CN101738020B - 一种电动节流分配器 - Google Patents

Abstract

本发明属于一种制冷系统用的电动节流分配器，包括外壳、进口和与进口连通的进口接管、多个节流孔和与节流孔分别连通的出口接管和一个驱动用的步进电机，外壳内的阀腔内还有一个由磁转子部件所带动的传动杆和一个滑阀，滑阀与所述多个节流孔相对设置，通过步进电机驱动带动滑阀转动实现多个节流孔之间的流量分配，同时在多个节流孔所设置的平面与所述的滑阀之间还设有与至少一个节流孔相连通的流通部，从而保证该部份节流孔及与该部份节流孔连通的出口接管能维持一个基本的流量，同时系统安装连接简单，制造成本较低。

Description

一种电动节流分配器

技术领域

本发明属于一种制冷系统用的电动节流分配器，特别是一种空调系统用的电动节流分配器。 

背景技术

现有技术中的空调系统大都包括室内热交换器、室外热交换器、压缩机及节流装置等部件，在一些一拖多的空调系统中，为了提高热交换器的换热效率，内部冷媒的流量分配一直是一个技术难点；许多系统都采用电子膨胀阀对每个室内机进行单独控制并通过分配器和膨胀阀分配流量，如2006年11月29日申请的申请号为200610145015.2的发明专利申请公布说明书中所公开的方案，就采用对每个室内机都通过一控制调阀模块用于智能调节所述每个室内机的电子膨胀阀，从而实现一拖多空调冷媒流量的按需分配。又如于2002年10月23日申请并于2007年9月26日授权的申请号为02137580.1所公布的发明专利说明书所公开的方案，也是通过分别控制每个室内机的控制器实施单独控制到每个室内机的冷媒的流量，从而完成一拖多空调系统的流量分配，并自动调节电子膨胀阀的开启度和制冷剂流量，使每台室内机流量分配均匀，从而提高整个空调系统的效率。 

通过上述控制方式来控制到每个室内机的冷媒的流量，每个室内机的流量能实现单独控制，使用精度较高，但相对使用零部件较多，如2006年11月29日申请的申请号为200610145015.2的发明专利申请公布说明书中所公开的方案每个室内机均单独配置一个电子膨胀阀及一控制调阀模块，另外还需要一个分配器。这样部件数量多，制造成本高，管路连接复杂，同时由于控制电路的数量及阀相应增多，成本相应较高，安装连接也相对麻烦。2007年9月26日授权的申请号为02137580.1所公布的发明专利说明书中也一样存在同样问题。 

发明内容

本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有技术存在的部件数 量多，制造成本高，管路连接复杂的问题，针对使用多个热交换器或一个热交换器的多组换热器的制冷系统如空调系统或冷冻冷藏箱，提供一种在多个热交换器或多组换热器之间能进行智能流量分配的电动节流分配器，该电动节流分配器在保证对出口接管的流量进行智能分配的同时，能使部份或全部出口接管保持一定的基本流量，使系统的运行更加平稳。 

为此，本发明采用以下技术方案： 

一种电动节流分配器，包括外壳、一个外壳座、进口和与进口连通的进口接管、多个节流孔、出口接管和一个驱动用的步进电机，外壳与外壳座共同形成一个阀腔，阀腔内还有一个由步进电机的磁转子部件所带动的传动杆和一个滑阀，所述的多个节流孔设置在所述外壳座上，所述滑阀与所述多个节流孔相对设置，通过步进电机驱动带动滑阀转动实现多个节流孔之间的流量分配，同时在设置多个节流孔的外壳座与所述的滑阀之间还设有与至少一个节流孔相连通的流通部，从而保证与流通部连通的这部份节流孔及与该部份节流孔连通的出口接管能维持一个基本的流量。 

