CN101745296A - 高吸湿率芳香干燥剂 - Google Patents
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Abstract
本发明针对现有技术的不足，公开了一种高吸湿率芳香干燥剂，各组分的质量百分比为无水氯化镁52～54％，轻烧氧化镁21％，活性氧化镁14％，二氧化硅10～12％，干薄荷1～2％。本发明的优点是略带香味、吸湿率高、成本较低，可作为高档衣物储存干燥之用。
Description
技术领域
本发明涉及一种干燥剂，更具体地说，涉及一种具有高吸湿性能的干燥剂的制造方法。
背景技术
随着我们工业制造化水平的提高，各行各业中都经常会用到干燥剂。现在技术中关于干燥剂的方法很多，利用这些方法所生产出来的干燥剂基本能够满足工业化生产的需要。但是，对于一些特殊领域和行业对吸湿性能要求很高，普通干燥剂一般的吸湿率仅为40％以下，这已经不能满足需要，而一些吸湿率高的干燥剂产品成本有时又过高。
有不少人曾对干燥剂的制造方法进行过改进，以求生产出具有吸湿率既高成本又低的干燥剂。例如，国家知识产权局2008年8月27日公开的名称为一种高吸湿率干燥剂的专利申请，其技术方案为：一种高吸湿率的干燥剂质量百分比组成为：氧化镁18～58％；无水氯化镁40～80％；二氧化硅0.1～8％。在实际使用中，该技术方案所生产的干燥剂具有较好的吸湿能力，最大吸湿量一般可达到自身重量的150％以上，但是在一些吸湿性要求高的场合仍不实用，而且通过该技术方案所生产出的产品在一些高端产品生产制造领域的除湿效果仍不佳，因此有必要在该发明专利申请的基础上进行进一步的优化和改进。
此外，此类具有较高吸湿率的干燥剂普遍没有香味，在一些高档衣物、皮具、邮票、相机、钢琴、电脑、影音器材的储藏使用中难以满足个性化需求，而一些以香味硅胶为主的干燥剂吸湿率又不够，这些问题现有技术都没能解决。此外，在一些老年人使用过程中，有时很容易忘记是否放置干燥剂，既便不要翻箱倒柜地查看也要多放，这样很不经济。此外长期使用对于该干燥剂是否仍然有效很难有效地辨知。
发明内容
本发明目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种略带香味、吸湿率高、成本又低的干燥剂的制造方法。
为了解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高吸湿性芳香干燥剂，其质量百分比组成为：无水氯化镁52～54％，轻烧氧化镁21％，活性氧化镁14％，二氧化硅10～12％，干薄荷1～2％。
作为本发明的更进一步改进，各组分的重量份优选为无水氯化镁53％，轻烧氧化镁21％，活性氧化镁14％，二氧化硅11％，干薄荷1％。
本发明的主要原理是氧化镁与无水氯化镁与水作用发生水化反应，此外无水氯化镁也可以与水单独作用，同时SiO2除能起吸湿作用外还能有效防止吸湿后产品结块，其重量百分比的适量增加对提高产品吸湿性能有较为明显的作用。而添加少量干薄荷，干薄荷叶的香味在被吸附之后在可以缓慢地散发，可以较好地增加产品的香味和卖相，而且当薄荷香味消失之时干燥剂的吸湿作用已没有了，这样可以起到很好的提示作用。
本发明的主要优点是：
1、范围较为明确，更便于生产和制造，根据本发明方案所生产出的产品品质更优，更易于满足客户需求。
2、具有很强的吸湿能力和环保性，将二氧化硅的添加量限定在1～2％之间，目的是使干燥剂吸湿后产物质地略松，可以很好地防止干燥剂吸湿后结块影响吸湿，据测试在40℃、湿度为90％的条件下，吸湿率可以达到自身重量的250％以上；选用的材料环保无毒，吸湿后的产物很容易在自然界中分解。
3、更为经济实用。因为带有香味，是否添加干燥剂一闻便知，既可以防止重复放置干燥剂，另外如若忘记放置干燥剂或干燥剂长期使用失效后香味很快就可起提醒更换或重新安放，能起到较好的提示作用，因而更为经济实用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述。
实施例1：将所有原料均匀混合，按照需要用有透湿性的包装材料定量包装，原料的质量百分比组成为：无水氯化镁52％，轻烧氧化镁21％，活性氧化镁14％，二氧化硅12％，干薄荷1％。经测定其吸湿率为自重的215％。
实施例2：将所有原料均匀混合，按照需要用有透湿性的包装材料定量包装，原料的质量百分比组成为：无水氯化镁54％，轻烧氧化镁21％，活性氧化镁14％，二氧化硅10％，干薄荷1％。
实施例3：将所有原料均匀混合，按照需要用有透湿性的包装材料定量包装，原料的质量百分比组成为：无水氯化镁53％，轻烧氧化镁21％，活性氧化镁14％，二氧化硅11％，干薄荷1％。
Claims (2)
1.一种高吸湿率芳香干燥剂，其特征在于其质量百分比组成为：无水氯化镁52～54％，轻烧氧化镁21％，活性氧化镁14％，二氧化硅10～12％，干薄荷1～2％。
2.根据权利要求1所述的高吸湿率芳香干燥剂，其特征在于其质量百分比组成为：无水氯化镁53％，轻烧氧化镁21％，活性氧化镁14％，二氧化硅11％，干薄荷1％。
Priority Applications (1)
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| CN200810190562A CN101745296A (zh) | 2008-12-20 | 2008-12-20 | 高吸湿率芳香干燥剂 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN200810190562A CN101745296A (zh) | 2008-12-20 | 2008-12-20 | 高吸湿率芳香干燥剂 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN101745296A true CN101745296A (zh) | 2010-06-23 |
Family
ID=42473291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN200810190562A Pending CN101745296A (zh) | 2008-12-20 | 2008-12-20 | 高吸湿率芳香干燥剂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN101745296A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111545039A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-08-18 | 浙江工业大学 | 垃圾焚烧烟气脱酸协同飞灰固化系统及工艺方法 |
| CN111803685A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-10-23 | 东莞市亿家卫浴科技有限公司 | 一种厕所用香味粉包及其制备方法 |
| CN112588091A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-04-02 | 干霸干燥剂(深圳)有限公司 | 一种氯化钙干燥剂及其制备方法 |
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2008
- 2008-12-20 CN CN200810190562A patent/CN101745296A/zh active Pending
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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