CN101777398A - 一种球床高温堆燃料贮存罐 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种球床高温堆燃料贮存罐，其特征在于，所述贮存罐包括罐体，罐盖和罐底；所述罐体包括：内筒，其外壁上焊接有筋板；外筒，套在所述内筒外；所述内筒和外筒之间的夹层填充防临界材料；所述罐盖设置在所述罐体上端，其形状与所述罐体开口相匹配，设置为上盖板和翻盖两部分，所述上盖板焊接在所述罐体上，所述翻盖与所述上盖板活动连接；所述罐底焊接在所述罐体底部。本发明能够满足新燃料元件贮存和厂内运输需要，具有防撞、防临界和实体保护功能。

Description

一种球床高温堆燃料贮存罐
技术领域
本发明涉及一种燃料贮存罐，特别是涉及一种用于贮存和厂内运输用球床高温堆新燃料贮存罐。
背景技术
华能山东石岛湾核电厂高温气冷堆核电站示范工程(HTR-PM)，是在由清华大学自主设计、建造和运营的10兆瓦高温气冷实验堆的技术基础上建设的具有我国自主知识产权的20万千瓦高温气冷堆核电站示范工程，是中国第一座高温气冷堆商用示范电站。
高温气冷堆所用燃料为一种直径60毫米的球形元件，在平衡运行时，燃料装卸系统需要从堆芯排出一定的乏燃料，并通过新燃料供应系统装入相应量的新燃料。为了满足核电站长期运行所需要的新燃料供应，需要在反应堆厂房存放一定量的新燃料，因而需要专用的容器，并满足新燃料的厂内运输需要。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了满足核电站长期运行所需要的新燃料的存贮，以及方便新燃料的运输，本发明提供一种用于贮存和运输球床高温堆新燃料的贮存罐，特别是所提供的贮存罐为双层不锈钢筒式结构，夹层内填充防临界材料，可以满足高温气冷堆示范电站新燃料的厂内贮存和厂外运输需要，避免新燃料元件发生意外临界。
(二)技术方案
为达到上述目的，本发明的技术方案提供一种球床高温堆燃料贮存罐，其特征在于，所述贮存罐包括罐体，罐盖和罐底；
所述罐体包括：内筒，其外壁上焊接有筋板；外筒，套在所述内筒外；所述内筒和外筒之间的夹层填充防临界材料；
所述罐盖设置在所述罐体上端，其形状与所述罐体开口相匹配，设置为上盖板和翻盖两部分，所述上盖板焊接在所述罐体上，所述翻盖与所述上盖板活动连接；
所述罐底焊接在所述罐体底部。
优选地，所述外筒和罐底上还设置有加强环。
优选地，所述临界材料为硼铁砂颗粒、硼球或者其它能够起防临界作用的材料。
优选地，所述内筒和外筒之间的夹层上端焊接有内外筒上封板。
优选地，所述翻盖通过轴承合页与所述上盖板活动连接。
优选地，所述翻盖上设有锁扣。
优选地，所述翻盖上设有翻盖加强筋。
(三)有益效果
通过上述技术方案，每个贮存罐可以贮存反应堆平衡堆芯时每天所需的新燃料量；罐体为内外夹层结构，夹层内的硼铁砂颗粒可防止新燃料元件意外临界；外筒上的多道加强环和内外夹层罐体结构，可为贮存罐在发生碰撞时提供一定的变形缓冲，保护新燃料元件因撞击受损；罐体内外筒之间的多个加强筋板可为贮存罐提供径向强度；罐盖上的锁扣可起实体保护功能，有效防止贮存和运输过程中元件的遗失。
附图说明
图1是依据本发明实施方式的球床高温堆燃料贮存罐的一个侧面的示意图；
图2是依据本发明实施方式的球床高温堆燃料贮存罐的俯视图。
其中，1：锁扣；2：翻盖；3：轴承合页；4：内外筒上封板；5：硼铁砂；6：内筒；7：外筒；8：罐底；9：筋板；10：翻盖加强筋；11：上盖板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1所示，为本发明实施例提供的一种球床高温堆新燃料贮存罐的一个侧面的示意图，图2是依据本发明实施方式的球床高温堆燃料贮存罐的俯视图。所述贮存罐主要包括：锁扣1、翻盖2、轴承合页3、内外筒上封板4、硼铁砂5、内筒6、外筒7、罐底8、筋板9、翻盖加强筋10、上盖板11。筋板9焊接在内筒6外壁上，并随内筒6装入外筒7一起构成贮存罐罐体，罐底8焊接在简体底部后，在内外筒夹层之间装入硼铁砂5，防止热中子浓度过高，使燃料达到临界形成核反应。之后在内外筒夹层上端焊接内外筒上封板4，使内外筒之间构成一个密封空间，将上盖板11焊接在罐体顶端，利用轴承合页3活动联接翻盖2与上盖板11，使翻盖2与上盖板11组合构成了罐盖，通过轴承合页3，翻盖2可以自由开合。翻盖2上设有锁扣1，可以将罐盖锁定在罐体上，可起实体保护功能，有效防止贮存和运输过程中元件的遗失。翻盖2上还设有翻盖加强筋10，提高罐盖的强度。
由上述实施例可以看出，本发明由于能够满足新燃料元件厂内贮存和厂外运输需要，并具有防撞、防临界和实体保护功能，因而适用于所用球床式高温气冷堆新燃料元件的贮存和运输。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种球床高温堆燃料贮存罐，其特征在于，所述贮存罐包括罐体，罐盖和罐底(8)；
所述罐体包括：内筒(6)，其外壁上焊接有筋板(9)；外筒(7)，套在所述内筒(6)外；所述内筒(6)和外筒(7)之间的夹层填充防临界材料；
所述罐盖设置在所述罐体上端，其形状与所述罐体开口相匹配，设置为上盖板(11)和翻盖(2)两部分，所述上盖板(11)焊接在所述罐体上，所述翻盖(2)与所述上盖板(11)活动连接；
所述罐底(8)焊接在所述罐体底部。
2.如权利要求1所述的球床高温堆燃料贮存罐，其特征在于，所述外筒(7)和罐底(8)上还设置有加强环。
3.如权利要求1所述的球床高温堆燃料贮存罐，其特征在于，所述临界材料为硼铁砂颗粒、硼球或者其它能够起防临界作用的材料。
4.如权利要求1所述的球床高温堆燃料贮存罐，其特征在于，所述内筒(6)和外筒(7)之间的夹层上端焊接有内外筒上封板(4)。
5.如权利要求1所述的球床高温堆燃料贮存罐，其特征在于，所述翻盖(2)通过轴承合页(3)与所述上盖板(11)活动连接。
6.如权利要求1或4所述的球床高温堆燃料贮存罐，其特征在于，所述翻盖(2)上设有锁扣(1)。
7.如权利要求1或4所述的球床高温堆燃料贮存罐，其特征在于，所述翻盖(2)上设有翻盖加强筋(10)。
8.如权利要求5所述的球床高温堆燃料贮存罐，其特征在于，所述翻盖(2)上设有翻盖加强筋(10)。
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