饮水机防干烧装置
技术领域
本发明涉及饮水机技术领域,尤其是涉及一种饮水机防干烧装置。
背景技术
目前,饮水机已是一种使用十分广泛的家用电器,而在大量饮水机被使用的情况下,因缺水干烧而烧毁饮水机继而发生火灾的情况时有发生。因此在饮水机设计中防止干烧装置是十分有必要的,而饮水机中的防干烧装置必须控制饮水机加热容器中的水位,以达到防干烧的目的。目前的现有技术中,控制饮水机加热容器水位的技术主要有以下几种:
一、浮子——干簧管法,将带有磁钢的浮子浸泡在水中,干簧管置于容器的外壁上或密封的管中,带磁钢的浮子可沿着管子作上下运动。这种方法的作用原理是:随着水位的升降,浮子作上下升降的机械运动,控制干簧管的通断,通过作为控制执行机构的注水电磁阀的开启、闭合,或电加热器的通电、断电,以达到防干烧的目的。此方法存在以下的缺点:饮水机使用一段时间后,容器和管壁上会沉积一层粘性水垢,会阻碍浮子作机械运动,导致系统出现控制错误。
二、光电法。将红外发射接收管置于容器壁上,浮子泡在水中。这种方法的作用原理是:用浮子是否遮挡红外光来判断水位是否在所控制的位置,以达到防干烧的目的。此方法也存在以下缺陷:第一,与上述第一种方法一样,容器壁会结垢而影响浮子的上下运动,第二,容器壁必须是透明的,故应用范围受到严重影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是针对上述现有技术的不足,而提供一种饮水机电子式防干烧装置,本发明主要用于饮水机,也可用于其它类似的设备,例如电热水器上。
本发明的技术方案如图1示。首先,我们应注意到两种情况:第一、市政电网在把AC220V的交流电输入用户之前,已经将中线N良好地接地;第二、饮水机生产厂商在饮水机出厂时,一般均采用三芯插头,为了用电安全,三芯插头的E端已经与加热容器的外壳相连接,加热容器一般用金属制作,因而加热容器中的水也已经良好接地。
参考图1,当加热容器中的水位高于A时,传感导线被浸没,当AC220V负半周时,电流I1将按E(中线N)→水→R5→D5(整流)→经过C5//C6滤波→R4→R3→D2→C1//R1降压→相线L的路径流通。
在此路径下,只要选取适当阻值的R3,就可以获得需要的控制电压信号U1。
有了此控制电压信号U1,就可以将U1加到电压比较器上,当U1的值大于电压比较器的基准电压时,电压比较器输出高电平,此高电平触发后续的开关三极管导通,带动继电器的常开触点闭合,饮水机的电加热器就与AC220V交流电接通,开始加热。
当容器中水位低于A,传感导线未浸没在水中时,I1=0,U1=0,电压比较器输出低电平,开关三极管截止,继电器常开,触点断开,电加热器断电停止加热,从而达到了饮水机防干烧的目的。
以上防干烧的过程可以用表1总结。
表1
加热容器水位 |
信号电压 |
电压比较器输出端 |
开关三极管 |
继电器常开触点 |
电加热器 |
高于A(有水) |
U1>0 |
高电平 |
导通 |
闭合 |
通电加热 |
低于A(缺水) |
U1=0 |
低电平 |
截止 |
断开 |
断电停止加热 |
由于直流电容易在水中产生结垢,且加热容器的金属壁易被电腐蚀。因此本发明进一步采取下列技术措施:
在图1,C1//R1、C2//R2为降压电路,DW1为稳压二极管,C3//C4为滤波电路,它们共同作用为开关三极管、继电器、电压比较器提供稳定的直流电源,RL1是向开关三极管、继电器、电压比较器方向看去的等效电阻,且RL1远小于R5。
在AC220V的正半周,将产生按下述回路流通的电流I2:相线L→C1//R1→D3→RL1→R6→D6→R5→水→E(中线N)。由于C1//R1与C2//R2为对称的降压电路,R4+R3的阻值与RL1相当,而且RL1远小于R5,I1与I2的大小主要是由R5及C1//R1、C2//R2决定,所以I1≈I2。这样,传感导线上流通的是50Hz的交流电,可以解决传感导线上结垢、容器壁电腐蚀的问题。
此外,在AC220V的负半周时,由于加热容器中的水与E及中线N连通,因此是接地的,故不存在安全问题。在AC220的正半周,经C1//R1和高阻值电阻R5的两次降压,水中的电压已降为安全电压,加之水是接地的,所以也不会有安全问题。
当传感导线未浸在水中,即水不接地时,此时中线N未与水接通,I1=0,U1=0,导致加热器断电不工作。换句话说,采用本发明图1方案后,饮水机必须接地才能正常工作,否则不供电。
但是在实际中,有些用户家庭的三芯插座E端未接地,因而安装了上述防干烧装置后,可能会导致饮水机无法通电加热。
为了解决上述问题,在图1技术方案的基础上,增加电阻R0和传感导线1,形成如图2所示的技术方案,图2中的技术方案解决了下列技术问题:
1、无论加热容器中的水接地与否,饮水机均可正常通电工作并具备缺水断电的防干烧功能;
2、传感导线1,传感导线2应通以交流电流,使得其上不结垢;
3、水中的电压为安全电压。
结合图2当水不接地且水位高于B时,在AC220V的正半周,电流I3按以下途径流通:
