CN101777296B - 调节式定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种调节式定位装置，用来对尺寸规格不同的待测显示屏及其辅助元件定位，包括一定位框与多个紧固件，所述定位框设有供所述紧固件自由滑入的多个调节孔，所述紧固件在所述调节孔内滑动来调节所述紧固件与所述待测显示屏及其辅助元件的相对位置，并对所述待测显示屏及其辅助元件定位。本发明所述调节式定位装置中通过所述紧固件在所述调节孔中调节对尺寸规格不同的待测显示屏及其辅助元件定位，实现单一的定位装置对尺寸规格不同的所述待测显示屏及其辅助元件定位，经济实用且操作简单。

Description

调节式定位装置

技术领域

本发明涉及一种调节式定位装置，尤其涉及一种用来定位待测显示器的显示屏及其辅助元件的调节式定位装置。

背景技术

随着电子技术的快速发展，各种消费类电子产品，如电脑、手机等的使用越来越普及。同时，消费者的要求也越来越高。因此，如何提高产品的品质以满足广大消费者的需求从而增强市场竞争力，成为各生产厂商非常重视的问题。而要提高产品的品质，最有效最直接的方法就是在每一件产品出厂前对其进行严格的测试，以保证产品各项功能的正常使用。

以液晶显示器的显示屏为例，在对显示屏进行测试时，通常需要对显示屏的像素和黑矩阵进行观察，此时需要显示屏处于通电状态。因此，对裸屏(即不带外壳，驱动电路板以及电源电路板等的显示屏)通电就需要外加电源电路板和驱动电路板。

通常情况下，使用外加电源电路板和驱动电路板对需要测试的裸屏施加电源信号及驱动电压信号。由于外加的电源电路板和驱动电路板的规格各不相同，即外形、尺寸大小等不统一，很难用同一固定装置同时固定对应的电源电路板和驱动电路板。故，电源电路板和驱动电路板只能分别由不同的定位装置分别固定。同时，需要测试的裸屏规格大小不同，也需要使用不同的固定装置来分别固定。

如此以来，要想对某一裸屏进行测试，就需要使用至少两个以上的固定装置分别对待测裸屏、电源电路板及驱动电路板等一一固定才行，且一旦需要测试的裸屏的规格变化之后，现有技术固定裸屏的固定装置因不能对应做适应性调节而无法再次使用。

此外，通常还需要对裸屏加上光学元件后的性质进行观察，此时就需要裸屏能处于竖直放置的状态。然而，一般用来固定裸屏的固定装置只能在水平方向保证裸屏的固定效果，而一旦裸屏竖直放置，其固定效果不佳。

发明内容

为解决现有技术用来定位被测试显示屏及其辅助元件的定位装置适用对象单一的问题，提供一种能对尺寸规格不等的被测显示屏及其辅助元件定位的调节式定位装置实为必要。

一种用来对尺寸规格不同的待测显示屏及其辅助元件定位的调节式定位装置，其包括一定位框与多个紧固件，所述定位框设有供所述紧固件自由滑入的多个调节孔，所述紧固件在所述调节孔内滑动来调节所述紧固件与所述待测显示屏及其辅助元件的相对位置，并对所述待测显示屏及其辅助元件定位。

作为上述调节式定位装置的进一步改进，所述定位框包括一底板、相对设置的第一支撑部与第二支撑部、第一配合部及第二配合部，所述第一支撑部与第二支撑部分别与所述底板的二相对侧边对应相接，所述第一配合部及第二配合部分别与所述第一支撑部及第二支撑部对应相接，所述调节孔包括设于所述底板的滑动孔及分别设于所述第一、第二配合部的滑动孔，所述底板的滑动孔用于所述辅助元件的定位，所述配合部的滑动孔用于所述待测显示屏的定位。

