CN101705611A - 纱线上浆率介质在线检测方法 - Google Patents
纱线上浆率介质在线检测方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101705611A CN101705611A CN200910221020A CN200910221020A CN101705611A CN 101705611 A CN101705611 A CN 101705611A CN 200910221020 A CN200910221020 A CN 200910221020A CN 200910221020 A CN200910221020 A CN 200910221020A CN 101705611 A CN101705611 A CN 101705611A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- medium
- yarn
- sizing
- detection method
- line detection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种纱线上浆率介质在线检测方法,以某种介质(即用可被检测的物质)对应其相应的检测装置,进行有效的在线检测。根据介质在浆液中所占的比例,经纱上浆时纱线上所带这种介质的多少,即可通过介质检测装置进行在线检测,知晓纱线上浆率的多少,用这种方法,可随时得知其上浆率的多少,省时省力,上浆率可得到有效、精确反映,从而可大大提出高纱线上浆质量,进而提高织造效率。
Description
技术领域
本发明纱线上浆率介质在线检测方法,涉及纺织生产工艺技术及其检测技术领域,主要涉及纺织经纱上浆中对经纱上浆率进行检测的技术领域,具体涉及经纱上浆率在线检测的方法及其技术领域。
背景技术
长期以来,纺织厂经纱上浆中的纱线,其上浆率的测定一直是沿用着老的方法,即减下一段,进行烘干一秤重一洗涤一烘干一秤重一计算两次烘干后的重量差值,这样来计算出纱线上浆率的。整个测定过程至少需时1~2小时,费时又费力。严重的是,在这个测定时间内,经纱上浆得不到有效控制,自然经纱上浆质量也就得不到保证,更严重的是,整个经纱上浆过程中,由于温度、粘度等因素的变化,经纱上浆率始终得不到较好的控制,达不到较满意的效果,这也是纺织行业中一直不能解决的难题之一。
本发明就是在认真分析了当前的测定方法及其相关的技术研究、摸索出了一种切实可行的新思路,采用介质介入法进行经纱上浆在线检测。使经纱上浆率得到实时检测、及时调整,有效控制经纱上浆的质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种纱线上浆率介质在线检测方法,采用介质介入方法,即当浆液中混合有一定比例量的某种可被检测的介质,在经纱上浆前,通过搅拌,均匀的分散在浆液中,这样在经纱上浆时,随着带有一定比例量的浆液粘附于纱线上,通过相对应的介质检测装置,即可检测出介质含量的多少,从而可很容易得知经纱的上浆率。
使用上述方法,介质可以预先按要求以一定的比例量,均匀的混入在固体浆料内或液体浆料内,也可在进行调浆时,按一定的比例数量放入调浆桶内来完成。
通过本发明达到如下目的
1、使在线检测经纱上浆率成为可能达到随时监测的目的,从而可随时调整经纱上浆时的上浆率。
2、解决了长期以来,经纱上浆率难以控制的难题。
3、解决并使进一步对经纱上浆的上浆率进行实时控制成为可能。
4、使织纱上浆率得到控制的同时,提高了上浆纱线的质量。
5、取消了烦琐的测定程序,减轻了工作强度,节约经纱上浆成本。
本发明可达到预期目的:
为实现上述目的,本发明提供的技术方案为,纱线上浆率介质在线检测方法,在现有的固体浆料或液体浆料中,按一定的比例量放入具有可被相应的介质检测装置检测出的某种介质。在进行调浆时,按一定配比,把某种介质投放入调浆桶内搅拌,达到均匀分散在浆液中,此时介质含量是可以直接推算出来的。
本发明的工作原理是,在纺织行业中,织造之前的经纱,首先需要对经纱进行上浆,只有上过浆的浆纱,才能去进行织造.所以浆纱这一关,对整个织造过程来说是相当重要的.其上浆的好坏,直接影响下一步的织造质量,而上浆过程中经纱的上浆量又是控制经纱质量的关键因素.