可选的，所述流通部为设置在所述外壳座的靠近阀腔的平面上的一个凹部或一个凹面，该凹部或凹面与所述节流孔的至少一个相连通。 

可选的，所述的凹部或凹面与所有的节流孔相连通。 

可选的，所述的凹部或凹面仅与部份节流孔相连通。 

可选的，所述流通部为设置在所述滑阀的靠近外壳座的节流孔部位的一个凹面或凹部，该凹面或凹部与所述节流孔的至少一个相连通。 

可选的，所述电动节流分配器的外壳座为一个阀座。 

优选的，所述的阀座靠近阀腔的一侧设有一平坦底面，所述节流孔与所述的凹部或凹面设置在或部份设置在所述阀座的平坦底面上。 

可选的，所述电动节流分配器的外壳座为一个底座部件，所述底座部件包括一个底座与一个底板，所述节流孔设置在所述底板上。 

可选的，所述的凹部或凹面设置在所述底板上，所述底座上设置有出口通孔，所述底板上的节流孔通过底座上的出口通孔与出口接管相连通。 

所述的节流孔的通径分别小于与其所连通的出口接管的通径。 

本发明通过在电动节流分配器上设置多个节流孔和与节流孔相对配置的滑 阀，使电动节流分配器在对每个节流孔进行流量的智能分配，从而减少同样功能下的系统的零部件，使每个热交换器或每组换热器之间流量分配均匀，使每台热交换器或每组换热器充分发挥其换热作用，减少换热面积的浪费，从而提高整个系统的效率；同时通过设置一个保持基本流量的流通部，还可以保证所有节流孔或部份节流孔及与该部份节流孔连通的出口接管能维持一个基本的流量，减小转动时滑阀的阻力，同时可以使相应的滑阀、磁转子部件外形减小，从而实现小型化，并减少功耗，同时使电动节流分配器对制冷剂的节流与分配更加平稳，同时系统安装连接简单，制造成本较低。 

附图说明

图1：本发明的电动节流分配器的第一种实施方式的结构示意图； 

图2：图1所示的电动节流分配器的阀座与滑阀部位的局部结构示意图； 

图3：本发明的电动节流分配器的阀座与滑阀的另一种结构的局部示意图； 

图4：本发明的电动节流分配器的第二种实施方式的外形示意图； 

图5：图4所示的电动节流分配器的阀座与滑阀部位的第一种结构的局部示意图； 

图6：图4所示的电动节流分配器的阀座与滑阀部位的第二种结构的局部示意图； 

图7：本发明的电动节流分配器的第三种实施方式的结构示意图； 

图8：图7所示的电动节流分配器的底座部件与滑阀部位的第一种结构的局部示意图； 

图9：本发明的电动节流分配器的底座部件与滑阀部位的另一结构的局部示意图； 

图10：本发明的电动节流分配器的第四种实施方式的结构示意图； 

图11：图10所示的电动节流分配器的底座部件与滑阀的局部示意图； 

图12：本发明的电动节流分配器的底座部件与滑阀的另一种局部示意图。 

具体实施方式

本发明的电动节流分配器可以适用于有多个热交换器或多组换热器的制冷系统的流量的分配，如家用空调或冷冻冷藏箱等，特别适合于家用空调中一拖 多的空调及新型热交换器中为提高系统能效比而采用多组换热器组合进行换热的系统中使用。下面结合附图，具体说明本发明的实施方式： 

图1为本发明的电动节流分配器的第一种实施方式的结构示意图，图2为图1所示的电动节流分配器的阀座与滑阀部位的局部结构示意图。电动节流分配器包括一个外壳709，一个阀座705，该实施方式中阀座705即为外壳座；该阀座705的上半部固定在所述外壳709内，阀座705上设有一个进口701a及焊接固定有进口接管701，阀座705上还设有三个节流孔702a、702b、702c及焊接固定有出口接管703a、703b、703c，阀座705与外壳709通过焊接密封固定从而共同形成一个阀腔710，阀腔710通过进口701a与进口接管701相连通，阀座705在靠近阀腔710内的上半部设置有一个平坦底面705a，所述的三个节流孔702a、702b、702c设置在阀座705的平坦底面705a上，三个节流孔702a、702b、702c均设置有倒角(图中未画出)，三个节流孔702a、702b、702c分别与出口接管703a、703b、703c相连通，节流孔702a、702b、702c的通径分别小于出口接管703a、703b、703c的通径。 

