调控器及包含该调控器的书写工具
技术领域
本发明涉及书写工具领域,特别是涉及一种用于控制与调节墨水的流量与流速的调控器及包含该调控器的书写工具。
背景技术
目前,市场上销售的直液式书写工具的内部结构主要为储水器结构和阀门式结构两大类。如图1所示,储水器100由多个环槽101和与之垂直贯通的直槽102构成,中间设有用于放置引水芯的孔103。储水器预先经过湿润处理,当储存在笔杆内的墨水因为压力增大,例如内部升温膨胀或外部负压,使墨水通过直槽压入储水器时,储水器的多个环槽会将墨水层层吸引,并储存在储水器上,以防止外漏。当储存墨水的笔杆的内部压力逐渐减小时,储存在储水器上的部分墨水会通过直槽回流到笔杆内。这种储水器主要利用环槽层层吸引和内外压力平衡的原理来储存墨水。但是,这种环槽式的储水器结构复杂,制造难度较大,特别是储水器与笔杆内壁之间的配合要求较高。而且,储水器由两个半边的型腔加工形成,其外形的圆度始终会有一定的误差,最致命的是两爿型腔合模时稍微有些错位(见图2a和2b)或者产生明显的合模线(见图3a和3b),这样会形成除直槽以外的通路。在内外压力平衡的状态下,由于毛细引力的作用墨水的水膜将通路封闭,但是一旦内部压力增大打破平衡时,这些通路会因为毛细引力的作用快速将墨水引导到外面,严重时会出现漏墨现象。
如图4所示,阀门式结构200包括阀盖201,阀体202,阀芯203和弹簧204。当内部压力增大时,会导致阀芯顶得更紧,所以阀门式结构应该不会出现漏墨现象。当需要书写时,按压笔头顶开阀芯使墨水流出来。这种阀门式结构的局限性比较大,其仅适用于出墨量较大、对出墨量稳定性要求不高的书写工具上,例如荧光笔,记号笔等,而不能用于例如水性圆珠笔等。
此外,人们还寻求通过摒弃结构复杂的储水器来寻找更加简单的直液式结构。例如,中国实用新型01245872.4中公开了一种笔的双层供液结构,该结构的调控器采用具有一定吸附性和良好透气性的微孔纤维材料制成,并且通过气孔大小和气孔率不同的两种材料组成双层供液结构来控制出墨量和内外压力平衡。但是,仅仅对这两种材料的选择和匹配就存在一定的难度,更不用说大批量生产的工艺实现及保证其可靠性和稳定性。中国发明专利200510099289.8中公开了一种直液式笔具,其同样采用高密度和低密度两种吸附材料组成供墨结构。两者的不同之处在于高密度和低密度两种吸附材料放置的位置正好相反,前者(实用新型01245872.4)是低密度材料在前靠近笔头,高密度材料在后靠近墨水,后者(发明200510099289.8)则相反。此外,后者的笔头或引水芯没有直接与墨水接触,而是插入高密度材料中,同时有多个连通管也插入高密度材料中。这些连通管连通墨水管,也就是说供墨是通过高密度材料来实现的,回气同样也是通过高密度材料来实现的,后面的低密度材料只是为了吸附多余的墨水以防止外漏。这种笔的双层供液结构存在同样的问题,即高密度和低密度两种吸附材料的选择、匹配和工艺不易实现,以及整个结构的可靠性和稳定性难以保证。
此外,中国发明专利01809151.2中公开了一种气一液交换式/支脉式书写工具,这种书写工具将储存墨水的部分分隔成许多个,每个隔片中间有个孔,用一根几乎与笔身等长的纤维引水芯贯穿所有的储存墨水部分,并在引水芯周边形成可以进行气-液交换的毛细孔。在靠近笔头的地方有一个用纤维材料制成的多孔墨保存件,当内部压力增大墨水流出时可以吸附保存墨水。这种书写工具设想其气-液交换是逐个进行,从靠近笔头部分开始至尾部结束。这种书写工具虽然摒弃了结构复杂的储水器,但它整个结构并不简单,不仅零件多而且组装要求也比较高,此外,其长长的引水芯和从头至尾的供墨方式,不仅会增加成本,而且可能会影响供墨的速度和大小。而且,如果用作水性圆珠笔,还无法只用一根引水芯,而必须用两根引水芯对接,这样又会存在两根引水芯匹配对接的可靠性和稳定性的隐患等等。
