CN101738068A - 多功能过热蒸汽干燥装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能过热蒸汽干燥装置。它包括干燥箱，干燥箱与过热蒸汽产生装置和真空压力控制系统连接，干燥箱还设有进气阀；在干燥箱内还设有物料称重装置和温度控制系统，物料称重装置放置在搁板上；干燥箱还设有可拆卸的称量装置和鼓风装置，通过称量装置和鼓风装置安装或拆卸完成常压过热蒸汽干燥与真空过热干燥状态间转换。本发明的优点是可根据不同的工况适当调整装置的结构，使装置分别适用于常压过热蒸汽干燥与真空过热蒸汽干燥的工况。该装置结构简单，调整容易，操作方便，适合多工况的过热蒸汽干燥条件，可广泛应用于食品、医药、化工、能源等行业。

Description

多功能过热蒸汽干燥装置

技术领域

本发明涉及一种多功能过热蒸汽干燥装置。

技术背景

在科学实验或生产中，时常会遇到干燥不同的物料。有些物料可以在高于100℃的过热蒸汽进行干燥，而有些物料由于热敏性等原因，则需要在低于100℃的过热蒸汽进行干燥。因此常常需要两套设备，一套用来进行常压过热蒸汽干燥，另一套用来进行真空过热蒸汽干燥。当进行常压过热蒸汽干燥时，真空过热蒸汽干燥装置处于闲置状态。反之，当进行真空过热蒸汽干燥时，常压过热蒸汽干燥装置处于闲置状态。设备利用率较低，导致设备资源的浪费。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题，提供一种多功能过热蒸汽干燥装置，它集常压过热蒸汽干燥装置与真空过热蒸汽干燥装置于一体，可根据不同的工况适当调整装置的结构，使装置分别适用于常压过热蒸汽干燥与真空过热蒸汽干燥的工况。

本发明是通过下述技术方案实现的：

一种多功能过热蒸汽干燥装置，它包括干燥箱，干燥箱与过热蒸汽产生装置和真空压力控制系统连接，干燥箱还设有进气阀；在干燥箱内还设有物料称重装置和温度控制系统，物料称重装置放置在搁板上；干燥箱还设有可拆卸的称量装置和鼓风装置，通过称量装置和鼓风装置安装或拆卸完成常压过热蒸汽干燥与真空过热干燥状态间转换。

所述称量装置在常压过热蒸汽干燥状态下包括天平，天平通过称重线与干燥箱内的物料盘相连；在真空过热干燥状态下包括称重传感器，它与物料盘连接。

所述鼓风装置在常压过热蒸汽干燥状态下包括风扇，风扇通过加长传动轴与干燥箱外部的电动机连接；在真空过热干燥状态下包括风扇，风扇与拆卸后放置到干燥箱内部的电动机连接。

所述干燥箱顶部设有吊杆，远红外辐射加热板安装在吊杆上，远红外辐射加热板与干燥箱外部的电柜连接，远红外辐射加热板通过调节电压来调节辐射频率。

所述干燥箱由双层箱体组成，箱体中添加保温材料和加热线圈。

所述过热蒸汽产生装置为蒸汽发生器，蒸汽发生器出口位于鼓风装置的背风面。

所述搁板为栅栏状或网状。

所述温度控制系统包括热电偶、加热装置和控制系统，根据箱体中蒸汽的温度，加热或停止加热蒸汽。

所述真空压力控制系统包括设置在干燥箱外部的压力表，还包括设置在干燥箱外的压力测试装置，压力测试装置与真空泵连接，真空泵与汽水分离器连接，汽水分离器与冷却水套连接，冷却水套与干燥箱通过阀门连接，在汽水分离器下部设有集水器。

所述进气阀的出口位于鼓风装置的迎风面。

本发明的多功能过热蒸汽干燥装置包括干燥箱、蒸汽发生器、风扇、称重装置、温度控制系统、压力控制系统、远红外辐射加热板、搁板和进气阀。

当要进行常压过热蒸汽干燥时，将电动机和天平放置在干燥箱的外面，电动机转动轴通过加长轴与箱体中的风扇相连，天平通过称重线与物料盘相连，可实时地称重物料的重量。电动机轴与干燥箱体间密封较好，可阻止蒸汽外泄或空气进入。将待干燥的物料放在物料盘上，将干燥箱门关好，启动电机，则风扇转动，将进气阀打开，再将蒸汽发生器产生的蒸汽通入干燥箱中，通入一段时间，将箱中的空气排尽，关闭进气阀。蒸汽在风扇的驱动下在干燥箱中循环，加热和干燥物料。根据箱内的压力情况通入蒸汽，使箱内压力维持在常压。通过温度控制系统使干燥箱中蒸汽维持在过热蒸汽干燥所需的温度，直至物料达到干燥所要求的水分，停止干燥，将物料从干燥箱中取出。