相线L→C7//R6(降压)→R0(再降压)→水→R10→D11(整流)→C11//C12滤波→R9→R8→D9→C8//R7→中线N
只要适当地选择R8的值,就可以获得需要的控制信号电压U2。
在负半周,电流I4的流通途径为:
中线N→R7//C8→D10→RL2→D12→R10→水→R0→R6//C7→相线L
当水位低于B(即缺水的情况)时,I3=0,I4=0,U2=0。
显然,可以看出当水不接地时,也可以获得控制电压U2。同时,由于I3、I4流通途径的阻抗基本相同,因此,I3≈I4。因而,两根传感导线上流通的仍是交流电,因此不会有结垢与电腐蚀的问题。
当水不接地时,在AC220V负半周,由于中线N接地,因此不存在安全问题;而在AC220V正半周时,经C7//R6和R0的两次降压,传至水中的电压已为安全电压,因此也不存在安全问题。
当水接地时,传感导线1通过水对地(即中线N)之间的阻抗远小于R10的阻值,因而在AC220V正半周时,由相线L→C7//R6→R0→水→中线N的电流I3,几乎全部流向E(N)端,R10方向的分流作用几乎为零。而在AC220V负半周时,中线N→R0→R6//C7→相线L流通的电流I3′数值上与I3相等。因此,在水接地的情况下,传感导线1流通的是交流,其不结垢也不产生电腐蚀。且在水接地的情况下,加热容器和水已不存在安全问题。
附图说明
图1为本发明获取控制信号的第一种方法;
图2本发明获取控制信号的第二种方法;
图3本发明第一实施例的电路原理图;
图4本发明第二实施例的电路原理图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细描述。但应当理解这里的说明并不构成对本发明保护范围的限制。
第一实施例,如图3示,加热容器中的水与大地连接,传感导线与容器壁绝缘后伸入容器之内。AC220V的相线L端和中线N端分别接有对称的R11//C13、R12//C14降压电路,此对称的降压电路,既是直流电源也是控制信号回路的降压电路。采用此种对称降压电路的好处有两点:第一,相线L端、中线N端可以互换,无论哪一端接相线L,都有降压电路先降压,保证了系统的用电安全性。第二,对称的降压电路结构保证了流经传感导线3的交流电流正版周和负半周也是对称的,使得该传感导线和容器壁不结垢,不产生电腐蚀。
D12-D15组成的桥式整流电路,R13、C15//C16组成的限流与滤波电路,DW3组成的稳压电路为后续电路提供了直流稳压电源。
D12-D15组成的桥式整流电路既起到直流稳压电源的全波整流任务,又为控制信号提供了流通途径。
电压比较器IC1起到了识别控制信号和放大控制信号的作用,当加至其3端的控制信号U3大于其2端的基准电压U2时,其1端就输出高电平,即信号得到放大;当U3小于U2时,其1端输出低电平。
当电压比较器IC1的1端为高电平时,开关三极管V1导通,继电器线圈J通电,其常开触点JK闭合,电加热器通电加热。
当电压比较器IC1的1端为低电平时,开关三极管V1截止,继电器线圈J断电,其常开触点JK复位断开。
本实施例的详细工作过程为:
当加热容器中的水位高于C,即有水时,在AC220负半周,电流I5按下述路径流通:
E端(中线N端)→水→传感导线3→R20→D17(整流)→经过C17//C18滤波→R19→R18→D12→C13//R11降压→相线L。
调整以上回路中R20、R19、R18的阻值,使得U3=I5·R18>U2,开关JK即闭合,实现本实施例“有水”时开电源的功能。
当加热器中的水位低于C,即“缺水”时,I5=0,U3=0,开关JK复位断开,电加热器断电停止加热,实现防干烧功能。
由于本发明中把交流输电网当作频率为50Hz的振荡信号源使用,因此本实施例中,若水不接地,不论加热容器中有水还是缺水,都相当于控制信号源与控制回路断开,此时,I5=0,U3=0,电压比较器IC1的1端输出低电平,开关JK断开。
本实施例的优点:
1、具有很强的抗干扰能力。第一,控制信号采自AC220V交流电网,AC220V的交流电压,即为本发明控制信号源。干扰信号源与AC220V的交流电网相比,难以构成干扰。第二,R20的阻值可以选取为很高的阻值,因而进一步提高了抗干扰能力。
2、只需在加热容器中插入一根传感导线即达到了采集控制信号的功能,为饮水机或电热水器的系统布线带来了很大便利。
3、具有水不接地即不供电的功能,提高了饮水机或电热水器的安全性。
第二实施例,该实施例与第一实施例相比,增设了R21和传感导线4。做这样的处理后,不论加热容器中的水是否与大地相连,本实施例都可完成防干烧功能。其工作原理与第一实施例基本相同,此处不再赘述。
最后应该说明,以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明的技术方案,所以,本领域的技术人员应当理解,虽然在理解本发明技术方案的基础上,可以对本发明进行修改或等同替换,但一切不脱离本发明的实质和范围的技术方案及改进,均应在本发明的权利要求所涵盖的范围内。