CN101760426A - 一种无活动盖玻璃钢沼气池及其制作工艺 - Google Patents

一种无活动盖玻璃钢沼气池及其制作工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种无活动盖玻璃钢沼气池，包括主池、水压间和进料管，其在主池顶端设置有导气管，进料管一端穿过主池置于其内部，所述水压间与主池连通，在水压间上端设置有安全盖。本发明的主池采用上下半球的结构，取消了现有沼气池在池顶使用的活动盖结构，池顶为完整的密封整体，在使用中无需揭盖，也无需进行密封，克服了现在有活动盖的沼气池存在的漏气以及操作不方便的问题，为用户安全放心用气提供了可靠的保证，整个装置结构简单、安装方便；制作工艺简单，生产效率高。

Description

一种无活动盖玻璃钢沼气池及其制作工艺
技术领域
本发明涉及一种气体发生装置领域，特别是一种无活动盖的玻璃钢沼气池及其制作工艺。
背景技术
沼气是有机物质在厌氧环境中，在一定的温度、湿度、酸碱度的条件下，通过微生物发酵作用，产生的一种可燃气体。目前沼气在广大农村的应用已有很长的历史，其发酵原料主要以人畜的粪便为主，人畜的粪便属富氮原料，具有发酵周期短、产气速度快的特点。
传统的沼气池普遍采用砖混凝土结构堆砌而成，整体不可移动，灵活性很差，现在广大农村多采用由工业化生产、可市场流通的玻璃钢沼气罐来代替传统的混凝土沼气池。目前的玻璃钢沼气罐结构主要包括主池、进料管和水压间，在主池顶部设置有活动盖，在使用中我们发现现在的沼气池普遍存在以下问题：1、活动盖作为池身的一个主要构件，施工时要制作活动盖口，并预制与盖口直径大小相配套的活动盖，建池时不仅需要活动盖及其盖圈模具，而且施工时多费工、费材料；2、有活动盖的沼气池池子建成后每次投料后都要盖好活动盖并密封，每次出料又要揭开活动盖，这很麻烦，而且活动盖密封不好可能造成漏气，如果当池内气压过大时甚至出现冲盖跑气现象；3、有活动盖的沼气池，其活动盖得开口在地面上，具有较大的安全隐患。
发明内容
本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种无需活动盖，不会造成沼气泄露，结构简单、成本低、安装方便的无活动盖玻璃钢沼气池及其制作工艺。
本发明的技术方案是这样实现的：一种无活动盖玻璃钢沼气池，包括主池、水压间和进料管，其特征在于：在主池顶端设置有导气管，进料管一端穿过主池置于其内部，所述水压间与主池连通，在水压间上端设置有安全盖。
本发明所述的无活动盖玻璃钢沼气池，其所述主池由上半球和下半球组成并形成一密闭腔体，导气管设置在上半球顶端，所述进料管一端穿过上半球并延伸至下半球腔体内，水压间置于上半球外侧，其下部及上半球上开有相互匹配的开口使二者相互连通。
本发明所述的无活动盖玻璃钢沼气池，其在上半球和下半球的开口端周边设置有向外侧延伸的翻边。
本发明所述的无活动盖玻璃钢沼气池，其在下半球的底部设置有至少三根加强筋。
本发明所述的无活动盖玻璃钢沼气池，其所述水压间由上下两部分拼接而成。
本发明所述的无活动盖玻璃钢沼气池，其所述水压间的上部分呈圆筒状。
本发明所述的无活动盖玻璃钢沼气池，其所述进料管呈圆筒状。
一种无活动盖玻璃钢沼气池的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：
①、制作主池，首先在主池的半球体模具内刷上隔离剂，然后在模具上分层铺置多层玻纤布，在相邻玻纤布之间用树脂浆均匀搪糊，接着再对模具上铺好的多层玻纤布进行均匀加压，使多层玻纤布之间粘接牢固，从而形成主池的玻璃钢池体，其厚度达到5～8mm，最后待树脂浆凝固、玻璃钢壳体干硬后即可脱模；
②、对制作好的主池的下半球进行加固处理，在主池下半球的底部设置至少三根加强筋；
