CN101726573A - 可燃性气体爆炸实验系统 - Google Patents
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Abstract
可燃性气体爆炸实验系统,包括一管状爆炸测试筒,所述的爆炸测试筒横向架设于一支架上,爆炸测试筒的前端开口和后端开口处均设有将开口密封的防爆膜;所述的爆炸测试筒与一向筒内腔注入常温常压的可燃气体的供气装置连接,所述的爆炸测试筒上设有感应筒内压力的压力传感器、监测筒内可燃气体浓度的监测器和点燃筒内气体的点火器,所述的压力传感器与显示筒内压力值的显示模块连接。本发明具有操作简单,费用低廉,可回放爆炸瞬间的火焰状态和爆炸声响的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于常温常压状态下进行操作的能观测可燃性气体爆炸时所产生的现象的实验系统。
技术背景
随着工业生产的深度发展,在生产、使用、储存场所,由于燃气体(可燃液体蒸气)火灾爆炸事故的发生,给人们的生命财产带来了极大危害。因此,深入研究气体爆炸特性,对于控制和预防由此引发的事故,显得极其必要。
可燃气体爆炸浓度测试与监控系统装置是由两部分组成,一是可燃气体爆炸浓度的测试装置,二是爆炸瞬间火焰喷射出的状态(程度)观察、摄录回放系统。目前,国际上通用的爆炸测试系统是20L球形爆炸测试系统,该装置能测试粉尘和气体的爆炸性参数,可测气体最大爆炸压力、最大爆炸压力上升速率、气体爆炸极限,符合英国BS6713:Part 1:1986,ISO 6184/1-1985,ASTM E2019及PREN 14034:Parts1,2等标准。但是该装置购置价格非常高,达到90多万元,且不能将爆炸的破坏状态显示、纪录、回放,用于教学演示。一般高校的教学经费不能满足该项目投入的要求。
目前用于粉尘和可燃气体爆炸的实验装置,如20L球形爆炸实验装置等,其主要缺点是对球体的密闭程度要求高,操作程序比较复杂,装置昂贵以及运行成本高,另外,由于球形爆炸试验装置的火焰喷出口很小,只能观察到爆炸瞬间火焰喷出的情况,而无法观察到筒内腔可燃气体消耗、压力减小后,火焰回退的情况。在爆炸的参数纪录、显示效果等方面等存在着许多不足,因此使用有较大的局限性,在高校等教学系统中应用较少。
发明内容
为克服现有技术的密闭性要求高,操作程序复杂,费用高昂的缺点,本发明提供了一种操作简单,费用低廉,在常温常压状态下进行操作的可燃性气体爆炸实验系统。
可燃性气体爆炸实验系统,其特征在于:包括一管状爆炸测试筒,所述的爆炸测试筒横向架设于一支架上,爆炸测试筒的前端开口和后端开口处均设有将开口密封的防爆膜;所述的爆炸测试筒与一向筒内腔注入常温常压的可燃气体的供气装置连接,所述的爆炸测试筒上设有感应筒内压力的压力传感器、监测筒内可燃气体浓度的监测器和点燃筒内气体的点火器,所述的压力传感器与显示筒内压力值的显示模块连接。
进一步,所述的爆炸测试筒周围设有记录爆炸情况的摄像头和记录爆炸声响的监听器。
进一步,所述的爆炸测试筒前端开口的前方、后端开口的后方均设有阻挡气体爆炸时产生的冲击的防冲击挡板。
进一步,所述的爆炸测试筒为一柱形无缝钢管,钢管两端焊接第一法兰,所述的防爆纸通过第二法兰固定于钢管的开口处。
本发明的技术构思是:先用法兰固定防爆膜、以封闭测试筒两端的开口,测试筒内腔形成一个密闭的空腔;向测试筒内腔充入常温常压的可燃气体,监测可燃气体浓度,当浓度到达预设浓度时,开启点火器,测试筒内的气体发生爆炸,火焰冲破两端的防爆膜而向前喷出。压力传感器获取爆炸瞬间测试筒内的压力并传递至显示模块,用摄像头捕捉爆炸瞬间喷出的火焰状态。通过试验测得的可燃气体浓度,试验时的环境温度,爆炸瞬间的压力值和喷出的火焰状态即可获取四者之间的相互关系。