作为上述调节式定位装置的进一步改进，所述紧固件包括柱体部分及分别设于所述柱体部分两端的锁紧部与按压部。

作为上述调节式定位装置的进一步改进，设于所述底板的滑动孔包括条状定位孔，所述定位孔的延伸方向垂直于所述支撑部与底板相接的边。

作为上述调节式定位装置的进一步改进，设于所述底板的滑动孔还包括固定孔，所述固定孔与所述定位孔的延伸方向相互垂直。

作为上述调节式定位装置的进一步改进，所述第一支撑部内侧设有卡紧槽，用于收容所述辅助元件的与所述卡紧槽对应的卡持部。

作为上述调节式定位装置的进一步改进，所述定位框的第一支撑部设有配合孔，用于收容所述辅助元件的突出部。

作为上述调节式定位装置的进一步改进，所述定位框还包括至少一扩展槽，所述扩展槽设置于所述底板与所述支撑部之间。

相较于现有技术，本发明调节式定位装置中通过所述紧固件在所述调节孔中移动对尺寸规格不等的所述待测显示屏及其辅助元件沿水平及竖直方向定位，实现仅使用单独的定位装置对尺寸规格不等的所述待测显示屏及其辅助元件定位，本发明调节式定位装置实用性强，且操作简单。

附图说明

图1是本发明第一实施方式的调节式定位装置与电源电路板、驱动电路板和待测显示屏的立体分解示意图。

图2是图1所示调节式定位装置与电源电路板和待测显示屏部分组装示意图。

图3是图1所示调节式定位装置与电源电路板和待测显示屏的组装示意图。

图4是图3所示调节式定位装置组装后的侧视图。

图5是本发明调节式定位装置第二实施方式与电源电路板组装示意图，其中调节式定位装置的定位框部分被切去以清楚显示其内部结构。

具体实施方式

下面结合附图对本发明调节式定位装置的结构进行详细说明。

本发明调节式定位装置主要用来将待测试显示器的显示屏定位于待测位置，以便对待测试的显示屏通电测试观察。可以理解的，本发明调节式定位装置并不仅限于定位待测试的显示屏，还可用来定位需要定位的其他元件。

图1是本发明调节式定位装置第一实施方式的立体分解结构示意图。所述调节式定位装置1包括定位框10及多个紧固件20。在本实施方式中，所述调节式定位装置1主要用来对待测显示屏50及其辅助元件(未标号)进行定位，所述辅助元件如电源电路板30、驱动电路板40等。所述电源电路板30用来对所述待测显示屏50提供电源信号，使所述待测显示屏50处于正常工作状态；所述驱动电路板40为所述待测显示屏50提供驱动信号，使所述待测显示屏50处于正常显示状态，以保证在所述待测显示屏50通电的情况下对其进行观察与测试。

所述定位框10包括一底板12、二扩展槽18、二支撑部14及二配合部16。所述底板12是一矩形平板。所述二扩展槽18位于所述底板12与二支撑部14相邻接处，其连接所述底板12与所述二支撑部14。所述二支撑部14分别是第一支撑部14a及第二支撑部14b，所述第一支撑部14a与第二支撑部14b相对平行间隔设置，且同时垂直于所述底板12。所述第一支撑部14a、第二支撑部14b的其中一端分别与一扩展槽18相连接。所述底板12与所述扩展槽18、所述第一支撑部14a及第二支撑部14b相互连接共同围成一具开口收容空间(未标示)。

所述二配合部16分别是第一配合部16a和第二配合部16b。所述第一配合部16a包括一支撑板161及一挡板162。其中所述支撑板161用以承载待测显示屏50，其一端连接并垂直于所述第一支撑部14a设置，且同时与所述底板12平行间隔设置。所述挡板162与所述支撑板161相互垂直设置，同时垂直于所述底板12。所述挡板162用来抵接所述待测显示屏50侧边，以增强所述待测显示屏50相对于所述定位框10的稳定性。

所述第二配合部16b一端与所述第二支撑部14b远离所述底板12的一端连接，同时与所述底板12平行设置。所述第一配合部16a与所述第二配合部16b位于同一平面，二者相互配合以承载及固定所述待测显示屏50。