③、制作水压间，分为上半部分和下半部分两个过程，其中上半部分采用筒状无底的的模具，在模具内刷上隔离剂，然后铺上多层玻纤布，相邻玻纤布之间均匀搪糊树脂浆，接着对其均匀加压，使其粘接牢固，待树脂浆凝固、玻璃钢壳体干硬后即可脱模；下半部分采用筒状有底模具，在模具内刷上隔离剂，然后铺上多层玻纤布，相邻玻纤布之间均匀搪糊树脂浆，接着对其均匀加压，使其粘接牢固，待树脂浆凝固、玻璃钢壳体干硬后即可脱模，上下部分开口端的口径一致；
④、脱模后检查处理主池、水压间内外有无玻纤布皱褶裸露，有无明显气泡针孔。
⑤、在主池上半球一侧和水压间下半部分上设置相匹配的开口，在主池上半球另一侧设置一供进料管插入的通孔。
本发明所述的一种无活动盖玻璃钢沼气池的制作工艺，其在制作主池的步骤中，所述半球体模具固定在支架上，支架上有轴承，在操作时可以任意转动模具。
本发明所述的一种无活动盖玻璃钢沼气池的制作工艺，其在所述模具的底部设置有气孔，气孔与气泵连接，在脱模时，打开气泵，通过气孔对模具内打气，使干硬后的玻璃钢壳体易于取下。
本发明的主池采用上下半球的结构，取消了现有沼气池在池顶使用的活动盖结构，池顶为完整的密封整体，在使用中无需揭盖，也无需进行密封，克服了现在有活动盖的沼气池存在的漏气以及操作不方便的问题，为用户安全放心用气提供了可靠的保证，整个装置结构简单、安装方便；制作工艺简单，生产效率高。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图中标记：1为水压间，2为进料管，3为安全盖，4a为上半球，4b为下半球，5为翻边。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，一种无活动盖沼气池，包括主池、水压间1和进料管2，所述主池由上半球4a和下半球4b组成，在上半球4a和下半球4b的开口端周边设置有向外侧延伸的翻边5，上下半球的翻边对位后拼接在一起形成一密闭腔体，在上半球4a顶端设置有导气管。
所述呈圆筒状的进料管2下端穿过上半球4a并延伸至下半球4b腔体内，所述水压间1由上下两部分拼接而成并置于上半球4a外侧，其下部份及上半球4a上开有相互匹配的开口使二者相互连通，在水压间1上端设置有安全盖3,所述水压间1的上部分呈圆筒状。
一种无活动盖玻璃钢沼气池的制作工艺，包括以下步骤：①、制作主池，首先在主池的半球体模具内刷上隔离剂，然后在模具上分层铺置多层玻纤布，在相邻玻纤布之间用树脂浆均匀搪糊，接着再对模具上铺好的多层玻纤布进行均匀加压，使多层玻纤布之间粘接牢固，从而形成主池的玻璃钢池体，其厚度达到7mm，最后待树脂浆凝固、玻璃钢壳体干硬后即可脱模；②、对制作好的主池的下半球进行加固处理，在主池下半球的底部设置至少三根加强筋；③、制作水压间，分为上半部分和下半部分两个过程，其中上半部分采用筒状无底的的模具，在模具内刷上隔离剂，然后铺上多层玻纤布，相邻玻纤布之间均匀搪糊树脂浆，接着对其均匀加压，使其粘接牢固，待树脂浆凝固、玻璃钢壳体干硬后即可脱模；下半部分采用筒状有底模具，在模具内刷上隔离剂，然后铺上多层玻纤布，相邻玻纤布之间均匀搪糊树脂浆，接着对其均匀加压，使其粘接牢固，待树脂浆凝固、玻璃钢壳体干硬后即可脱模，上下部分开口端的口径一致；④、脱模后检查处理主池、水压间内外有无玻纤布皱褶裸露，有无明显气泡针孔。⑤、在主池上半球一侧和水压间下半部分上设置相匹配的开口，在主池上半球另一侧设置一供进料管插入的通孔。
其中，在制作主池的步骤中，所述半球体模具固定在支架上，支架上有轴承，在操作时可以任意转动模具；在所述模具的底部设置有气孔，气孔与气泵连接，在脱模时，打开气泵，通过气孔对模具内打气，使干硬后的玻璃钢壳体易于取下。
