CN101767979A - 稀土残渣淤泥烧结剂 - Google Patents

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CN101767979A CN200910028612A CN200910028612A CN101767979A CN 101767979 A CN101767979 A CN 101767979A CN 200910028612 A CN200910028612 A CN 200910028612A CN 200910028612 A CN200910028612 A CN 200910028612A CN 101767979 A CN101767979 A CN 101767979A
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Inventor
邱关明
吴其胜
杨春生
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Yangcheng Institute of Technology
Yancheng Institute of Technology
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Yangcheng Institute of Technology
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Abstract

本发明涉及一种稀土废渣利用技术。本发明提供的稀土废渣淤泥烧结剂的作用是:通过降低淤泥中游离氧化钙的含量,促进Al-O,Si-O键断裂,达到降低淤泥烧结温度、降低能耗的目的;稀土废渣淤泥烧结剂具有分散塑化性能,降低砖坯的成型水分,节省制坯周期;促进淤泥原料中的高岭土、伊利石等矿物质的脱水与分解,有利于固相反应,提高产品质量。本发明提供的稀土废渣淤泥烧结剂用量为1~15%,可使淤泥烧结温度降低50~150℃,煤耗降低10~20%,砖坯成型用水量降低15-20%,产品抗压强度提高10~20%。

Description

稀土残渣淤泥烧结剂
技术领域
本发明涉及稀土残渣利用技术,特别涉及用稀土残渣作淤泥烧结剂技术。
背景技术
稀土生产过程中的残渣,主要是选矿后的尾矿、火法冶炼中的熔炼渣、酸碱分解后的不溶渣、湿法冶炼中的各种沉淀渣、除尘系统的积尘及废水处理后的沉渣。目前稀土生产中产生的残渣,含一定的有价元素,可进行综合利用与回收处理,变废为宝,增加经济收入,消除危害。稀土优溶渣含有相当数量的稀土、钍及铀等,选用合适的处理方法,可生产如硝酸钰和重铀酸铵等稀土产品,从中可获得经济效益和社会效益。稀土残渣可用来回收重稀土、冶炼稀土合金,制成陶瓷色料和釉料等,还可利用其中含有的微量放射性物质,建立降解池或掺入到排水管道中来降解污水有机物。因此,对稀土生产中的残渣进行综合利用与回收处理大有可为,可变废为宝,根除危害,取得效益,具有广阔的前景。
目前用稀土残渣作烧结剂降低烧结温度已取得一定进展,例如“添加稀土贫矿或稀土废渣烧制水泥技术”(专利号:94108496.8),可有效降低水泥熟料中的游离氧化钙含量,降低烧结温度。东北和内蒙已有稀土厂家进行水浸渣做水泥的试验研究,并初步获得了效果。淤泥烧结砖的烧结温度需要950℃以上,消耗大量的能量。因此降低淤泥烧结温度,节约能耗是淤泥制砖行业急需解决的问题。稀土残渣淤泥烧结剂能降低淤泥中游离氧化钙的含量,促进Al-O,Si-O键断裂,达到降低淤泥烧结温度、降低能耗的目的;具有分散塑化性能,降低砖坯的成型水分,节省制坯周期;促进粘土质原料中的高岭土、伊利石等矿物质的脱水与分解,有利于固相反应,提高产品质量。
发明内容
本发明针对稀土残渣的有效利用,提供一种稀土残渣利用新技术,将稀土残渣掺入到淤泥中用作降低烧结温度的添加剂,可使淤泥烧结温度降低50~150℃,煤耗降低10~20%,砖坯成型用水量降低15-20%,产品抗压强度提高10~20%。
