CN101742863A - 一种单板拉手条及使用该拉手条的通信设备 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种单板拉手条及使用该拉手条的通信设备，其中，该单板拉手条包括用于承载单板的拉手条本体和设于该拉手条本体的子拉手条，该子拉手条为用于进风补偿的子拉手条。由上可以看出，本发明实施例的单板拉手条可以通过子拉手条对单板拉手条附近存在的低速回流区进行补偿进风，提高散热效率。

Description

一种单板拉手条及使用该拉手条的通信设备

技术领域

本发明涉及通信设备领域，尤其涉及一种单板拉手条及使用该拉手条的通信设备。

背景技术

随着通信技术的发展，通信设备机箱的集成度越来越高，单板中器件的散热要求也越来越大，因此，如何解决机箱集成度越来越高，器件散热要求越来越大成为急需解决的问题。

图1显示了现有技术中机箱内单板散热的一种方式。请参阅图1，该单板上设有拉手条，通过拉手条即可把单板固设于该机箱内，该单板的上部设有风扇，其中，该机箱的前侧下部分开设有进风口11，该机箱的后侧上部分开设有出风口13。当机箱内的单板需要散热时，外界空气在风扇的作用下，从进风口11进入，然后进入单板之间的空隙，最后从机箱后侧的出风口13流出，从而给单板散热。

发明人在实现本发明的过程中，发现现有技术至少存在如下问题：

请参阅图1，外界空气通过机箱的前侧下部分的进风口11进入机箱，通过机箱后侧上部分的出风口13在风扇的作用下将机箱内的空气排出。在机箱的前侧，单板拉手条处会有一个低速回流区域12，不利于机箱的散热。

发明内容

本发明实施例提供一种单板拉手条及使用该拉手条的通信设备，解决通信

设备中通风低速回流区散热的问题。

本发明实施例提供一种单板拉手条，包括用于承载单板的拉手条本体和设

于所述拉手条本体的子拉手条，所述子拉手条为用于进风补偿的子拉手条。

本发明实施例还提供了一种通信设备，包括机箱、至少一单板和单板拉手条，所述单板一侧边与所述单板拉手条相连接，所述单板与所述单板拉手条相对的另一侧边插接于所述机箱内，所述单板拉手条包括承载单板的拉手条本体和设于所述拉手条本体的子拉手条，所述子拉手条为用于进风补偿的子拉手条。

由上技术方案可以看出，单板拉手条包括用于补偿进风的子拉手条，可以通过子拉手条对拉手条附近存在的低速回流区域进行补偿进风，从而提高散热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术机箱散热风道的示意图。

图2为本发明实施例的单板拉手条与单板装配的结构示意图。

图3a为本发明实施例的单板拉手条的子拉手条的立体图。

图3b为图3a所示的子拉手条另一角度的立体图。

图3c为图3a所示的子拉手条的立体分解图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图2为本发明实施例的单板拉手条200与一单板206的装配示意图。如图2所示，本发明实施例的单板拉手条200包括承载单板206的拉手条本体202和设于该拉手条本体202的子拉手条201，该子拉手条201为用于进风补偿的子拉手条201。其中，该子拉手条201可拆卸地连接在该拉手条本体202上。本实施例中，子拉手条201的数量为2个。

其中，该拉手条本体202包括第一面板203、两扳手204和连接部209。该连接部209上对应该单板206上的安装孔设有定位孔207a和207b。该第一面板203上设有固定钉205和208。固定钉208穿过其对应的定位孔207b和单板上对应的安装孔(图未示)相配合，实现拉手条本体202与单板206的固定相连，固定钉205用于当承载有单板206的单板拉手条200插接在通信设备上时，与通信设备相应位置的安装孔配合，使单板拉手条200固定于通信设备上。本实施例中，第一面板203为两个，每一面板分别通过两个固定钉208与单板206相连。两扳手204分别设于拉手条本体202的两端，该扳手204用于将承载在该单板拉手条200上的单板206在通信设备中插拔。

结合图3a-3c，该子拉手条201包括第二面板102和两侧壁109(即侧壁109a和侧壁109b)。该第二面板102上开设有复数个通孔100。这些通孔100基本上分布于该子拉手条201的整个第二面板102，用于对单板拉手条200附近存在的低速回流区域进行补偿进风，从而提高单板的散热效率。两侧壁109分别设于所述第二面板102的两侧边，两侧壁109与第二面板102形成一凹槽103，该凹槽103的开口面对所述单板206。其中，该侧壁109a上设有弹簧片110，这样使承载该单板206的单板拉手条200能起到电子屏蔽的作用。

可以理解的是，第二面板102上开设的通孔100可以为圆形，也可以为三角形等其他形状，本发明实施例并不局限于此。

更进一步，该子拉手条201的第二面板102的两端分别设有固定钉101。固定钉101穿过拉手条本体202的连接部209上的安装孔207a，将所述子拉手条201固定在所述拉手条本体202上。

