CN101705781A - 安全节能中空玻璃及镀膜和制备方法 - Google Patents

安全节能中空玻璃及镀膜和制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种安全节能中空玻璃，它是由其中间留有空腔的内外两层玻璃构成的，在外层玻璃的外面是具有隔热保温功能的镀膜，在外层玻璃的里面和内层玻璃的外面是具有增强玻璃强度、阻隔声波和过滤紫外线的镀膜，在内层玻璃的里面是具有吸附、净化和分解室内放射性及有毒气体的镀膜。这种结构明显提高隔热保温性能、增加抗震抗冲击强度、净化室内空气，对建筑装饰材料中放射性气体“氡”及挥发性气体甲醛、苯、甲苯和细菌病毒有吸附、净化、分解作用。

Description

安全节能中空玻璃及镀膜和制备方法
技术领域
本发明玻璃材料技术领域，尤其是用于门窗、幕墙和汽车挡风的一种安全节能中空玻璃。同时还涉及玻璃镀膜和制备方法。
背景技术
玻璃是主要用于门窗、幕墙和汽车挡风的一种透明、隔热保温的主要材料，它是建筑物或汽车中最薄、最易传热的部分，所以中空玻璃目前被广泛采用，它是在玻璃与玻璃之间留有一定的空腔；因此，具有良好的保温、隔热、隔声等性能。但是这种中空玻璃隔热保温性能不强，受到强烈震动或者冲击容易破碎，也不具有净化室内空气功能。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种隔热保温性好、抗震抗冲击、同时具有净化室内空气功能的安全节能中空玻璃。
本发明的目的还在于提供该安全节能中空玻璃各层镀膜和制备方法。
本发明的安全节能中空玻璃是这样实现的：一种安全节能中空玻璃，它是由其中间留有空腔的内外两层玻璃构成的，其特征在于；在外层玻璃的外面是具有隔热保温功能的镀膜，在外层玻璃的里面和内层玻璃的外面是具有增强玻璃强度、阻隔声波和过滤紫外线的镀膜，在内层玻璃的里面是具有吸附、净化和分解室内放射性及有毒气体的镀膜。
所述的具有隔热保温功能的镀膜，按水溶改性氨基树脂溶液8～12份、胶银0.6～1份、铟锡0.8～1.2份、金红石型钛白粉浆液0.4～0.8份、含钕和镨的稀土金属聚合物2.2～2.8份、丙烯酸正辛酯25～32份、丙烯酸1.6～2份、二氧六环100～150份、过氧化苯甲酰4.5～6份、六甲氧甲基三聚氰胺15～20份、高分子透明遮光剂0.2～0.4份、氨水8～12份的重量份配比配制。
所述具有隔热保温功能的镀膜的制作方法，首先将二氧六环加入到反映壶中，在油浴上加热回流，在2～4h内缓慢滴加丙烯酸、丙烯酸正辛酯和过氧化苯甲酰的混合液；滴完后，在回流条件下反映5～7h以保证单体反映完全，然后抽真空去除80～85％的二氧六环，冷却到60℃以下滴入微量氨水中和，再加入六甲氧甲基三聚氰胺混合；然后再将聚合好的改性氨基树脂、胶银、铟锡、金红石型钛白粉浆料、稀土金属聚合物等溶剂与其混合，在45～55℃衡温条件下搅拌4～9分钟，然后经过滤、沉淀、再过滤即成水溶改性乳状透明功能镀层涂料。
可根据不同膜层厚度的需求，用水无限稀释。喷、刷、流、浸均可，属水性环保功能镀层涂料，60～70℃烘烤10分钟成膜。
