CN101768885B

CN101768885B - 一种无机纤维纸浆的制造方法

Info

Publication number: CN101768885B
Application number: CN 201010115280
Authority: CN
Inventors: 叶子国
Original assignee: XIAMEN SPECIAL FIBER EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: XIAMEN SPECIAL FIBER EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2010-02-22
Filing date: 2010-02-22
Publication date: 2013-05-01
Anticipated expiration: 2030-02-22
Also published as: CN101768885A

Abstract

本发明公开一种无机纤维纸浆的制造方法，包括如下步骤：a、通过上料自动系统将含有粉煤灰和矿渣的工业废渣与助燃剂和催化剂配比并混合均匀；b、将混合后的原料投入熔化炉中，在助燃剂的助燃下，燃烧至1400℃～1500℃，并成浆；c、将成浆后的原料导入成纤机中，并生成初步无机纤维；d、将该初步无机纤维导入成纤室筛选；e、将筛选后的无机纤维输送至分散机，在该分散机中大量进水的冲力作用下，形成无机纤维所需的长度；f、将无机纤维导入到添加有软化剂和分散剂的水池中，该水池对无机纤维进行软化和分散，在推进器推力作用下，进行气浮除渣，从而得到合格的无机纤维浆。本发明提高了粉煤灰的应用附加值，并丰富了纸浆来源。

Description

一种无机纤维纸浆的制造方法

技术领域

本发明涉及一种无机纤维纸浆的制造方法，更具体的说涉及一种利用工业废渣尤其是矿渣和粉煤灰为原料来生产无机纤维纸浆的制造方法。

背景技术

随着社会生产力以及科学技术的迅猛发展，人们每天制造出的产品越来越多，故其所需要的包装纸板亦越来越多。包装纸板最原始的生产方式是利用树木直接制造，随着政府对树木砍伐的控制以及树木价格的上涨，其生产逐渐改为以废纸为原料的生产模式，但是目前随着废纸资源市场短缺、废纸价格不断攀升以及其总量供应日趋紧张，故采用废纸为原料生产的模式已经逐渐被社会现状所抑制，其生产的利润将越来越小。

同时，城市各类工业项目会产生大量的以粉煤灰、煤矸石、矿渣和油页岩等为主要成分的工业废渣，该工业废渣往往是直接被置入垃圾场，这样不仅未将能源充分利用而且亦严重地污染了环境。目前，虽然已经有以粉煤灰和矿渣为原料来制造无机纤维，但是其制造方法仍然存在不完善以及流程复杂的缺陷。

有鉴于此，本发明人针对现有纸浆原料的瓶颈、工业项目的大量废渣无法得到充分利用以及制造方法的缺陷深入研究，遂有本案关于一种无机纤维纸浆的制造方法产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无机纤维纸浆的制造方法，以解决现有技术中纸浆生产原料遇到瓶颈的问题。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种无机纤维纸浆的制造方法，其中，包括如下步骤：

a、通过上料自动系统将含有粉煤灰和矿渣的工业废渣与助燃剂和催化剂配比并混合均匀；

b、将上述混合后的原料投入熔化炉中，在助燃剂的助燃下，燃烧至1400℃～1500℃，并成浆；

c、将成浆后的原料导入成纤机中，并生成初步无机纤维；

d、将该初步无机纤维导入成纤室筛选；

e、将筛选后的无机纤维输送至分散机，在该分散机中大量进水的冲力作用下，形成无机纤维所需的长度；

f、将无机纤维导入到添加有软化剂和分散剂的水池中，该水池对无机纤维进行软化和分散后，在推进器的推力作用下，进行气浮除渣，从而得到合格的无机纤维浆。

进一步，该制造方法还包括最后的步骤：g、将该合格的无机纤维浆经过斜筛而脱水到含水量的一半，并经再次软化后运转至浆板线脱水机，并经两道真空泵的吸水抽干而达到含水量20％～40％的无机纤维浆。

