CN101763991B - 热过载保护装置及双金属触发装置组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种带有一固定在壳体(40)内的双金属触发装置组件的热过载保护装置。双金属触发装置组件(1)包含一个基板(10)，在所述基板上设置有：带有承接夹持端子(16)的连接片(14)的夹持臂(12)；带有承接双金属片(20)的双金属固定片的双金属臂(22)；以及一个带有将所述双金属触发装置组件(1)固定在壳体(40)内的固定片(32)的固定端(30)。
Description
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1前序部分所述的带有一固定在壳体内的双金属触发装置组件的热过载保护装置。
本发明还进一步涉及一种根据权利要求3所述的用于热过载保护装置的双金属触发装置组件。
背景技术
一种此类热过载保护装置例如在EP 0828 276 A2中所述的已经众知。这样的热过载保护装置有一个固定在壳体内有导电能力的导体构成双金属触发装置，被以夹线装置的形式置入壳体内。双金属触发装置以双金属片的形式被直接设置在所述导体上。进一步在导体上还可设置一个夹线端子，为带有螺纹孔的平板的形式，在所述螺纹孔中可拧入一个夹线螺栓。螺栓的拧入方向为垂直于双金属片的纵向延伸方向。尽管导体通过连接片固定在壳体内，但在夹持螺栓拧紧的时候可导致一个以附加拧紧力矩形式出现的导体负载，这一负载会作用在双金属片上，使得它从自身的设置位置上扭转。由此使得触发精确度被降低。
为了避免这样的问题，可提议，将夹线端子和双金属夹持部作为分离的组件实现，通过一个可动的导体绞合线相连。这样可使得双金属位置不再受到夹线端子产生的影响，但设备的安装由此更加复杂，因为就有三个组件需要置入，且还需彼此连接起来。
发明内容
本发明的目的是，提供一种此类的热过载保护装置，其夹线端子和双金属夹持部集成为一体化且可预组装的组件，且能避免双金属受由螺栓带来的附加拧紧力矩的影响。
在根据本发明的热过载保护装置上，该目的通过在权利要求1特征部分来实现，在双金属触发装置组件上则通过权利要求3特征部分来实现。
本发明的特征为，双金属触发装置组件包含一个基板，在此基板上设置有：带有承接夹持端子的连接片的夹持臂；带有承接双金属片的双金属固定片的双金属臂；以及一个带有将此双金属触发装置组件固定在壳体内的固定片的固定端。
此类根据本发明的开关装置其根据本发明的构造的有利效果在于，借助于根据本发明设置的连接片和双金属固定片，双金属体被从夹持端子相关旋转力矩上隔离开，这一旋转力矩是由夹持螺栓在夹持螺栓上紧的时候施加到夹持端子上的。一个被施加到夹持端子上的拧紧力矩，会首先被连接片吸收，这样基板由此可不受影响。而一小部分拧紧力矩还会被传递到基板上，则在基板和双金属臂之间被双金属固定片吸收。除此之外基板还通过固定端和固定片被保持在壳体内。
一般来说夹持螺栓施加到夹持端子的旋转力矩，会通过夹持部被壳体吸收。在特别强的旋转力矩情况下，其时壳体内固定片的夹持部已经不能完全吸收，甚至旋转力矩特别强以至于使得壳体在固定片夹持部会出现变形时，双金属固定片的第三重保护区会发挥作用，吸收这一附加拧紧力矩，这样来阻止双金属臂本身的扭转。
这样就阻止了夹持螺栓上紧的时候带来的特别强的旋转力矩导致的拧紧力矩传递到双金属臂本身，且还可实现简单的安装，因为这样只需要有一个组件，预安装好夹持端子和双金属条，可在安装中某步流程上被安装到壳体中去。
本发明进一步有利的设计方案和改进由从属权利要求提出。
附图说明
附图中示出了本发明的实施例，会介绍和描述本发明以及进一步有利的设计方案和改进以及本发明的其他优点。其中：
图1a-d分别示出了根据本发明的双金属触发装置组件的侧视图、上视图、下视图以及端视图；
图2概要地示出了一张根据本发明的三相热过载保护装置的内视图，其中为每一相都置入了一个根据本发明的如图1所示的双金属触发装置组件。
具体实施方式
