CN101762767A - 一种避雷器阻性电流硬件分离方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种避雷器阻性泄漏电流硬件分离方法，能够从泄漏全电流中分离出阻性泄漏电流，从而提高阻性泄漏电流的检测精度，降低检测成本。本发明公开的一种避雷器阻性泄漏电流硬件分离方法，包括以下步骤：首先为放大泄漏全电流步骤，即通过一运放，将泄漏全电流输入该运放的正相输入端以实现对泄漏全电流的放大；其次为放大泄露容性电流步骤，将泄漏容性电流输入该运放的反相输入端以实现对泄漏容性电流的放大；最后为输出泄露阻性电流步骤，上述运放从输出端中输出泄漏阻性电流，其值等于放大泄漏全电流步骤中输入的泄露全电流值减去放大泄露容性电流步骤中输入的泄露容性电流值。

Description

一种避雷器阻性电流硬件分离方法

技术领域

本发明涉及一种避雷器阻性电流硬件分离方法，尤其涉及一种对氧化锌避雷器阻性电流硬件分离方法。

背景技术

正常运行时，由于发热量较小，较低温度下避雷器的散热与发热能保持平衡而不影响避雷器的正常工作。但随着工作时间的延长，温度的升高会使避雷器的电阻阀片老化，同时由于环境条件的影响，避雷器的阀片会受潮及劣化，从而使正常工作条件下通过的阻性电流增加，一旦系统中有过电压产生，将会使避雷器产生热崩溃，甚至使避雷器爆炸。因此，为确保避雷器正常发挥作用，必须定期检测避雷器的状态。避雷器的泄漏全电流包含了容性电流和阻性电流两个部分。当避雷器劣化或受潮时，泄漏全电流将增大，此时阻性电流反映最灵敏。因此，阻性电流是真正反映避雷器运行状态的技术参数。常规阻性电流的检测方法必须对全电流和电压进行采样，通过计算电压和全电流的相角，然后利用三角函数关系推算出阻性电流。由于阻性电流通常情况下只占泄漏全电流的10％-15％，经过两次乘法计算后得出的阻性电流值误差比较大，从而导致检测精度较差而无法真实反映避雷器的工作状态。另外，由于需要使用采样电压的高压PT，常规阻性电流检测方法的检测成本较高，无法推广。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种避雷器阻性泄漏电流硬件分离方法，能够从泄漏全电流中分离出阻性泄漏电流，从而提高阻性泄漏电流的检测精度，降低检测成本。

本发明通过下述技术方案予以实现：一种避雷器阻性泄漏电流硬件分离方法，包括以下步骤：

步骤1：放大泄漏全电流步骤，即通过一运放，将泄漏全电流输入该运放的正相输入端以实现对泄漏全电流的放大；

步骤2：放大泄露容性电流步骤，将泄漏容性电流输入该运放的反相输入端以实现对泄漏容性电流的放大；

步骤3：输出泄露阻性电流步骤，上述运放从输出端中输出泄漏阻性电流，其值等于步骤1中输入的泄露全电流值减去步骤2中输入的泄露容性电流值。

由于采用上述技术方案，本发明提供的一种避雷器阻性电流硬件分离方法具有这样的有益效果：由于将阻性电流从泄露全电流中分离出来，提高了阻性电流值的检测精度，使其检测值能更好地反映避雷器的工作状态，提高运行安全性。同时，由于无须使用采样电压的高压PT，降低了阻性电流的检测成本。

附图说明

图1是本发明的一种避雷器阻性泄漏电流的硬件分离方法的流程图。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本发明进行详细地说明：

一种避雷器阻性电流硬件分离方法，包括以下步骤，如图1所示：

步骤1：放大泄漏全电流步骤，通过一个型号为TL062的运放，将1mA泄漏全电流输入该运放的正相输入端，以实现对泄漏全电流的放大。

步骤2：放大泄露容性电流步骤，将0.7mA泄漏容性电流输入该运放的反相输入端以实现对泄漏容性电流的放大。

步骤3：输出泄露阻性电流步骤，上述运放从输出端中输出阻性电流，其值大小为(1mA-0.7mA)，即泄漏阻性电流值为0.3mA。

以上实施方式对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施方式中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种避雷器阻性电流硬件分离方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

步骤1：放大泄漏全电流步骤，即通过一运放，将泄漏全电流输入该运放的正相输入端以实现对泄漏全电流的放大；

步骤2：放大泄露容性电流步骤，将泄漏容性电流输入步骤1中所述运放的反相输入端以实现对泄漏容性电流的放大；

步骤3：输出泄露阻性电流步骤，上述运放从输出端中输出泄漏阻性电流，其值等于步骤1中输入的泄露全电流值减去步骤2中输入的泄露容性电流值。

Images