CN101749805B - 空调机及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及具有蒸汽喷射压缩系统的一种空调机及其控制方法。为此，本发明在具有蒸汽喷射压缩系统的空调机中配备用于检测过热度及过冷度的传感器和能够调节所喷射的制冷剂量的喷射用膨胀阀，由此制冷运行时控制冷凝器出口侧的过冷度，而制热运行时控制所喷射的制冷剂的过热度，以使在制冷运行及制热运行时喷射最适的制冷剂量，从而在任何制冷制热运行条件下均能确保系统的可靠性。

Description

空调机及其控制方法

技术领域

本发明涉及一种具有蒸汽喷射压缩系统的空调机及其控制方法，尤其涉及能够将制冷制热运行时喷射的制冷剂量调节为最适量的空调机及其控制方法。

背景技术

通常，热量从高温侧自然传递到低温侧，但是若要将热量从低温侧传递到高温侧，则需要从外部施加某种作用。这就是热泵原理。热泵空调机通过可逆地利用由制冷剂的压缩、冷凝、膨胀、蒸发构成的制冷循环系统中所循环的热量的运输机制(mechanism)来进行制冷或制热运行，并且还具有用于压缩制冷剂的压缩机。

最近，为了提高这种热泵空调机的制冷能力及制热能力，正在引入向压缩机(具体为压缩室)喷射气态制冷剂的蒸汽喷射(Vapor Injection)压缩系统。蒸汽喷射压缩系统通过由室内热交换器和室外热交换器之间的配管分支而形成的分支配管连接到设在压缩机的喷射端，在该分支配管上设置用于膨胀制冷剂的喷射用膨胀阀和用于使膨胀的制冷剂进行热交换的过冷却热交换器(以下称为过冷却器)，据此对分流的制冷剂减压膨胀后进行热交换，进而使过热的气态制冷剂喷射到压缩机的喷射端。据此，克服了根据吸入到压缩机的制冷剂密度和压缩室体积而被限制的制冷剂吸入量的受限性，由此提高压缩机的压缩能力，从而增加可循环的制冷剂量而提高制冷及制热运行性能。

然而，这种蒸汽喷射压缩系统当制热运行时所喷射的制冷剂的过热度较高时，会导致压缩机过热及系统效率低下，而过热度较低时，液态制冷剂会流入到压缩机而对压缩机引起不利。并且，制冷运行时制冷剂的过冷度较高的情况下，在长配管内发生压力损失，据此制冷剂循环量减少而降低制冷性能。

发明内容

本发明是为了解决上述问题而提出的，本发明的目的在于提供一种具有蒸汽喷射压缩系统的空调机中配备用于检测过热度及过冷度的传感器来将制冷运行及制热运行时喷射出的制冷剂量调节为最适量的空调机及其控制方法。

为了实现上述目的，根据本发明实施例的空调机包括：压缩机；对从所述压缩机排出的制冷剂进行热交换以冷凝该制冷剂的室内热交换器；通过配管连接于所述压缩机并对从所述室内热交换器接收的制冷剂进行热交换以蒸发该制冷剂的室外热交换器；分流从所述室内热交换器输送的制冷剂后对其进行减压膨胀的喷射用膨胀阀；使所述膨胀的制冷剂与所述冷凝的制冷剂进行热交换而喷射到所述压缩机的过冷却器；检测所述喷射的制冷剂的过热度并根据所述检测出的制冷剂的过热度来调节所述喷射用膨胀阀的开度而控制所述喷射的制冷剂的量的控制部。

所述喷射用膨胀阀设置在从所述室内热交换器及所述室外热交换器之间分支出的配管上，并且对所述分流的制冷剂减压膨胀后向所述过冷却器传输。

并且，根据本发明实施例的空调机还包括用于检测所述过冷却器的入口温度及出口温度的检测部，所述控制部通过从所述过冷却器的出口温度减去所述过冷却器的入口温度的值来检测所述制冷剂的过热度。其中，所述入口温度为所述膨胀的制冷剂流入的所述过冷却器的入口的温度，所述出口温度为所述喷射的制冷剂流出的所述过冷却器的出口的温度。