所述的具有增强玻璃强度、阻隔声波和过滤紫外线的镀膜，按硅钛尼龙胶棉纤维素28～32份、三羟甲基丙烷38～45份、丁醇12～20份、月桂酸6～10份、已二酸18～22份、苯酐26～32份、三乙醇胺12～18份、三聚氰胺缩甲醛树脂8～12份的重量份配比配制。
所述的具有增强玻璃强度、阻隔声波和过滤紫外线的镀膜的制备方法，首先把三羟甲基丙烷加入到装有分水器的反映壶中，升温到120～124℃，开始中速搅拌2～3分钟后缓慢加入月桂酸和已二酸，然后通入二氧化碳气，并升温到160～165℃，进行保温酯化；待酸值降到40～50时，加入配方量1/2的苯酐，然后继续升温到170～175℃，再进行保温酯化，当酸值到55～65时，开始缓慢加入另一半苯酐，然后升温到196～200℃，再保温酯化到酸值达到55～65，降温至110～115℃时，停止加入二氧化碳气体，马上加入丁醇混合。在96～100℃时加入三聚氰胺缩甲醛树脂，到80～88℃保温40～60min，然后降温至56～60℃加入三乙醇胺中和，并调其PH值到6.5～7；在48～50℃衡温条件下再与硅钛尼龙胶棉纤维素溶液混拌聚合、过滤后即成水溶改性浅黄色透明黏稠液体安全功能镀层涂料。
可根据不同膜层厚度的需求，任意用水稀释，喷涂、刷、流、浸涂均可，60～70℃烘烤10分钟成膜。
所述的具有吸附、净化和分解室内放射性及有毒气体的镀膜，按胶银溶液0.8～1.5份、锐钛型纳米钛白粉浆料1.2～1.8份、硅丙乳液0.6～1份、硅藻胶泥聚合液1.8～2.4份、正丁醇8～12份、改性玻璃树脂溶液35～45份、二氧六环120～140份、丙烯酸16～24份、丙烯酸正辛酯38～48份、过氧化基甲酰6～7份、六甲氧甲基三聚氰胺16～20份、氨水8～12份的重量份配比配制。
所述的具有吸附、净化和分解室内放射性及有毒气体的镀膜制备方法，首先把二氧六环加入反映壶中，加热回流，在2～4h缓慢滴入丙烯酸，丙烯酸正辛酯和过氧化基甲酰的混合液；滴完后，在回流条件下反映5～7h以保证单体反映完全，然后抽真空出去75～85％的二氧六环，冷却到58～64℃时滴入微量氨水中和，3～5分钟后再加入六甲氧甲基三聚氰胺混合；在48～52℃衡温下加入正丁醇再与胶银、锐钛、硅丙乳液、硅藻胶泥聚合液混合、搅拌、过滤，经过22～26小时沉淀后，加温到46～48℃再次搅拌、过滤后，即成水溶改性乳白色透明烘烤型黏稠液体吸附功能镀层涂料。
可根据不同镀层厚度的需求，任意用水稀释。喷、刷、流，浸涂、电镀均可，60℃烘烤10分钟成膜。
本发明与现有技术相比具有如下优点：它是在中空玻璃结构特征的基础上，梯镀三种具有“绝热保温功能”，“增强玻璃强度、阻隔声波和过滤紫外线功能”和“吸附、净化和分解室内放射性及有毒气体功能”的镀层。明显提高隔热保温性能、增加抗震抗冲击强度、净化室内空气，对建筑装饰材料中放射性气体“氡”及挥发性气体甲醛、苯、甲苯和细菌病毒有吸附、净化、分解作用。
附图说明
图1为本发明地立体结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1：如图1所示，一种安全节能中空玻璃，它是由其中间留有空腔3的内外两层玻璃1、2构成的，在外层玻璃1的外面是具有隔热保温功能的镀膜4，在外层玻璃1的里面和内层玻璃2的外面是具有增强玻璃强度、阻隔声波和过滤紫外线的镀膜5，在内层玻璃2的里面是具有吸附、净化和分解室内放射性及有毒气体的镀膜6.
