分别连接压紧机构和高度调节组件；所述压紧机构固定于刀座的上方，高度调节组件连接于侧挡板上。

2.根据权利要求1所述的车刀快速准确安装装置，其特征在于：所述垂直度定位机构包括上滑板和下滑板，所述上滑板与压紧机构连接，所述下滑板由所述前挡板定位于刀座的凹槽内下方，下滑板的上表面和上滑板的下表面均分别设有定位凹槽；车刀放置于上滑板与下滑板之间。

3.根据权利要求2所述的车刀快速准确安装装置，其特征在于：所述定位凹槽为若干级宽度依次增大的凹槽，上滑板和下滑板的定位凹槽分别对应设置。

4.根据权利要求3所述的车刀快速准确安装装置，其特征在于：所述定位凹槽为三级宽度依次增大的凹槽。

5.根据权利要求2所述的车刀快速准确安装装置，其特征在于：所述刀座在上滑板上方的凹槽侧端面上设有高度调节刻度线。

6.根据权利要求2所述的车刀快速准确安装装置，其特征在于：所述高度调节组件为调节螺栓，所述侧挡板上设有螺栓孔；调节螺栓与螺栓孔配合连接，并设于所述下滑板的下方。

7.根据权利要求6所述的车刀快速准确安装装置，其特征在于：所述刀座的凹槽内下方的壁面为一斜面，所述下滑板的上表面为与刀座的凹槽内下方壁面的斜度相对应的斜面，所述调节螺栓设于刀座的凹槽的斜面与下滑板的下表面之间。

8.根据权利要求2所述的车刀快速准确安装装置，其特征在于：所述压紧机构包括导柱和若干个压紧螺栓，所述刀座凹槽的上侧壁设有导柱孔和若干个螺栓孔，压紧螺栓穿过螺栓孔与上滑板固定连接，导柱穿过导柱孔与上滑板连接；压紧螺栓的外周还设有压紧弹簧，压紧弹簧分别连接上滑板和凹槽上方的内侧壁。

9.根据权利要求1所述的车刀快速准确安装装置，其特征在于：所述侧挡板和前挡板均分别通过螺栓固定于刀座上。

10.由权利要求1～9任一项所述装置实现的车刀快速准确安装方法，其特征在于，具体包括如下步骤：

(1)将所述车刀快速准确安装装置安装在车床的刀架上；

(1)提升导柱，使得压紧弹簧向上压缩，加大上滑板与下滑板间的距离，将车刀放入其中；

(2)车刀根据刀把的宽度选择相应的宽度的定位凹槽，并对应地嵌入定位凹槽内，由定位凹槽确保刀把与工件旋转轴的垂直度；

(3)放下导柱，压紧弹簧向下反弹，并使上滑板预压紧车刀；用调节螺栓调节下滑板的水平度，以调节车刀的高度；

(4)用刀尖对准工件旋转轴，调节车刀的高度达到工件旋转轴的高度后，用压紧螺栓调节压紧车刀，使得刀尖与工件旋转轴等高，完成安装。

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