CN101697650A - 用于微波加热装置的谐振陶瓷匀场板 - Google Patents
用于微波加热装置的谐振陶瓷匀场板 Download PDFInfo
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Abstract
用于微波加热装置的谐振陶瓷匀场板,涉及一种加热装置。提供一种可匀化微波能的用于微波加热装置的谐振陶瓷匀场板。设有基板、金属板和至少1块微波谐振陶瓷柱体,微波谐振陶瓷柱体设在基板与金属板之间。所述基板可选自微晶玻璃板或介电常数εr小于6的陶瓷板等。所述微波谐振陶瓷柱体最好为微波谐振陶瓷圆柱体,圆柱体的直径D最好为5~120mm,高度L最好为0.5~15mm,微波谐振陶瓷的相对介电常数εr最好为20~120。所述微波谐振陶瓷柱体最好为1~30块。使用时,整个匀场板(金属板最下层)放置于微波炉的底板上。
Description
技术领域
本发明涉及一种加热装置,尤其是涉及一种基于匀化微波能量的加热装置。
背景技术
微波加热技术作为一种新型加热技术已经越来越普及,但加热不均匀这一缺点制约了平台式微波炉的推广应用。
公开号为CN1339674的中国发明专利申请提供一种微波炉均匀加热装置,包括:一产生微波的磁控管;一引导磁控管产生的微波的波导装置;一对以圆形极化波的形式辐射波导装置引导的微波的开口;以及一构成多面体而非矩形的腔,其中构成该多面体的一个以上的内壁相对于相邻内壁倾斜除直角以外的一预定角度(θ1)。采用这种结构,磁控管产生的微波在通过波导装置和开口被辐射时,通过腔的倾斜内壁被反射到腔内并传送给食物,从而保证微波在整个食物上均匀分布,并使食物得到均匀烹调。
公开号为CN1112834C的中国发明专利申请提供一种具有均匀加热微波盒的微波炉,其将普通微波炉的波导盒改进为具有3个微波入口的波导盒,该3个波导入口分上下两个区域布置,其中一个区域为一个矩形,面积比另两个微波入口的总面积大,另一个区域包括两个入口,该两入口形状基本由矩形图案组合成直角,且以其所围成的该区域之对角线为对称。能更均匀地加热食物,提高热效率。
公开号为CN1782504A的中国发明专利申请提供一种带有提高加热均匀性结构的微波炉。包括:有微波炉加热室及设在其底部并带动玻璃盘旋转的驱动电机,在所述驱动电机与玻璃盘之间设置一扰波风扇。所述扰波风扇是由固定在轮轴上的扰波风扇扇叶及圆轮外壳构成,其中间设有中心孔,通过该中心孔固定在驱动电机轴上。所述扰波风扇扇叶的直径大于等于玻璃盘的直径。
发明内容
本发明的目的主要是针对现有的平台式微波炉微波加热不均匀等问题,提供一种可匀化微波能的用于微波加热装置的谐振陶瓷匀场板。
本发明设有基板、金属板和至少1块微波谐振陶瓷柱体,微波谐振陶瓷柱体设在基板与金属板之间。
所述基板可选自微晶玻璃板或介电常数εr小于6的陶瓷板等。
所述微波谐振陶瓷柱体最好为微波谐振陶瓷圆柱体,圆柱体的直径D最好为5~120mm,高度L最好为0.5~15mm,微波谐振陶瓷的相对介电常数εr最好为20~120。
所述微波谐振陶瓷柱体最好为1~30块。
所述金属板可为不锈钢板或铁板等。
微波谐振陶瓷圆柱体满足谐振条件,不同的相对介电常数εr对应不同的直径D及高度L,在场强较弱处放置介电常数较高的微波谐振陶瓷,在场强较强处放置介电常数较低的微波陶瓷或不放微波陶瓷,微波谐振陶瓷圆柱体的尺寸大小可相同或不同,排列组合目的起改变及匀化微波场的分布。
本发明可应用于各种微波加热装置,在液状、粉状和块状的含水物体加热、烘干和杀菌等过程中,应用于各种微波炉的食品解冻、加热和烹调等过程中,特别是应用于各种微波炉的爆玉米花、爆虾片和加热快餐等传热效果差的情况。
本发明利用微波谐振陶瓷圆柱体的谐振聚集俘获微波能量原理,在场强较弱处放置介电常数较高的微波谐振陶瓷,在场强较强处放置介电常数较低的微波陶瓷或不放微波陶瓷,也可采用介电常数相同的微波谐振陶瓷在场强较弱处放置较多的微波谐振陶瓷,在场强较强处放置介电常数较少的微波谐振陶瓷或不放微波谐振陶瓷,在微波陶瓷的特定排列组合下,明显改变及匀化微波场的分布。实验结果表明微波陶瓷匀场板能有效地解决微波炉加热不均匀性的问题,对减少微波能的泄漏也起一定作用。
