CN101820131A - 实现高峰值功率输出的电光晶体透镜调q谐振腔 - Google Patents
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Abstract
实现高峰值功率输出的电光晶体透镜调Q谐振腔属于激光技术领域。现有技术采用电光晶体Q开关,与偏振器件结合,当峰值功率达到一定高度时,电光晶体Q开关消光比严重降低,电光晶体的偏振特性丧失,不能获得高能量激光输出。本发明其特征在于,电光晶体为电光晶体透镜,位于反射镜与激光棒之间,并与激光棒光学同轴;当谐振腔工作时,激光棒同时因热透镜效应成为等效透镜,电光晶体透镜与该等效透镜构成一个透镜组,并且,透镜组的总光焦度D为临界光焦度;温度传感器Q1与激光棒接触,并与温度采集与控制电路相连,温度采集与控制电路接精密高压电源电路。本发明用于固体激光器,能够实现固体激光器高能量激光输出。
Description
技术领域
本发明涉及一种实现高峰值功率输出的电光晶体透镜调Q谐振腔,用于固体激光器,能够实现固体激光器高能量激光输出,属于激光技术领域。
背景技术
Q开关技术是一项获得窄脉冲、高峰值功率激光输出的技术,其措施是在激光器谐振腔振荡过程中高频率改变谐振腔Q值,又称谐振腔品质因子,形成高频振荡。电光晶体是一种制作Q开关的材料,如铌酸锂晶体,所制作的Q开关具有开关速度快的特点,与偏振器件结合,以2×105Hz的重复频率工作,获得窄脉冲、高峰值功率激光输出,峰值功率能够达到几十兆瓦。但是,当峰值功率达到一定高度时,电光晶体Q开关消光比严重降低,电光晶体的偏振特性丧失。因此,现有电光晶体调Q技术难以应用到高峰值功率固体激光器中,也就不能获得高能量激光输出。然而,电光晶体电光响应时间在纳秒量级,最高重复频率可达109Hz,由电光晶体调Q技术获得更高能量激光输出仍有可能。
发明内容
为了通过应用电光晶体调Q技术获得更高能量的激光输出,我们发明了一种实现高峰值功率输出的电光晶体透镜调Q谐振腔,用于固体激光器,峰值功率可以达到百兆瓦级,能够实现固体激光器更高能量的激光输出。
本发明是这样实现的,见图1所示,电光晶体、激光棒1位于反射镜2、输出耦合镜3之间,精密高压电源电路4的电场电极OUT+、OUT-为电光晶体施加电场,其特征在于,电光晶体为电光晶体透镜5,位于反射镜2与激光棒1之间,并与激光棒1光学同轴;当谐振腔工作时,激光棒1同时因热透镜效应成为等效透镜,电光晶体透镜5与该等效透镜构成一个透镜组,并且,透镜组的总光焦度D为临界光焦度,见图2所示;温度传感器Q1与激光棒1接触,并与温度采集与控制电路6相连,温度采集与控制电路6接精密高压电源电路4。
本发明之技术效果在于,开启泵浦后,在谐振腔内发生光的振荡,在激光棒1上出现热透镜效应,形成一个等效透镜,在谐振腔的正常工作温度下,电光晶体透镜5的焦点F1与等效透镜的焦点F2重合,二者构成一个望远系统,谐振腔处在稳定腔状态。由于透镜组的总光焦度D为临界光焦度,当激光棒1温度一出现高于谐振腔的正常工作温度的情况,因等效透镜焦距变短,进而望远系统受到破坏,透镜组的总光焦度D变小,谐振腔就转而处于非稳腔状态,谐振腔内增益小于损耗,没有激光输出,这一过程相当于Q开关关闭。此时温度传感器Q1将温升信号传送给温度采集与控制电路6,经处理后作为控制信号启动精密高压电源电路4,通过电场电极OUT+、OUT-为电光晶体透镜5施加电场,使其焦距变长,恢复原来的望远系统,谐振腔回到稳定腔状态,谐振腔内增益大于损耗,产生激光输出,这一过程相当于Q开关开启,同时,因激光输出,激光棒1温度下降。在谐振腔的工作过程中,透镜组的总光焦度D在临界光焦度值的附近周期性往复变化,谐振腔在稳定腔与非稳腔状态之间周期性往复变化,实现电光晶体透镜调Q。