本发明中所提到的进口接管、出口接管并不限于直的接管，而可以是一端带接头或两端大小不一的接管等多种形式，即中间有通孔的连接用的管件。 

在外壳709外固定有作为步进电机定子部份的电磁线圈部件711，外壳709内的阀腔710则设置有作为步进电机动子部份的磁转子部件707，为了保证作为步进电机定子部份的电磁线圈部件711与作为步进电机动子部份的磁转子部件707之间的相位，在线圈部件711与外壳709有一个定位卡止装置进行固定。与磁转子部件707固定在一起的有传动杆708，传动杆708是通过磁转子部件注塑成型时一起固定的，传动杆708的下部设置固定有滑阀706，滑阀706上设置有一个传动缺口，用于与磁转子部件707固定的带动杆(图中未标注)的定位，在电动节流分配器动作时，电动节流分配器的线圈部件711接收到系统控制部份发出的脉冲信号，在多个相位之间不断通断转换，从而带动外壳709内的磁转子部件707不停转动，磁转子部件再带动传动杆708及滑阀706不断转动，从而控制阀座上的多个节流孔702a、702b、702c与阀腔710导通的时间比例，从而实现对所述的多个节流孔702a、702b、702c之间流量的分配。例如，在与节流孔702a连通的热交换器或换热器的出口温度偏高如节流孔的过热度 达到5℃以上时，这时系统就发出信号增大节流孔702a的节流流量分配的比例，这样与节流孔702a连通的热交换器或换热器的制冷剂的供应量就加大了，从而可以使该热交换器或换热器的出口温度降低如节流孔的过热度降低到1℃或接近0℃，这样该热交换器或换热器的效率就能相应地提高。 

另外，在平坦底面705a上还设置了一个贯通三个节流孔702a、702b、702c的作为流通部的凹部712，这样在阀座的平坦底面705a与滑阀706与阀座706接触的平面之间就形成了一个流通部。凹部712与阀腔710部份连通以控制到凹部712的流通量，凹部712的深度与宽度根据系统所需要的基本流量的大小来决定，如在凹部712的宽度与节流孔的通径相当的情况下，深度在0.10～0.50mm之间。这样在滑阀将所述节流孔盖住的情况下，还有一部份从凹部712流通的流量通过节流孔节流后流入相应的出口接管，如图2所示，节流孔702a、702b虽然被滑阀706所盖住，但仍有一部份制冷剂会通过凹部712流到节流孔702a、702b从而到达出口接管与热交换器或换热器，这一部份流量的分配比例就取决于节流孔702a、702b、702c的通径及凹部712与阀腔710的流通能力、凹部712的通流面积如宽度与深度。而另外一部份就是通过节流孔702a、702b、702c的分配流量，这一部份关键在于滑阀与节流孔之间的分配比例，这一部份流量的分配比例取决于节流孔702a、702b、702c的通径与滑阀将节流孔702a、702b、702c导通的时间比例。 

从上面所述可以看出出口接管703a、703b、703c上流通的流量就分别是通过凹部712流到相应节流孔的固定的基本流量分别加上三个节流孔702a、702b、702c的分配流量，在三个节流孔702a、702b、702c之间流量进行分配的同时，即是对三个出口接管703a、703b、703c上的流量的分配。 

具体转动时，磁转子部件可以向一个方向连续转动如连续进行顺时针或逆时针的不定速的转动，具体地，每个节流孔702a、702b、702c的流量就取决于每个节流孔702a、702b、702c的通径及滑阀706转动时通过这个节流孔时的速度，如果滑阀通过节流孔702a导通时的转动速度较慢，则相应地通过这个节流孔702a的导通的时间相应较长，通过这个节流孔702a的流量比例就相应较高；同样地，如果滑阀通过节流孔702a导通时的转动速度较快，则相应地通过这个节流孔702a的导通的时间相应较短，通过这个节流孔702a的流量比例就相应 较低；其它几个节流孔的情况也是一样的，这里就不再复述。 