在安装时，先按照池体大小和埋置深度挖好池坑，将主池的下半球放入，然后在主池的上半球顶部适当位置安好导气管及控制阀门，再将主池上半球与下半球连接，两个半球的接口处均设置有翻边，当上下半球对位准确后，先用树脂泥密封，然后再打孔用螺杆锁紧；主池安装好后，回填好下半部池体泥土，然后以同样方法将由上下两部分组成的水压间拼接在一起，安装前先在主池上半球与水压间下部连接处开方型孔洞（孔洞大小以能满足出料排渣、维修时机械和人员进出为宜），水压间与主池的连接采用树脂泥密封用螺杆锁紧，进料管安装位置选择在方便进料的方位，一端插入主池内，结合部采用树脂泥与玻纤布连接，待连接处树脂凝固后，再回填好四周覆土，回填好后盖上水压间安全盖，池体安装完成。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种无活动盖玻璃钢沼气池，包括主池、水压间（1）和进料管（2），其特征在于：在主池顶端设置有导气管，进料管（2）一端穿过主池置于其内部，所述水压间（1）与主池连通，在水压间（1）上端设置有安全盖（3）。
2.根据权利要求1所述的无活动盖玻璃钢沼气池，其特征在于：所述主池由上半球（4a）和下半球（4b）组成并形成一密闭腔体，导气管设置在上半球（4a）顶端，所述进料管（2）一端穿过上半球（4a）并延伸至下半球（4b）腔体内，水压间（1）置于上半球（4a）外侧，其下部及上半球（4a）上开有相互匹配的开口使二者相互连通。
3.根据权利要求2所述的无活动盖玻璃钢沼气池，其特征在于：在上半球（4a）和下半球（4b）的开口端周边设置有向外侧延伸的翻边（5）。
4.根据权利要求2所述的无活动盖玻璃钢沼气池，其特征在于：在下半球（4b）的底部设置有至少三根加强筋。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的无活动盖玻璃钢沼气池，其特征在于：所述水压间（1）由上下两部分拼接而成。
6.根据权利要求5所述的无活动盖玻璃钢沼气池，其特征在于：所述水压间（1）的上部分呈圆筒状。
7.根据权利要求1或2所述的无活动盖玻璃钢沼气池，其特征在于：所述进料管（2）呈圆筒状。
8.一种无活动盖玻璃钢沼气池的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：
①、制作主池，首先在主池的半球体模具内刷上隔离剂，然后在模具上分层铺置多层玻纤布，在相邻玻纤布之间用树脂浆均匀搪糊，接着再对模具上铺好的多层玻纤布进行均匀加压，使多层玻纤布之间粘接牢固，从而形成主池的玻璃钢池体，其厚度达到5～8mm，最后待树脂浆凝固、玻璃钢壳体干硬后即可脱模；
②、对制作好的主池的下半球进行加固处理，在主池下半球的底部设置至少三根加强筋；
③、制作水压间，分为上半部分和下半部分两个过程，其中上半部分采用筒状无底的的模具，在模具内刷上隔离剂，然后铺上多层玻纤布，相邻玻纤布之间均匀搪糊树脂浆，接着对其均匀加压，使其粘接牢固，待树脂浆凝固、玻璃钢壳体干硬后即可脱模；下半部分采用筒状有底模具，在模具内刷上隔离剂，然后铺上多层玻纤布，相邻玻纤布之间均匀搪糊树脂浆，接着对其均匀加压，使其粘接牢固，待树脂浆凝固、玻璃钢壳体干硬后即可脱模，上下部分开口端的口径一致；
④、脱模后检查处理主池、水压间内外有无玻纤布皱褶裸露，有无明显气泡针孔；
⑤、在主池上半球一侧和水压间下半部分上设置相匹配的开口，在主池上半球另一侧设置一供进料管插入的通孔。
9.根据权利要求8所述的一种无活动盖玻璃钢沼气池的制作工艺，其特征在于：在制作主池的步骤中，所述半球体模具固定在支架上，支架上有轴承，在操作时可以任意转动模具。
10.根据权利要求8或9所述的一种无活动盖玻璃钢沼气池的制作工艺，其特征在于：在所述模具的底部设置有气孔，气孔与气泵连接，在脱模时，打开气泵，通过气孔对模具内打气，使干硬后的玻璃钢壳体易于取下。
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