图2示出了一个由上方看入打开的热过载保护装置的热塑性壳体40内的内视图。保护装置通过两个隔板50分隔为3个热容室42、44、46。在每个热容室内设置有一个双金属触发装置组件1，其由图1a-d更加详细的示出和描述过。如图2所示这一热过载保护装置是一个基座形式的三相热过载保护装置，其中基座的盖子被去除，这样可以得到看向敞开的基座基底的内视图。
每一个热容室这一端面上都设置有一个夹线端子，由这一端子为每一热容室的一相从壳体外连入一根连接导体。
在与这一端子相对的另一侧端面上，每一个双金属条的自由末端都与一个滑块60共同作用。滑块60将一个或多个双金属条由热导致的弯曲传递到一个速动开关(图中未示出)上去，由此双金属条由热导致的很强的弯曲会使得一个或多个辅助电流通路被断开或导通。所述速动开关和辅助触点都位于由观察者看向图2中示出平面上方的机器的空间内。在这里也设置有辅助触点-夹线端子。滑块60是个单块组件，穿过隔板48、50。
这里每个双金属触发装置组件的最小触发门槛被设定为，使开关切换立即发生在确定的、可事先设定的热双金属条临界弯曲被超越的那一时刻。这一临界弯曲对应于一个过电流至少出现在三相中的一相上的时候，这一电流发生了过长时间，且直接大于过载保护装置设定监控的标称电流。每个热双金属触发装置组件这一最小触发门槛的设定，可通过双金属片相对于滑块60的位置调整而实现。这样为了实现热过载保护装置的可靠性和功能可复制性，要求一次性调整双金属片相对于滑块60的位置就不要再变化，特别是不要由向夹线端子上连接导体而导致变化。为了确保这一点，双金属触发装置组件1例如可如图1a-d示出装配。
每一个双金属触发装置组件1都有一个基板10作为中心部分，其为长方形金属板的形式。在其长边上首先成型有一个固定端30，其长度基本为基板的一半长，且也为长方形造型。固定端承接有一个固定片32，其为一个指向基板下侧边的金属片的形式。借助所述固定片32，基板10和由此使双金属触发装置组件1可被通过夹线端子连接固定在壳体凹进52、54、56处。壳体凹进56、54是设置在隔板48、50上，壳体凹进52是设置在壳体外壁的内侧面上。壳体凹进适合于在壳体生产时喷铸工艺中与其他壳体部分一起铸造成型。
在固定端30对面的基板10长侧边上成型有上侧的夹持臂12和下侧的双金属臂22。两臂都造型为弯曲的柄的形状，都弯曲90度，由此各自包含基本垂直于基板10平面伸出的自由端13、23。
一个连接片14垂直于夹持臂自由端13，平行于基板10的长边伸出，在其自由末端以一个螺孔板的形式设置有一个夹线端子16。构成这一夹线端子16的螺孔板的宽边平行于基板10的端边。它大约在中间有一个螺孔17，可在螺孔中旋入一个夹线螺栓，由此可将一个图中未示出的导体旋紧在夹持端子16中。
一个双金属固定片32(原文为32，实际应为24)垂直于双金属端23，平行于基板10的长边伸出，其上固定有双金属条20。双金属条以其长边平行于基板10的平面延伸，且基本平行于基板宽边。双金属条20被一根电流导体21缠绕着，由它的电流发热可使得双金属条受热并由此而在同时垂直于本身长边和宽边的方向上弯曲。
夹持臂12和双金属臂22垂直于双金属条20的纵向延伸方向，且基板10的宽边平行于双金属条20的纵向延伸方向。连接片(14)和双金属固定片(24)垂直于通过双金属片(20)的纵向延伸方向以及夹持臂(12)或双金属臂(22)纵向延伸方向而定位的平面。
一个被旋入螺孔开口17中的夹持螺栓，旋入方向为垂直于双金属条20的纵向延伸方向。当这一螺栓非常紧的旋入夹持端子16之后，螺栓拧紧力矩就会传递到支撑夹持端子16的螺孔板上，并尝试使它同向旋转。传递到螺孔版16的附加拧紧力矩会导致螺孔版绕连接片轴向的一个转动。连接片也会绕自身旋转，并吸取螺孔板的旋转力矩。这样就没有旋转力矩传递到基板10上了。基板保持自身的位置，这一位置是由基板在壳体壁或某一隔板上的夹持部确定下来的。
不过还会有些轻微的残余旋转力矩传递到基板10上，这些旋转力矩会使得基板在其壳体凹进中相对壳体旋转，这样就不会对双金属条20的位置产生影响。因为这一基板10的残余旋转力矩只会使得双金属固定片24有一点旋转。这会完全吸收残余旋转力矩，并不会传递附加拧紧力矩到双金属条20上去，使得双金属条不受到夹持螺栓拧紧力的影响，保持在其设定位置上。