这样既保证了系统所需要的基本流量，使流体分配时的波动减小，使被分配的制冷剂的流体的噪音减小，同时滑阀所受的压力及滑阀转动的磨擦力也会相对比较小，同样地，磁转子部件带动滑阀转动所需消耗的功率也可以较小，另外滑阀的转动由于基本流量的存在出可以相应减慢，并且这种实施方式加工方便，加工工序较少，与系统的连接也很方便，从而有利于降低制造成本。 

而另外一种改进方式如图3所示，该结构与上述结构的区别在于所述凹部的位置，是将形成流通部的凹部712a设置在节流孔的靠近外侧的阀座平面上；另外凹部并不局限于设置在阀座上，同样还可以设置在与阀座对应的滑阀的平面部位。 

另外，还有一种实施方式，则是使阀座的内侧面的高度略低于外侧部高度，阀座的内侧面相对于外侧面就形成了一个凹面，同时使节流孔位于阀座的这两个有落差的部位，节流孔各有部份在这两个平面上，这样，内侧的凹面与滑阀的平面之间存在间隙从而形成一个流通部，同样流通部与节流孔之间能够导通从而能保证有一定的基本流量与节流孔相连通，这种方式主要是加工更加方便，可以用冲压形式加工而成。另外所述凹面还可以设置在所述滑阀上，同样与阀座的平坦底面形成一个流通部。 

下面结合图4和图5来说明本发明的电动节流分配器的第二种实施方式，图4为该实施方式的外形结构示意图，图5为该电动节流分配器的阀座与滑阀部位的一种组合结构的示意图。如图所示，该电动节流分配器具有6个出口接管703a、703b、703c、703d、703e、703f，相应地节流孔也为6个：702a、702b、702c、702d、702e、702f，每个节流孔与一出口接管分别相连通，每个节流孔的通径均小于与其相连通的出口接管的通径。同时，在阀座的表面还设有一与节流孔702a、702b、702c、702d、702e、702f相连通的凹部712，凹部712形成了阀座与滑阀之间的流通部；这种实施方式下，即使滑阀与节流孔不相连通的节流孔，也仍能有一部份从凹部712流通的流量能到达节流孔节流即每个出口接管上都能有一定的基本的固定流量；而另外一部份就是通过节流孔702a、702b、702c、702d、702e、702f的分配流量，这一部份流量就取决于滑阀的分配，这一部份流量的分配比例取决于节流孔702a、702b、702c、702d、702e、 702f的通径与滑阀将节流孔702a、702b、702c、702d、702e、702f导通的时间比例。这种电动节流分配器适用于室内热交换器较多的空调或制冷系统中应用，同样地，节流孔与出口接管的数量可以根据系统的需要而变化，而不是局限于上述所描述的几种方式。 

作为对上述实施方式所作的一种改进，图6是上述实施方式中阀座与滑阀的又一种结构的局部示意图。如图所示，该结构与上述结构的不同点在于凹部712并不是将所有节流孔都连通在一起，而只是将部份需要连通的节流孔连通，如图6中，凹部712与节流孔702a、702b、702c、702d相连通，而与节流孔702e、702f并没有连通。也就是说，电动节流分配器是根据系统的需要而进行分配，如果有的热交换器或换热器并不需要常通的基本流量时，相应地，电动节流分配器上就不进行设置，这样的好处是减少这部份的流量的浪费，使系统的流量分配到需要的热交换器或换热器。 

