CN101734878A

CN101734878A - 无氯型液体水泥助磨剂及其生产方法

Info

Publication number: CN101734878A
Application number: CN200810228939A
Authority: CN
Inventors: 潘大伟; 单明军; 王喜全; 吕艳丽
Original assignee: University of Science and Technology Liaoning USTL
Current assignee: University of Science and Technology Liaoning USTL
Priority date: 2008-11-21
Filing date: 2008-11-21
Publication date: 2010-06-16

Abstract

本发明公开了一种无氯型液体水泥助磨剂及其生产方法，提供无氯离子、成本低、助磨效果好的水泥助磨剂。无氯型液体水泥助磨剂组分和重量百分比分别为：乙酸钠3～5％，腐殖酸钠或腐殖酸钙5～10％，三乙醇胺5～10％，尿素5～10％，水65～82％。无氯型液体水泥助磨剂的生产方法为：将水加入到反应器中，向反应器中再加入三乙醇胺和尿素，再加入乙酸钠，然后加入腐殖酸钠或腐殖酸钙，搅拌，最后将所得混合液体装入塑料容器中。该助磨剂比现有助磨剂加入量少；明显提高水泥的抗压强度；对钢筋无腐蚀；所用到的原料来源广泛。

Description

无氯型液体水泥助磨剂及其生产方法

技术领域

本发明涉及水泥生产过程中使用的辅助材料，具体的说是一种水泥物料的粉磨助磨剂。

背景技术

在水泥物料的粉磨过程中，加入少量的水泥助磨剂，能够显著提高粉磨效率和降低能耗。常见水泥助磨剂按形态分液体和粉体两种；按化学结构分类，水泥助磨剂可以分为三种：聚合有机盐助磨剂、聚合无机盐助磨剂和复合化合物助磨剂。由于单组分助磨剂价格较高，使用效果也不十分理想，近年来，复合化合物助磨剂应用较为广泛。

水泥粉磨时助磨剂加入量应不超过水泥质量的0.5％；水泥中氯离子含量应不大于0.06％。控制水泥助磨剂的氯离子含量的最有效方法，就是在水泥助磨剂生产中采用无氯型配方，彻底去除含氯盐的配料组分。因而，开发新型无氯型低成本水泥助磨剂具有广阔的前景。

目前使用的复合型助磨剂中，成分多而复杂，并以粉体型居多，通常由有机和无机两大组分混合而成。查阅专利文献，与本发明相关的有：“水泥助磨剂及其制备方法”公开(公告)号CN101269928，主要内容是：A组分为聚丙烯酰胺、聚丙烯酸、三乙醇胺和三异丙醇胺，B组分为赤泥、元明粉、生石灰和水，将A、B两组原料分别单独混合均匀，然后再将两组原料混合均匀而得水泥助磨剂；“一种无氯高效复合增强型固体水泥助磨剂及生产方法”公开(公告)号CN101200364，主要内容是：助磨剂由粉煤灰、碳酸钠、硅酸钠、三乙醇胺、乙二醇、丙二醇、丙三醇或纸浆废液、硫酸铝、生石灰或氢氧化钠、乙酸钠或尿素、磷酸二氢钠组成；“一种多功能水泥助磨剂”公开(公告)号CN1792945，助磨剂由粉煤灰、氯化钠、三乙醇胺、硅酸钠、锌矿石粉、苯甲三钠、石膏、二乙二醇组成；“一种水泥助磨剂加强制备方法”公开(公告)号CN1792946，水泥助磨剂包括三乙醇胺、无水硫酸钠、粉煤灰、碳酸钠、氯化钠、石膏、纯碱。

以上技术方案中存在的问题是：配方成分复杂，易造成混拌不均。个别配方中氯离子含量较高，且存在吸湿性，容易变性，从而降低助磨效果，同时用量较大，一般掺量为0.5％左右才能达到助磨效果。而且，聚丙烯酰胺、聚丙烯酸、二乙二醇、三乙醇胺和三异丙醇胺等有机原料相对成本过高，从而给大量应用带来困难。

发明内容

本发明提供了一种无氯型液体水泥助磨剂及其生产方法，生产无氯离子、成本低、助磨效果好的水泥助磨剂。

本发明提供的无氯型液体水泥助磨剂由无机盐类、腐殖酸盐、复合有机化合物、水组成，无机盐类为乙酸钠，腐殖酸盐为腐殖酸钠或腐殖酸钙，复合有机化合物为三乙醇胺和尿素，上述组分占助磨剂总重量的百分比分别为：乙酸钠3～5％，腐殖酸钠或腐殖酸钙5～10％，三乙醇胺5～10％，尿素5～10％，水65～82％。