综上所述,目前直液式结构的书写工具还有一个共同的局限,针对不同类型和性能的墨水,以及不同类型和规格的笔头时,必须改变直液式结构的零件尺寸、结构或形状等,也就是说无法用同一种直液式结构来适应不同类型和性能的墨水,以及不同类型和规格的笔头的需求,这对于书写工具的生产制造来说会增加很多的困难,使生产成本上升。
发明内容
为了解决上述存在的问题,本发明的主要目的是提供一种调控器及包含这种调控器的书写工具,实现直液式结构的简单化与通用化,即可以简单地满足加工要求,并且同一种直液式结构能适应不同类型和性能的墨水及不同类型和规格的笔头的需求,同时提高储存墨水和控制出墨量的稳定性和可靠性。
本发明的进一步目的是为了降低大批量制造的工艺难度和组装难度,从而降低成本。
根据本发明的调控器,其用于控制与调节墨水的流量与流速,该调控器收容在书写工具的笔杆内,其一端与书写工具的笔尖单元连接,其特征在于,该调控器包括壳体、调节阀、密封圈和至少一个储水芯,所述壳体的一端设有开口,所述调节阀在其一侧上设有回气槽,并通过密封圈固定在壳体的开口一端,所述储水芯收容在壳体内,并位于调节阀的下方,所述壳体、调节阀和储水芯上分别设有沿壳体的纵向延伸的中心孔。所述密封圈由软性材料制成。
所述壳体的内壁在靠近开口的一端设有一个或多个大小不等的直槽,该直槽沿壳体的纵向延伸,并与所述回气槽相连通形成回气通路的一部分。
在一优选的实施例中,所述壳体内壁上设有4个大小不等的直槽,所述4个直槽等角度地设置。
所述壳体在其与调节阀相对的一端上设有用于收容笔尖单元的收容部或者设有用于连接笔尖单元的连接部。
此外,在墨水外漏的情况下,为了延缓墨水泄漏的速度,所述调节器的壳体或连接部的外表面上可设有迂回曲折的突起。
根据本发明的另一方面,本发明提供一种书写工具,其包括具有引水芯的笔尖单元和笔杆,笔尖单元连接到笔杆的下端,笔杆内设有用于储存墨水的储墨仓,该书写工具的笔杆内设有上述的调控器,该调控器的一端与储墨仓连接,另一端与笔尖单元连接,所述引水芯依次穿过壳体、储水芯和调节阀的中心孔,并伸入储墨仓内,该书写工具具有回气通路和供墨通路,所述回气通路包括调节阀的回气槽和壳体之间的通路,储水芯和壳体之间的通路,及壳体的中心孔和引水芯之间的通路,所述供墨通路包括调节阀的中心孔和引水芯之间的通路。
其中,所述笔尖单元还包括笔头座,所述笔头座上设有至少一个用于形成回气通路的一部分的回气槽。
在一个优选实施例中,上述书写工具为荧光笔或记号笔,所述笔尖单元还包括采用纤维粘结加工形成的笔头。所述笔尖单元还包括笔头座,所述笔头座收容在笔杆内,并用于收容笔头,所述笔头座和笔头之间的环形间隙形成回气通路的一部分。
在另一优选实施例中,上述书写工具为自来水笔,所述笔尖单元还包括自来水笔笔尖。所述笔尖单元还包括项圈,所述项圈收容在笔杆内,并用于收容笔尖,所述项圈和笔尖之间的环形间隙形成回气通路的一部分。
在另一优选实施例中,上述书写工具可用作笔芯。
由于摒弃了形状和结构复杂的环槽式结构,根据本发明的调控器的形状结构简单,并通过采用软性材料制成的密封圈,解决了调控器与笔杆内壁配合的要求较高的问题,使零件的精度要求和制造难度大为降低。而且,这种调控器还可以调节回气通路面积的大小,以适应不同类型和性能的墨水及不同类型和规格的笔头的需求。此外,这种调控器还可以独立组装以后,再装入该书写工具之中。
