CN101820453B - 弹性驱动单元以及采用其的弹性驱动模组和移动终端 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种移动终端的弹性驱动单元，该弹性驱动单元包括：第一螺旋弹簧，包括第一中心端，第一外围端，第二螺旋弹簧，包括第二中心端，第二外围端，载体，第一、第二螺旋弹簧分别通过第一外围端和第二外围端固定在载体上，第一传动部，其一端可转动地设置在载体上并与第一螺旋弹簧中心端连接，另一端可做往复运动，第二传动部，其一端可转动地设置在载体上并与第二螺旋弹簧中心端连接，另一端可做往复运动。本发明还公开了采用以上弹性驱动单元的滑动驱动模组以及移动终端，所述弹性驱动单元、滑动驱动模组和移动终端具有结构紧凑、稳定性好、厚度较小等优点。

Description

弹性驱动单元以及采用其的弹性驱动模组和移动终端

技术领域

本发明涉及机械滑动技术，特别涉及一种弹性驱动单元以及采用其的弹性驱动模组和移动终端。

背景技术

随着科技的发展，电子产品越来越渗透入人们生活的各个方面，市场上出现了形形色色的电子移动终端产品，如手机、MP3、MP4、掌上游戏机、掌上电脑等等。目前市场上销售的移动终端外形主要有：直板型、翻盖型、滑盖型等。

由于滑盖型移动终端具有操作方便、屏幕大、分辨率高、独特的操作感受等诸多优势，深受用户的喜爱因而应用越来越广泛。滑盖型移动终端主要依靠其内部的弹簧机构实现滑盖在机身上下两端的运动。使用时，通过手动助推一段距离，同时让弹簧储存一定的能量，当推过临界位置后，滑盖在弹簧力的作用下完成剩余的行程。使用完毕后，手动向下推动滑盖，推过临界点后，滑盖自动弹回最初位置。现有的滑盖型弹簧结构主要有两种，一种是直接把弹簧两端分别固定在滑盖结构的上下板；另一种是由一根或几根弹簧组成一个弹簧模组，再把模组的两端分别固定在滑盖结构的上下板。由于滑盖结构种类繁多，可替代性高的弹簧模组将会具有市场优势。

现有的弹簧模组用的弹簧一般是拉簧或者压簧，这些种类的弹簧虽然具有结构简单、成本低等优点，但是却又具有容易疲劳、断裂、变形等与生俱来的缺点。另有弹簧模组直接采用扭簧的结构，这种结构在厚度上不能得到突破，在很多超薄结构中的应用存在很大的局限性。且一般的弹簧模组在各元件都不改变的前提下提供的弹力是定的，当需要修改其峰值力或预紧力时必须改变弹簧模组的整体结构。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种移动终端的弹性驱动单元，该弹性驱动单元稳定性较好。

本发明的第二个目的在于提供一种滑动驱动模组，该滑动驱动模组所采用的弹性驱动单元稳定性较好。

本发明的第三个目的在于提供一种移动终端，该移动终端所采用的弹性驱动单元稳定性较好。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种移动终端的弹性驱动单元，该弹性驱动单元包括：

第一螺旋弹簧，包括第一中心端，第一外围端，

第二螺旋弹簧，包括第二中心端，第二外围端，

载体，第一、第二螺旋弹簧分别通过第一外围端和第二外围端固定在载体上，

第一传动部，其一端可转动地设置在载体上并与第一螺旋弹簧中心端连接，另一端可做往复运动，

第二传动部，其一端可转动地设置在载体上并与第二螺旋弹簧中心端连接，另一端可做往复运动。

一种移动终端的滑动驱动模组，包括上滑动板和下滑动板，还包括以上所述的弹性驱动单元，所述弹性驱动单元分别通过第一传动部和第二传动部与上、下滑动板连接，并作用于上、下滑动板之间形成的空间内。

一种移动终端，包括上滑动体和下滑动体，还包括弹性驱动单元，所述弹性驱动单元为前面所述的弹性驱动单元，所述弹性驱动单元分别通过第一传动部和第二传动部连接上、下滑动体，并作用于上、下滑动体之间形成的空间内。

可见本发明提供的弹性驱动单元以及采用该弹性驱动单元的滑动驱动模组和移动终端由于将螺旋弹簧设置在载体上，并且通过传动部分输出弹簧力，解决了弹性驱动单元稳定性问题，采用该弹性驱动单元的滑动驱动模组以及移动终端也相应地解决了这些问题。

