CN101704539A - 氧化铝厂母液蒸发的方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种氧化铝厂母液蒸发的方法及装置,方法为:分解来的母液在经板式热交换器与精液换热后,在送入蒸发器之前,先经过进料闪蒸器对其进行闪蒸,降低进料温度后送入蒸发器进行蒸发,提高浓度后再进入出料闪蒸器,经过出料闪蒸器进一步提高浓度及调整温度后,作为成品蒸发母液用泵送出;进料闪蒸器闪蒸出来的二次蒸汽作为对应蒸发器的加热蒸汽。装置包括一级进料闪蒸器1、二级进料闪蒸器2、三级进料闪蒸器3,六效蒸发器4、五效蒸发器5、四效蒸发器6、三效蒸发器7、二效蒸发器8、一效蒸发器9,一级出料闪蒸器10,再通过二级出料闪蒸器11、三级出料闪蒸器12,直接接触冷凝器13及水封槽14、真空系统15。
Description
技术领域
本发明涉及一种氧化铝生产中母液蒸发的流程。
背景技术
在氧化铝的生产过程中,由于矿石带入的水分、赤泥洗涤带入的水分以及生产运行过程中进入部分污水等,导致氧化铝生产过程的水量不平衡,因此需将分解出来的母液经过蒸发,以排除进入流程中的多余水分,从而保持循环体系中水量的平衡,使蒸发母液的浓度达到生产要求。现阶段氧化铝生产中普遍采用的蒸发流程如下:从分解来的母液经板式热交换器与精液换热后被送入蒸发站,然后全流量进入末级蒸发器或部分进入末级蒸发器、部分进入前级蒸发器,然后顺次蒸发以提高浓度,然后再进入闪蒸器,进一步提高浓度及调整温度后,用泵送出,作为成品蒸发母液。
但是,以上这种流程存在一定的问题:从分解来的母液经板式热交换器与精液换热后,其温度一般都在80~90℃之间,这么高温度的母液直接进入蒸发器后,由于末级蒸发器的加热蒸汽温度一般都在50~60℃之间,也就是说加热蒸汽的温度低于需蒸发母液的温度,因此末级蒸发器内的溶液实际上并不是受到加热而蒸发,而是在直接接触冷凝器及真空泵(或其它制造真空的装置)创造出的真空的作用下大量的进行自蒸发,为了保证自蒸发产生的二次汽尽可能的减少带料,就得保证闪蒸器的的截面积足够的大,这将导致末级蒸发器的分离室需要较大的容积,以保证自蒸发出来的二次蒸汽不会带料,为了与分离室相匹配,末级蒸发器的蒸发室也须做大,这导致这级蒸发器的加热室的设置面积与实际需要不匹配;并且由于实际上蒸汽在最后一效没有起到加热物料的作用,蒸汽的热利用率有一定程度的降低,导致了蒸发装置汽耗的增加。
发明内容
本发明的要解决的技术问题在于:提供一种氧化铝厂母液蒸发的方法,通过该方法,解决常规流程中末级蒸发器自蒸发汽量较大从而导致蒸发室的面积大与实际需要不匹配的问题,同时提高蒸汽的利用率,降低整个装置的汽耗,以克服现有技术存在的不足。
本发明的方法,其基本方案是这样的:分解来的母液在经板式热交换器与精液换热后,在送入蒸发器之前,先经过进料闪蒸器对其进行闪蒸,降低进料温度后送入蒸发器进行蒸发,提高浓度后再进入出料闪蒸器,经过出料闪蒸器进一步提高浓度及调整温度后,作为成品蒸发母液用泵送出;进料闪蒸器闪蒸出来的二次蒸汽作为对应蒸发器的加热蒸汽。
本发明的方法,其进一步的方案是这样的:首先,从分解来的母液在经板式热交换器与精液进行换热后,顺序进入一级进料闪蒸器1、二级进料闪蒸器2、三级进料闪蒸器3,再通过泵送入六效蒸发器4、五效蒸发器5、四效蒸发器6、三效蒸发器7、二效蒸发器8、一效蒸发器9,各级蒸发器之间采用泵过料,并且各组蒸发器均利用各自对应的循环将物料进行循环;然后,从一效蒸发利用压力差出料进入一级出料闪蒸器10,再通过二级出料闪蒸器11、三级出料闪蒸器12,然后得到成品蒸发母液通过出料泵出料。