本发明采用无缝钢管作为爆炸测试筒,无需预先将筒内腔形成真空环境,省去了抽真空的步骤,操作简单。且钢管两端的开口大,很容易观测到火焰喷出和火焰回退的情况,有利于数据采集。本发明采用摄像头和监听器捕捉爆炸时的火焰状态和爆炸声响,有利于教学时回放。
本发明具有操作简单,费用低廉,可回放爆炸瞬间的火焰状态和爆炸声响的优点。
附图说明
图1为本发明的示意图
具体实施方式
参照附图,进一步说明本发明:
可燃性气体爆炸实验系统,包括一管状爆炸测试筒1,所述的爆炸测试筒1横向架设于一支架2上,爆炸测试筒1的前端开口11、和后端开口12处均设有将开口密封的防爆膜;所述的爆炸测试筒1与一向筒内腔注入常温常压的可燃气体的供气装置3连接,所述的爆炸测试筒1上设有感应筒内压力的压力传感器4、监测筒内可燃气体浓度的监测器5和点燃筒内气体的点火器6,所述的压力传感器4与显示筒内压力值的显示模块连接。
所述的爆炸测试筒1周围设有记录爆炸情况的摄像头7和记录爆炸声响的监听器8。
所述的爆炸测试筒前端开口11的前方、后端开口12的后方均设有阻挡气体爆炸时产生的冲击的防冲击挡板9。
所述的爆炸测试筒1为一柱形无缝钢管,钢管两端焊接第一法兰,所述的防爆纸通过第二法兰固定于钢管的开口处。
本发明的技术构思是:先用法兰固定防爆膜、以封闭测试筒1两端的开口11、12,测试筒1内腔形成一个密闭的空腔;向测试筒1内腔充入常温常压的可燃气体,监测可燃气体浓度,当浓度到达预设浓度时,开启点火器6,测试筒1内的气体发生爆炸,火焰冲破两端的防爆膜而向前喷出。压力传感器4获取爆炸瞬间测试筒内的压力并传递至显示模块,用摄像头7捕捉爆炸瞬间喷出的火焰状态,用监听器8获取爆炸瞬间产生的声响。
本发明采用无缝钢管作为爆炸测试筒,无需预先将筒内腔形成真空环境,省去了抽真空的步骤,操作简单。且钢管两端的开口大,很容易观测到火焰喷出和火焰回退的情况,有利于数据采集。本发明采用摄像头和监听器捕捉爆炸时的火焰状态和爆炸声响,有利于教学时回放。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举,本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。
Claims (4)
1.可燃性气体爆炸实验系统,其特征在于:包括一管状爆炸测试筒,所述的爆炸测试筒横向架设于一支架上,爆炸测试筒的前端开口和后端开口处均设有将开口密封的防爆膜;所述的爆炸测试筒与一向筒内腔注入常温常压的可燃气体的供气装置连接,所述的爆炸测试筒上设有感应筒内压力的压力传感器、监测筒内可燃气体浓度的监测器和点燃筒内气体的点火器,所述的压力传感器与显示筒内压力值的显示模块连接。
2.如权利要求1所述的可燃性气体爆炸实验系统,其特征在于:所述的爆炸测试筒周围设有记录爆炸情况的摄像头和记录爆炸声响的监听器。
3.如权利要求2所述的可燃性气体爆炸实验系统,其特征在于:所述的爆炸测试筒前端开口的前方、后端开口的后方均设有阻挡气体爆炸时产生的冲击的防冲击挡板。
4.如权利要求1-3之一所述的可燃性气体爆炸实验系统,其特征在于:所述的爆炸测试筒为一柱形无缝钢管,钢管两端焊接第一法兰,所述的防爆纸通过第二法兰固定于钢管的开口处。
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