可以理解的，所述第一、第二配合部16a、16b具体结构不受本实施方式的限制，只要满足所述第一、第二配合部16a、16b平行于所述底板12即可，所述第一、第二配合部16a、16b具体设置的方向可以根据需要而定，如第一配合部16a可以相对于所述底板12面向收容空间的内侧设置，所述第二配合部16b可以相对于所述底板12向远离收容空间的外侧设置等等。

所述定位框10设有供所述紧固件20自由滑入的调节孔(未标示)，所述调节孔包括第一滑动孔120、第二滑动孔122及设于所述第一、第二配合部16a、16b的第三滑动孔160。所述第一滑动孔120与第二滑动孔122分设于所述底板12。所述第一滑动孔120包括条状固定孔1200与条状定位孔1202，所述固定孔1200邻近所述第一支撑部14a的一侧设置，且延伸方向平行于所述底板12的长边设置。所述定位孔1202与所述固定孔1200的延伸方向互相垂直，所述定位孔1202临近所述第二支撑部14b的一侧设置，即所述固定孔1200与所述定位孔1202整体呈T字型排布。所述第二滑动孔122平行于所述底板12短边设置，与所述定位孔1202平行且与所述固定孔1200垂直。

所述第三滑动孔160延伸方向与所述第一、第二配合部16a、16b长度延伸方向一致，且所述第三滑动孔160长度小于所述第一配合部16a长度。可以理解的，所述第三滑动孔160长度可以根据所述待测显示屏50的尺寸规格而定。具体讲，当所述待测显示屏50尺寸规格发生变化，只需将所述第三滑动孔160的长度设置为略大于所述待测显示屏50尺寸规格变化范围内的长度，即可对所述待测显示屏50进行定位。

所述二扩展槽18对称设置在所述第一、第二支撑部14a、14b与所述底板12的连接处，所述二扩展槽18设置于所述底板12相对二长边边缘且平行于底板12的长边。所述扩展槽18能够弹性调整所述第一、第二支撑部14a、14b相对所述底板12长边的相对角度，由此调整所述第一、第二支撑部14a、14b之间的间隔距离，也就是说，所述第一支撑部14a与第二支撑部14b之间的距离可以通过所述扩展槽18的调整作用而大于所述底板12的宽度，以使所述电源电路板30、驱动电路板40有效收容于所述定位框10的收容空间。

所述第一支撑部14a内侧壁设有卡紧槽140，所述卡紧槽140位于所述第一滑动孔120的固定孔1200上方，以便与所述第一滑动孔120共同配合定位所述驱动电路板40。所述第一支撑部14a对应所述第二滑动孔122处设有配合孔142，所述配合孔142平行排列于所述底板12长边，用于收容电源电路板30的突出结构，例如各种电路接口。每一配合孔142两侧均设有螺孔1420，用来将所述电源电路板30一端固定在所述第一支撑部14a的配合孔142，以便所述配合孔142与所述第二滑动孔122共同配合定位所述电源电路板30。

所述紧固件20包括柱体部分22、锁紧部24及按压部26。所述柱体部分22相对两端部均设有螺纹28，所述锁紧部24与按压部26分别设于柱体部分22的底部与顶部，即所述柱体部分22两端部。本实施方式中，所述紧固件20为一螺栓，所述锁紧部24与按压部26分别是设于螺栓相对两端部的一对螺母，为增强所述紧固件20的紧固力，还可在锁紧部24与按压部26之间设置垫片(图未示)。

所述电源电路板30一侧边凸设有插条32，其上设有用来与外部的信号通信的信号接口，以便外部信号通过电源电路板30插条32的信号接口传递到所述电源电路板30，以便所述待测显示屏50正常工作。所述驱动电路板40的一侧边凸设有卡持部42，用来将驱动电路板40固定在所述定位框10的所述支撑部14。