一效蒸发器9采用新蒸汽进行加热,一效蒸发器出来的二次蒸汽作为二效蒸发器8的加热蒸汽,二效蒸发器8出来的二次蒸汽作为三效蒸发器7的加热蒸汽,三效蒸发器7出来的二次蒸汽作为四效蒸发器6的加热蒸汽,四效蒸发器10出来的二次蒸汽作为五效蒸发器的5加热蒸汽,五效蒸发器10出来的二次蒸汽作为六效蒸发器的4加热蒸汽,六效蒸发器出来的二次蒸汽则采用直接接触冷凝器13喷入循环水进行吸收,同时一级进料闪蒸器1出来的二次蒸汽作为四效蒸发器的6加热蒸汽、二级进料闪蒸器2出来的二次蒸汽作为五效蒸发器的5加热蒸汽、三级进料闪蒸器3出来的二次蒸汽与六效蒸发器的二次蒸汽一起用直接接触冷凝器13喷入循环水进行吸收。
一级出料闪蒸器10出来的二次蒸汽作为三效蒸发器的7加热蒸汽,二级出料闪蒸器11出来的二次蒸汽作为四效蒸发器的6加热蒸汽、三级出料闪蒸器12出来的二次蒸汽作为五效蒸发器5的加热蒸汽。
本发明的装置,它包括进料闪蒸器、蒸发器、出料闪蒸器,进料闪蒸器与蒸发器之间、蒸发器与出料闪蒸器之间利用管道进行连接,各蒸发器之间连接有泵。
所述的进料闪蒸器包括一级进料闪蒸器1、二级进料闪蒸器2、三级进料闪蒸器3,蒸发器包括六效蒸发器4、五效蒸发器5、四效蒸发器6、三效蒸发器7、二效蒸发器8、一效蒸发器9,出料闪蒸器包括一级出料闪蒸器10,再通过二级出料闪蒸器11、三级出料闪蒸器12。
六效蒸发器4还连接有直接接触冷凝器13及水封槽14、真空系统15。
按照本发明的方法,使用本发明的装置,分解来的母液在经板式热交换器与精液换热后,在送入蒸发器之前,先经过几级闪蒸器对其进行闪蒸,降低了进料温度,同时闪蒸出来的二次蒸汽作为对应蒸发器的加热蒸汽,不仅降低溶液进入蒸发器的温度,而且有效的利用了母液本身的热量,同时由于闪蒸发后的母液,其温度低于加热蒸汽的温度,大大减少了末级蒸发器产生的二次汽的量,使得加热蒸汽的热量得到有效的利用,也使得蒸发室的加热面积符合实际的需要。
附图说明:
图1为本发明的示意图。
具体实施方式:如附图1所示,本发明的方法为:从分解来的母液在经板式热交换器与精液进行换热后,顺序进入经过一级进料闪蒸器1、二级进料闪蒸器2、三级进料闪蒸器3,然后通过泵送入六效蒸发器4、五效蒸发器5、四效蒸发器6、三效蒸发器7、二效蒸发器8、一效蒸发器9,各级蒸发器之间采用泵过料,并且各组蒸发器均利用各自对应的循环将物料进行循环,然后从一效蒸发利用压力差出料进入一级出料闪蒸器10,再通过二级出料闪蒸器11、三级出料闪蒸器12,然后得到合格的蒸发母液,再通过出料泵出料;一效蒸发器9采用新蒸汽进行加热,一效蒸发器出来的二次蒸汽作为二效蒸发器8的加热蒸汽,二效蒸发器8出来的二次蒸汽作为三效蒸发器7的加热蒸汽,三效蒸发器7出来的二次蒸汽作为四效蒸发器6的加热蒸汽,四效蒸发器10出来的二次蒸汽作为五效蒸发器的5加热蒸汽,五效蒸发器10出来的二次蒸汽作为六效蒸发器的4加热蒸汽,六效蒸发器出来的二次蒸汽则采用直接接触冷凝器13喷入循环水进行吸收,同时一级进料闪蒸器1出来的二次蒸汽作为四效蒸发器的6加热蒸汽、二级进料闪蒸器2出来的二次蒸汽作为五效蒸发器的5加热蒸汽、三级进料闪蒸器3出来的二次蒸汽与六效蒸发器的二次蒸汽一起用直接接触冷凝器13喷入循环水进行吸收,一级出料闪蒸器10出来的二次蒸汽作为三效蒸发器的7加热蒸汽,二级出料闪蒸器11出来的二次蒸汽作为四效蒸发器的6加热蒸汽、三级出料闪蒸器12出来的二次蒸汽作为五效蒸发器5的加热蒸汽.