下面结合图7与图8具体介绍该发明的电动节流分配器的第三种实施方式，图7是本发明的电动节流分配器的第三种实施方式的结构示意图，图8是图7所示的电动节流分配器的阀座与滑阀的部位的局部示意图。如图所示，该实施方式中，同样包括一个外壳709，另外还包括一个底座714，底座714与外壳709a焊接密封固定并共同形成一个阀腔710，底座714上还设置有一个进口701a及多个出口通孔并焊接固定有与进口相通的进口接管701、与多个出口通孔相通的出口接管703a、703b、703c。同时在底座714上还嵌设固定有一个底板717，底板上有一个光滑平面717b，底板717的位置与底座714相配合，使底板717上的节流孔与底座上的出口通孔相配合，从而使底板717上设置的多个节流孔702a、702b、702c分别与出口接管703a、703b、703c相连通，底座714与底板717构成一个底座部件，该底座部件即为外壳座。 

同时底板717设置为二个平面，其内部平面为略低于外部平面717b的凹面712c，凹面712c与外部阀腔部分连通，如图是通过滑阀上的缺口部部份连通的；所述节流孔702a、702b、702c位于这两个平面的交界位置，如图所示，节流孔702a、702b、702c的大部份位于外部平面717b上，而一小部份位于凹面712c，而相对的滑阀706的底面为一个平面，这样在节流孔702a、702b、702c所在位置与滑阀之间就存在了一个与节流孔702a、702b、702c部份导通的流通部。

同样地，在外壳709外固定有作为步进电机定子部份的电磁线圈部件711，为了保证作为步进电机定子部份的电磁线圈部件711与作为步进电机动子部份的磁转子部件707之间的相位，在线圈部件711与外壳709之间有一个定位卡止装置进行固定。外壳709内的阀腔710则设置有作为步进电机动子部份的磁转子部件707。与磁转子部件707固定在一起的有传动杆708，传动杆708是通过磁转子注塑成型时一起固定的，传动杆708的下部设置固定有滑阀706，滑阀706上设置有一个传动缺口，用于与磁转子部件707固定的带动杆(图中未标注图号标记)的定位，在电动节流分配器动作时，电动节流分配器的线圈部件711接收到系统控制部份发出的脉冲信号，在多个相位之间不断通断转换，从而带动外壳709内的磁转子部件707不停来回转动，磁转子部件再带动传动杆708及滑阀706不断来回转动，从而控制底板717上的多个节流孔702a、702b、702c与阀腔710导通的时间比例，从而实现对所述的多个节流孔702a、702b、702c之间流量的分配。同时由于底板与滑阀之间的流通部的存在，在滑阀将节流孔盖住时，仍能有一部份制冷剂从凹面712c流到节流孔，如图8节流孔702a、702b虽然被滑阀706盖住，但仍能有部份制冷剂通过滑阀的缺口部从阀腔710流到凹面712c再流到节流孔702a、702b，这一部份的流量取决于节流孔702a、702b、702c的通径、凹面712c与阀腔的流通情况及凹面712c与节流孔之间的通流面积，在节流孔702a、702b、702c的通径与凹面的位置、通流面积固定的情况下，所通过节流孔702a、702b、702c的流量的比例也基本保持不变。 

另外一种方式如图9所示，凹面不是设置在底板上，而是设置在滑阀上，所述滑阀的与底板相对的面分为两个平面，其内部平面是比外部平面略凹的一个凹面706c，同时凹面706c通过滑阀的缺口部与阀腔710部份导通；这样在节流孔702a、702b、702c所在位置与滑阀之间就存在了一个与节流孔702a、702b、702c部份导通的流通部。同时由于底板与滑阀之间该流通部的存在，在滑阀将节流孔盖住时，仍能有一部份制冷剂从凹面706c流到节流孔，如图8节流孔702a、702b虽然被滑阀706盖住，但仍能有部份制冷剂通过滑阀的缺口部从阀腔710流到凹面706c再流到节流孔702a、702b，这一部份的流量取决于节流孔702a、702b、702c的通径、凹面706c与阀腔的流通情况及凹面706c与节流孔之间的通流面积，在节流孔702a、702b、702c的通径与凹面的位置、 通流面积固定的情况下，所通过节流孔702a、702b、702c的流量的比例也基本保持不变。其余工作方式均同上述实施方式。 