所述控制部将所述检测出的过热度与预先设定的第一及第二过热度进行比较而增大或减小所述喷射用膨胀阀的开度，以使所述制冷剂的过热度维持所述第一及第二过热度之间的值。

所述过冷却器为双管热交换器。

并且，根据本发明另一个实施例的空调机包括：压缩机；对从所述压缩机排出的制冷剂进行热交换以冷凝该制冷剂的室外热交换器；通过配管连接于所述压缩机并对从所述室外热交换器接收的制冷剂进行热交换以蒸发该制冷剂的室内热交换器；分流从所述室外热交换器输送的制冷剂后对其进行减压膨胀的喷射用膨胀阀；使所述膨胀的制冷剂与所述冷凝的制冷剂进行热交换而喷射到所述压缩机的过冷却器；检测所述室外热交换器的出口的过冷度并根据所述检测出的过冷度来调节所述喷射用膨胀阀的开度而控制所述喷射的制冷剂的量的控制部。

所述喷射用膨胀阀设置在从所述室内热交换器及所述室外热交换器之间分支出的配管上，并且对所述分流的制冷剂减压膨胀后传送到所述过冷却器。

并且，根据本发明另一个实施例的空调机还包括用于检测所述从压缩机排出的制冷剂的压力的压力传感器和用于检测所述室外热交换器的出口温度的温度传感器。所述控制部计算对应于所述压力传感器检测出的制冷剂的压力的饱和温度，并且通过从所述计算出的高压的饱和温度减去所述室外热交换器的出口温度的值来检测所述制冷剂的过冷度。

所述温度传感器设置在连接所述过冷却器和所述室内热交换器的配管上，并且用于检测在所述过冷却器中进行热交换而被过冷却的制冷剂的温度。

所述控制部将所述检测出的过冷度与目标过冷度进行比较，根据比较结果增大或减小所述喷射用膨胀阀的开度。

并且，根据本发明另一个实施例的空调机还包括用于迂回所述喷射的制冷剂的喷射用迂回阀。所述喷射用迂回阀设置在从所述过冷却器和用于接收所述喷射的制冷剂的所述压缩机的喷射端之间分支出的配管上，并且用于将所述喷射的制冷剂传送到所述压缩机的吸入口。

所述过冷却器为双管热交换器。

并且，根据本发明实施例的空调机的控制方法包括步骤：通过室内热交换器对从压缩机排出的制冷剂进行热交换而冷凝该制冷剂；通过喷射用膨胀阀对所述冷凝的制冷剂的一部分进行减压膨胀；通过过冷却器对所述膨胀的制冷剂进行热交换而喷射到所述压缩机；检测所述喷射的制冷剂的过热度；根据所述检测出的制冷剂的过热度调节所述喷射用膨胀阀的开度，以控制所述喷射的制冷剂的量。

所述检测制冷剂的过热度的步骤是：检测作为所述过冷却器的入口温度的所述膨胀的制冷剂的温度；检测作为所述过冷却器的出口温度的所述通过过冷却器热交换后被过热的制冷剂的温度；从所述过冷却器的出口温度减去所述过冷却器的入口温度的值来检测所述制冷剂的过热度。

所述控制喷射的制冷剂的量的步骤是将所述检测出的制冷剂的过热度与预先设定的第一及第二过热度进行比较而增大或减小所述喷射用膨胀阀的开度，以使所述制冷剂的过热度维持所述第一及第二过热度之间的值。

另外，根据本发明另一个实施例的空调机的控制方法包括步骤：通过室外热交换器对从压缩机排出的制冷剂进行热交换而冷凝该制冷剂；通过喷射用膨胀阀对所述冷凝的制冷剂的一部分进行减压膨胀；通过过冷却器对所述膨胀的制冷剂进行热交换而喷射到所述压缩机；检测所述室外热交换器的出口的过冷度；根据所述检测出的过冷度调节所述喷射用膨胀阀的开度，以控制所述喷射的制冷剂的量。