由前一段内容可知,本发明实现谐振腔调Q的过程与现有技术电光调Q完全不同,与电光晶体自身消光比无关,当峰值功率达到百兆瓦级时,谐振腔仍能在高重复频率下工作,如当电光晶体透镜5采用铌酸锂晶体时,由于铌酸锂晶体的电光响应时间在纳秒量级,最高重复频率可达109Hz,实现了固体激光器的高能量激光输出。
附图说明
图1是本发明之电光晶体透镜调Q谐振腔结构示意图,该图兼作为摘要附图。图2是激光器谐振腔为平-平腔时光束远场发散角θoi随透镜组总光焦度D变化关系曲线图。图3是本发明之电光晶体透镜调Q谐振腔中的温度采集与控制电路的电路图。图4是本发明之电光晶体透镜调Q谐振腔中的精密高压电源电路的电路图。
具体实施方式
本发明是这样实现的,见图1所示,电光晶体、激光棒1位于反射镜2、输出耦合镜3之间,精密高压电源电路4的电场电极OUT+、OUT-为电光晶体施加电场。激光棒1采用Nd:YAG晶体制成,两端面均镀1064nm增透膜,透过率大于99.9%,常温尺寸半径r0在1~10mm、长度L在2~20mm范围内确定,例如r0=1.5mm、L=4mm;激光棒1热导率K=0.14W/cm℃,热膨胀系数a=7.5×10-6/℃,弹光系数C=0.017,折射率n0=1.82,折射率随温度变化的变化率dn/dT=7.3×10-6K-1,表面的传热系数h=1.5。反射镜2是一种圆片状平面镜,直径为Φ10mm,厚2mm,谐振腔端镀1064nm反射膜,反射率大于99.9%,另一端不镀膜。输出耦合镜3也是一种圆片状平面镜,直径为Φ10mm,厚2mm,谐振腔端镀1064nm,透射率为30%,另一端镀1064nm增透膜,透射率大于99.9%。反射镜2与输出耦合镜3构成一个平行平面腔,即平-平腔。电光晶体为电光晶体透镜5,位于反射镜2与激光棒1之间,并与激光棒1光学同轴。电光晶体透镜5为正透镜,例如采用凸透镜形式,曲率半径r在50~150cm范围内确定,例如选取r=100cm,在其两端镜面镀1064nm增透膜,透过率大于99.9%;其未加电场时的折射率n=2.1,1064nm光垂直c轴方向入射,电光系数γ=5.4×10-7m/v,1064nm光平行a轴方向入射,电场方向平行c轴。当谐振腔工作时,激光棒1同时因热透镜效应成为等效透镜,电光晶体透镜5与该等效透镜构成一个透镜组,激光棒1等效透镜与电光晶体透镜5的间距d在20~200cm范围确定,例如d=140cm。并且,透镜组的总光焦度D为临界光焦度,见图2所示。谐振腔冷却液体温度TF=20℃。温度传感器Q1与激光棒1接触,并与温度采集与控制电路6相连,温度采集与控制电路6接精密高压电源电路4,见图3、图4所示。
透镜组的总光焦度D由公式(1)决定:
D=DI+DII-dDIDII (1)
式中:DI为电光晶体透镜5光焦度,DII为激光棒1等效透镜光焦度,d为激光棒1等效透镜与电光晶体透镜5的间距。
电光晶体透镜5光焦度DI由公式(2)决定:
式中有关电光晶体透镜5的参数的含义:r为曲率半径,nel为在电场作用下的折射率,n为未加电场时的折射率,γ为电光系数,E为电场强度。由此可知电光晶体透镜5的光焦度DI是电场强度E的函数。将本说明书具体实施方式部分第一段的数据代入公式(2),可知施加在电光晶体透镜5两端的电压增加时,电光晶体透镜5的焦距变长、光焦度变小。