所述定位框10与电源电路板30、驱动电路板40及待测显示屏50的安装过程如下：

请同时参阅图2、图3及图4，其中图2是图1所示调节式定位装置与电源电路板和待测显示屏部分组装示意图，图3是图1所示调节式定位装置与电源电路板和待测显示屏的组装示意图，图4是图3所示调节式定位装置组装后的侧视图。所述电源电路板30收容于所述定位框10的收容空间内，且所述电源电路板30的插条32对应插入所述第一支撑部14a的配合孔142内，螺钉(图未示)穿过所述电源电路板30的插条32并锁固在螺孔1420内将电源电路板30一长边固定在所述定位框10的第一支撑部14a。

所述紧固件20柱体部分22滑入第二滑动孔122(如图1所示)，所述锁紧部24位于所述底板12外表面，并抵接所述底板12。所述紧固件20可在第二滑动孔122内平行于所述底板12短边方向滑动，直到所述紧固件20的按压部26按压在所述电源电路板30相对另一长边边缘，此时拧紧所述锁紧部24使其抵紧所述底板12外表面，所述电源电路板30的另一长边边缘被夹紧在所述紧固件20的按压部26与所述底板22之间。当所述电源电路板30尺寸规格发生变化时，即所述电源电路板30在平行于所述底板12短边方向的尺寸变化时，滑动所述紧固件20于所述第二滑动孔122直到所述紧固件20的按压部26压紧在所述电源电路板30相对另一长边边缘，同时将所述紧固件20锁紧在所述底板12，从而定位所述电源电路板30。

综上，由于所述电源电路板30相对二长边边缘被所述紧固件20夹紧固定在所述底板12，限制所述电源电路板30沿垂直于所述底板12位移，同时由于所述紧固件20的底板22插入第二滑动孔122内，限制所述电源电路板30沿平行于所述底板12位移，从而保证所述电源电路板30在沿垂直及水平于所述底板12方向的稳定性。即使将整个定位框10竖直放置，所述电源电路板30相对于所述底板12仍保持静止不动，稳定性好。

当定位所述驱动电路板40时，所述驱动电路板40收容于所述定位框10的收容空间，所述驱动电路板40的卡持部42卡入并向下滑至所述卡紧槽140底部将所述驱动电路板40的一侧边卡紧在卡紧槽140内，所述紧固件20分别可活动地滑入第一滑动孔120的固定孔1200与定位孔1202。所述紧固件20在第一滑动孔120的固定孔1200内自由滑动直至所述紧固件20的按压部26按压在所述驱动电路板40所述侧边边缘，拧紧位于所述底板12外表面的锁紧部24使其抵紧于所述底板12外表面，此时所述按压部26压紧所述驱动电路板40所述侧边边缘，所述驱动电路板40的所述侧边边缘被夹紧在所述紧固件20的所述按压部26与所述柱体部分22之间。接着，所述紧固件20在第一滑动孔120的定位孔1202内自由滑动直至所述紧固件20的按压部26按压在所述驱动电路板40相对另一侧边边缘，拧紧位于所述底板12外表面的锁紧部24使其抵紧于所述底板12外表面，以便所述按压部26压紧所述驱动电路板40的所述相对另一侧边边缘，此时所述驱动电路板40相对另一侧边边缘被夹紧在所述紧固件20的按压部26与所述柱体部分22之间。

当所述驱动电路板40尺寸规格变化时，即所述驱动电路板40沿平行于所述底板12长边方向的尺寸变化时，通过所述紧固件20柱体部分22在第一滑动孔120的固定孔1200内滑动来调整所述紧固件20相对于所述驱动电路板40一侧边的位置关系，同时将所述紧固件20锁紧在相应位置以定位所述驱动电路板40所述侧边；当所述驱动电路板40沿平行于所述底板12短边方向的尺寸变化时，通过所述紧固件20在第一滑动孔120的定位孔1202内滑动来调整所述紧固件20相对于所述驱动电路板40相对另一侧边的位置关系，同时将所述紧固件20锁紧在相应位置以定位所述驱动电路板40相对另一侧边。

