CN101797814A

CN101797814A - 植物秸秆制燃料棒设备及其制作燃料棒方法

Info

Publication number: CN101797814A
Application number: CN201010100914A
Authority: CN
Inventors: 彭立军; 姜建华
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-01-26
Filing date: 2010-01-26
Publication date: 2010-08-11

Abstract

本发明植物秸秆制燃料棒设备及其制作燃料棒方法涉及的是一种利用农林植物秸秆制燃料棒的工艺方法及其制作设备。其设备包括电动机、联轴器一、减速机、联轴器二、轴承座、进料口、机壳、螺旋止退筋、螺杆、活动刀、前端盖、后端盖、多孔锥体形出料口和机座。方法为(1)将玉米秸秆、麦秸、稻秸等植物秸秆收集，使其含水量在15-25％备用；(2)将上述植物秸秆直接进入植物秸秆制燃料棒设备进料斗，从进料口进入机壳内，通过螺杆螺旋绞叶挤压，挤压输送到螺杆中心轴前端部，挤压后植物秸秆经活动刀或螺旋绞叶的前端作活动刀和多孔锥体形出料口异位粉碎，植物秸秆通过前端盖上的多孔锥体形出料口挤压成型，即制成植物秸秆制燃料棒。

Description

植物秸秆制燃料棒设备及其制作燃料棒方法

技术领域

本发明植物秸秆制燃料棒设备及其制作燃料棒方法涉及的是一种利用农林植物秸秆制燃料棒的工艺方法及其制作设备。

背景技术

由于农业作业方式的改变和农民生活水平的提高，一些农村地区不再将植物秸秆作为主要的生活燃料，而是将其付之一炬，一烧了之。为此带来下列危害。

一、污染空气环境，危害人体健康。焚烧秸秆时会释放大量的二氧化碳，此外还会导致大气中二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物三项污染指数明显升高。秸秆焚烧产生的滚滚浓烟中二氧化硫的浓度比正常大气高出一倍，二氧化氮、可吸入颗粒物的浓度则要高出三倍，当可吸入颗粒物浓度达到一定程度时，会对人的眼睛、鼻子和咽喉等具有黏膜的器官产生较大刺激，轻则造成咳嗽、胸闷、流泪，严重时可能导致支气管炎发生。

二、引发火灾，威胁群众的生命财产安全。秸秆焚烧，极易引燃周围的易燃物，尤其是在村庄、树木、电线杆附近，一旦引发火灾，后果将不堪设想。

三、引发交通事故，影响道路交通和航空安全。焚烧秸秆形成的烟雾，造成空气能见度下降，可见范围降低，直接影响民航、铁路、高速公路的正常运营，容易引发交通事故，影响人身安全。机场每逢农作物收割季节都深受秸秆露天焚烧的危害，有时机场能见度低于400米，严重影响机场航班正常起飞和降落，航空公司及旅客对此反映强烈，一旦导致事故，将造成极为不良的社会影响。

四、破坏土壤结构，造成耕地质量下降。焚烧秸秆使地面温度急剧升高，驱散水分，能直接烧死、烫死土壤中的有益微生物，影响作物对土壤养分的充分吸收，直接影响农田作物的产量和质量，影响农业收益。

五、焚烧秸秆所形成的滚滚烟雾、片片焦土，对一个地区的环境形象是最大的破坏。

六、浪费大量的宝贵资源。我国每年产生6亿吨秸秆，相当于300多万吨氮肥、700多万吨钾肥，70多万吨磷肥。大量的以稻草、麦草为主的农作物秸秆历来农民习惯于用作燃料、盖房及出售用作造纸原料等。随着改革开放以来农民生活水平的提高和生活条件的改善，对农作物秸秆一烧了之。

七、增加气候温室排放。2009年12月7日哥本哈根的联合国气候变化峰会，他向全球述明我们赖以生存的地球因气候温室排放而面临的处境，植物秸秆将其付之一炬，一烧了之也是增加气候温室排放因素之一。

科学有效的处理好污植物秸秆已成为世界各国关注的焦点问题。是当今环保行业突破的方向。

发明内容

本发明的目的是针对上述不足之处提供一种植物秸秆制燃料棒设备及其制作燃料棒方法，植物秸秆制燃料棒设备采用植物秸秆粉碎成型一体化设备，该工艺方法是一种科学有效处理植物秸秆制再生燃料棒方法。