进一步，该制造方法在形成合格无机纤维浆过程中包括有多道软化、分散以及气浮除渣工序。

进一步，该助燃剂为焦炭。

进一步，该催化剂为高钙白云石。

进一步，该软化剂选自盐酸、硫酸、醋酸和烷基酸金属盐中的一种或者两种以上的混合物。

进一步，该分散剂选自多磷酸钠、藻酰酸钠、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠和乳化甲基硅油中的一种或两种以上的混合物。

进一步，软化时水和无机纤维的比例为5/1000，软化时间为2～3个小时。

进一步，该分散剂与无机纤维加水时一起加入。

进一步，在该无机纤维刚从成纤机中出来时喷施第一道软化剂。

采用上述步骤后，本发明将含有粉煤灰和矿渣的工业废渣制成了合格的无机纤维浆，该无机纤维浆可以用于造纸，故在保护环境的前提下，还提高了粉煤灰的应用附加值，采用本发明制造出来的纸张在文化教育、工业生产、包装材料等方面均具有很好的应用前景。同时本发明扩大了纸浆的生产原料，从而极大程度地缓解了短缺的废纸市场，最终减少了树木的砍伐，从而达到了保护环境的功效。

附图说明

图1为本发明涉及的一种无机纤维的制造方法中工序流程示意图；

图中：

自动上料系统 1 熔化炉 2

水循环系统 21 热交换器系统 22

脱硫除尘系统 23 成纤机 3

水池 4 除渣器 5

斜筛 6 浆板线 7

真空泵 8 自动包装机 9

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

如图1所示，其示出的为本发明涉及的一种无机纤维纸浆的制造方法，其至少包括如下步骤：

a、通过上料自动系统将含有粉煤灰和矿渣的工业废渣与助燃剂和催化剂配比并混合均匀；该助燃剂可以采用焦炭，当然亦还可以为本领域人员常用的其他助燃剂，该催化剂则优选为高钙白云石，需要说明的是，该自动上料系统1采用本领域常用的带有搅拌功能的自动上料装置即可，该配比则按照常用的配比即可；

b、将上述混合后的原料投入熔化炉2中，在助燃剂的助燃下，燃烧至1400℃～1500℃，并成浆；该熔化炉2主要是采用进口钢材及先进技术制造而成。

c、将成浆后的原料导入成纤机3中，并生成初步无机纤维；

d、将该初步无机纤维导入成纤室筛选，该筛选主要是根据具体生产时的情况而选定筛选长度和直径；

e、将筛选后的无机纤维输送至分散机，在该分散机中大量进水的冲力作用下，形成无机纤维所需的长度，该所需的长度亦是根据实际情况来判断；

f、将无机纤维导入到添加有软化剂和分散剂的水池4中，该水池4对无机纤维进行软化和分散后，在推进器的推力作用下，进行气浮除渣，从而得到合格的无机纤维浆。

采用上述步骤，就能将含有煤粉灰和矿渣的工业废渣制成合格的无机纤维浆，该无机纤维浆可以用作造纸，采用该煤粉灰和矿渣制造出来的纸张可以在文化教育、工业生产和包装材料的方面得到应用，从而极大程度地缓解了短缺的废纸市场，进而亦能减少对树木的砍伐，从而起到保护环境的功效；同时该煤粉灰和矿渣实现了二次利用，故能提高煤粉灰的应用附加值，从而达到节约社会资源的目的。

如图1所示，为了使得该熔化炉2能持续稳定地进行工作，该熔化炉2还配套有用于对吸收熔化炉2多余热量的水循环系统21，该水循环系统21在水热升温时，经过冷却塔的降温再演变成循环使用。作为优选的方案，该循环用的热水经过设计还可以用来健康洗澡以及冬天住房补充热温。为了充分利用熔化炉2未转换为实际效用的热量，该熔化炉2还配套有热交换器系统22，该热交换器系统22把剩余热量经过热交换器演变成热源，二次加热到熔化炉2节约助燃原材料。为了使得排放能够满足国家环保标准，该熔化炉2还配套设置有脱硫除尘系统23，该熔化炉2燃烧尾气及粉尘产生一些二氧化硫经过多道设计设备燃烧系统消耗二氧化硫，从而最终实现国家环保标准，该脱硫除尘系统23设置在热交换系统的后端。