本发明的装置包括进料闪蒸器、蒸发器、出料闪蒸器,进料闪蒸器与蒸发器之间、蒸发器与出料闪蒸器之间利用管道进行连接,各蒸发器之间连接有泵。
所述的进料闪蒸器包括一级进料闪蒸器1、二级进料闪蒸器2、三级进料闪蒸器3,蒸发器包括六效蒸发器4、五效蒸发器5、四效蒸发器6、三效蒸发器7、二效蒸发器8、一效蒸发器9,出料闪蒸器包括一级出料闪蒸器10,再通过二级出料闪蒸器11、三级出料闪蒸器12。
六效蒸发器4还连接有直接接触冷凝器13及水封槽14、真空系统15。
Claims (7)
1.一种氧化铝厂母液蒸发的方法,其特征在于:分解来的母液在经板式热交换器与精液换热后,在送入蒸发器之前,先经过进料闪蒸器对其进行闪蒸,降低进料温度后送入蒸发器进行蒸发,提高浓度后再进入出料闪蒸器,经过出料闪蒸器进一步提高浓度及调整温度后,作为成品蒸发母液用泵送出;进料闪蒸器闪蒸出来的二次蒸汽作为对应蒸发器的加热蒸汽。
2.根据权利要求1所述的氧化铝厂母液蒸发的方法,其特征在于:首先,从分解来的母液在经板式热交换器与精液进行换热后,顺序进入一级进料闪蒸器(1)、二级进料闪蒸器(2)、三级进料闪蒸器(3),再通过泵送入六效蒸发器(4)、五效蒸发器(5)、四效蒸发器(6)、三效蒸发器(7)、二效蒸发器(8)、一效蒸发器(9),各级蒸发器之间采用泵过料,并且各组蒸发器均利用各自对应的循环泵将物料进行循环;然后,从一效蒸发利用压力差出料进入一级出料闪蒸器(10),再通过二级出料闪蒸器(11)、三级出料闪蒸器(12),然后得到成品蒸发母液通过出料泵出料。
3.根据权利要求2所述的氧化铝厂母液蒸发的方法,其特征在于:一效蒸发器(9)采用新蒸汽进行加热,一效蒸发器出来的二次蒸汽作为二效蒸发器(8)的加热蒸汽,二效蒸发器(8)出来的二次蒸汽作为三效蒸发器(7)的加热蒸汽,三效蒸发器(7)出来的二次蒸汽作为四效蒸发器(6)的加热蒸汽,四效蒸发器(10)出来的二次蒸汽作为五效蒸发器的(5)加热蒸汽,五效蒸发器(10)出来的二次蒸汽作为六效蒸发器的(4)加热蒸汽,六效蒸发器出来的二次蒸汽则采用直接接触冷凝器(13)喷入循环水进行吸收,同时一级进料闪蒸器(1)出来的二次蒸汽作为四效蒸发器的(6)加热蒸汽、二级进料闪蒸器(2)出来的二次蒸汽作为五效蒸发器的(5)加热蒸汽、三级进料闪蒸器(3)出来的二次蒸汽与六效蒸发器的二次蒸汽一起用直接接触冷凝器(13)喷入循环水进行吸收。
4.根据权利要求2所述的氧化铝厂母液蒸发的方法,其特征在于:一级出料闪蒸器(10)出来的二次蒸汽作为三效蒸发器的(7)加热蒸汽,二级出料闪蒸器(11)出来的二次蒸汽作为四效蒸发器的(6)加热蒸汽、三级出料闪蒸器(12)出来的二次蒸汽作为五效蒸发器(5)的加热蒸汽。
5.一种如权利要求1所述的氧化铝厂氧化铝厂母液蒸发方法所用的装置,其特征在于:它包括进料闪蒸器、蒸发器、出料闪蒸器,进料闪蒸器与蒸发器之间、蒸发器与出料闪蒸器之间利用管道进行连接,各蒸发器之间连接有泵。
6.根据权利要求5所述的氧化铝厂氧化铝厂母液蒸发方法所用的装置,其特征在于:进料闪蒸器包括一级进料闪蒸器(1)、二级进料闪蒸器(2)、三级进料闪蒸器(3),蒸发器包括六效蒸发器(4)、五效蒸发器(5)、四效蒸发器(6)、三效蒸发器(7)、二效蒸发器(8)、一效蒸发器(9),出料闪蒸器包括一级出料闪蒸器(10),再通过二级出料闪蒸器(11)、三级出料闪蒸器(12)。
7.根据权利要求6所述的氧化铝厂氧化铝厂母液蒸发方法所用的装置,其特征在于:六效蒸发器(4)还连接有直接接触冷凝器(13)及水封槽(14)、真空系统(15)。
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