CN101773280B - 烟草真空回潮加料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种烟草真空回潮加料装置,包括真空仓体(12)和供料系统,真空仓箱体(12)前端通过真空仓门锁紧机构(8)装置真空仓密封门(9),真空泵(6)通过管道与真空仓体(12)联通,真空度测量单元(14)装置于真空装置一端,破空口(5)装置于真空仓体(12)的顶部;储料罐(1)、料液管道(10)、气管道(11)、加料管柜(13)、空压气接入管(18)、蒸汽接入管(19),以及蒸汽阀(2)、温度表(3)、蒸汽压力表(4)按工艺连接构成供料系统,供料系统与真空仓体(12)中的流体双联喷嘴(7)连接。本发明使得真空回潮装置具有了加料功能,提高了工作效率,降低了生产成本。不但节省设备投资,缩短设备研发时间,使烟叶在真空负压状态下加料,增强烟叶吸收料液的能力,从而提高卷烟的抽吸品质,降低料液损耗。

Description

烟草真空回潮加料装置
技术领域
本发明属于烟草加工技术领域,具体涉及一种兼具烟草回潮及料液施加功能的烟草真空回潮加料方法及其装置。
背景技术
在烟草加工生产过程中,对烟草加料就是按配方要求及用量比例,施加料液到烟草上,通过加料工艺处理将一些具有降低烟草刺激性、杂气,以及平衡和改善烟草吸味的料液添加到烟叶中,改善烟草的感官质量和物理特性。典型的烟草加料设备是滚筒式的,常压下利用蒸汽喷嘴将由计量泵提供的料液喷洒到烟叶表面,通过烟叶在滚筒中的翻转和后续的储叶环节使料液逐步渗透吸收。由于料液喷洒后吸附于烟叶表面,仅靠在贮叶过程中渗透浸入烟叶的过程较慢,随着人们消费水平的提高,健康意识的增强,对烟草加料的均匀性、吸收的充分性以及料液的损耗等方面烟草加工技术提出了更高的要求。真空加料技术的引入提供了新的加工技术思路与方法。现有技术的真空加料设备及其方法,主要关注如何克服技术难点实现真空加料,目的是使料液在烟草表面有效雾化,提高料液浸入烟草细胞的能力,促进料液传质效果,改善烟草料液分布的均匀性及吸收的充分性。但是对整个真空加料设备的研发需要投入大量的资金,且耗时较长。而真空回潮系统与真空加料系统,有多种相同功用的构造。为此,本发明人针对传统加料工艺的不足以及现有真空加料设备存在的问题,以烟草制丝生产线真空回潮设备为基础,研制开发了一种集回潮、加料功能于一体的烟草真空回潮加料装置,试验证明,应用效果良好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单,工作稳定可靠,集回潮、加料功能于一体的烟草真空回潮加料装置。
本发明的目的是这样实现的:包括真空仓和供料系统,所述的真空仓为立方箱体结构,真空仓与可进出的网孔装烟车配合使用;真空仓的前端通过真空仓门锁紧机构装置真空仓密封门,真空泵通过管道与真空仓联通,真空度测量单元装置于真空装置一端,破空口装置于真空仓的顶部;储料罐、料液管道、气管道、加料管柜、空压气接入管、蒸汽接入管,以及蒸汽阀、温度表、蒸汽压力表按工艺连接构成供料系统,供料系统与真空仓中的流体双联喷嘴连接。
本发明使得真空回潮装置具有了加料功能,提高了工作效率,降低了生产成本。不但节省设备投资,缩短设备研发时间,使烟叶在真空负压状态下加料,增强烟叶吸收料液的能力,从而提高卷烟的抽吸品质,降低料液损耗。
附图说明
图1为本发明整体结构主视图;
图2为图1之俯视图;
图3为本发明的布料小车结构主视图。
图中,1-储料罐,2-蒸汽阀,3-温度表,4-蒸汽压力表,5-破空口,6-真空泵,7-双联喷嘴,8-真空仓门锁紧机构,9-真空仓密封门,10-料液管道,11-蒸汽/空压气管道,12-真空仓,13-加料管柜,14-真空度测量单元, 15-回潮汽水喷孔, 16-网孔装烟车,17-料液计量泵,18-空压气接入管,19-蒸汽接入管。
具体实施方式