为了使该无机纤维浆更进一步地适应生产需要，本发明涉及的一种无机纤维的制造方法还包括最后的步骤：g、将该合格的无机纤维浆经过斜筛6而脱水到含水量的一半，并经再次软化后运转至浆板线7脱水机，并经两道真空泵8的吸水抽干而达到含水量20％～40％的无机纤维浆。最后，还可以通过自动包装机9而实现装车，具体是将吸干后的无机纤维浆经过自动包装机9包装、称重、封口后，每包根据实际需要比如50公斤而实现装车。

为了进一步使得形成的无机纤维浆具有合格的长度，该制造方法在形成合格无机纤维浆的过程中包括有多道软化、分散以及气浮除渣工序。在具体实施时，可以根据需要来选择具体需要多少道工序。

作为该软化剂的具体实施方式，该软化剂可以选自盐酸、硫酸、醋酸和烷基酸金属盐中的一种或者两种以上的混合物。

作为该分散剂的具体实施方式，该分散剂可以选自多磷酸钠、藻酰酸钠、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠和乳化甲基硅油中的一种或两种以上的混合物。

作为进一步实施方案，在软化时，水和无机纤维的比例为5/1000，软化时间为2～3个小时。

作为优选的方案，该分散剂与无机纤维加水时一起加入。这样，该分散剂能经过水冲力的帮助，从而达到最佳的分散作用，更能达到除渣的功能。

为了进一步提升软化效果，在该无机纤维刚从成纤机3中出来时喷施第一道软化剂。此时，在成纤机3刚出无机纤维的时间里纤维里含有一定的热量，第一道喷施软化剂能到达吸收软化剂的作用，更能达到吸收的能力，在经过水量的增补需要在增加软化剂更能吸收到无机纤维的茎部之中，更能快速起到无机纤维的软化功能。

为了进一步实现除渣，在该经水池4的软化和分散后，还包括一个除渣程序，即还设置了多个除渣器5，具体可参见图1所示。

上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims

1.一种无机纤维纸浆的制造方法，其中，包括如下步骤：

c、将成浆后的原料导入成纤机中，并生成初步无机纤维；

d、将该初步无机纤维导入成纤室筛选；

2.如权利要求1所述的一种无机纤维纸浆的制造方法，其特征在于，该制造方法还包括最后的步骤：g、将该合格的无机纤维浆经过斜筛而脱水到含水量的一半，并经再次软化后运转至浆板线脱水机，并经两道真空泵的吸水抽干而得到含水量20％～40％的无机纤维浆。

3.如权利要求1或2所述的一种无机纤维纸浆的制造方法，其特征在于，该制造方法在形成合格无机纤维浆过程中包括有多道软化、分散以及气浮除渣工序。

4.如权利要求1或2所述的一种无机纤维纸浆的制造方法，其特征在于，该助燃剂为焦炭。

5.如权利要求1或2所述的一种无机纤维纸浆的制造方法，其特征在于，该催化剂为高钙白云石。

6.如权利要求1或2所述的一种无机纤维纸浆的制造方法，其特征在于，该软化剂选自盐酸、硫酸、醋酸和烷基酸金属盐中的一种或者两种以上的混合物。

7.如权利要求1或2所述的一种无机纤维纸浆的制造方法，其特征在于，该分散剂选自多磷酸钠、藻酰酸钠、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠和乳化甲基硅油中的一种或两种以上的混合物。

8.如权利要求1或2所述的一种无机纤维纸浆的制造方法，其特征在于，软化时水和无机纤维的比例为5/1000，软化时间为2～3个小时。

9.如权利要求1或2所述的一种无机纤维纸浆的制造方法，其特征在于，在该无机纤维刚从成纤机中出来时喷施第一道软化剂。