通常情况下,直液式结构的书写工具必须具备两个通路,即供墨通路和回气通路;同时保持内外部压力的平衡,即P1=P2。
在平衡状态下,供墨通路和回气通路均由墨水所形成的水膜所封闭。
当书写时,墨水会因为引水芯的毛细引力和自重的作用被引出笔头外,从而打破平衡,使墨水通过供墨通路源源不断地流出。随着流出墨水的增加,内部压力P1下降,使得P1<P2,此时,必须要有外部的空气通过回气通路回流进入储存墨水空间的内部,以减缓内部压力P1的下降。否则,当内部压力P1下降到足以抵消引水芯的毛细引力和墨水的自重力时,墨水就不会从供墨通路流出,也就无法进行书写。
当由于温度升高膨胀而使储存墨水空间的内部压力P1上升,或者因为出现负压使外部压力P2下降时,即P1>P2,此时平衡亦被打破,墨水和空气会通过供墨通路和回气通路被排出,直至内外部压力达到平衡为止。如果此时排出的墨水量超过储水器所能吸附储存的量,则墨水就会通过回气通路流到外部。而且,如果设计不合理或者加工制造不良,回气通路不足以应付突发状况,压力就会集中到供墨通路,墨水会从笔头的间隙处滴漏到外部。
此外,供墨通路和回气通路的形状、大小以及相互的匹配等等,直接关系到书写时墨水流动的速度和流量的大小,即出墨量大小及其平稳性。
根据液体的体积膨胀计算公式①和气体的体积膨胀计算公式②,计算出从常温升高至60℃时,储存墨水空间内部的墨水和空气因膨胀而排出的墨水量;或者当外部压力低于-12kPa/min时,储存墨水空间内部所排出的墨水量。在调控器内部放置一个纤维多孔的储水芯,同时预留一定的空间,确保所有排出的墨水都能吸附保存下来,而不会渗漏到外部。
液体体积膨胀计算公式
V2=V1[1+α(t2-t1)] --------①
α——液体膨胀系数
气体体积膨胀计算公式
V2=V1[1+γ(t2-t1)] --------②
γ——气体膨胀系数
本发明在综合归纳了不同类型和性能的墨水及不同类型和规格的笔头所形成的不同组合对墨水流动的速度和流量的大小要求的基础上,经过计算和验证,合理设计了调控器的供墨通路和回气通路的形状与大小,基本涵盖了不同类型和性能的墨水及不同类型和规格的笔头的需求。
本发明的有益效果在于:
1.本发明的直液式书写工具使用结构简单的调控器取代结构复杂的环槽式储水器,尽管有外壳和调节阀这2个注塑零件,需要2套注塑模具,但其模具制造的总成本还是要比环槽式储水器的1套模具低40%;而且,调控器4个零件的综合成本还是要比环槽式储水器1个零件低10%。
2.本发明的直液式书写工具的调控器的注塑零件的模具型腔数量是环槽式储水器模具型腔数量的1~3倍,并且注塑成型的加工周期要缩短25%,因此,注塑生产效率能提高150~400%。
3.本发明的直液式书写工具采用软性材料制成的密封圈及简化结构,有效地降低了注塑零件对形位公差和互配尺寸公差的要求,大幅度提升了产品合格率和产能。
4.本发明的直液式书写工具的主要零部件的通用性较强,可以适用于多个产品之中,有利于形成批量生产和规模效应。
5.本发明的直液式书写工具的组装简单方便,配合可靠,同样适合机械化、自动化的组装。
附图说明
依照下面附图描述本发明,其中:
图1为现有的直液式储水器结构的横截面视图;
图2a为图1中的直液式储水器发生外圆错位的示意图;
图2b为图2a中的A部放大示意图;
图3a为图1中的直液式储水器的外圆明显的合模线的示意图;
图3b为图3a中的B部放大示意图;
图4为现有的阀门式结构的横截面视图;
图5为根据本发明的回气通路的一种组合示意图;
图6为根据本发明的回气通路的一种组合示意图;