所述检测过冷度的步骤是：检测所述压缩机的出口侧的高压的制冷剂的压力；检测作为所述室外热交换器的出口温度的通过所述过冷却器热交换后被过冷却的制冷剂的温度；计算对应于所述检测出的制冷剂的压力的高压的饱和温度，通过从所述计算出的高压的饱和温度减去所述室外热交换器的出口温度的值来检测所述过冷度。

所述控制喷射的制冷剂的量的步骤是将所述检测出的过冷度与目标过冷度进行比较而增大或减小所述喷射用膨胀阀的开度，以使所述检测出的过冷度维持所述目标过冷度。

并且，根据本发明另一个实施例的空调机的控制方法还包括迂回所述喷射的制冷剂的步骤。所述迂回喷射的制冷剂的步骤是通过设置在从所述过冷却器和用于接收所述喷射的制冷剂的所述压缩机的喷射端之间分支出的配管上的喷射用迂回阀将所述喷射的制冷剂传送到所述压缩机的吸入口。

如上所述，根据本发明的实施例，在具有蒸汽喷射压缩系统的空调机中配备用于检测过热度及过冷度的传感器，由此制冷运行时控制冷凝器出口侧的过冷度，而制热运行时控制所喷射的制冷剂的过热度，以使在制冷运行及制热运行时喷射最适的制冷剂量，从而在任何制冷制热运行条件下均能确保系统的可靠性。

附图说明

图1为根据本发明实施例的具有蒸汽喷射压缩系统的空调机的构成图；

图2为示出图1中制热运行时的制冷剂流向的构成图；

图3为示出图1中制冷运行时的制冷剂流向的构成图；

图4为根据本发明实施例的具有蒸汽喷射压缩系统的空调机的控制构成图；

图5为用于说明根据本发明实施例的空调机的制热运行时的控制方法的工作流程图；

图6为用于说明根据本发明实施例的空调机的制冷运行时的控制方法的工作流程图。

主要符号说明：10为压缩机，13为喷射端，30为室内热交换器，70为室外热交换器，80为喷射用膨胀阀，90为过冷却器，100为喷射用迂回阀，112为分支配管，114为迂回配管，120为压力传感器，121、122、123为第一至第三温度传感器，124为控制部。

具体实施方式

以下，参照附图来详细说明根据本发明的实施例。

图1为根据本发明实施例的具有蒸汽喷射压缩系统的空调机的构成图。

在图1中，根据本发明实施例的空调机具备：包括压缩机10、四通阀20、室内热交换器30、室内膨胀阀40、室外膨胀阀50、止回阀60及室外热交换器70的基本构成；包括喷射用膨胀阀80、过冷却器90及喷射用迂回阀100的蒸汽喷射压缩系统。

压缩机10具有两个吸入口11、13和一个排出口12，两个吸入口11、13由连接于低压的压缩室的低压吸入口11(以下称为吸入口)和连接于中压的压缩室的中压吸入口13(以下称为喷射端)构成。因此，压缩机10将吸入到吸入口11的低温低压的气态制冷剂压缩成高温高压的气体状态后通过排出口12排出，在这种压缩过程中，为了克服根据从吸入口11所吸入的制冷剂的密度和压缩室体积而被限制的制冷剂吸入量的受限性，而向喷射端13喷射气态的制冷剂。

四通阀20具有通过压缩机10的吸入口11和排出口12而分别向室内热交换器30和室外热交换器70进行连接的两个独立的通路21、23，并且根据用户选择的制冷运行或制热运行模式进行换向操作，以变更制冷剂流向。

室内热交换器30设置在室内侧，在制冷运行模式下充当将低温低压的液态制冷剂蒸发成气态的蒸发器，并且在制热运行模式下充当将高温高压的气态制冷剂冷凝成常温高压的液态的冷凝器，据此起到应对制冷剂的焓值变化而与周围空气进行热交换的作用。