经纱上浆中,纱线上浆率需得到有效控制,也只有用在线检测的方法才能实现。以介质介入浆液中,利用纱线介质在线检测法既可实时检测,又可实时控制,在经纱上浆生产线上,设立一套专门用于可检测初相关浆液中介质的介质检测装置,根据介质检测装置测初的浆纱上介质的含量多少与已设定好的参数,参考值进行比较对比,得知当前经纱上浆率的多少。检测方法也可以是以某个时间段或某一经纱长度为计量单位,取平均值来计算,进一步可以通过计算机进行计算,同时进行反馈控制,达到控制经纱纱线的上浆率,通过这样的方法实现经纱上浆率的在线检测,在线控制,从而为纺织的织造提供高质量需求的经轴。
由于采用了本发明提供的技术方案,以及本发明上述工作原理所述,使得本发明与已有的公知技术、方法相比,具有以下有益效果。
1、由于本发明,可使经纱上浆率得到实时检测和有效控制。
2、由于本发明,提高了检测速度,减免了检测难度、强度。
3、由于本发明,经纱上浆率得到了控制,减少了浆液和纱线不必要的浪费。
4、由于本发明,经纱纱线质量得到有效控制和保证。
5、由于本发明,经纱上浆率的检测方法手段得到了空前的提高。
6、由于本发明,对下一步的织造质量创造了良好的条件。
附图说明
一、
二、也可把检测装置放在其他位置如虚线所示。
说明书附图为本发明的工艺流程窗口示意图
在本图中<1>表示浆料、介质按配比要求分别投入调浆桶内,加水进行均匀搅拌混合法。
在本图中<2>表示另一种已加入好一定配比量介质的混合浆料,投入到调浆桶内加水进行搅拌混合法,两种方法均可预先按对不同浆纱品种的经纱上浆,进行不同的介质、浆料配方比例要求来实现经纱上浆的上浆率检测。
检测装置可以是按装在烘干之后,也可按虚线按装在压浆、烘干之间,两种方法均可实现对经纱纱线进行介质在线检测控制目的。
具体实施方式一、
下面结合说明书附图,对本发明作较详细的描述
正如说明书及附图所述的,浆液中的介质,可以是具有磁性范畴中的某种物质,而这类物质是可由相对应的磁性检测装置所检测,并根据其检测的参数而得到相对应的检测数据得知经纱上浆率。
例如:介质采用某种铁磁材料,相对应的检测装置为磁性检测器,磁性检测装置中有一个振荡线圈,振荡频率受振荡线圈中磁场变化而变化,当带有一定磁性物质的一组浆纱纱线通过该线圈时,由于磁性材料的影响作用,磁通量发生变化,频率随之变化.经纱上所带磁性物质含量的多少决定着振荡频率变化多少.可采取用时间段或长度段取平均值通过计算机所设置的计算程序快速测算出经纱的上浆率来.
具体实施方式二:
正如说明书及附图所叙述的,浆液中的介质可以是某种具有荧光性质的物质,检测则采用相对应的荧光检测方法进行检测。这样当带有荧光物质的浆纱纱线通过荧光检测装置时,就可根据检测到荧光量的多少,得到相对应的上浆量的多少。利用计算机所设置的计算程序很容易的得知其经纱纱线的上浆率。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡本行业的普通技术人员,均可按说明书及附图所示和以上所述,而顺畅的实施本发明。但是凡熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案内,可利用以上所揭示的技术内容,而作出的些许变动、修饰与演变的等同变化,均为本发明的等效实例。同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本发明的技术方案的范围内。
本发明制作完毕后进行了试用性测试,经测试试用,获得了预期良好的效果。
Claims (7)
1.一种纱线上浆率介质在线检测方法,包括浆料、介质、水及在线检测装置。其特征在于:以介质作为被检测对象,通过检测纱线上的介质量实现纱线上浆率的在线测定。
2.根据权利要求1所述的纱线上浆率介质在线检测方法,其特征在于:浆液中含有浆料、介质、水。
3.根据权利要求1所述的纱线上浆率介质在线检测方法,其特征在于:浆液是直接由含有介质的浆料与水组成。
4.根据权利要求1所述的纱线上浆率介质在线检测方法,其特征在于:在已调好的普通浆液中,再加入介质所组成。
5.根据权利要求1所述的纱线上浆率介质在线检测方法,其特征在于:以检测纱线上的介质含量,来间接反映纱线上的含浆量。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的纱线上浆率介质在线检测方法,其特征在于:含有介质的浆液,必须在调浆桶内,搅拌10分钟以上,使其混合均匀。
7.根据权利要求1所述的纱线上浆率介质在线检测方法,其特征在于:介质检测装置是直接安装在生产线上进行检测的。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910221020A CN101705611A (zh) | 2009-11-03 | 2009-11-03 | 纱线上浆率介质在线检测方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910221020A CN101705611A (zh) | 2009-11-03 | 2009-11-03 | 纱线上浆率介质在线检测方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101705611A true CN101705611A (zh) | 2010-05-12 |
Family
ID=42375859