图7为根据本发明的回气通路的一种组合示意图;
图8为根据本发明的回气通路的一种组合示意图;
图9为根据本发明的第一实施例的直液式书写工具的横截面示意图;
图10为图9中的调控器的横截面视图;
图11为图9中的书写工具的使用示意图,图中示意性地画出了笔头和球珠;
图12为图9中的书写工具的回气路线的示意图;
图13为根据本发明的第二实施例的直液式书写工具的横截面示意图;
图14为图13中的调控器的横截面示意图;
图15为根据本发明的第三实施例的直液式书写工具的横截面示意图;
图16为根据本发明的第四实施例的直液式书写工具的横截面示意图;
图17为根据本发明的第五实施例的直液式书写工具的横截面示意图;
图18为图17中的调控器的横截面示意图;
图19为图18中的调控器的连接部的示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细地说明本发明的不同的优选实施例。
图9示出了根据本发明的第一优选实施例的书写工具,图10示出了本实施例中的书写工具的调控器,图11示意性地示出了书写工具的使用状态,图12示出了该书写工具的回气路线。
在本实施例中,该书写工具类似直液式水性圆珠笔,其采用低粘度水性墨水。该书写工具300包括笔尖单元10和笔杆20,笔尖单元10连接到笔杆20的下端,可采用螺纹连接,卡固连接等已知方式。笔尖单元10包括笔头11、引水芯12、尖套13、笔头座14,其中引水芯12插入笔头11的内孔并固定在笔头11上,笔头11安装在尖套13内,尖套13的一端与笔头座14的内孔紧密配合,从而连接尖套13和笔头座14。笔头座14上设有至少一个回气槽141,本实施例中设有对称的两个回气槽141。当尖套13和笔头座14连接时,回气槽141形成回气通路40的一个开口41。笔杆20内设有用于储存墨水15的储墨仓,在本实施例中笔杆20本身用作储墨仓,当然也可以单独设有储墨仓。
为了控制和调节墨水的流量与流速,笔杆20内设有调控器30。调控器30包括壳体31、调节阀32、密封圈33和至少一个纤维多孔的储水芯34。壳体31基本上成U形设置,其一端具有开口,调节阀32通过密封圈33固定在壳体31的开口一端,并与笔杆20的内壁配合。调节阀32的外周面上设有一个回气槽321,储水芯34收容在调节阀32和壳体31之间的空间内。各个部件的材料是已知的,例如,调节阀32可以由ABS材料制成,储水芯34可以由化学纤维丝等材料制成。壳体31的下端设有收容部311,收容部311与笔头座14一端的外侧紧密配合,壳体31的外侧与笔杆即储墨仓20的内壁紧密配合。引水芯12从下至上依次穿过壳体31、储水芯34和调节阀32上的中心孔313,341和322。调节阀32上的中心孔322与引水芯12之间的通路或环形间隙形成供墨通路50。壳体31上的中心孔313设在底板或隔板312的中间,引水芯12从孔313穿过,引水芯12和孔313之间的通路或环形间隙形成回气通路的局部42。
当调节阀32和密封圈33配合时,回气槽321形成回气通路40的一个开口44。壳体31内设有多个大小不等的直槽314(如图5-图8所示),直槽314与调节阀32的回气槽321配合,形成回气通路的局部43,从而可以组合形成多个面积不同的回气通路。如图5-8所示,本优选实施例中,壳体31的内壁上设有4个大小不等的直槽314,这4个直槽314成等角度设置,即均匀地设置在壳体内壁的圆周上。对于不同的书写工具例如水笔或荧光笔等,可以选择适当大小的直槽与回气槽配合,即形成适当面积的回气通路,这样就可以满足不同类型和性能的墨水及不同类型和规格的笔头的需求。例如,荧光笔可以选择面积较大的直槽,而自来水笔则选择面积较小的直槽。