室内膨胀阀40设置在室内侧，并且是在制冷运行时将经过室外热交换器70冷凝后所输送的常温高压的液态制冷剂膨胀减压成低温低压的混合有液相和气相的两相制冷剂的电子膨胀阀(EEV：Electronic Expansion Valve)，在制热运行时调节成最大开度，以避免发生压力损失。

室外膨胀阀50设置在室外侧，并且为在制热运行时将经过室内热交换器30冷凝后所输送的常温高压的液态制冷剂膨胀减压成低温低压的混合有液相和气相的两相制冷剂的电子膨胀阀，在制冷运行时闭合，而在制热运行时开启。

止回阀60与室外膨胀阀50并列连接，并且止回阀60为只允许制冷剂向一个方向流动的逆止阀，在制冷运行时经过室外热交换器70冷凝后所输送的液态制冷剂允许通过，在制热运行时经过室内热交换器30冷凝后所输送的液态制冷剂不允许通过。据此，制冷运行时通过室外热交换器70的制冷剂经过止回阀60而流向室内热交换器30，而制热运行时通过室内热交换器30的制冷剂经过室外膨胀阀50而流向室外热交换器70。

室外热交换器70设置在室外侧，并且与室内交换器30相反，在制冷运行时充当冷凝器而在制热运行时充当蒸发器，据此起到与周边空气进行热交换的作用。

喷射用膨胀阀80设置在从室内热交换器30和室外热交换器70之间的主配管111分支的配管112，并且为电子膨胀阀，其对从室内热交换器30和室外热交换器70中的某一侧所输送的液相制冷剂的一部分进行分流后减压膨胀，然后为了喷射而将该制冷剂向过冷却器90排出。

过冷却器90连接于设置喷射用膨胀阀80的分支配管112和主配管111，并且为双管热交换器，以用于使从室内热交换器30和室外热交换器70中的某一侧所输送的液相制冷剂与在喷射用膨胀阀80中膨胀的制冷剂进行热交换，然后将过热的气态制冷剂通过喷射用排出配管113传送到压缩机10的喷射端13或吸入口11。

喷射用迂回阀100设置在从喷射用排出配管113分支的迂回配管114，以用于从过冷却器90输出的喷射用制冷剂迂回到压缩机10的吸入口11。据此，在喷射用迂回阀100闭合的状态下从过冷却器90输出的喷射用制冷剂流入到压缩机10的喷射端13，而在喷射用迂回阀100开启的状态下，由于喷射端13的压力高于一般的吸入口11，因此从过冷却器90输出的喷射用制冷剂不会流入到压缩机10的喷射端13而全部向压缩机10的吸入口11旁路掉。

并且，本发明实施例的空调机为了提高室内侧和室外侧的热交换能力，在室内热交换器30设有室内风扇31，在室外热交换器70设有室外风扇71。室内风扇31促进在室内热交换器30内流动的制冷剂和空气之间的热交换，同时产生室内所需的冷风或热风，室外风扇71促进在室外热交换器70内流动的制冷剂和空气之间的热交换，而起到催促作用。

并且，在压缩机10的排出口12侧设有用于检测从压缩机10排出的制冷剂的高压侧压力的压力传感器120，在过冷却器90的入口91侧设有用于检测经过喷射用膨胀阀80膨胀后流入到过冷却器90的制冷剂的温度的第一温度传感器121，过冷却器90的出口92侧设有用于检测在过冷却器90中经过热交换后从过冷却器90流出的喷射用制冷剂的温度的第二温度传感器122，在过冷却器90和室内热交换器30之间的主配管111侧设有用于检测制冷运行时从室外热交换器70通过过冷却器90后流向室内热交换器30的制冷剂的温度的第三温度传感器123。第三温度传感器123为用于评价根据喷射量而变化的过冷度的过冷度检测用温度传感器。

这种本发明实施例的空调机根据用户选择的制冷运行或制热运行使四通阀20换向，由此改变制冷剂流向。

图2为示出图1中制热运行时的制冷剂流向的构成图，图3为示出图1中制冷运行时的制冷剂流向的构成图。

图2中，制冷剂以压缩机10→四通阀20→室内热交换器30→室内膨胀阀40→过冷却器90→室外膨胀阀50→室外热交换器70→四通阀20→压缩机10的顺序循环，据此形成制热运行的制冷循环系统。