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200910221020A Pending CN101705611A (zh) | 2009-11-03 | 2009-11-03 | 纱线上浆率介质在线检测方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101705611A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102998434A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-03-27 | 天津工业大学 | 浆纱过程上浆率实时在线检测方法 |
CN110243785A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-17 | 江阴芗菲服饰有限公司 | 一种浆液浓度变化的在线检测方法 |
CN114414438A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-04-29 | 中国矿业大学 | 一种基于质子磁力仪检测注浆扩散范围的识别方法 |
-
2009
- 2009-11-03 CN CN200910221020A patent/CN101705611A/zh active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102998434A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-03-27 | 天津工业大学 | 浆纱过程上浆率实时在线检测方法 |
CN110243785A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-17 | 江阴芗菲服饰有限公司 | 一种浆液浓度变化的在线检测方法 |
CN114414438A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-04-29 | 中国矿业大学 | 一种基于质子磁力仪检测注浆扩散范围的识别方法 |
CN114414438B (zh) * | 2022-01-24 | 2024-01-26 | 中国矿业大学 | 一种基于质子磁力仪检测注浆扩散范围的识别方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208576041U (zh) | 一种预拌式混凝土搅拌系统 | |
CN104264484B (zh) | 乳液型碳纤维上浆剂及其制备方法和应用 | |
CN101705611A (zh) | 纱线上浆率介质在线检测方法 | |
CN107796476A (zh) | 一种用于浓密机中料位和浓度测量的装置及方法 | |
CN104988608A (zh) | 精量喂棉开松机 | |
CN103335926B (zh) | 一种磁粉探伤用磁悬液浓度测量方法 | |
CN108872549A (zh) | 一种混凝土塌落度在线监测控制系统及方法 | |
CN206420877U (zh) | 一种钢纤维混凝土中纤维分散性和体积率试验设备 | |
Yenjaichon et al. | Assessment of mixing quality for an industrial pulp mixer using electrical resistance tomography | |
CN104849166B (zh) | 一种碱纤中甲纤含量的检测方法 | |
CN102053134B (zh) | 一种烟草物料在加工设备内停留时间分布的测定方法 | |
CN208984637U (zh) | 一种混凝土塌落度在线监测控制系统 | |
CN201251573Y (zh) | 基于间接法的浆粕甲纤检测仪 | |
CN201809622U (zh) | 预湿浆纱机浆液含固量在线检测与控制装置 | |
US8706425B2 (en) | Method for validation of polymer aqueous solutions concentration and activation in water treatment applications and polymer make-up unit therefor | |
Shestopalov et al. | Studying patterns in the flocculation of sludges from wet gas treatment in metallurgical production | |
CN206584241U (zh) | 液体浓度在线控制装置 | |
CN101446549A (zh) | 一种利用近红外光谱技术检测浆纱上浆率的方法 | |
CN204903534U (zh) | 一种预拌砂浆用检测装置 | |
CN106644639B (zh) | 工业型立式搅拌磨机的选型方法及选型试验闭路细磨系统 | |
CN201176519Y (zh) | 浆纱机上浆率在线检测与控制装置 | |
CN207042322U (zh) | 一种涂料配料罐 | |
CN207017023U (zh) | 一种具有自动加料功能的洗脱机 | |
CN106525743A (zh) | 一种基于光学传感器的纸张碳酸钙含量测定的新方法与装置 | |
CN101281188B (zh) | 基于间接法的浆粕甲纤检测方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Xu Jianxin Document name: Notification that Application Deemed to be Withdrawn |
|
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20100512 |