当不书写时,引水芯12中的毛细孔吸满墨水15并达到饱和状态,墨水的水膜将引水芯12的毛细孔和调节阀32的回气槽321封闭,内部压力与外部压力处于平衡状态,即P1=P2。
如图11所示,当进行书写时,笔头11前端的球珠111与书写面例如纸张等因摩擦而滚动,将吸附在球珠111表面的墨水带出,使引水芯12中的毛细孔内的墨水开始流动,并打破水膜的封闭。随着流出墨水的增加,内部压力P1下降,使得P1<P2。此时,外部的空气会通过开口41进入回气通路40,经过回气通路的局部42和43,并通过开口44及穿过调节阀32和笔杆内壁之间的间隙,最后进入储墨仓20内,从而使内外压力基本恢复平衡。
此外,当温度升高时,储墨仓20内的墨水15和空气会膨胀,使内部的压力P1上升,使得P1>P2;或者,因为外部出现负压,同样会使P1>P2,此时平衡亦被打破,墨水和空气会通过回气通路40和供墨通路50排出,直至内外压力达到平衡为止。由于供墨通路50的面积比回气通路40的面积小很多,墨水基本上都通过开口44,经过回气通路的局部43,流到储水芯34处并吸附储存在储水芯34内。由于引水芯12从储水芯34中间穿过,并且引水芯12的毛细孔比储水芯34的毛细孔小,当储水芯34吸附储存有墨水时,引水芯12会将其中的墨水吸出以进行书写。
本实施例中,书写工具的储墨仓20内部可容纳墨水总量为2100mg,灌注墨水1800mg,尚有300mg的墨水余量。以20℃为标准,当温度升高达到60℃时,或者当外部压力低于-10~12kPa/min时,经过计算从储墨仓20内排出墨水的总量不会超过88mg,而储水芯34的墨水饱和吸附量超过250mg,因此绝对是安全的。
另外,影响书写工具书写时墨水流动的速度和流量的大小,即出墨量大小及其平稳性的因素有很多,其中主要是墨水15的粘度和表面张力大小、引水芯12的毛细孔大小和数量多少及其与调节阀32的中心孔322配合的松紧(即供墨通路50的面积大小)、回气通路40的面积大小等。当书写工具的笔头11前端的球珠111的规格根据需要变化时,例如由Φ0.5mm改为Φ0.7mm,或者墨水15的颜色由常规的黑、蓝、红改为其它彩色颜色时,都会引起出墨量大小的变化。通常情况下,这会引发一系列的改变和变化,这不但给生产制造带来不便,而且还会增加产品成本。本发明的这种书写工具则只需要改变引水芯12的毛细孔大小和数量多少,即使用与不同规格球珠相匹配的引水芯,以及调节调控器30内部的回气通路40的面积大小即可实现。
图13示出了根据本发明的第二实施例的书写工具,图14示出了根据本发明的第二实施例的书写工具的调控器。该书写工具类似直液式荧光笔,其采用低粘度水性墨水。该书写工具的结构与图9所示的书写工具的结构基本相似,因此相应的附图标记用来表示相应的部分。这同样应用于其它实施例中。
该书写工具300包括笔头11、引水芯12、笔头座14、储墨仓20、调控器30、墨水15。与第一实施例不同,这里的笔头11采用纤维粘结加工而成,其内部的毛细孔大小比引水芯12内部的毛细孔更小,因此,可以将引水芯12中的墨水15吸出来。该书写工具需要较大的出墨量,同样就需要较多的墨水储存量,所以储墨仓20的直径增大,相应地,调控器30的外形尺寸也随之变化。调控器30的结构和原理与图10中的第一实施例的调控器基本相似,区别在于下侧没有收容部。调控器30下部的外缘与笔头座14的内孔紧密配合,笔头座14的外径与储墨仓(笔杆)20的内孔紧密配合。本实施例中,回气通路40的开口41由笔头11和笔头座14之间的环形间隙或通路形成,因此不必另设回气槽。