图3中，制冷剂以压缩机10→四通阀20→室外热交换器70→止回阀60→过冷却器90→室内膨胀阀40→室内热交换器30→四通阀20→压缩机10的顺序循环，据此形成制冷运行的制冷循环系统。

图4为根据本发明实施例的具有蒸汽喷射压缩系统的空调机的控制构成图。

图4中，根据本发明实施例的空调机还包括具有微型计算机及相关电路而用于控制空调机的各构成要素的控制部124、用于输入用户所选择的运行模式(制冷或制热运行)的输入部125。

控制部124当用户选择制冷或制热运行模式时，根据所选择的运行模式调节四通阀20而如图2及图3所示变更制冷剂流向，并且根据制冷或制热运行模式利用压力传感器120和第一至第三温度传感器121、122、123的检测值来调节喷射用膨胀阀80的开度，以使喷射的制冷剂量调节为最适量。

具体来讲，在制冷运行时，控制部124计算对应于通过压力传感器120检测出的压缩机10的排出压力的饱和温度，并利用计算出的高压的饱和温度和通过第三温度传感器123检测出的冷凝器出口温度(即，从室外热交换器通过过冷却器后流向室内热交换器30的制冷剂的温度)检测冷凝器出口的过冷度。过冷度根据在过冷却器中90进行热交换而喷射的制冷剂的量而变化，因此为了使检测出的过冷度维持20℃左右，增大或减小喷射用膨胀阀80的开度。

并且，在制热运行时，控制部124利用通过第一温度传感器121检测出的过冷却器90的入口温度(即，经过喷射用膨胀阀膨胀后流入到过冷却器的制冷剂的温度)和通过第二温度传感器122检测出的过冷却器90的出口温度(即，在过冷却器中经过热交换后被过热的制冷剂的温度)来检测喷射的制冷剂的过热度。为了使喷射的制冷剂的过热度维持在0℃～5℃，增大或减小喷射用膨胀阀80的开度。

在本发明实施例中，控制部124设置为一个，以此整体控制室内侧和室外侧的构成要素，但是本发明不限于此，也可以单另设置分别能够单独控制室内侧和室外侧的控制部124，以此通过各控制部124之间的相互通信而整体控制室内侧和室外侧的构成要素。

以下，说明如上结构的空调机的控制方法的工作过程及作用效果。

图5为用于说明根据本发明实施例的空调机的制热运行时的控制方法的工作流程图。

图5中，当用户通过输入部125选择所需的运行模式(制冷或制热运行)时，被选择的运行信息输入到控制部124。

据此，控制部124判断是否为制热运行(200)，若为制热运行，则如图2所示切换四通阀20而变更制冷剂流向后，便开始制热运行(202)，并且为了进行制热运行，启动压缩机10(204)。

根据压缩机10的运行从压缩机10排出的高温高压的制冷剂在室内热交换器30中与室内侧空气进行热交换而冷凝成高压的液相制冷剂，冷凝成高压的液相制冷剂通过主配管111流入到室外侧。此时，将室内膨胀阀40调节成最大开度，以防止发生压力损失。

流入到室外侧的高压的液相制冷剂在过冷却器90中与用于喷射的制冷剂进行热交换后被过冷却，喷射用膨胀阀80对从主配管111分流的液相制冷剂减压膨胀后向过冷却器90排出。

此时，流入过冷却器90的制冷剂的温度，即被膨胀而喷射到过冷却器90的入口温度T1是通过设置在过冷却器90的入口侧的第一温度传感器121来检测，而在过冷却器90中进行热交换后流出的制冷剂的温度，即被过热而从过冷却器90流出的出口温度T2是通过设置在过冷却器90的出口侧的第二温度传感器122来检测(206)。