附图说明

图1为本发明第一实施例弹性驱动单元装配图；

图2为本发明第一实施例弹性驱动单元立体分解示意图；

图3为本发明第一实施例载板结构示意图；

图4为图3中A部分细节示意图；

图5为图4中B部分细节示意图；

图6为本发明第一实施例传动结构示意图；

图7为本发明第一实施例弹性驱动单元一种状态示意图；

图8为本发明第一实施例弹性驱动单元另一种状态示意图；

图9为本发明第二实施例滑动驱动模组立体分解示意图

图10为本发明第二实施例滑动驱动模组立体装配示意图

图11为本发明第三实施例移动终端立体示意图

具体实施方式

为使本发明的目的和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1和图2所示的本发明弹性驱动单元包括第一螺旋弹簧1和第二螺旋弹簧2。所述第一螺旋弹簧1包括第一中心端11，第一螺旋弹簧1围绕第一中心端11旋转缠绕形成并在末端形成有第一外围端12。所述载体上还设置有第二螺旋弹簧2，包括第二中心端21，围绕第二中心端21旋转缠绕并在末端形成有第二外围端22。第一、第二螺旋弹簧分别通过第一外围端12和第二外围端22固定在载体5上。

所述弹性驱动单元还包括第一传动部3，用于将第一螺旋弹簧1的缩张旋转运动转变成直线推动力传递给外部部件，第一传动部3的一端311可转动地设置在载体5上并与第一螺旋弹簧1第一中心端11固定连接，另一端322可在螺旋弹簧1的一个切线方向做往复运动。相似的，第二传动部4，其一端411可转动地设置在载体上并与第二螺旋弹簧第二中心端21固定连接，另一端422可在螺旋弹簧的一个切线方向做往复运动。以上所述的第一螺旋弹簧及其传动结构和第二螺旋弹簧及其传动结构的位置、往复运动的过程中的缩张均不互相产生干涉。

进一步的，所述第一传动部3以及第二传动部4是这样分别设置的，其中第一传动部3包括一摆杆31和连杆32，所述摆杆31和连杆32之间可以是通过抵触的方式连接在一起如图1，也可以是通过转轴的连接方式(附图中未示出)，也可以是通过半接触半转轴的方式连接在一起，如图6所示连杆32的一端321具有半圆形的槽，摆杆31与连杆32连接的一端312具有圆形的凸起，该半圆形的槽与凸起相配合形成了半接触半转轴的连接方式。由于转轴连接方式为本领域技术人员所公知在此不再赘述。同样的第二传动部4也包括有一摆杆41和连杆42，它们之间的连接关系也如第一传动部3。采用了以上设计可以使该弹性驱动单元弹簧压缩量加大。

更进一步的，如图1至3所示，所述载体5上围绕着第一螺旋弹簧1设置有若干固定槽51，所述固定槽51用于固定第一螺旋弹簧的第一外围端12，同样的第二螺旋弹簧2的周围也设置有固定槽52。设置有多个固定槽的目的是使得螺旋弹簧的预压缩程度可调从而可以适用于不同滑盖结构对弹簧弹性力的要求，易于生产并且提高了产品的通用性。

优选地，如图1至3所示为了减少该弹性驱动单元的厚度，载体5上开设有弹簧槽53、54，第一螺旋弹簧1和第二螺旋弹簧2分别设置在该弹簧槽内。具体的，在两个摆杆31、41的运动区域还相应地开设有扇形的摆杆槽55、56，结合图5所示所述摆杆31的一端311具有凸台而靠接在摆杆槽55的圆心处，此处也可以采用转轴的方式连接。同时该凸台还起到了固定螺旋中心端的作用。如图4所示摆杆31的一端312搭接在扇形弧边处，当然312端部也可以设置成凹槽，该凹槽卡在扇形弧边上。当然摆杆槽55、56不必然为扇形，不管是三角形或者方形，只要摆杆能在该槽内作用不与槽壁干涉即可。

类似的摆杆41也同样设置。如图5所示摆杆41的一端411通过凸台的方式搭接在摆杆槽56的圆心处，摆杆41可在该槽内摆动。当然不管摆杆槽56是否为扇形，结合图1可以理解摆杆的411一端就是设置在第二螺旋弹簧2的中心处，并以此为圆心摆动。

优选的，载体5上还设置有连杆槽57、58分别用于容纳连杆32、42。由于摆杆和连杆的连接关系，两连杆槽57、58分别与摆杆槽55、56部分重叠。以上所述的弹簧槽、摆杆槽以及连杆槽的设计可以有效地减少整个弹性驱动单元的厚度并且使得结构更加紧凑，具有较好的整体性。