下面结合附图对发明加以说明,但不以任何方式对本发明加以限制,根据本发明的教导所作任何改进均属于本发明的保护范围。
如图1—2所示,本发明包括真空仓12、回潮汽水喷孔15和供料系统,真空仓12前端通过真空仓门锁紧机构8装置真空仓密封门9,真空泵6通过管道与真空仓12联通,真空度测量单元14装置于真空仓的一端,破空口5装置于真空仓12的顶部;真空仓12内部两侧设置回潮汽水喷孔15;储料罐1、料液管道10、气管道11、加料管柜13、空压气接入管18、蒸汽接入管19,以及蒸汽阀2、温度表3、蒸汽压力表4按工艺连接构成供料系统,供料系统与真空仓12中的双联喷嘴7连接。
所述的双联喷嘴7通过料液管道10、蒸汽/空压气管道11与加料管柜13连通;加料管柜13与储料罐1相连,料液计量泵17设置于加料管柜13内,加料管柜13与蒸汽接入管19及空压气接入管18连通引入蒸汽和空压气,蒸汽接入管19连接蒸汽阀2。
所述的双联喷嘴7为料液、蒸汽或料液、空压气的喷嘴。
图3示出了网孔装烟车的结构。其网孔结构车体便于料液、蒸汽或气体直接与烟草接触,提高回潮或加料的效率。
本发明的结构原理:
真空仓为一立方箱体,进出物料车一端开口设置安装密封门,并通过真空仓门锁紧机构将门锁紧密闭。真空泵通过抽空口将真空仓内空气抽到负压状态,真空度由检测单元检测反馈,待工作完毕后再通过真空仓顶部的破空口实现真空仓气压恢复。真空仓内立面一侧安装有菱形分布的五个料液/蒸汽(或空压气)双联喷嘴,真空仓外设置有加料管柜,与储料罐、蒸汽阀、空压气接入管联通;储料罐装载料液、蒸汽阀引入蒸汽、空压气接入管引入空压气。加料管柜的作用是将料液、蒸汽、空压气进行分流及流量控制,加料介质可以是蒸汽或空压气,料液和蒸汽(或空压气)可分别控制流量以达到合适的料/汽(气)比例,通过管路连接到真空仓壁上各个料液/蒸汽(或空压气)双联喷嘴,以最终实现真空加料工艺过程。
本发明的工作过程:
用网孔装烟车16装载烟叶放入真空仓12中,关闭真空仓密封门9并锁紧真空仓门锁紧机构8后抽空,达到设定真空度值后关闭真空泵6,开启加料装置,料液和蒸汽(或空压气)混合后成雾状对烟叶加料,加料完毕后保持负压状态几分钟,最后破空、开门、运出烟叶。
本发明的特点是充分利用烟草真空回潮设备功能,进行有效扩展和补充,在一台设备上分别实现对同批烟草的真空回潮和静态真空加料工艺过程,真空回潮后的烟草进行简单的松散,即可返回到真空仓进行真空加料,加料完成后烟草即进入下一工艺流程。经过本发明设备加工的烟草,烟草回潮后回潮率高,含水率和松散度达标;烟草加料的效果体现为:料液吸收更充分,消耗更小,获得较好的抽吸品质,表现为烟气更柔和、细腻,同时实现了设备功能的相互利用和补充。

Claims (2)

1.一种烟草真空回潮加料装置,包括真空仓(12)和供料系统,其特征是:所述的真空仓(12)为立方箱体结构,真空仓(12)与可进出的网孔装烟车(16)配合使用;真空仓(12)的前端通过真空仓门锁紧机构(8)装置真空仓密封门(9),真空泵(6)通过管道与真空仓(12)联通,真空度测量单元(14)装置于真空装置一端,破空口(5)装置于真空仓(12)的顶部;储料罐(1)、料液管道(10)、气管道(11)、加料管柜(13)、空压气接入管(18)、蒸汽接入管(19),以及蒸汽阀(2)、温度表(3)、蒸汽压力表(4)按工艺连接构成供料系统,供料系统与真空仓(12)中的流体双联喷嘴(7)连接。
2.如权利要求1所述的烟草真空回潮加料装置,其特征是:所述的双联喷嘴(7)通过料液管道(10)、蒸汽/空压气管道(11)与加料管柜(13)连通;加料管柜(13)与储料罐(1)相连,料液计量泵(17设置于加料管柜(13)内,加料管柜(13)与蒸汽接入管(19)及空压气接入管(18)连通引入蒸汽和空压气,蒸汽接入管(19)连接蒸汽阀(2)。
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