喷射到过冷却器90的制冷剂从液相减压而膨胀成两相状态，因此第一温度传感器121所检测的过冷却器90的入口温度T1为对应于被膨胀的制冷剂的压力的饱和温度。因此，若在过冷却器90没有发生压力损失或处于适当水平，则第二温度传感器122所检测的过冷却器90的出口温度T2为在与过冷却器90的入口温度T1相同的压力条件下被过热的制冷剂的温度，所以喷射到过冷却器90的制冷剂的过热度H能够以从过冷却器90的出口温度T2减去过冷却器90的入口温度T1的值来检测(208)。

在制热运行中所喷射的制冷剂的量，能够通过将检测出的过热度H调节成最适范围来调节为最适量，并且如果喷射的制冷剂的状态为包含有液相或液滴的两相状态的制冷剂，则会损坏压缩机10的压缩室，因此在任何情况下喷射的制冷剂的过热度都应当具有0℃以上的值。

据此，控制部124判断检测出的制冷剂的过热度H是否为大于等于预先设定的第一过热度H1(约0℃)(210)，当检测出的制冷剂的过热度H小于第一过热度H1时，制冷剂的过热度处于较低的状态，因此减小喷射用膨胀阀80的开度来减少所喷射的制冷剂量，由此提高制冷剂的过热度(212)。

在步骤210的判断结果为检测出的制冷剂的过热度H大于等于第一过热度H1时，控制部124判断检测出的制冷剂的过热度H是否为小于等于预先设定的第二过热度H2(约5℃)(212)，当检测出的制冷剂的过热度H大于第二过热度H2时，制冷剂的过热度处于较高的状态，因此增大喷射用膨胀阀80的开度来增加喷射的制冷剂量，由此降低制冷剂的过热度(216)。

这是由于如果制冷剂过热度过高则使喷射出的制冷剂密度降低而降低喷射效果，因此喷射的制冷剂过热度应当具有5℃以下的值。

在步骤214的判断结果为检测出的制冷剂的过热度H小于等于第二过热度H2时，由于制冷剂过热度H在适当范围，所以维持喷射用膨胀阀80原有的开度(218)。

如此，通过利用第一及第二温度传感器121、122检测过热度的方式和能够调节所喷射的制冷剂量的喷射用膨胀阀80，将喷射的制冷剂过热度维持在0℃～5℃之间的值，从而在任何制热条件下均控制为喷射出最适当的制冷剂量的同时执行制热运行(220)。

图6为用于说明根据本发明实施例的空调机的制冷运行时的控制方法的工作流程图。

图6中，当用户通过输入部125选择所需的运行模式(制冷或制热运行)时，被选择的运行信息输入到控制部124。

据此，控制部124判断是否为制冷运行(300)，若为制冷运行，则如图3所示切换四通阀20而变更制冷剂流向后，便开始制冷运行(302)，并且为了进行制冷运行，启动压缩机10(304)。

根据压缩机10的运行从压缩机10排出的高温高压的制冷剂在室外热交换器70中与室外侧空气进行热交换而冷凝成高压的液相制冷剂，冷凝成高压的液相制冷剂通过主配管111流入到过冷却器90。

流入到过冷却器90的高压的液相制冷剂在过冷却器90中与用于喷射的制冷剂进行热交换后被过冷却，喷射用膨胀阀80对从主配管111分流的液相制冷剂减压膨胀后向过冷却器90排出。

此时，从压缩机10排出的高压侧制冷剂的压力是通过设置在压缩机10的排出口12侧的压力传感器120来检测，从充当冷凝器的室外热交换器70经过过冷却器90而流入到室内侧的制冷剂的温度，即冷凝器出口温度T3是通过设置在过冷却器90和室内热交换器30之间的主配管111上的第三温度传感器123来检测(306)。

制冷运行时，通常相比于直接控制喷射的制冷剂量，更需要利用喷射功能来维持冷凝器出口的过冷度。因此，控制部124计算对应于压力传感器120检测出的压缩机10的排出压力即对应于制冷剂的高压的饱和温度T4(308)，并且可以从高压的饱和温度T4减去冷凝器出口温度T3的值来检测过冷度C(310)。