综上，所述驱动电路板40相对二侧边的边缘被所述紧固件20夹紧固定在所述底板12上，限制所述驱动电路板40沿垂直于所述底板12方向移动，同时由于所述紧固件20的柱体部分22插入第一滑动孔120内，限制所述驱动电路板40沿平行于所述底板12方向位移，从而限制所述驱动电路板40沿垂直及平行于所述底板12方向的位移，保证所述驱动电路板40在垂直及水平于所述底板12方向的稳定性。即使将整个定位框10竖直放置，所述驱动电路板40相对于所述底板12仍保持静止不动，稳定性好。

当定位所述待测显示屏50时，所述待测显示屏50平放于所述定位框10的第一、第二配合部16a、16b，所述紧固件20的柱体部分22可活动地滑入第三滑动孔160内，直至所述紧固件20的按压部26按压在所述显示屏50相对两组对边边缘，拧紧位于所述定位框10的第一、第二配合部16a、16b的外表面的所述锁紧部24使其抵紧于所述配合部16的外表面，所述按压部26压紧所述显示屏50相对两组对边边缘，所述显示屏50相对两组对边边缘被夹紧在所述紧固件20的所述按压部26与所述柱体部分22之间，即所述待测显示屏50通过所述紧固件20与所述第三滑动孔160的配合将所述待测显示屏50定位在所述第一、第二配合部16a、16b。

当所述待测显示屏50沿平行于所述底板12长边方向的尺寸发生变化时，通过所述紧固件20柱体部分22在第三滑动孔160内滑动来调整所述紧固件20相对于所述待测显示屏50相对两短边的位置关系，之后再将所述紧固件20锁紧在相应位置以定位所述待测显示屏50的所述相对两短边。

综上，所述待测显示屏50的相对两短边边缘分别夹紧在所述紧固件20的按压部26与所述柱体部分22之间，限制所述待测显示屏50在垂直于所述底板12方向的移动，同时所述待测显示屏50相对两短边的侧边被夹置于所述两紧固件20的柱体部分22之间，保证所述待测显示屏50在平行于所述底板12长边方向的稳定性。即使将整个定位框10竖直放置，(此时所述定位框10的第一配合部16a的挡板162位于下方)，所述待测显示屏50相对于所述底板12仍保持静止不动，稳定性好。

本实施方式中，对于尺寸规格不同的所述驱动电路板40、电源电路板30及待测显示屏50，通过在第一、第二、第三滑动孔120、122、160内滑动所述紧固件20来调整所述紧固件20相对于所述驱动电路板40、电源电路板30及待测显示屏50的位置关系，进而对所述驱动电路板40、电源电路板30及待测显示屏50定位。即是说，所述待测显示屏50、驱动电路板40及电源电路板30的尺寸规格变化时，无需更换所述定位框10，就可以对尺寸规格变化的所述待测显示屏50、驱动电路板40及电源电路板30定位，所述定位框10实用性强，且操作安装简单、快捷。

图5是本发明调节式定位装置第二实施方式的立体结构示意图。本实施方式中，所述辅助元件即电源板60，此处单个电源板60取代第一实施方式中所述驱动电路板40及电源电路板30两个元件。所述调节式定位装置2包括定位框10a及若干紧固件20a，所述定位框10a包括底板12a、第一支撑部14a’、第二支撑部14b’及第一配合部16a’。所述第二支撑部14b’与第一实施方式的第二支撑部14b相类似，图5为了便于观看定位框10a的内部结构，将所述第二支撑部14b’在平行于所述底板12a长边方向切去一部分。

所述底板12a设有第一滑动孔120a与第二滑动孔122a，所述第一滑动孔120a与第二滑动孔122a靠近所述底板12a短边设置。所述第一滑动孔120a与第二滑动孔122a相互平行设置，其延伸方向与所述底板12a长度方向垂直，即平行于底板短边延伸方向。所述电源板60一长边固定于所述定位框10a的第一支撑部14a’，固定方式与第一实施方式相同。所述电源板60相对另一长边由所述紧固件20a定位。当所述电源板60在所述底板12a短边方向尺寸变化时，通过所述紧固件20a在第一滑动孔120a与第二滑动孔122a内滑动来调节所述紧固件20a与所述电源板60相对另一长边的相对位置关系，使所述紧固件20a固定所述电源板60相对另一长边。本实施方式中，通过所述第一滑动孔120a与第二滑动孔122a的设置，所述定位框10a可以满足对尺寸规格不等的电源板60进行定位，实用性强，稳定性好。