激光棒1等效透镜光焦度DII由公式(3)决定:
式中有关激光棒1的参数的含义:A为横截面积,L为长度,r0为半径,K为热导率,a为热膨胀系数,C为弹光系数,n0为折射率,dn/dT为折射率随温度变化的变化率,Pa为耗散总热量,并且:
Pa=Fh(Tr-TF) (4)
式中有关激光棒1的参数的含义:F为表面积,h为表面的传热系数,Tr为温度;另外,式中的TF为谐振腔冷却液体温度。将本说明书具体实施方式部分第一段的数据代入公式(3)、(4),可知随激光棒1温度升高,激光棒1等效透镜的焦距变短、光焦度变大。
在平-平腔中,因谐振腔腔长等参数的不同,谐振腔会在第一工作区或者第二工作区工作,工作区为动力稳定区,见图2所示,位于光束远场发散角θoi随透镜组总光焦度D变化的U形关系曲线对应的区域。对于每一个工作区,都有两个动力敏感区,对应的光焦度D1、D2、D3、D4为临界光焦度,分别由公式(5)、(6)、(7)、(8)决定:
D1=0 (5)
式中:d1为透镜组到反射镜2的距离,d2为透镜组到输出耦合镜3的距离。
当透镜组的总光焦度D介于D1与D2之间,或者介于D3与D4之间时,谐振腔处在稳定腔状态。而当透镜组的总光焦度D小于D1,或者介于D2与D3之间,或者大于D4时,谐振腔处在非稳腔状态。而当透镜组的总光焦度D为临界光焦度D1、D2、D3、D4之一时,谐振腔工作在四个动力敏感区之一,谐振腔都会在稳定腔状态、非稳腔状态之间变化。本发明限定透镜组的总光焦度D为临界光焦度,因此,令透镜组总光焦度D等于D1、D2、D3、D4之一,即可实现本发明之电光晶体透镜调Q技术效果。于是,令D=D1=0,再根据公式(2)、(3)、(4)、(1)以及本说明书具体实施方式部分第一段的数据,求得本发明之实现高峰值功率输出的电光晶体透镜调Q谐振腔中的一个主要参数激光棒1等效透镜与电光晶体透镜5的间距d,结果为d=140cm。
为了保持透镜组的总光焦度D为临界光焦度,如D=0,即保持透镜组为一个望远系统,当激光棒1温度升高时,温度传感器Q1将温升信号传送给温度采集与控制电路6,经处理后作为控制信号启动精密高压电源电路4,通过电场电极OUT+、OUT-为电光晶体透镜5施加电场,使其焦距变长,恢复原来的望远系统。温度传感器Q1、温度采集与控制电路6、精密高压电源电路4、电场电极OUT+、OUT-的工作状态为,见图3、图4所示,温度传感器Q1探测温升信号,使用恒流电流源供电,与微处理器U1的1脚连接。VR1和C4组成低噪声精密恒流电流源,输入端与12V电源相连,输出电流与Q1连接。电容C4为温度传感器Q1的滤波电容,接在Q1的1脚和3脚之间,有效消除激光器的干扰噪声。温度传感器Q1的温度测量范围为0度到250度,温度传感器Q1与激光棒1接触,测试温度响应速度为10-7秒,精度为0.5度。C9、R2、R1、S1为U1的复位电路。其中C9、R2为单片机开机时的上电复位电路部分,U1上电时,从RST端输出一个高电平脉冲,连接在U1的9脚;R1、S1为手动复位电路部分,人为将单片机复位。C5、C7、Y1为U1的振荡电路,输出12MHz的时钟频率,它连接在U1的18脚和19脚,为U1提供机器时钟。R8和C10组成电压积分电路,U1输出的脉宽调制信号连接到R8,然后C10输出直流信号,此电压积分电路输入连接U1的22脚,输出连接U2的1脚。