CN101742854B - 卡合结构 - Google Patents

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Abstract

一种卡合结构，其用于连接固定第一壳体及第二壳体，卡合结构包括设于第一壳体上的卡钩、设于第二壳体上的卡合孔及设于第二壳体上且对应于卡合孔的连接件，连接件包括弹性顶持部及容置卡钩的容置槽，所述卡钩抵持该弹性顶持部卡合于所述卡合孔内，该卡钩可于卡合至卡合孔的过程中断裂或者于卡合至卡合孔后断裂，该弹性顶持部可将于卡合过程中断裂的卡钩弹出，容置槽可使卡合后断裂的卡钩容置于该容置槽内。上述卡合结构的连接件可延长卡合结构的使用寿命，且可避免卡钩断裂后掉入第二壳体内。

Description

卡合结构
技术领域
本发明涉及一种卡合结构。
背景技术
由于电子产品日趋微型化及多功能化，使得功能强大的电子产品经常整合多种零部件，而且各种零部件可能分属不同的技术领域，因此常见各种零部件分别先由不同的厂商代工制造，最终再进行整合组装。因此不同零部件间的组装结构及电性的连接对于电子产品的整体性能就显得尤为重要，其中以壳体的组装结构设计最为基础。在壳体的组装结构设计中，卡合结构是一种较为常见的方式。
一种卡合结构，其用于结合的第一壳体及第二壳体，该卡合结构包括设于第一壳体上的卡钩及设于第二壳体上的卡合孔，卡钩与卡合孔相卡合，使第一壳体与第二壳体相结合。
然而，上述卡合结构的卡钩及卡合孔一般为硬性塑料件，卡钩在安装或拆卸时与卡合孔硬性挤压而容易断裂，断裂的卡钩掉入第二壳体内而难以取出。
发明内容
鉴于上述状况，有必要提供一种可有效防止卡钩断裂后掉入壳体内的卡合结构。
一种卡合结构，其用于连接固定第一壳体及第二壳体，卡合结构包括设于第一壳体上的卡钩、设于第二壳体上的卡合孔及设于第二壳体上且对应于卡合孔的连接件，连接件包括弹性顶持部及容置卡钩的容置槽，所述卡钩抵持该弹性顶持部卡合于所述卡合孔内，该卡钩可于卡合至卡合孔的过程中断裂或者于卡合至卡合孔后断裂，该弹性顶持部可将于卡合过程中断裂的卡钩弹出，容置槽可使卡合后断裂的卡钩容置于该容置槽内。
上述卡合结构的卡钩与连接件的弹性顶持部弹性接触，避免了卡钩在安装或拆卸时与卡合孔硬性挤压而断裂，从而延长卡合结构的使用寿命。另外，上述卡合结构的卡钩容置于连接件的容置槽中，避免了卡钩断裂后掉入第二壳体内。
附图说明
图1是本发明实施方式的卡合结构的组装示意图。
图2是图1的卡合结构的分解示意图。
图3是图1的卡合结构另一视角的分解示意图。
图4是沿图1中IV-IV线的剖视图。
图5是沿图1中V-V线的剖视图。
具体实施方式
下面将结合附图及实施方式对本发明的卡合结构作进一步的详细说明。
请参阅图1至图3，电子装置100包括第一壳体10、第二壳体20、第三壳体30及卡合结构(未标示)。第二壳体20分别与第一壳体10及第三壳体30相连接。卡合结构用于连接固定第一壳体10及第二壳体20。卡合结构包括卡钩12、卡合孔24及连接件40。卡钩12设于电子装置100的第一壳体10上，卡合孔24及连接件40设于电子装置100的第二壳体20上。
第一壳体10大致为一片状体，其一端侧面设有定位凸起14。所述卡钩12设于第一壳体10的侧面。
第二壳体20上设有凹槽22、所述卡合孔24、配合部26、定位孔28及螺柱29。凹槽22形成于第二壳体20与第一壳体10相结合的表面。所述卡合孔24及定位孔28均开设于凹槽22的底壁上，且分别邻近凹槽22的两个相对侧壁。第二壳体20还包括一个设于卡合孔24边缘的卡持部242(见图5)，卡持部242用于与所述卡钩12卡持。定位孔28用于与第一壳体10的定位凸起14相配合。具体在本实施方式中，配合部26为通孔，其开设于凹槽22的底壁且位于所述卡合孔24与定位孔28之间。螺柱29设于第二壳体20上的与凹槽22相对的表面。
第三壳体30上开设有穿设孔32，穿设孔32用于供螺钉(未示出)穿设。
连接件40上设有容置槽42、弹性顶持部44、固定部46及抵挡块48。容置槽42用于容置卡钩12，且其包括一个底壁49(见图5)及与底壁49相连四个侧壁(未标示)。弹性顶持部44为弹性凸起，其设于容置槽42的侧壁上。具体在本实施方式中，固定部46为固定凸起，其用于与第二壳体20的配合部26相配合。抵挡块48与固定部46相连接，其用于遮盖第二壳体20的定位孔28。具体在本实施方式中，连接件40的材质为弹性橡胶。