当这一部分包含了基板(10)，带有承接夹持端子(16)的连接片(14)的夹持臂(12)，带有双金属固定片(24)的双金属臂(22)，固定端(30)以及固定片(32)，作为以金属例如黄铜或铜的一体化的Stanz-冲弯件而成型，这样的制造方法会有其优势。在这一部件上然后可再安装双金属条20，例如焊接或软钎焊。整个双金属触发装置组件1即可作为预安装组件，可在安装中某步流程上被安装到壳体40中去。
附图标记列表
1 双金属触发装置组件
10 基板
12 夹持臂
13 夹持臂自由端
14 连接片
16 夹持端子
17 螺纹孔
20 双金属条
21 导体
22 双金属臂
23 双金属自由端
24 双金属固定片
30 固定端
32 固定片
40 壳体
42 热容室
44 热容室
46 热容室
48 隔板
50 隔板
52 壳体凹进
54 壳体凹进
56 壳体凹进
60 滑块
Claims (7)
1.一种热过载保护装置，所述热过载保护装置带有一个固定在壳体(40)内的双金属触发装置组件，其特征在于，所述双金属触发装置组件(1)包含一个基板(10)，所述基板具有第一长边，在该第一长边上成型有一个固定端(30)，所述固定端承接有一个将所述双金属触发装置组件(1)固定在壳体(40)内的固定片(32)，所述基板还具有第二长边，该第二长边相对于第一长边，在所述第二长边上成型有上侧的夹持臂(12)，所述夹持臂包含自由端(13)以及垂直于自由端(13)的连接片(14)，在所述连接片(14)的自由末端以一个螺孔板的形式设置有一个夹持端子(16)，在所述第二长边上还成型有下侧的双金属臂(22)，所述双金属臂包含双金属端(23)以及垂直于双金属端(23)的双金属固定片(24)，所述双金属固定片(24)固定有双金属条(20)，其中所述自由端(13)和双金属端(23)垂直于基板(10)平面伸出。
2.根据权利要求1所述的热过载保护装置，其特征在于：所述固定片(32)被以夹持连接的形式插入到在所述壳体(40)上成型的壳体凹进(52、54、56)中。
3.一种用于热过载保护装置的双金属触发装置组件，其特征在于：双金属触发装置组件(1)包含一个基板(10)，所述基板具有第一长边，在该第一长边上成型有一个固定端(30)，所述固定端承接有一个将所述双金属触发装置组件(1)固定在壳体(40)内的固定片(32)，所述基板还具有第二长边，该第二长边相对于第一长边，在所述第二长边上成型有上侧的夹持臂(12)，所述夹持臂包含自由端(13)以及垂直于自由端(13)的连接片(14)，在所述连接片(14)的自由末端以一个螺孔板的形式设置有一个夹持端子(16)，在所述第二长边上还成型有下侧的双金属臂(22)，所述双金属臂包含双金属端(23)以及垂直于双金属端(23)的双金属固定片(24)，所述双金属固定片(24)固定有双金属条(20)，其中所述自由端(13)和双金属端(23)垂直于基板(10)平面伸出。
4.根据权利要求3所述的双金属触发装置组件，其特征在于：所述基板的宽边平行于所述双金属条(20)的纵向延伸方向。
5.根据权利要求4所述的双金属触发装置组件，其特征在于：夹持臂(12)和双金属臂(22)垂直于双金属条(20)的纵向延伸方向。
6.根据权利要求5所述的双金属触发装置组件，其特征在于：所述连接片(14)和所述双金属固定片(24)垂直于通过所述双金属条(20)的纵向延伸方向以及所述夹持臂(12)或所述双金属臂(22)定位方向而伸展的平面。
7.根据权利要求3所述的双金属触发装置组件，其特征在于：部分单元包含了基板(10)、带有承接夹持端子(16)的连接片(14)的夹持臂(12)、带有双金属固定片(24)的双金属臂(22)、固定端(30)以及固定片(32)，所述固定片制作成一体成型的冲压弯曲件。
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Granted publication date: 20140820 Termination date: 20171216 |
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