植物秸秆制燃料棒设备及其制作燃料棒方法是采取以下方案实现：

植物秸秆制燃料棒设备包括电动机、联轴器一、减速机、联轴器二、轴承座、进料口、机壳、螺旋止退筋、螺杆、活动刀、前端盖、后端盖、多孔锥体形出料口和机座。电动机、减速机安装在机座上，电动机与减速机通过联轴器一联接，机壳安装在机座上，机壳前端装有前端盖，机壳后端盖装有后端盖，机壳内装有螺杆，螺杆设有螺杆中心轴，螺杆中心轴外固定有螺旋绞叶，螺杆中心轴外固定有至少2条螺旋绞叶，螺杆中心轴前端通过轴承固定安装在后端盖上，螺杆中心轴后部通过轴承座固定机体机壳上，螺杆中心轴后端通过联轴器二与减速机输出轴相联。机壳内壁装有螺旋止退筋，可以防止机壳内被挤压植物秸秆后退，便于螺杆挤压植物秸秆顺利向前输送。后机壳后端上部设有进料口，进料口装有进料斗，机壳前端装有的前端盖上设置有多孔锥体形出料口，在螺杆中心轴前端部靠近前端盖内侧多孔锥体形出料口处装有活动刀，或将螺杆中心轴前端部靠近前端盖内侧多孔锥体形出料口处的螺旋绞叶前端作活动刀，用于粉碎植物秸秆，便于粉碎植物秸秆从多孔锥体形出料口挤出。

所述螺杆转速为30～80转/分钟。

植物秸秆制作燃料棒方法，其特征在于：

1、将植物秸秆收集，使其含水量在20-35％备用；

2、将上述植物秸秆直接进入植物秸秆制燃料棒设备进料斗，从进料口进入机壳内，通过螺杆螺旋绞叶挤压，挤压输送到螺杆中心轴前端部，挤压后植物秸秆经活动刀或螺旋绞叶的前端作活动刀和多孔锥体形出料口异位粉碎，粉碎后的植物秸秆通过螺杆进一步挤压成型，通过前端盖上的多孔锥体形出料口挤压成型，同时输送出多根植物秸秆制成的燃料棒，即制成植物秸秆制燃料棒。

所述植物秸秆选用玉米秸秆、麦秸或/和稻秸等。

所述的植物秸秆制燃料棒密度达0.4-1.0g/cm³。

所述的植物秸秆制燃料棒热值达2600-4200大卡/公斤。植物秸秆制燃料棒可作为燃料直接燃烧。

本发明植物秸秆制燃料棒设备及其制作燃料棒方法设计合理、工艺过程科学，植物秸秆无需粉碎直接进入植物秸秆制燃料棒设备内粉碎挤压成型，产品用途广泛。由于制作工艺方法简单科学，是植物秸秆无害化、减量化、资源化处理，正是当今环保行业发展的方向。本发明方法采用多轨式螺旋进料，同一机体内粉碎挤压成型，多孔式出料，产量高。

附图说明

以下将结合附图对本发明作进一步说明：

图1是植物秸秆制燃料棒设备示意图。

具体实施方式

参照附图1，植物秸秆制燃料棒设备包括包括电动机1、联轴器一2、减速机3、联轴器二4、轴承座5、进料口15、机壳7、螺旋止退筋14、螺杆、活动刀9、前端盖10、后端盖11、多孔锥体形出料口12和机座13。

电动机1、减速机3安装在机座13上，电动机1与减速机3通过联轴器一2联接，机壳7安装在机座13上，机壳13前端装有前端盖10，机壳7后端装有后端盖11，机壳7内壁装有螺旋止退筋14，可以防止机壳7内被挤压植物秸秆后退，便于螺杆挤压植物秸秆顺利向前输送。机壳7内装有螺杆，螺杆设有螺杆中心轴16，螺杆中心轴16外固定有螺旋绞叶8，螺杆中心轴16外固定有至少2条螺旋绞叶8，螺杆中心轴16通过轴承座5固定安装在机座13上，螺杆中心轴16后端通过联轴器二4与减速机3输出轴相联。机壳7后端上部设有进料口15，进料口15装有进料斗6，机壳7前端装有前端盖10，前端盖10上设置有多孔锥体形出料口12，在螺杆中心轴16前端部靠近前端盖10内侧多孔锥体形出料口12处装有活动刀14，或将螺杆中心轴16前端部靠近前端盖内侧多孔锥体形出料口处的螺旋绞叶8前端作活动刀，挤压后植物秸秆经活动刀14或螺旋绞叶的前端作活动刀和多孔锥体形出料口异位粉碎，植物秸秆从多孔锥体形出料口12挤出即成型。

所述螺杆转速为30～80转/分钟。

实施例1

植物秸秆制燃料棒工艺方法为：

1、将玉米秸秆、麦秸、稻秸等植物秸秆收集，使其含水量在20-35％备用；

2、将上述植物秸秆直接进入植物秸秆制燃料棒设备进料斗6，从进料口15进入机壳7内，通过螺杆的螺旋绞叶8挤压，挤压输送到螺杆中心轴16前端部，挤压后植物秸秆经活动刀14或螺旋绞叶8的前端作活动刀和多孔锥体形出料口12异位粉碎，通过前端盖10上的多孔锥体形出料口12挤压成型，同时输送出多根植物秸秆制成的燃料棒，即成植物秸秆制燃料棒。

所述螺杆转速为30～80转/分钟。

所述植物秸秆选用玉米秸秆、麦秸或/和稻秸等。

上述植物秸秆进入植物秸秆制燃料棒设备(粉碎成型一体机)，制成植物秸秆燃料棒，其中植物秸秆含水量在20-25％时，密度达0.7-1.0g/cm³。植物秸秆制燃料棒可作为燃料直接燃烧。