请参阅图1至图5，连接固定第一壳体10、第二壳体20及第三壳体30时，首先，将连接件40的容置槽42与第二壳体20的卡合孔24相对应，连接件40的抵挡块48与定位孔28相对应，并将连接件40的固定部46挤入第二壳体20的配合部26中，使连接件40固定于第二壳体20上。接下来，将螺钉穿设第三壳体30的螺孔32并与第一壳体20的螺柱28相螺合，使第三壳体30与第二壳体20固定连接起来。此时，连接件40夹持于第二壳体20与第三壳体30之间。最后，将第一壳体10的定位凸起14对应于第二壳体20的定位孔28，第一壳体10的卡钩12对应于第二壳体20的卡合孔24，并使卡钩12挤压连接件40的弹性顶持部44后与第二壳体20的卡持部242卡合。此时，挤压连接件40的弹性顶持部44顶持卡钩12，使卡钩12固定于卡合孔24中。
上述卡合结构安装时，卡钩12挤压连接件40的弹性顶持部44后与卡合孔24卡合，弹性顶持部44发生弹性形变而将卡钩12固定于卡合孔24中；上述卡合结构安装时拆卸时，卡钩12挤压连接件40的弹性顶持部44，弹性顶持部44发生弹性形变而使卡钩12与卡合孔24分离开，因此，上述卡合结构避免了卡钩12在安装或拆卸时与卡合孔24硬性挤压而断裂，从而延长卡合结构的使用寿命。另外，长时间使用后，卡钩12可能发生断裂，卡钩12与卡合孔24卡合的过程中，连接件40的弹性顶持部44可将断裂的卡钩12弹出第二壳体20外；卡钩12与卡合孔24分离的过程中，断裂的卡钩12由于容置槽42的底壁49的遮挡而容置于连接件40的容置槽42中；连接件40的抵挡块48遮盖住第二壳体20的定位孔28，可见，若定位凸起14断裂，其也可被抵挡块48阻挡而掉落在定位孔28内。因此，卡合结构可有效防止卡钩12及定位凸起14断裂后掉入第二壳体20与第三壳体30之间的缝隙内。
可以理解，连接件40的固定部46也可为固定孔，此时第二壳体20的配合部26为固定凸起，固定凸起与固定孔相配合，使连接件40固定于第二壳体20上。连接件40的材质不限于弹性橡胶，也可为其他材质，只需连接件40的弹性顶持部44的材质为弹性材料即可，例如，连接件40的弹性顶持部44的材质为弹性塑料，连接件40的其他部分的材料为硬性塑料。另外，容置槽42可为一个通槽，即40不包括底壁49，只需断裂的卡钩12可容纳在该容置槽42内而不掉入第二壳体20与第三壳体30之间的缝隙内，例如，可在容置槽42的侧壁上设有抵挡凸起，以使卡钩12断裂后容置在容置槽12内。同理，围成容置槽42的侧壁也可为非封闭式的，只需该容置槽42容置断裂的卡钩12而使卡钩12可容纳在该容置槽42内而不掉入第二壳体20与第三壳体30之间的缝隙内，例如，容置槽42的侧壁处有一个缺口时，可在容置槽42的相对两侧壁上设置设有抵挡凸起，以使卡钩12断裂后容置在容置槽42内。
另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化。当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种卡合结构，其用于连接固定第一壳体及第二壳体，该卡合结构包括设于第一壳体上的卡钩及设于第二壳体上的卡合孔，其特征在于：该卡合结构还包括设于第二壳体上且对应于该卡合孔的连接件，该连接件包括弹性顶持部及容置该卡钩的容置槽，所述卡钩抵持该弹性顶持部卡合于所述卡合孔内，该卡钩可于卡合至卡合孔的过程中断裂或者于卡合至卡合孔后断裂，该弹性顶持部可将于卡合过程中断裂的卡钩弹出，该容置槽可使卡合后断裂的卡钩容置于该容置槽内。
2.如权利要求1所述的卡合结构，其特征在于：该弹性顶持部为设于该容置槽侧壁上的弹性凸起。
3.如权利要求1所述的卡合结构，其特征在于：该连接件上设有固定部，该第二壳体上设有配合部，该固定部与该配合部相配合，以使该连接件固定于该第二壳体上。
4.如权利要求3所述的卡合结构，其特征在于：该固定部为固定凸起，该配合部为与该固定凸起相配合的固定孔。
5.如权利要求1所述的卡合结构，其特征在于：该第二壳体上开设有容置该第一壳体的凹槽。
6.如权利要求5所述的卡合结构，其特征在于：该凹槽底壁开设有定位孔，该卡钩上设有与该定位孔相配合的定位凸起。
7.如权利要求6所述的卡合结构，其特征在于：该连接件还包括用于遮盖该定位孔的抵挡块。
8.如权利要求5所述的卡合结构，其特征在于：该卡合孔开设于该凹槽底壁上。
9.如权利要求1所述的卡合结构，其特征在于：该容置槽包括一个遮挡该卡钩的底壁。
10.如权利要求1所述的卡合结构，其特征在于：该连接件的材质为弹性橡胶。
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