该书写工具主要解决的是墨水15的粘度和表面张力大小,引水芯的毛细孔大小和数量多少,及引水芯与调节阀的中心孔配合的松紧(即供墨通路的面积大小)、回气通路的面积大小这三方面的匹配。通常该类书写工具的储墨仓(笔杆)20内部可容纳墨水总量在4000~4500mg。
图15示出了根据本发明的第三实施例的书写工具,该书写工具类似直液式记号笔,采用低粘度酒精型墨水。
该书写工具包括笔头11、引水芯12、笔头座14、储墨仓(笔杆)20、调控器30、墨水15。笔头11采用纤维粘结加工而成。本实施例与第二实施例的墨水在类型和性能方面都有所不同,所以笔头11内部的毛细孔的大小和数量也会有所不同。调控器30与图14所示的根据本发明的第二实施例的调控器相同,只需要调节调控器30内部的回气通路40的面积大小,即调整回气槽和直槽的配合即可。
图16示出了根据本发明的第四实施例的书写工具,该书写工具类似直液式自来水笔,其采用低粘度水性墨水。
该书写工具包括笔尖11、引水芯12、储墨仓(笔杆)20、调控器30、墨水15、笔舌16和项圈17。笔尖11与通常的自来水笔笔尖相同,其固定在项圈17内,项圈17紧密配合在笔杆20内,其一端与调控器30连接。引水芯12与图9所示的本发明的第一实施例的书写工具的引水芯相似,只是外形有所不同,其在接触笔尖11的一头要更尖一些。笔舌16用于固定笔尖11。调控器30与图9所示的根据本发明的第一实施例的调控器相同。考虑到自来水笔需要分书写笔迹粗细,即笔尖的铱粒大小和开缝的宽窄,也就是出墨量的大小,只需要调节调控器30内部的回气通路40的面积大小,做好相应的匹配即可。本实施例中,回气通路40的一个开口41由笔尖11和项圈17之间的间隙或通路形成。
图17示出了根据本发明的第五实施例的书写工具,该实施例中的书写工具实际上是类似直液式水性圆珠笔的笔芯,也就是说是一种可以替换的笔芯,并且可以用于固定式(插套式)或活动式(揿动式)书写工具。
该书写工具包括笔头11、引水芯12、储墨仓(芯管)20、墨水15、调控器30。笔头11、引水芯12、墨水15与图9所示的根据本发明的第一实施例相同。不同之处在于:储墨仓(芯管)20的直径要比一般的储墨仓小,内部可容纳墨水总量相应地减少,通常在1400mg左右。调控器30的结构和原理与图9所示的本发明的第一实施例相同,但是,因为储墨仓(芯管)20的直径缩小,调控器30的外形也相应地缩小。
如图18和图19所示,为了便于连接,本实施例中的调控器还设有连接部35。笔头11直接连接到连接部35的一端上,连接部35的另一端紧密配合在储墨仓(芯管)20内,同时两侧上对称地设有回气槽,形成回气通路的开口41。考虑到该书写工具可能用于活动式(揿动式)结构之中,即无论笔头11还是回气通路40都将长期暴露于空气之中,为了减少墨水15的挥发,确保书写质量,除了选用保湿时间长的墨水外,连接部的外表面上设计了迂回曲折的回气通路局部45,回气通路局部45由连接部35上的迂回曲折的突起351和芯管(储墨仓)20之间的间隙形成,从而在墨水外漏的情况下,可以延缓墨水的流动速度。此外,连接部35内还增设了一个储水芯34。
该书写工具控制和调整出墨量的原理及方法与图9所示的根据本发明的第一实施例相同。
应当可以理解,在不偏离其精神和中心思想的情况下,本发明可以通过其它形式实现。例如,在本发明的所有实施例中,都可以在调控器壳体的外表面上设有迂回曲折的突起,从而在墨水外漏时可以减缓墨水的流动速度。因此,这里描述的具体实施方式是示意性并不是限制性,并且本发明并不限定在这里给出的详细描述中。