实施例2

植物秸秆制燃料棒工艺方法为：

2、将上述植物秸秆直接进入植物秸秆制燃料棒设备进料斗6，从进料口15进入机壳7内，通过螺杆的螺旋绞叶8挤压，挤压输送到螺杆中心轴16前端部，挤压后植物秸秆经活动刀14或螺旋绞叶的前端作活动刀和多孔锥体形出料口异位粉碎，通过前端盖上的多孔锥体形出料口12挤压成型，同时输送出多根植物秸秆制成的燃料棒，即成植物秸秆制燃料棒。

所述螺杆转速为30～80转/分钟。

所述植物秸秆选用玉米秸秆、麦秸或/和稻秸。

上述植物秸秆进入植物秸秆制燃料棒设备(粉碎成型一体机)，制成植物秸秆燃料棒，其中植物秸秆含水量在25-30％时，密度达0.6-0.8g/cm³。植物秸秆制燃料棒可作为燃料直接燃烧。

实施例3

植物秸秆制燃料棒工艺方法为：

2、将上述植物秸秆直接进入植物秸秆制燃料棒设备进料斗6，从进料口15进入机壳7内，通过螺杆的螺旋绞叶8挤压，挤压输送到螺杆中心轴16前端部，挤压后植物秸秆经活动刀14或螺旋绞叶8的前端作活动刀和多孔锥体形出料口异位粉碎，通过前端盖10上的多孔锥体形出料口12挤压成型，同时输送出多根植物秸秆制成的燃料棒，即成植物秸秆制燃料棒。

所述螺杆转速为30～80转/分钟。

所述植物秸秆选用玉米秸秆、麦秸或/和稻秸。

上述植物秸秆进入植物秸秆制燃料棒设备(粉碎成型一体机)，制成植物秸秆燃料棒，其中植物秸秆含水量在30-35％时，密度达0.4-0.7g/cm³。植物秸秆制燃料棒可作为燃料直接燃烧。

植物秸秆制燃料棒工艺方法将植物秸秆直接进入粉碎成型一体机进料系统，采用同一机体内粉碎挤压成型，即制成植物秸秆制燃料棒，是植物秸秆无害化、减量化、资源化处理，正是当今环保行业发展的方向。

Claims

1.一种植物秸秆制燃料棒设备，其特征在于包括电动机、联轴器一、减速机、联轴器二、轴承座、进料口、机壳、螺旋止退筋、螺杆、螺旋绞叶、前端盖、后端盖、多孔锥体形出料口和机座；电动机、减速机安装在机座上，电动机与减速机通过联轴器一联接，机壳安装在机座上，机壳前端装有前端盖，机壳后端盖装有后端盖；机壳内装有螺杆，螺杆设有螺杆中心轴，螺杆中心轴外固定有螺旋绞叶，螺杆中心轴通过轴承座固定安装在机壳机座上，螺杆中心轴后端通过联轴器二与减速机输出轴相联；机壳内壁装有螺旋止退筋，机壳后端上部设有进料口，进料口装有进料斗，机壳前端装有的前端盖上设置有多孔锥体形出料口，在螺杆中心轴前端部靠近前端盖内侧多孔锥体形出料口处装有活动刀，或将螺杆中心轴前端部靠近前端盖内侧多孔锥体形出料口处的螺旋绞叶前端作活动刀，挤压后植物秸秆经活动刀或螺旋绞叶的前端作活动刀和多孔锥体形出料口异位粉碎，植物秸秆从多孔锥体出料口挤出即成型。

2.根据权利要求1所述的植物秸秆制燃料棒设备，其特征在于所述螺杆中心轴外固定有至少2条螺旋绞叶。

3.根据权利要求1所述的植物秸秆制燃料棒设备，其特征在于所述螺杆转速为30～80转/分钟。

4.一种植物秸秆制作燃料棒方法，其特征在于：

(1)将植物秸秆收集，使其含水量在20-35％备用；

(2)将上述植物秸秆直接进入植物秸秆制燃料棒设备进料斗，从进料口进入机壳内，通过螺杆螺旋绞叶挤压，挤压输送到螺杆中心轴前端部，挤压后植物秸秆经活动刀或螺旋绞叶的前端作活动刀和多孔锥体形出料口异位粉碎，植物秸秆从多孔锥体形出料口挤出即成型粉碎后的植物秸秆通过螺杆进一步挤压，同时输送出多根植物秸秆制成的燃料棒，即制成植物秸秆制燃料棒。

5.根据权利要求4所述植物秸秆制作燃料棒方法，其特征在于所述植物秸秆选用玉米秸秆、麦秸或/和稻秸。

6.根据权利要求4所述植物秸秆制作燃料棒方法，其特征在于所述植物秸秆制燃料棒密度达0.4-1.0g/cm³。

7.根据权利要求4所述植物秸秆制作燃料棒方法，其特征在于所述植物秸秆制燃料棒热值达2600-4200大卡/公斤。