当要进行真空过热蒸汽干燥时，将电动机上的风扇从轴上取下，将电动机转动轴从干燥箱体的通孔中拔出，将通孔用盖形螺母和密封圈密封好。将电动机上加长轴取下，将风扇连接在电动机转动轴上，将电动机和风扇放在干燥箱的内部。将称重线从螺栓孔中取出，用盖形螺母和密封圈将螺栓孔密封好。将称重传感器放入干燥箱中，将待干燥的物料放在物料盘上，将干燥箱门关好，将进气阀关闭，开启真空泵，将干燥箱抽到高真空状态，启动蒸汽发生器，将蒸汽发生器与干燥箱连接管道中的蒸汽流量调节阀打开，产生的蒸汽进入干燥箱中。启动电动机，则风扇转动，驱动蒸汽在干燥箱中循环，加热和干燥物料。通过压力控制系统使干燥箱中气压维持在真空过热蒸汽干燥所需的压力。通过温度控制系统使干燥箱中蒸汽维持在真空过热蒸汽干燥所需的温度，直至物料达到干燥所要求的水分，停止干燥。打开进气阀，使干燥箱中的压力恢复到常压，打开干燥箱门，将物料从干燥箱中取出。如果要进行远红外与真空过热蒸汽组合干燥，则只需在干燥前将远红外辐射加热板固定在吊杆上，与电源和控制系统连接好即可。

本发明的有益效果是：可根据不同的工况适当调整装置的结构，使装置分别适用于常压过热蒸汽干燥与真空过热蒸汽干燥的工况。装置结构简单，调整容易，操作方便，适合多工况的过热蒸汽干燥条件。

附图说明

图1为常压过热蒸汽干燥装置示意图。

图2为真空过热蒸汽干燥装置示意图。

其中，1、物料盘，2、搁板，3、蒸汽发生器，4、电动机，5、加长传动轴，6、风扇，7、进气阀，8、温度控制系统，9、真空压力控制系统，10、集水器，11、真空泵，12、汽水分离器，13、冷却水套，14、干燥箱，15、吊杆，16、天平，17、压力表，18、称重传感器，19、远红外辐射加热板，20、电柜。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明专利的保护范围。

图1中，为常压过热蒸汽干燥时的结构示意图。它包括干燥箱14，蒸汽发生器3与干燥箱14连通，电动机4安装在干燥箱14的外部通过加长传动轴5与风扇6连接，蒸汽发生器3的出口设置在风扇6的背风面。干燥箱14中部设有搁板2，搁板2为栅栏状或网状。物料盘1放置在搁板2上，在干燥箱14的上部设有天平16，它通过称重线与干燥箱14内的物料盘1连接进行称重。在干燥箱14的下部设有进气阀7，进气阀7的出气口设置风扇6的迎风面。在干燥箱14内设有温度控制系统8，它包括热电偶、加热装置和控制系统，可以根据干燥箱14中蒸汽的温度，加热或停止加热蒸汽。干燥箱14设有真空压力控制系统9，它包括设在干燥箱14外顶部设有压力表17，在干燥箱14外的压力测试装置，压力测试装置与真空泵11连接，真空泵11与汽水分离器12连接，汽水分离器12与冷却水套13连接，冷却水套13与干燥箱14通过阀门连接，在汽水分离器12下部设有集水器10。干燥箱14由双层箱体组成，箱体中添加保温材料和加热线圈。

当要进行常压过热蒸汽干燥时，装置调整如附图1所示，将电动机4和天平16放置在干燥箱14的外面，电动机4转动轴通过加长传动轴5与干燥箱14中的风扇6相连，天平16通过称重线与物料盘1相连，可实时地称重物料的重量。电动机轴与干燥箱14之间密封好，阻止蒸汽外泄或空气进入。将待干燥的物料放在物料盘1上，将干燥箱门关好，启动电动机4，则风扇6转动，将进气阀7打开，再将蒸汽发生器3产生的蒸汽通入干燥箱14中，通入一段时间，将干燥箱14中的空气排尽，关闭进气阀7。风扇6驱动蒸汽在干燥箱14中循环，加热和干燥物料。根据箱内的压力情况通入蒸汽，使干燥箱14内压力维持在常压。通过温度控制系统8使干燥箱14中蒸汽维持在过热蒸汽干燥所需的温度，直至物料达到干燥所要求的水分，停止干燥，将物料从干燥箱14中取出。如果要进行远红外与真空过热蒸汽组合干燥，则只需在干燥前将远红外辐射加热板19固定在吊杆15上，与电柜20连接好即可。