本发明提供的无氯型液体水泥助磨剂的生产方法为：

将20～30℃的水加入到反应器中，向反应器中再加入三乙醇胺和尿素，搅拌25～35分钟后再加入乙酸钠，继续搅拌25～35分钟，然后加入腐殖酸钠或腐殖酸钙，搅拌约45～55分钟，最后将所得混合液体过60目筛后装入塑料容器中密封保存。

本发明与现有技术相比其显著的有益效果在于：

1)加入量少，掺入量为水泥熟料的0.1％即可达到较好的助磨效果，能够明显提高台时产量，降低能耗，且能够明显提高水泥的抗压强度，3天的抗压强度比未加入该助磨剂的抗压强度提高2～4MPa。

2)本发明提供的助磨剂为无氯型，无毒，对钢筋无腐蚀。符合有关氯离子限量的要求。

3)本助磨剂中所用到的原料来源广泛易得。腐殖酸是一种有机高分子功能团，不仅可以替代目前常用的有机化合物如木质素磺酸盐等，而且价低、来源广泛，大大降低了助磨剂的成本，具有非常好的应用前景。

具体实施方式

实施例一

将70kg20～30℃的水加入到反应器中，先加入5kg三乙醇胺和10kg尿素，搅拌30分钟后加入5kg乙酸钠，继续搅拌30分钟，然后加入10kg腐殖酸钠，搅拌50分钟。然后将所得混合液体过60目筛后装入塑料容器中密封保存，即得到无氯液体水泥助磨剂。本发明提供的水泥助磨剂在加入量为0.1％时具有明显的助磨效果，筛余量明显降低，在相同工艺条件下，3天抗压强度提高2.0-4MPa，28天抗压强度提高3-5MPa，具体实验效果见下表：

实施例二

将75kg20～30℃的水加入到反应器中，先加入5kg三乙醇胺和10kg尿素，搅拌30分钟后加入5kg乙酸钠，继续搅拌30分钟，然后加入5kg腐殖酸钠，搅拌50分钟。然后将所得混合液体过60目筛后装入塑料容器中密封保存，即得到无氯液体水泥助磨剂。本发明提供的水泥助磨剂在加入量为0.1％时具有明显的助磨效果，筛余量明显降低，在相同工艺条件下，3天抗压强度提高2.0-4MPa，28天抗压强度提高3-5MPa，具体实验效果见下表：

实施例三

将65kg20～30℃的水加入到反应器中，先加入10kg三乙醇胺和10kg尿素，搅拌30分钟后加入5kg乙酸钠，继续搅拌30分钟，然后加入10kg腐殖酸钙，搅拌50分钟。然后将所得混合液体过60目筛后装入塑料容器中密封保存，即得到无氯液体水泥助磨剂。本发明提供的水泥助磨剂在加入量为0.1％时具有明显的助磨效果，筛余量明显降低，在相同工艺条件下，3天抗压强度提高2.0-4MPa，28天抗压强度提高3-5MPa，具体实验效果见下表：

实施例四

将75kg20～30℃的水加入到反应器中，先加入5kg三乙醇胺和5kg尿素，搅拌30分钟后加入5kg乙酸钠，继续搅拌30分钟，然后加入10kg腐殖酸钙，搅拌50分钟。然后将所得混合液体过60目筛后装入塑料容器中密封保存，即得到无氯液体水泥助磨剂。本发明提供的水泥助磨剂在加入量为0.1％时具有明显的助磨效果，筛余量明显降低，在相同工艺条件下，3天抗压强度提高2.0-4MPa，28天抗压强度提高3-5MPa，具体实验效果见下表：

Claims

1.一种无氯型液体水泥助磨剂，其特征在于：无氯型液体水泥助磨剂由无机盐类、腐殖酸盐、复合有机化合物、水组成，无机盐类为乙酸钠，腐殖酸盐为腐殖酸钠或腐殖酸钙，复合有机化合物为三乙醇胺和尿素，上述组分占助磨剂总重量的百分比分别为：乙酸钠3～5％，腐殖酸钠或腐殖酸钙5～10％，三乙醇胺5～10％，尿素5～10％，水65～82％。

2.权利要求1所述无氯型液体水泥助磨剂的生产方法，其特征在于该方法的操作步骤如下：

将20～30℃的水加入到反应器中，先加入三乙醇胺和尿素，搅拌25～35分钟后加入乙酸钠，继续搅拌25～35分钟，然后加入腐殖酸钠或腐殖酸钙，搅拌约45～55分钟，然后将所得混合液体过60目筛后装入塑料容器中密封保存。