微波谐振陶瓷圆柱体谐振于范围2300~2800MHz之内,不同的相对介电常数εr根据谐振条件对应不同的直径D及高度L,在匀场板放置上方,场强较弱处放置介电常数较高的微波谐振陶瓷,在场强较强处放置介电常数较低的微波陶瓷或不放微波陶瓷,排列组合的目的起改变及匀化微波场分布的作用。
使用时,整个匀场板(金属板最下层)放置于微波炉的底板上。
附图说明
图1为本发明实施例1的侧视结构示意图。
图2为图1的俯视(未画出微晶玻璃板)结构示意图。
图3为本发明实施例1的分解结构示意图。
图4为本发明实施例2的侧视结构示意图。
图5为图4的俯视(未画出低介电常数陶瓷板)结构示意图。
图6为本发明实施例3的侧视结构示意图。
图7为图6的俯视(未画出微晶玻璃板)结构示意图。
具体实施方式
实施例1
参见图1~3,本发明设有微晶玻璃板1、微波谐振陶瓷圆柱体2、微波谐振陶瓷圆柱体3和金属板4。
微波谐振陶瓷圆柱体2的介电常数为75~85,高度为8~15mm,直径为30~40mm。
微波谐振陶瓷圆柱体3的介电常数为20~40,高度为8~15mm,直径为10~20mm。
微波炉的微波源输出端正对本发明所述匀场板中心(上方或下方),微波谐振陶瓷圆柱体2和3均呈对称分布,在场强较弱处放置介电常数较高的微波谐振陶瓷圆柱体2,在场强较强处放置介电常数较低的微波谐振陶瓷圆柱体3或不放微波谐振陶瓷圆柱体3。
实施例2
参见图4和5,本发明设有低介电常数(εr小于6)陶瓷板5、微波谐振陶瓷圆柱体6、微波谐振陶瓷圆柱体7、微波谐振陶瓷圆柱体8和金属板9。
微波谐振陶瓷圆柱体6的介电常数为20~40,高度为0.5~12mm,直径为10~20mm。
微波谐振陶瓷圆柱体7的介电常数为40~90,高度为0.5~12mm,直径30~40mm。
微波谐振陶瓷圆柱体8的介电常数为90~120,高度为0.5~12mm,直径为40~120mm。
微波炉的微波源输出端设在本发明所述匀场板右上方,在场强较弱处放置介电常数较高的微波谐振陶瓷圆柱体7和8,在场强较强处放置介电常数较低的微波谐振陶瓷圆柱体6或不放微波谐振陶瓷圆柱体。
实施例3
参见图6和7,本发明设有微晶玻璃板10、微波谐振陶瓷圆柱体11和金属板12。
微波谐振陶瓷圆柱体11的介电常数为40~90,高度为4~8mm,直径为30~40mm。
微波炉的微波源输出端设在本发明所述匀场板右上方,采用相同介电常数的微波谐振陶瓷圆柱体,在场强较弱处放置较多的微波谐振陶瓷圆柱体,在场强较弱处放置较少的微波谐振陶瓷圆柱体。
采用实施例3用于水温均匀性实验所得的数据如表1所示。从表1中数据可以看出,当只用微晶玻璃板进行试验时,G值达到27.7%,而把微波谐振陶瓷圆柱体排列放置于微波炉的炉底后,水温均匀性得到改善,G值降低到10%以下,有效地改善了微波炉的水温均匀性,经过多次重复试验证实该方案的稳定性良好,改善了水温加热均匀性,将加热偏差性G值控制在10%以下。
表1
采用实施例3用于微波爆米花实验所得的数据如表2所示,由表2可见,爆开率P值提高到90%以上。
表2
Claims (7)
1.用于微波加热装置的谐振陶瓷匀场板,其特征在于设有基板、金属板和至少1块微波谐振陶瓷柱体,微波谐振陶瓷柱体设在基板与金属板之间。
2.如权利要求1所述的用于微波加热装置的谐振陶瓷匀场板,其特征在于所述基板选自微晶玻璃板或介电常数εr小于6的陶瓷板。
3.如权利要求1所述的用于微波加热装置的谐振陶瓷匀场板,其特征在于微波谐振陶瓷柱体的相对介电常数εr为20~120。
4.如权利要求1所述的用于微波加热装置的谐振陶瓷匀场板,其特征在于所述微波谐振陶瓷柱体为微波谐振陶瓷圆柱体。
5.如权利要求4所述的用于微波加热装置的谐振陶瓷匀场板,其特征在于所述圆柱体的直径D为5~120mm,高度L为0.5~15mm。
6.如权利要求1所述的用于微波加热装置的谐振陶瓷匀场板,其特征在于所述微波谐振陶瓷柱体为1~30块。
7.如权利要求1所述的用于微波加热装置的谐振陶瓷匀场板,其特征在于所述金属板为不锈钢板或铁板。
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