U2为高压电路的脉宽控制芯片,输出PWM脉冲控制信号,通过R3与Q2的栅极连接;R12、R11组成电阻高压分压电路,C6、C8组成电容高压分压电路,两者并联;分压电路的分压端与U2的2脚连接,高压端连接高压正极输出。U2的13脚为使能控制端,当13脚电压为0V时,U2不工作;当13脚的电压为5V时,U2立即产生PWM信号输出。PORT端口与U2的13脚相连,和外部触发脉冲相连接,让U2受外部信号的控制。T1为高频升压变压器,初级与Q2连接。Q2为功率型场效应晶体管,D1和D5是Q2尖峰电压脉冲的吸收元件,防止T1输出的高压脉冲过高损坏Q2。Q3和R2组成过流保护电路,当电流过大时,切断Q2的栅极控制信号,切断电流,可以放置输出高压端的短路,保护高压电路不被烧毁。D3、D2、D4、C2、C1和C3组成三倍压升压电路,在C2和C3两端获得高压输出电压,升压电路与T1的次级连接。C11、C12、C13和C14组成高压滤波电路,R4、R5、R6和R7组成均压电阻电路,此部分与三倍压电路输出相连。输出精密高压电压,纹波可到0.1%,从电场电极OUT+、OUT-引出。
Claims (7)
1.一种实现高峰值功率输出的电光晶体透镜调Q谐振腔,电光晶体、激光棒(1)位于反射镜(2)、输出耦合镜(3)之间,精密高压电源电路(4)的电场电极OUT+、OUT-为电光晶体施加电场,其特征在于,电光晶体为电光晶体透镜(5),位于反射镜(2)与激光棒(1)之间,并与激光棒(1)光学同轴;当谐振腔工作时,激光棒(1)同时因热透镜效应成为等效透镜,电光晶体透镜(5)与该等效透镜构成一个透镜组,并且,透镜组的总光焦度D为临界光焦度;温度传感器Q1与激光棒(1)接触,并与温度采集与控制电路(6)相连,温度采集与控制电路(6)接精密高压电源电路(4)。
2.根据权利要求1所述的电光晶体透镜调Q谐振腔,其特征在于,电光晶体透镜(5)为正透镜。
3.根据权利要求1所述的电光晶体透镜调Q谐振腔,其特征在于,激光棒(1)等效透镜与电光晶体透镜(5)的间距d在20~200cm范围确定。
4.根据权利要求1所述的电光晶体透镜调Q谐振腔,其特征在于,透镜组的总光焦度D由下式决定:
D=DI+DII-dDIDII,
式中:DI为电光晶体透镜(5)光焦度,DII为激光棒(1)等效透镜光焦度,d为激光棒(1)等效透镜与电光晶体透镜(5)的间距。
5.根据权利要求4所述的电光晶体透镜调Q谐振腔,其特征在于,电光晶体透镜(5)光焦度DI由下式决定:
式中有关电光晶体透镜(5)的参数的含义:r为曲率半径,nel为在电场作用下的折射率,n为未加电场时的折射率,γ为电光系数,E为电场强度。
6.根据权利要求4所述的电光晶体透镜调Q谐振腔,其特征在于,激光棒(1)等效透镜光焦度DII由下式)决定:
式中有关激光棒(1)的参数的含义:A为横截面积,L为长度,r0为半径,K为热导率,a为热膨胀系数,C为弹光系数,n0为折射率,dn/dT为折射率随温度变化的变化率,Pa为耗散总热量,并且:
Pa=Fh(Tr-TF),
式中有关激光棒(1)的参数的含义:F为表面积,h为表面的传热系数,Tr为温度;另外,式中的TF为谐振腔冷却液体温度。
7.根据权利要求1或者4所述的电光晶体透镜调Q谐振腔,其特征在于,在平-平腔中,透镜组的总光焦度D为分别与四个动力敏感区对应的临界光焦度D1、D2、D3、D4之一,并且:
D1=0,
式中:d1为透镜组到反射镜(2)的距离,d2为透镜组到输出耦合镜(3)的距离。
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