图2是真空过热蒸汽干燥时的结构示意图。蒸汽发生器3设置在干燥箱14的外部，电动机4放置在干燥箱14的内部，并与风扇6连接，蒸汽发生器3的出口位于风扇6的被风面。干燥箱14内设有搁板2，搁板2为栅栏状或网状。物料盘1放置在搁板2上并与称重传感器18连接，在物料盘1上部的干燥箱14内顶壁设有一对吊杆15，远红外辐射加热板19安装在吊杆15上，远红外辐射加热板19与干燥箱14外部的电柜20连接。在干燥箱14内设有温度控制系统8，它包括热电偶、加热装置和控制系统，可以根据干燥箱14中蒸汽的温度，加热或停止加热蒸汽。真空压力控制系统包括设在干燥箱14外顶部设有压力表17，在干燥箱14外的压力测试装置，压力测试装置与真空泵11连接，真空泵11与汽水分离器12连接，汽水分离器12与冷却水套13连接，冷却水套13与干燥箱14通过阀门连接，在汽水分离器12下部设有集水器10。干燥箱14由双层箱体组成，箱体中添加保温材料和加热线圈。

当要进行真空过热蒸汽干燥时，将附图1中风扇6从加长传动轴5上取下，将电动机4转动轴从干燥箱14的通孔中拔出，将通孔用盖形螺母和密封垫圈密封好。将电动机4上加长传动轴5取下，将风扇6连接在电动机4转动轴上，将电动机4和风扇6放在干燥箱14的内部。将称重线从螺栓孔中取出，用盖形螺母和密封圈将螺栓孔密封好。将称重传感器18放入干燥箱14中，装置调整如附图2所示。将待干燥的物料放在物料盘1上，将干燥箱门关好，将进气阀7关闭，开启真空泵11，将干燥箱14抽到高真空状态，启动蒸汽发生器3，将蒸汽发生器3与干燥箱14连接管道中的蒸汽流量调节阀打开，产生的蒸汽进入干燥箱14中。启动电动机4，则风扇6转动，驱动蒸汽在干燥箱14中循环，加热和干燥物料。通过真空压力控制系统9使干燥箱14中气压维持在真空过热蒸汽干燥所需的压力。通过温度控制系统8使干燥箱14中蒸汽维持在真空过热蒸汽干燥所需的温度，直至物料达到干燥所要求的水分，停止干燥，打开进气阀7，使干燥箱14中的压力恢复到常压，打开干燥箱门，将物料从干燥箱14中取出。如果要进行远红外与真空过热蒸汽组合干燥，则只需在干燥前将远红外辐射加热板19固定在吊杆15上，与电柜20连接好即可。

Claims (10)

1.一种多功能过热蒸汽干燥装置，其特征是，它包括干燥箱，干燥箱与过热蒸汽产生装置和真空压力控制系统连接，干燥箱还设有进气阀；在干燥箱内设有物料称重装置和温度控制系统，物料称重装置放置在搁板上；干燥箱还设有可拆卸的称量装置和鼓风装置，通过称量装置和鼓风装置安装或拆卸完成常压过热蒸汽干燥与真空过热干燥状态间转换。

2.如权利要求1所述的多功能过热蒸汽干燥装置，其特征是，所述称量装置在常压过热蒸汽干燥状态下包括天平，天平通过称重线与干燥箱内的物料盘相连；在真空过热干燥状态下包括称重传感器，它与物料盘连接。

3.如权利要求1所述的多功能过热蒸汽干燥装置，其特征是，所述鼓风装置在常压过热蒸汽干燥状态下包括风扇，风扇通过加长传动轴与干燥箱外部的电动机连接；在真空过热干燥状态下包括风扇，风扇与拆卸后放置到干燥箱内部的电动机连接。

4.如权利要求1所述的多功能过热蒸汽干燥装置，其特征是，所述干燥箱顶部设有吊杆，远红外辐射加热板安装在吊杆上，远红外辐射加热板与干燥箱外部的电柜连接，远红外辐射加热板通过调节电压来调节辐射频率。

5.如权利要求1或2或4所述的多功能过热蒸汽干燥装置，其特征是，所述干燥箱由双层箱体组成，箱体中添加保温材料和加热线圈。

6.如权利要求1所述的多功能过热蒸汽干燥装置，其特征是，所述过热蒸汽产生装置为蒸汽发生器，蒸汽发生器出口位于鼓风装置的背风面。

7.如权利要求1所述的多功能过热蒸汽干燥装置，其特征是，所述搁板为栅栏状或网状。

8.如权利要求1所述的多功能过热蒸汽干燥装置，其特征是，所述温度控制系统包括热电偶、加热装置和控制系统，根据箱体中蒸汽的温度，加热或停止加热蒸汽。

9.如权利要求1所述的多功能过热蒸汽干燥装置，其特征是，所述真空压力控制系统包括设置在干燥箱外部的压力表，还包括设置在干燥箱外的压力测试装置，压力测试装置与真空泵连接，真空泵与汽水分离器连接，汽水分离器与冷却水套连接，冷却水套与干燥箱通过阀门连接，在汽水分离器下部设有集水器。

10.如权利要求1所述的多功能过热蒸汽干燥装置，其特征是，所述进气阀的出口位于鼓风装置的迎风面。

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