本发明所采用的技术方案:
(一)有效利用稀土残渣,稀土残渣淤泥烧结剂用量为1~15%。
(二)有效降低淤泥烧结温度,降低能耗,使淤泥烧结温度降低50~150℃左右。
本发明的有益效果:
(一)由于稀土矿本身的稀土元素含量很低,一般都在千分之几,在提炼稀土元素过程中,不得不排出大量的稀土残渣,排出的残渣占据了大量的农田和土地,造成环境污染。本发明变废为宝,有利于资源的合理利用和环境保护。
(二)本发明提供的稀土残渣淤泥烧结剂在煅烧过程中不会产生腐蚀性气体,有利于延长设备使用寿命。
(三)本发明提供的稀土残渣淤泥烧结剂易碎性好,不需要添加专用的粉碎设备,所以不需增加设备投资。
(四)本发明提供的稀土残渣淤泥烧结剂主要成分与淤泥相似,不会引入有害组分,对淤泥砖性能无不利影响。
(五)本发明提供的稀土残渣淤泥烧结剂可使淤泥烧结温度降低50~150℃,煤耗降低10~20%,砖坯成型用水量降低15-20%,产品抗压强度提高10~20%。
具体实施方式
每吨干淤泥掺入本发明提供的稀土残渣淤泥烧结剂1-15(质量百分数),能较好地改善淤泥的塑性、减少制坯周期,提高砖窑的台时产量、降低烧成温度、能耗。主要经济技术指标:成品淤泥烧结砖的抗压强度增加10-15%,砖坯成型用水量降低10-20%,烧结温度降低50-150℃,煤耗降低10-15%。
实施案例1:
按淤泥∶稀土残渣∶木屑∶水=100∶0∶10∶20混合,制坯,干燥,烧结,其中烧结温度为1050℃时砖的质量较好,抗压强度达14MPa。
实施案例2:
按淤泥∶稀土残渣∶木屑∶水=100∶1∶10∶19混合,制坯,干燥,烧结,其中烧结温度为1050℃时砖的质量较好,抗压强度达14.4MPa。
实施案例3:
按淤泥∶稀土残渣∶木屑∶水=100∶5∶10∶18混合,制坯,干燥,烧结,其中烧结温度为1000℃时的质量砖较好,抗压强度达15.0MPa。
实施案例4:
按淤泥∶稀土残渣∶木屑∶水=100∶9∶10∶17混合,制坯,干燥,烧结,其中烧结温度为950℃时砖的质量较好,抗压强度达15.6MPa。
实施案例5:
按淤泥∶稀土残渣∶木屑∶水=100∶13∶10∶16混合,制坯,干燥,烧结,其中烧结温度为900℃时砖的质量较好,抗压强度达16.2MPa。
实施案例6:
按淤泥∶稀土残渣∶木屑∶水=100∶15∶10∶15混合,制坯,干燥,烧结,其中烧结温度为850℃时砖的质量较好,抗压强度达15.3MPa。
使用本发明提供的稀土残渣淤泥烧结剂制备淤泥保温砖时,在成品砖的强度不变下,可降低淤泥用量,增加成孔材料(如木屑)用量,提高烧结砖的保温性能。

Claims (3)

1.一种稀土残渣淤泥烧结剂,其特征在于通过稀土残渣中有用稀土元素的作用来降低淤泥中游离氧化钙含量,促进Al-O,Si-O键断裂,达到降低淤泥烧结温度、降低能耗的目的。
2.根据权利要求1所述的稀土残渣淤泥烧结剂,其特征在于稀土残渣是指所有含稀土的尾矿或提炼稀土金属后剩余的冶炼渣。
3.根据权利要求1所述的稀土残渣淤泥烧结剂,其特征在于稀土废渣的使用量为1~15%。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017127816A (ja) * 2016-01-20 2017-07-27 太平洋セメント株式会社 レアアースを含有する残渣の処理方法
JP2017136520A (ja) * 2016-02-01 2017-08-10 太平洋セメント株式会社 土工資材およびその製造方法
JP2017164705A (ja) * 2016-03-17 2017-09-21 太平洋セメント株式会社 粒状の土工資材およびその製造方法

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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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