实施例2：一种具有隔热保温功能的镀膜，按水溶改性氨基树脂溶液10份、胶银0.8份、铟锡1份、金红石型钛白粉浆液0.6份、稀土金属聚合物(含钕和镨)2.5份、丙烯酸正辛酯28.2份、丙烯酸1.8份、二氧六环128份、过氧化苯甲酰5.2份、六甲氧甲基三聚氰胺17.2份、高分子透明遮光剂0.3份、氨水10份的重量份配比配制。
实施例3：具有隔热保温功能的镀膜的制作方法，首先将二氧六环加入到反映壶中，在油浴上加热回流，在3h内缓慢滴加丙烯酸、丙烯酸正辛酯和过氧化苯甲酰的混合液；滴完后，在回流条件下反映6h以保证单体反映完全，然后抽真空去除约82％的二氧六环，冷却到60℃以下滴入微量氨水中和，再加入六甲氧甲基三聚氰胺混合；然后再将聚合好的改性氨基树脂、胶银、铟锡、金红石型钛白粉浆料、稀土金属聚合物等溶剂与其混合，在50℃衡温条件下搅拌5～8分钟，然后经过滤、沉淀、再过滤即成水溶改性乳状透明功能镀层涂料。
实施例4：一种具有增强玻璃强度、阻隔声波和过滤紫外线的镀膜，按硅钛尼龙胶棉纤维素30份、三羟甲基丙烷42.5份、丁醇16份、月桂酸8.5份、已二酸20份、苯酐29.2份、三乙醇胺15份、三聚氰胺缩甲醛树脂9.85份的重量份配比配制。
实施例5：具有增强玻璃强度、阻隔声波和过滤紫外线的镀膜的制备方法，首先把三羟甲基丙烷加入到装有分水器的反映壶中，升温到122℃，开始中速搅拌2～3分钟后缓慢加入月桂酸和已二酸，然后通入二氧化碳气，并升温到162℃，进行保温酯化；待酸值降到40～50时，加入配方量1/2的苯酐，然后继续升温到172℃，再进行保温酯化，当酸值到55～65时，开始缓慢加入另一半苯酐，然后升温到198℃，再保温酯化到酸值达到55～65，降温至112℃时，停止加入二氧化碳气体，马上加入丁醇混合；在98℃时加入三聚氰胺缩甲醛树脂，到80～88℃保温40～60min，然后降温至58℃加入三乙醇胺中和，并调其PH值到6.5～7即可。在48～50℃衡温条件下再与硅钛尼龙胶棉纤维素溶液混拌聚合、过滤后即成水溶改性浅黄色透明黏稠液体安全功能镀层涂料。
实施例6：一种具有吸附、净化和分解室内放射性及有毒气体的镀膜，按胶银溶液1.2份、锐钛型纳米钛白粉浆料1.5份、硅丙乳液0.8份、硅藻胶泥聚合液2.1份、正丁醇10份、改性玻璃树脂溶液40份、二氧六环130份、丙烯酸20份、丙烯酸正辛酯42.8份、过氧化基甲酰6.5份、六甲氧甲基三聚氰胺18.2份、氨水10份的重量份配比配制。
实施例7：具有吸附、净化和分解室内放射性及有毒气体的镀膜的制备方法，首先把二氧六环加入反映壶中，加热回流，在3h缓慢滴入丙烯酸，丙烯酸正辛酯和过氧化基甲酰的混合液；滴完后，在回流条件下反映6h以保证单体反映完全，然后抽真空出去大部分(约80％)的二氧六环，冷却到62℃时滴入微量氨水中和，3-5分钟后再加入六甲氧甲基三聚氰胺混合；在50℃衡温下加入正丁醇再与胶银、锐钛、硅丙乳液、硅藻胶泥聚合液混合、搅拌、过滤，经过24小时沉淀后，加温到46-48℃再次搅拌、过滤后，即成水溶改性乳白色透明烘烤型黏稠液体吸附功能镀层涂料。

Claims (7)

1.一种安全节能中空玻璃，它是由其中间留有空腔(3)的内外两层玻璃(1、2)构成的，在外层玻璃(1)的外面是具有隔热保温功能的镀膜(4)，在外层玻璃(1)的里面和内层玻璃(2)的外面是具有增强玻璃强度、阻隔声波和过滤紫外线的镀膜(5)，在内层玻璃(2)的里面是具有吸附、净化和分解室内放射性及有毒气体的镀膜(6)。