更进一步，该子拉手条201还包括防尘网106。结合图3a-3c，该防尘网106嵌设于该第二面板102与两侧壁109形成的凹槽103中。

更具体地，如图3c所示，该凹槽103内设有束网条104，该束网条104上的大头钉104a穿过该防尘网106上的网孔(图未示)，将防尘网106固定于凹槽103内。

针对上述实施例中的单板拉手条，本发明实施例还提供了一种具有上述的单板拉手条的通信设备。该通信设备包括机箱、至少一单板和单板拉手条，该单板一侧边与该单板拉手条相连接，该单板与该单板拉手条相对的另一侧边插接于该机箱内，该单板拉手条包括承载单板的拉手条本体和设于该拉手条本体的子拉手条，该子拉手条为用于进风补偿的子拉手条。

其中，该子拉手条可拆卸地连接在该拉手条本体上。

由上可以看出，本发明实施例的通信设备可以通过子拉手条的进风补偿结构对拉手条附近存在的低速回流区进行补偿进风，从而提高散热效率。

其中，该子拉手条包括开设有复数个通孔的面板和位于该面板两侧的侧壁，该两侧壁和该面板形成一凹槽。

其中，该子拉手条还包括一防尘网，该防尘网嵌设于该面板与两侧壁形成的凹槽中。

当具有该单板拉手条的通信设备工作时，外界风除了从进风口进入设备内部，还从单板拉手条的通孔吹进，到达拉手条附近的低速回流区域，从而提高该区域的通风散热，进而提高整个设备的散热效率。

此外，该面板内嵌有防尘网，起到防尘作用，从而解决了面板开孔带来的防尘问题。子拉手条通过螺钉固定在拉手条本体的连接部上，没有直接与该单板相连，所以当防尘网需要清洗或维护的时候，可以在单板带电状态下将子拉手条取下，进行防尘网的维护清理，不影响单板的正常运行。

需要说明的是，该单板拉手条不仅适用于图1所示结构的机箱，还可灵活应用于其他存在局部热点，可采用局部进风补偿的地方。该单板拉手条不限于采用固定钉固定在拉手条本体上，也可以采用其它扣合结构，如：拉手条本体的扳手结构。连接部与拉手条面板不仅限于通过固定钉固定，也可以为一体式结构。防尘网不仅限于通过束网条固定在凹槽中，还可以采用金属弹片压紧固定等方式固定在凹槽中。两侧壁可以是独立的结构，通过焊接等方式固定在该第二面板上，也可以是该第二面板向两侧弯折而成。

以上结合最佳实施例对本发明进行了描述，但本发明并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本发明的本质进行的修改、等效组合。

Claims (12)

1.一种单板拉手条，其特征在于：包括用于承载单板的拉手条本体和设于所述拉手条本体的子拉手条，所述子拉手条为用于进风补偿的子拉手条。

2.如权利要求1所述的单板拉手条，其特征在于，所述子拉手条设于所述拉手条本体为：所述子拉手条可拆卸地连接在所述拉手条本体上。

3.如权利要求1所述的单板拉手条，其特征在于：所述子拉手条包括开设有复数个通孔的面板。

4.如权利要求3所述的单板拉手条，其特征在于：所述子拉手条还包括两侧壁，所述两侧壁设于所述面板的两侧边，所述两侧壁与所述面板形成一面对所述单板的凹槽。

5.如权利要求4所述的单板拉手条，其特征在于：所述子拉手条还包括防尘网，所述防尘网设于所述凹槽内。

6.如权利要求5所述的单板拉手条，其特征在于：所述防尘网通过束网条或金属弹片固设于所述凹槽内。

7.一种通信设备，包括机箱、至少一单板和单板拉手条，所述单板一侧边与所述单板拉手条相连接，所述单板与所述单板拉手条相对的另一侧边插接于所述机箱内，其特征在于：所述单板拉手条包括承载单板的拉手条本体和设于所述拉手条本体的子拉手条，所述子拉手条为用于进风补偿的子拉手条。

8.如权利要求7所述通信设备，其特征在于，所述子拉手条设于所述拉手条本体为：所述子拉手条可拆卸地连接在所述拉手条本体上。

9.如权利要求7所述的通信设备，其特征在于：所述子拉手条包括开设有复数个通孔的面板。

10.如权利要求9所述的通信设备，其特征在于：所述子拉手条还包括两侧壁，所述两侧壁设于所述面板的两侧边，所述两侧壁与所述面板形成一面对所述单板的凹槽。

11.如权利要求9所述的通信设备，其特征在于：所述子拉手条还包括防尘网，所述防尘网设于所述凹槽内。

12.如权利要求11所述的通信设备，其特征在于：所述防尘网通过束网条或金属弹片固设于所述凹槽内。

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