下面通过图1、图7以及图8说明该弹性驱动单元的运动过程。图1为两连杆32、42最大程度被摆杆31、41推伸出于载体的状态，这个时候两螺旋弹簧1、2处于最初的预紧状态。如图7当有外力推动两个连杆32、42从而带动摆杆31、41朝载体5内侧摆动时，此时螺旋弹簧1、2收缩储能。当螺旋弹簧1、2被压缩到一定程度，这个时候失去外力，摆杆31、41就会随着螺旋弹簧1、2的舒张推动连杆32、42向外输出弹性力。摆杆31与连杆32形成的传动部3与螺旋弹簧1，摆杆41与连杆42形成的传动部4与螺旋弹簧2组成了两组弹性势能转化结构，通过外力的配合实现反复的压缩、储能——释放势能、舒张的过程。从以上的运动过程以及整体结构可以看出该弹性驱动单元具有整体性好、稳定性高等优点，同时也解决了普通弹簧模组比较厚、弹簧预压储能不可调等问题，并且此单元还具压缩量大等特点，提高了单元的实用性能。

下面通过图9和图10说明本发明实施例。将以上的弹性驱动单元通过轴接孔61和71连接于上滑动板6与下滑动板7之间便组成了一滑动驱动模组。上滑动板6两侧62、63分别与下滑动板两侧72、73通过滑轨连接。当向下推动上滑动板6沿着下滑动板7移动，则同时联动两连杆压缩两螺旋弹簧，当两连杆水平时，也就是与下纸边平行时该滑动驱动模组处于平衡状态，越过平衡点后就不需要再通过外力，上滑动板6也会在螺旋弹簧释放、连杆推动下自动向下运动。由于将螺旋弹簧设置在载体上，并且通过传动部分输出弹簧力，驱动上滑动板6和下滑动板之间7相对运动，解决了滑动驱动模组的稳定性及厚度问题，同时其行程更长。

下面通过图11结合图1说明本发明实施例，将以上的弹性驱动单元或者滑动驱动单元装配于移动终端上滑动体8与下滑动体9之间，即将第一传动部连接于移动终端上滑动体8和下滑动体9之一上，第二传动部连接于移动终端上滑动体8和下滑动体9另一上，用于实现移动终端的半自动推滑。由于将螺旋弹簧设置在载体上，并且通过传动部分输出弹簧力，驱动上滑动体8和下滑动体9之间的相对运动，解决了滑盖型移动终端的稳定性及厚度问题。

综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种移动终端的弹性驱动单元，其特征在于，该弹性驱动单元包括：

第一螺旋弹簧，包括第一中心端，第一外围端，

第二螺旋弹簧，包括第二中心端，第二外围端，

载体，第一、第二螺旋弹簧分别通过第一外围端和第二外围端固定在载体上，

第一传动部，其一端可转动地设置在载体上并与第一螺旋弹簧中心端连接，另一端可做往复运动，

第二传动部，其一端可转动地设置在载体上并与第二螺旋弹簧中心端连接，另一端可做往复运动；

第一传动部包括一摆杆和一连杆，所述摆杆的一端可转动地设置在载体上并与第一螺旋弹簧中心端连接，所述摆杆的另一端与连杆的一端相连，带动连杆做往复运动；第二传动部也包括一摆杆和一连杆，所述摆杆的一端可转动地设置在载体上并与第二螺旋弹簧中心端连接，所述摆杆的另一端与连杆的一端相连，带动连杆做往复运动。

2.如权利要求1所述的弹性驱动单元，其特征在于，所述载体上围绕螺旋弹簧设置有若干用于固定螺旋弹簧外围端的固定槽。

3.如权利要求2所述的弹性驱动单元，其特征在于，载体上还设置有摆杆槽，摆杆在摆杆槽内运动。

4.如权利要求3所述的弹性驱动单元，其特征在于，所述摆杆槽为通槽，摆杆完全处于通槽内。

5.如权利要求3所述的弹性驱动单元，其特征在于，所述摆杆槽为扇形。

6.如权利要求5所述的弹性驱动单元，其特征在于，所述摆杆的一端设置在摆杆槽圆心处，另一端围绕圆心沿着圆弧转动。

7.如权利要求2所述的弹性驱动单元，其特征在于，所述载体上设置有用于容纳螺旋弹簧的弹簧槽和/或用于容纳连杆的连杆槽。

8.一种移动终端的滑动驱动模组，包括上滑动板和下滑动板，其特征在于，所述滑动驱动模组还包括权利要求1至7任意一项所述的弹性驱动单元，所述弹性驱动单元分别通过第一传动部和第二传动部与上、下滑动板连接，并作用在上、下滑动板之间形成的空间内。

9.一种移动终端，包括上滑动体和下滑动体，其特征在于，还包括弹性驱动单元，所述弹性驱动单元为权利要求1至7任意一项所述的弹性驱动单元，所述弹性驱动单元分别通过第一传动部和第二传动部连接上、下滑动体，并作用在上、下滑动体之间形成的空间内。

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