上述2种实施方式中，所述底板717可以采用如不锈钢材料冲压成形加工而成，所述底板的凹部或凹面所在面采用冲压时的光面，这样底板的这一侧表面光洁度较好，同时该凹部或凹面可以冲压时一起形成，这样加工工序较少。另外如设置在滑阀上，也可以在滑阀注塑成型时一起形成，滑阀材料可以选用耐制冷剂的尼龙、PPS或聚四氟乙烯及其它复合材料，加工相对简单。同时采用冲压加工的底板与底座一起组合可以减少材料的使用量。相应地，所述外壳709也可以设置为台阶状的两部份，这种实施方式中，外壳709的上部尺寸可以减小，相应地线圈部件与磁转子部件均能减小，从而有利于实现小型化，电机的功率也会比较小，在减少耗电的同时减少材料的使用量，如图10所示的实施方式。 

图10为本发明的电动节流分配器的第四种实施方式的结构示意图，图11为图10所示的电动节流分配器的底座部件与滑阀的局部示意图。如图所示，该实施方式与第三种实施方式的区别在于：构成流通部的是底板717上的一个凹部712，该凹部712呈大致圆环形，该凹部712与阀腔710部份相连通，同时凹部712设置在节流孔702a、702b、702c所在位置靠近内侧部份，这样通过凹部712节流孔702a、702b、702c也与阀腔部份导通，这样通过节流孔702a、702b、702c的流量就是通过凹部712流通的流量加上滑阀将节流孔导通的流量两部份，其中通过凹部712导通的节流流量部份是固定的，通过这部份所分配的节流流量保持基本不变，该部份流量取决于节流孔的通径、凹部与阀腔的流通情况及凹部712与节流孔的通流面积；而滑阀将节流孔导通的流量则是变化的，通过该部份的节流流量是根据系统控制信号而可变、可调的，这一部份流量的分配比例取决于节流孔702a、702b、702c的通径与滑阀将节流孔702a、702b、702c导通的时间比例。 

作为对该实施方式的改进，图12为图10所示的电动节流分配器的底座部件与滑阀的的另一种局部示意图。该实施方式与图11所示的方式的区别在于：构成流通部的凹部是设置在滑阀上的一个凹部706d，该凹部706d与阀腔通过滑阀的缺口部部份连通，同时该凹部706d又与节流孔702a、702b、702c部份 连通；这样通过节流孔702a、702b、702c的流量就是通过凹部706d流通的流量加上滑阀将节流孔导通的流量两部份，其中通过凹部706d导通的节流流量部份是固定的，通过这部份所分配的节流流量保持基本不变，该部份流量取决于节流孔的通径、凹部与阀腔的流通情况及凹部706d与节流孔的通流面积；而滑阀将节流孔导通的那部份流量则是变化的，通过该部份的节流流量是根据系统控制信号而可变、可调的，这一部份流量的分配比例取决于节流孔702a、702b、702c的通径与滑阀将节流孔702a、702b、702c导通的时间比例。同时节流孔702a、702b、702c的通径分别小于与该节流孔连通的出口接管703a、703b、703c的通径。 

另外，如图所示，在底座714上设置固定有止动梢715及套设在止动梢715上的防振套716，同时在磁转子部件707上配置有一个止动棒，与止动梢715上的防振套716一起用于电动节流分配器开启时的定位及转动过程中的定位。具体转动时，磁转子部件707转到止动棒与止动梢715上的防振套716相接触这个位置时或在没有到达这个位置时就不再转动，而是转为反方向转动，这样具体工作时磁转子部件707就是连续不断地进行往复转动，通过控制通过滑阀706导通每个节流孔702a、702b、702c的相应的时间比例，就能实现电动节流分配器对每个节流孔702a、702b、702c的流量的分配，同样地，每个节流孔702a、702b、702c的流量就取决于每个节流孔702a、702b、702c的通径及滑阀转动时通过这个节流孔时的速度，如果滑阀通过节流孔702a导通时的转动速度较慢，则相应地通过这个节流孔702a的导通的时间相应较长，通过这个节流孔702a的流量比例就相应较高；同样地，如果滑阀通过节流孔702a导通时的转动速度较快，则相应地通过这个节流孔702a的导通的时间相应较短，通过这个节流孔702a的流量比例就相应较低，这时相应地与节流孔702a对应的出口接管703a流量的分配比例也就比较低。 