由于过冷度C根据过冷却器90中进行热交换而喷射的制冷剂的量而变化，因此控制部124判断过冷度C是否低于目标过冷度Cs(约20℃)(312)，当检测出的过冷度C低于目标过冷度Cs时，增大喷射用膨胀阀80的开度来增加喷射的制冷剂量，由此增加在过冷却器90中进行热交换的制冷剂量而相对于当前提高过冷度(314)。

在步骤312的判断结果为检测出的过冷度C大于等于目标过冷度Cs时，控制部124判断检测出的过冷度C是否为大于目标过冷度Cs(约20℃)(316)，若检测出的过冷度C大于目标过冷度Cs，则减小喷射用膨胀阀80的开度来减少喷射的制冷剂量，由此减少在过冷却器90中进行热交换的制冷剂量而相对于当前降低过冷度(318)。

在步骤316的判断结果为过冷度C不大于目标过冷度Cs时，由于过冷度C在适当范围，所以维持喷射用膨胀阀80原有的开度(320)。

并且，制冷运行时由于无需增加冷凝器侧的制冷剂循环量，所以通过利用喷射用迂回阀100将从过冷却器90流出的制冷剂不直接喷射到压缩机10的喷射端13而是迂回到压缩机10的吸入口11。例如，喷射用迂回阀100闭合时，从过冷却器90流出的喷射用制冷剂流入到压缩机10的喷射端13，而喷射用迂回阀100开启时，由于喷射端13的压力高于一般的吸入口11的压力，因此从过冷却器90流出的喷射用制冷剂不会流入到压缩机10的喷射端13而是全部迂回到压缩机10的吸入口11。

因此，控制部124选择性地开启喷射用迂回阀100(322)，因室外温度较高的超负荷条件或其他条件而使制冷运行时的高压较高的情况下，不使用喷射功能而减少冷凝器侧的制冷剂循环量的同时利用过冷却器90能够顺利地运用过冷却功能。

如此，通过利用压力传感器120及第三温度传感器123检测过冷度的方式和能够调节所喷射的制冷剂量的喷射用膨胀阀80，将冷凝器出口的过冷度维持在目标过冷度的范围内，从而在任何制冷条件下均控制为喷射出最适当的制冷剂量的同时执行制冷运行(324)。

Claims (12)

1.一种空调机，其特征在于包括：

压缩机，在吸入的制冷剂的压缩过程中喷射气体状态的制冷剂；

对从所述压缩机排出的制冷剂进行热交换以冷凝该制冷剂的室内热交换器；

通过配管连接于所述压缩机并对从所述室内热交换器接收的制冷剂进行热交换以蒸发该制冷剂的室外热交换器；

设置在从所述室内热交换器和室外热交换器之间的主配管分支的分支配管，分流从所述室内热交换器输送的制冷剂后对其进行减压膨胀的喷射用膨胀阀；

连接于所述分支配管和主配管，使所述膨胀的制冷剂与所述冷凝的制冷剂进行热交换而喷射到所述压缩机的过冷却器；

用于检测所述过冷却器的入口温度及出口温度的检测部；

通过从所述过冷却器的出口温度减去所述过冷却器的入口温度的值来检测所述喷射的制冷剂的过热度，并将所述检测出的过热度与预先设定的第一及第二过热度进行比较而增大或减小所述喷射用膨胀阀的开度，以使所述制冷剂的过热度维持所述第一及第二过热度之间的值的控制部，

所述入口温度为所述膨胀的制冷剂流入的所述过冷却器的入口的温度，所述出口温度为所述喷射的制冷剂流出的所述过冷却器的出口的温度，所述第一过热度为0℃，所述第二过热度为5℃。

2.如权利要求1所述的空调机，其特征在于所述喷射用膨胀阀设置在从所述室内热交换器及所述室外热交换器之间分支出的配管上，并且对所述分流的制冷剂减压膨胀后向所述过冷却器传输。