本发明调节式定位装置1、2中所述紧固件20、20a通过在第一、第二及第三滑动孔120(120a)、122(122a)、160内滑动来调节所述紧固件20、20a相对于所述驱动电路板40、电源电路板30、电源板60及待测显示屏50的相对位置关系，并对其进行定位，利用同一个定位框10、10a实现对尺寸规格不等的驱动电路板40(电源板60)、电源电路板30及待测显示屏50的定位，解决现有技术中的固定结构仅能实现对同一种尺寸大小的驱动电路板40、电源电路板30及待测显示屏50定位的问题。

同时，由于所述紧固件20、20a在垂直于所述定位框10、10a的底板12、12a方向对所述驱动电路板40、电源电路板30(或是所述电源板60)及所述待测显示屏50定位，所述驱动电路板40、电源电路板30(或是所述电源板60)及所述待测显示屏50相对于所述底板12、12a的稳定性好，即便所述定位框10、10a、所述驱动电路板40、电源电路板30(或是所述电源板60)及待测显示屏50竖直放置，所述驱动电路板40、电源电路板30(或是所述电源板60)及所述待测显示屏50，仍相对于所述定位框10、10a静止不动。

故，本发明调节式定位装置1、2能对尺寸规格不同的所述驱动电路板40、电源电路板30(或是所述电源板60)及所述待测显示屏50定位，实用性强；且保证所述驱动电路板40、电源电路板30(或是所述电源板60)及待测显示屏50在沿垂直及平行于所述定位框10、10a的底板12、12a固定，稳定性好。

此外，可以理解的，本发明调节式定位装置1也可以仅设置一个所述扩展槽18于所述底板12，或是将所述底板12直接与二支撑部14相连而取消所述扩展槽18在所述底板12的设置。

以上仅为本发明的优选实施案例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种调节式定位装置，用来对尺寸规格不同的待测显示屏及其辅助元件定位，其特征在于：包括一定位框与多个紧固件，所述定位框设有供所述紧固件自由滑入的多个调节孔，所述紧固件在所述调节孔内滑动来调节所述紧固件与所述待测显示屏及其辅助元件的相对位置，并对所述待测显示屏及其辅助元件定位；

所述定位框包括一底板、相对设置的第一支撑部与第二支撑部、第一配合部及第二配合部，所述第一支撑部与第二支撑部分别与所述底板的二相对侧边对应相接，所述第一配合部及第二配合部分别与所述第一支撑部及第二支撑部对应相接，所述调节孔包括设于所述底板的滑动孔及分别设于所述第一、第二配合部的滑动孔，所述底板的滑动孔用于所述辅助元件的定位，所述配合部的滑动孔用于所述待测显示屏的定位。

2.根据权利要求1所述的调节式定位装置，其特征在于：所述紧固件包括柱体部分及分别设于所述柱体部分两端的锁紧部与按压部。

3.根据权利要求1所述的调节式定位装置，其特征在于：设于所述底板的滑动孔包括条状定位孔，所述定位孔的延伸方向垂直于所述支撑部与底板相接的边。

4.根据权利要求1所述的调节式定位装置，其特征在于：设于所述底板的滑动孔还包括固定孔，所述固定孔与所述定位孔的延伸方向相互垂直。

5.根据权利要求1所述的调节式定位装置，其特征在于：所述第一支撑部内侧设有卡紧槽，用于收容所述辅助元件的与所述卡紧槽对应的卡持部。

6.根据权利要求1所述的调节式定位装置，其特征在于：所述定位框的第一支撑部设有配合孔，用于收容所述辅助元件的突出部。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的调节式定位装置，其特征在于：所述定位框还包括至少一扩展槽，所述扩展槽设置于所述底板与所述支撑部之间。

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