CN101759157B - 采用so3炉气作为加热载体蒸发so3的工艺及设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种采用SO3炉气作为加热载体蒸发SO3的工艺及设备，属于化工工艺技术领域。该种工艺利用由转化器三段、转化器四段出来的高温SO3炉气经过换热降温后分别进入2#蒸发器、1#蒸发器，加热壳程中的发烟硫酸；工艺的设备包括与转化器三段连接的冷热换热器，冷热换热器与2#蒸发器相连，2#蒸发器与烟酸塔相连，与转化器四段相连的低温过热器，低温过热器连接1#蒸发器，1#蒸发器与二吸收塔相连。本发明能耗小，效率高，成本低。

Description

采用SO3炉气作为加热载体蒸发SO3的工艺及设备
技术领域：
本发明涉及一种加热发烟硫酸蒸发SO3的工艺，特别涉及一种采用SO3炉气作为加热载体蒸发SO3的工艺及设备，属于化工工艺技术领域。
背景技术：
现有技术中高浓度SO3制取由低压蒸汽作为发烟硫酸的加热载体，由减温减压装置二次蒸汽输送到SO3蒸发器，此时蒸汽温度在160℃左右，利用低压蒸汽对壳程中的发烟硫酸进行加热从而蒸发出高浓度的SO3，耗能大，效率低。
发明内容：
本发明的目的是提供一种采用SO3炉气作为加热载体蒸发SO3的工艺。
本发明的另一目的是提供该种采用SO3炉气作为加热载体蒸发SO3的设备。
本发明采取的技术方案为：
一种采用SO3炉气作为加热载体蒸发SO3的工艺，由转化器三段出来的高温SO3炉气在冷热换热器中与SO2气体换热，由转化器四段出来的高温SO3炉气在低温过热器中与饱和蒸汽进行换热，高温SO3炉气经换热后分别进入2#蒸发器、1#蒸发器，在蒸发器中SO3炉气加热壳程中的发烟硫酸，蒸发出高浓度的SO3气体，加热后的SO3炉气分别从2#蒸发器进入烟酸塔、从1#蒸发器进入吸收塔进行酸吸收。
所述的高温SO3炉气经换热后温度降至240～280℃进入蒸发器。所述的加热后的SO3炉气温度降至到130～160℃出蒸发器。
采用SO3炉气作为加热载体蒸发SO3的设备，包括与转化器三段连接的冷热换热器，冷热换热器与2#蒸发器相连，2#蒸发器与烟酸塔相连，与转化器四段相连的低温过热器，低温过热器连接1#蒸发器，1#蒸发器与吸收塔相连。
所述的1#蒸发器、2#蒸发器分别连有省煤器。
本发明的有益效果是：本发明大大节省了能源、提高了效率，降低了成本，三氧化硫蒸发每年需耗用蒸汽5万吨，蒸汽价格按200元/吨核算，采用三氧化硫炉气替代蒸汽，每年可节省蒸汽费用1000万元。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图；
图2为本发明的工艺的设备结构图；
其中：1.转化器，2.冷热换热器，3.1#蒸发器，4.烟酸塔，5.低温过热器，6.2#蒸发器，7.吸收塔，8.省煤器。
具体实施方式
下面结合具体实施方式进一步说明。
实施例1
一种采用SO3炉气作为加热载体蒸发SO3的工艺，由转化器三段出来的高温SO3炉气在冷热换热器中与SO2气体换热，由转化器四段出来的高温SO3炉气在低温过热器中与饱和蒸汽进行换热，高温SO3炉气温度经换热降至280℃后分别进入2#蒸发器、1#蒸发器，在蒸发器中SO3炉气加热壳程中的发烟硫酸，蒸发出高浓度的SO3气体，加热后的SO3炉气温度降至到160℃后分别从2#蒸发器进入烟酸塔、从1#蒸发器进入吸收塔进行酸吸收。
采用SO3炉气作为加热载体蒸发SO3的工艺的设备，包括与转化器1三段连接的冷热换热器2，冷热换热器2与2#蒸发器3相连，2#蒸发器3与烟酸塔相连4，与转化器1四段相连的低温过热器5，低温过热器5连接1#蒸发器6，1#蒸发器6与吸收塔7相连。
所述的1#蒸发器3、2#蒸发器6分别连有省煤器8。
实施例2
一种采用SO3炉气作为加热载体蒸发SO3的工艺，由转化器三段出来的高温SO3炉气在冷热换热器中与SO2气体换热，由转化器四段出来的高温SO3炉气在低温过热器中与饱和蒸汽进行换热，高温SO3炉气温度经换热降至240℃后分别进入2#蒸发器、1#蒸发器，在蒸发器中SO3炉气加热壳程中的发烟硫酸，蒸发出高浓度的SO3气体，加热后的SO3炉气温度降至到130℃后分别从2#蒸发器进入烟酸塔、从1#蒸发器进入吸收塔进行酸吸收。
采用SO3炉气作为加热载体蒸发SO3的工艺的设备同实施例1。

Claims (5)

1.一种采用SO3炉气作为加热载体蒸发SO3的工艺，其特征是由转化器三段出来的高温SO3炉气在冷热换热器中与SO2气体换热，由转化器四段出来的高温SO3炉气在低温过热器中与饱和蒸汽进行换热，高温SO3炉气经换热后分别进入2#蒸发器、1#蒸发器，在蒸发器中SO3炉气加热壳程中的发烟硫酸，蒸发出高浓度的SO3气体，加热后的SO3炉气分别从2#蒸发器进入烟酸塔、从1#蒸发器进入吸收塔进行酸吸收。
2.按照权利要求1所述的一种采用SO3炉气作为加热载体蒸发SO3的工艺，其特征是所述的高温SO3炉气经换热后温度降至240～280℃进入蒸发器。
3.按照权利要求1所述的一种采用SO3炉气作为加热载体蒸发SO3的工艺，其特征是所述的加热后的SO3炉气温度降至到130～160℃出蒸发器。
4.一种采用SO3炉气作为加热载体蒸发SO3的设备，其特征是，包括与转化器三段连接的冷热换热器，冷热换热器与2#蒸发器相连，2#蒸发器与烟酸塔相连，与转化器四段相连的低温过热器，低温过热器连接1#蒸发器，1#蒸发器与吸收塔相连。
5.按照权利要求4所述的一种采用SO3炉气作为加热载体蒸发SO3的设备，其特征是，所述的1#蒸发器、2#蒸发器分别连有省煤器。
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