CN101811320B - 空客木箱加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于装载空客飞机零部件的木箱加工工艺。本发明空客木箱加工工艺，按照下述步骤进行：⑴使用激光切割机按照切割排版图切割木板；⑵底托的组装；⑶部件的组装；⑷整箱的组装；⑸最后实用U型钉安装看板袋。本发明空客木箱主要装载飞机的一些零部件，并且本发明外箱包装便于多次周转。

Description

空客木箱加工工艺
技术领域
本发明涉及木箱加工领域，更具体地说，是涉及一种用于装载空客飞机零部件的木箱加工工艺。
背景技术
空客的木箱主要是装载飞机的一些零部件，所以对于外箱包装的要求要便于多次周转。而目前传统木箱的组装方式都是用射钉钉合，这样在运输装卸的过程中容易出现损坏开裂的状况。对于木箱上的金属件，例如锁扣等，传统木箱设计都会将金属件突出于木箱表面，这样不利于木箱的码放。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种用于装载空客飞机零部件的木箱加工工艺。
本发明空客木箱加工工艺，按照下述步骤进行：
(1)使用激光切割机按照切割排版图切割木板，并在每个部件上激光打标部件编码、沉头木螺钉和金属件的定位位置；
(2)底托的组装：
①按图纸高度用至少三层木板堆叠组成底墩，每两层木板之间涂白乳胶，并用沉头木螺钉锁紧，每两层用两个沉头木螺钉锁死；
②底墩和面板的组合：先将底墩和面板的接触面涂上白乳胶再用沉头木螺钉锁紧，组合面板和底墩时沉头木螺钉间距90mm-100mm；
(3)部件的组装：
按图纸尺寸图将加强筋与面板之间接触面涂白乳胶，并在面板标记位置用沉头木螺钉锁紧，加强筋和面板组装时沉头木螺钉间距90mm-100mm；并在图纸所示位置安装扣具和把手；
(4)整箱的组装：
按图纸组装示意图，将端板、侧板与底托接触位置涂白乳胶并用沉头木螺钉锁紧；将顶盖盖上并按图纸位置安装扣具、合页和角铁并用木螺钉锁死；
(5)最后使用U型钉安装看板袋。
本发明中空客木箱采用先刷胶再用螺丝锁合，使木箱更为牢固，极少会出现损坏的状况；并且空客木箱将锁扣等金属件嵌入槽中，保证金属件与木箱表面平整，这样更有利于多个木箱的堆码摆放。
本发明使用激光切割机按照切割排版图切割木板，通过激光切割机裁切出来的木板尺寸精度高，切割面无毛刺无毛边，在搬运过程中不会因为木板切割面粗糙造成员工损伤。本发明在每个部件上激光打标部件编码、螺丝和金属件的定位位置，使用打标可以在部件上标记出螺丝的装钉位置以及金属件安装的位置，这样提高了组装时的准确度，也提高了工人的组装效率。
附图说明
图1是底墩和面板组装示意图；
图2是加强筋与面板组装示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述。
本发明按照下述步骤进行：
(1)使用激光切割机按照切割排版图切割木板，并在每个部件上激光打标部件编码、沉头木螺钉和金属件的定位位置；
(2)底托的组装：
①按图纸高度用至少三层木板堆叠组成底墩，每两层木板之间涂白乳胶，并用沉头木螺钉锁紧，每两层用两个沉头木螺钉锁死；
②底墩和面板的组合：见图1，先将底墩1和面板2的接触面涂上白乳胶再用沉头木螺钉锁紧，组合面板和底墩时沉头木螺钉间距90mm-100mm；
(3)部件的组装：
见图2，按图纸尺寸图将加强筋3与面板2之间接触面涂白乳胶，并在面板标记位置用沉头木螺钉锁紧，加强筋和面板组装时沉头木螺钉间距90mm-100mm；并在图纸所示位置安装扣具和把手；
(4)整箱的组装：
按图纸组装示意图，将端板、侧板与底托接触位置涂白乳胶并用沉头木螺钉锁紧；将顶盖盖上并按图纸位置安装扣具、合页和角铁并用沉头木螺钉锁死；
(5)最后使用U型钉安装看板袋。
激光切割的优势：
1、加工精度高，速度快、质量好、变形小，无污染，可以实现自动化，极大地提高了产品的外观形象
2、节省材料：激光加工采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行材料的套载，最大限度地提高材料的利用率，大大降低了企业材料成本。
3、安全可靠：采用非接触式加工，不会对材料造成机械挤压或机械应力。
通过激光切割机裁切出来的木板尺寸精度高，切割面无毛刺无毛边，在搬运过程中不会因为木板切割面粗糙造成员工损伤。
本发明激光打标的作用：
1.打标可以在部件上体现部件编码，由于空客产品部件很多，在组装时可能会出现部件混乱，不容易辨分。打标上部件编码会使组装时更加清晰，工作效率也会提高。
2.打标可以在部件上标记出螺丝的装钉位置以及金属件安装的位置，这样提高了组装时的准确度，也提高了工人的组装效率。
因此激光打标目前广泛应用于标识类的制作以及模具的标记。

Claims (1)

1.一种空客木箱的加工工艺，其特征是，按照下述步骤进行：
(1)使用激光切割机按照切割排版图切割木板，并在每个部件上激光打标部件编码、沉头木螺钉和金属件的定位位置；
(2)底托的组装：
①按图纸高度用至少三层木板堆叠组成底墩，每两层木板之间涂白乳胶，并用沉头木螺钉锁紧，每两层用两个沉头木螺钉锁死；
②底墩和面板的组合：先将底墩和面板的接触面涂上白乳胶再用沉头木螺钉锁紧，组合面板和底墩时沉头木螺钉间距90mm-100mm；
(3)部件的组装：
按图纸尺寸图将加强筋与面板之间接触面涂白乳胶，并在面板标记位置用沉头木螺钉锁紧，加强筋和面板组装时沉头木螺钉间距90mm-100mm；并在图纸所示位置安装扣具和把手；
(4)整箱的组装：
按图纸组装示意图，将端板、侧板与底托接触位置涂白乳胶并用沉头木螺钉锁紧；将顶盖盖上并按图纸位置安装扣具、合页和角铁并用沉头木螺钉锁死；
(5)最后使用U型钉安装看板袋。
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