3.如权利要求1至2中任意一项所述的空调机，其特征在于所述过冷却器为双管热交换器。

4.一种空调机，其特征在于包括：

压缩机；

对从所述压缩机排出的制冷剂进行热交换以冷凝该制冷剂的室外热交换器；

通过配管连接于所述压缩机并对从所述室外热交换器接收的制冷剂进行热交换以蒸发该制冷剂的室内热交换器；

设置在从所述室内热交换器和室外热交换器之间的主配管分支的分支配管，分流从所述室外热交换器输送的制冷剂后对其进行减压膨胀的喷射用膨胀阀；

连接于所述分支配管和主配管，使所述膨胀的制冷剂与所述冷凝的制冷剂进行热交换而喷射到所述压缩机的过冷却器；

检测所述室外热交换器的出口的过冷度并根据所述检测出的过冷度来调节所述喷射用膨胀阀的开度而控制所述喷射的制冷剂的量的控制部；

用于迂回所述喷射的制冷剂的喷射用迂回阀；

所述喷射用迂回阀设置在从所述过冷却器和用于接收所述喷射的制冷剂的所述压缩机的喷射端之间分支出的配管上，并且用于将所述喷射的制冷剂传送到所述压缩机的吸入口。

5.如权利要求4所述的空调机，其特征在于所述喷射用膨胀阀设置在从所述室内热交换器及所述室外热交换器之间分支出的配管上，并且对所述分流的制冷剂减压膨胀后传送到所述过冷却器。

6.如权利要求4所述的空调机，其特征在于：

还包括用于检测所述从压缩机排出的制冷剂的压力的压力传感器和用于检测所述室外热交换器的出口温度的温度传感器；

所述控制部计算对应于所述压力传感器检测出的制冷剂的压力的饱和温度，并且通过从所述计算出的高压的饱和温度减去所述室外热交换器的出口温度的值来检测所述制冷剂的过冷度。

7.如权利要求6所述的空调机，其特征在于所述温度传感器设置在连接所述过冷却器和所述室内热交换器的配管上，并且用于检测在所述过冷却器中进行热交换而被过冷却的制冷剂的温度。

8.如权利要求6所述的空调机，其特征在于所述控制部将所述检测出的过冷度与目标过冷度进行比较，根据比较结果增大或减小所述喷射用膨胀阀的开度。

9.如权利要求4至8中任意一项所述的空调机，其特征在于所述过冷却器为双管热交换器。

10.一种空调机的控制方法，其特征在于包括步骤：

通过室外热交换器对从压缩机排出的制冷剂进行热交换而冷凝该制冷剂；

通过设置在从室内热交换器和室外热交换器之间的主配管分支的分支配管的喷射用膨胀阀对所述冷凝的制冷剂的一部分进行减压膨胀；

通过连接于所述分支配管和主配管的过冷却器使所述膨胀的制冷剂与被冷凝的制冷剂进行热交换而喷射到所述压缩机；

检测所述室外热交换器的出口的过冷度；

根据所述检测出的过冷度调节所述喷射用膨胀阀的开度，以控制所述喷射的制冷剂的量，

还包括迂回所述喷射的制冷剂的步骤；

所述迂回喷射的制冷剂的步骤是通过设置在从所述过冷却器和用于接收所述喷射的制冷剂的所述压缩机的喷射端之间分支出的配管上的喷射用迂回阀将所述喷射的制冷剂传送到所述压缩机的吸入口。

11.如权利要求10所述的空调机的控制方法，其特征在于所述检测过冷度的步骤是：

检测所述压缩机的出口侧的高压的制冷剂的压力；

检测作为所述室外热交换器的出口温度的通过所述过冷却器热交换后被过冷却的制冷剂的温度；

计算对应于所述检测出的制冷剂的压力的高压的饱和温度，通过从所述计算出的高压的饱和温度减去所述室外热交换器的出口温度的值来检测所述过冷度。

12.如权利要求11所述的空调机的控制方法，其特征在于所述控制喷射的制冷剂的量的步骤是：

将所述检测出的过冷度与目标过冷度进行比较而增大或减小所述喷射用膨胀阀的开度，以使所述检测出的过冷度维持所述目标过冷度。