2.权利要求1所述的安全节能中空玻璃的具有隔热保温功能的镀膜，按水溶改性氨基树脂溶液8～12份、胶银0.6～1份、铟锡0.8～1.2份、金红石型钛白粉浆液0.4～0.8份、含钕和镨的稀土金属聚合物2.2～2.8份、丙烯酸正辛酯25～32份、丙烯酸1.6～2份、二氧六环100～150份、过氧化苯甲酰4.5～6份、六甲氧甲基三聚氰胺15～20份、高分子透明遮光剂0.2～0.4份、氨水8～12份的重量份配比配制。
3.权利要求2所述的具有隔热保温功能的镀膜的制作方法，首先将二氧六环加入到反映壶中，在油浴上加热回流，在2～4h内缓慢滴加丙烯酸、丙烯酸正辛酯和过氧化苯甲酰的混合液；滴完后，在回流条件下反映5～7h以保证单体反映完全，然后抽真空去除80～85％的二氧六环，冷却到60℃以下滴入微量氨水中和，再加入六甲氧甲基三聚氰胺混合；然后再将聚合好的改性氨基树脂、胶银、铟锡、金红石型钛白粉浆料、稀土金属聚合物等溶剂与其混合，在45～55℃衡温条件下搅拌4～9分钟，然后经过滤、沉淀、再过滤即成水溶改性乳状透明功能镀层涂料。
4.权利要求1所述的安全节能中空玻璃的具有增强玻璃强度、阻隔声波和过滤紫外线的镀膜，按硅钛尼龙胶棉纤维素28～32份、三羟甲基丙烷38～45份、丁醇12～20份、月桂酸6～10份、己二酸18～22份、苯酐26～32份、三乙醇胺12～18份、三聚氰胺缩甲醛树脂8～12份的重量份配比配制。
5.权利要求4所述的具有增强玻璃强度、阻隔声波和过滤紫外线的镀膜的制备方法，首先把三羟甲基丙烷加入到装有分水器的反映壶中，升温到120～124℃，开始中速搅拌2～3分钟后缓慢加入月桂酸和己二酸，然后通入二氧化碳气，并升温到160～165℃，进行保温酯化；待酸值降到40～50时，加入配方量1/2的苯酐，然后继续升温到170～175℃，再进行保温酯化，当酸值到55～65时，开始缓慢加入另一半苯酐，然后升温到196～200℃，再保温酯化到酸值达到55～65，降温至110～115℃时，停止加入二氧化碳气体，马上加入丁醇混合。在96～100℃时加入三聚氰胺缩甲醛树脂，到80～88℃保温40～60min，然后降温至56～60℃加入三乙醇胺中和，并调其PH值到6.5～7；在48～50℃衡温条件下再与硅钛尼龙胶棉纤维素溶液混拌聚合、过滤后即成水溶改性浅黄色透明黏稠液体安全功能镀层涂料。
6.权利要求1所述的安全节能中空玻璃的具有吸附、净化和分解室内放射性及有毒气体的镀膜，按胶银溶液0.8～1.5份、锐钛型纳米钛白粉浆料1.2～1.8份、硅丙乳液0.6～1份、硅藻胶泥聚合液1.8～2.4份、正丁醇8～12份、改性玻璃树脂溶液35～45份、二氧六环120～140份、丙烯酸16～24份、丙烯酸正辛酯38～48份、过氧化基甲酰6～7份、六甲氧甲基三聚氰胺16～20份、氨水8～12份的重量份配比配制。
7.权利要求6所述的具有吸附、净化和分解室内放射性及有毒气体的镀膜制备方法，首先把二氧六环加入反映壶中，加热回流，在2～4h缓慢滴入丙烯酸，丙烯酸正辛酯和过氧化基甲酰的混合液；滴完后，在回流条件下反映5～7h以保证单体反映完全，然后抽真空出去75～85％的二氧六环，冷却到58～64℃时滴入微量氨水中和，3～5分钟后再加入六甲氧甲基三聚氰胺混合；在48～52℃衡温下加入正丁醇再与胶银、锐钛、硅丙乳液、硅藻胶泥聚合液混合、搅拌、过滤，经过22～26小时沉淀后，加温到46～48℃再次搅拌、过滤后，即成水溶改性乳白色透明烘烤型黏稠液体吸附功能镀层涂料.
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Granted publication date: 20111109

Termination date: 20161222