另外，该实施方式中，底板717与滑阀上设置形成的流通部并不一定要与所有节流孔相连通，而是可以仅与部份节流孔相连通，如与节流孔702a、702b连通，但与702c不相连通，这可以根据系统的需要而进行变化，这与上面所描述的原理一致，所以就不再复述。 

另外，所述电动节流分配器的进口接管并不限于连接在所述电动节流分配 器的下方，进口接管还可以连接在外壳的周向侧面，也不局限于连接在所述阀座或底座上，进口接管还可以直接连接在外壳上，这样在节流孔相应较多时比较合适。 

综上所述，本发明的电动节流分配器，可以实现多个管路之间流量智能分配的目的，这样可以使系统的制冷剂流量得到合理的分配，可以使热交换器或换热器的效率得到充分发挥，而避免原先多组热交换器之间流量不均衡造成浪费的问题，同时采用这种设置一个流通部来保证基本流量的流量分配方式，可以使部件外形减小，降低步进电机的驱动功率，采用这种电动节流分配器连接使用简便，不需要多套管路连接，这样连接管路及使用部件数量少，制造安装使用成本也相对较低。 

以上所述仅是本发明的几种实施方式，而并不是对本发明的应用的限制，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (13)

1.一种电动节流分配器，包括外壳、一个外壳座、进口和与进口连通的进口接管、多个节流孔、出口接管和一个驱动用的步进电机，外壳与外壳座共同形成一个阀腔，阀腔内还有一个由步进电机的磁转子部件所带动的传动杆和一个滑阀，所述的多个节流孔设置在所述外壳座上，所述滑阀与所述多个节流孔相对设置，通过步进电机驱动带动滑阀转动实现多个节流孔之间的流量分配，同时在设置多个节流孔的外壳座与所述的滑阀之间还设有与至少一个节流孔相连通的流通部，从而保证与流通部连通的这部份节流孔及与该部份节流孔连通的出口接管能维持一个基本的流量。

2.如权利要求1所述的电动节流分配器，其特征在于所述流通部为设置在所述外壳座的靠近阀腔的平面上的一个凹部，该凹部与所述节流孔的至少一个相连通。

3.如权利要求2所述的电动节流分配器，其特征是所述的凹部与所有的节流孔相连通。

4.如权利要求2所述的电动节流分配器，其特征是所述的凹部仅与部份节流孔相连通。

5.如权利要求1所述的电动节流分配器，其特征在于所述流通部为设置在所述滑阀的靠近外壳座的节流孔部位的一个凹部，该凹部与所述节流孔的至少一个相连通。

6.如权利要求2-5其中任一项所述的电动节流分配器，其特征在于，所述凹部具体为一个凹面。

7.如权利要求2～4其中任一项所述的电动节流分配器，其特征是所述电动节流分配器的外壳座为一个阀座。

8.如权利要求7所述的电动节流分配器，其特征是所述的阀座靠近阀腔的一侧设有一平坦底面，所述节流孔与所述的凹部设置在或部份设置在所述阀座的平坦底面上。

9.如权利要求8所述的电动节流分配器，其特征在于，所述凹部具体为一个凹面。

10.如权利要求2～4其中任一项所述的电动节流分配器，其特征是所述电动节流分配器的外壳座为一个底座部件，所述底座部件包括一个底座与一个底板，所述节流孔设置在所述底板上。

11.如权利要求10所述的电动节流分配器，其特征是所述的凹部设置在所述底板上，所述底座上设置有出口通孔，所述底板上的节流孔通过底座上的出口通孔与出口接管相连通。

12.如权利要求11所述的电动节流分配器，其特征在于，所述凹部具体为一个凹面。

13.如权利要求1所述的电动节流分配器，其特征是所述的节流孔的通径分别小于与其所连通的出口接管的通径。

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