CN101683927A - 气动管道传输的电控集中管理系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种气动管道传输的电控集中管理系统及方法，涉及气动管道传输系统领域，为简化结构，降低故障发生率的问题而发明。气动管道传输的电控集中管理系统，包括气动管道，在气动管道上设置的抽风装置以及阀门装置，所述抽风装置与所述阀门装置与定时开关装置电连接。气动管道传输的电控集中管理方法，包括：开启定时开关装置，与所述定时开关装置电连接、且设置在所述气动管道入口处的阀门装置开启，同时与所述定时开关装置电连接的抽风装置开始对所述气动管道进行抽风；经过一预定时间间隔后，所述定时开关装置自行关闭，所述抽风装置停止对所述气动管道进行抽风，所述阀门装置关闭。本发明适用于气动管道传输。

Description

气动管道传输的电控集中管理系统及方法

技术领域

本发明涉及气动管道传输系统领域，特别涉及一种气动管道传输的电控管理系统及方法。

背景技术

气动管道传输系统是现代化的快速物流传输工具。气动管道传输系统应用在医院、银行、办公楼、超市、生产车间、实验室等每日需要有大量物品传送的场所。可以传送病历、诊断书、药品、化验单、票据、现金、文件等任何适当体积的物品。物品在传输时置入传输载体中，如专用的传输筒，传输筒保证物品在传送的过程中不受损坏。气动管道传输系统在管道中将物品从一个工作站传送到另外一个工作站，不仅能够有效保证传送物品的安全，而且能够节约时间，提高工作效率。

如图1所示，气动管道传输系统包括气动管道1、在气动管道1内具有传输物品的传输载体2，在气动管道1上设置有抽风装置3以及阀门装置4，并且在气动管道上还设有风机传感器5，所述抽风装置3、阀门装置4以及风机传感器5分别与控制主机6电连接。控制主机6控制阀门装置和抽风装置的打开，并根据风机传感器5的传感信号控制风机装置的关闭。

在使用过程中，气动管道会产生静电，当所述静电累积到一定程度，会对所述风机传感器的传感信号造成干扰，甚至会损坏风机传感器，从而造成控制主机对抽风装置控制失效的故障。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，故障发生率低的气动管道传输的电控集中管理系统。

为达到上述目的，本发明气动管道传输的电控集中管理系统采用的技术方案为：

一种气动管道传输的电控集中管理系统，包括气动管道，在气动管道上设置的抽风装置以及阀门装置，所述抽风装置与所述阀门装置与定时开关装置电连接。

其中，所述阀门装置为通断电两位置控制阀门。

所述阀门装置包括片状阀门和驱动所述片状阀门开启和关闭的阀门驱动机构；在所述气动管道上沿所述气动管道的径向开设有槽口；所述片状阀门可活动地嵌设于所述槽口中，并沿所述气动管道的径向开启或关闭所述气动管道内部的管道通路。

所述阀门装置包括片状阀门和驱动所述片状阀门开启和关闭的阀门驱动机构；所述片状阀门位于所述气动管道外部，并与所述气动管道的端口相适配。

在所述气动管道的端部连接有工作站，在所述工作站的侧面开设有工作口，所述阀门装置设在所述工作站内。

所述阀门驱动机构包括具有铁芯的电磁线圈，所述电磁线圈与所述定时开关装置电连接；所述片状阀门包括圆盘状的阀门本体和与所述阀门本体固定相连的杆形摆动臂，所述杆形摆动臂枢接在一固定枢轴上；所述杆形摆动臂远离所述固定枢轴且与所述阀门本体相对的端部与所述电磁线圈对应设置，并在所述端部固设有导磁材料；所述杆形摆动臂与一弹性部件的一端相连，所述弹性部件的另一端固定。

所述定时开关装置为触摸式延时开关。

可选地，所述定时开关装置为机械定时开关。

所述机械定时开关包括：机械式定时器和两端与外部电路相连的弹片开关；所述机械式定时器包括一转轴，与所述转轴固定连接有一支杆；所述弹片开关位于所述支杆端部的回转路径上。

可选地，所述机械定时开关包括：机械式定时器和具有断开缺口的环形定触点，其中，所述环形定触点与外部电路电连接；所述机械式定时器包括一转轴，与所述转轴固定连接有一动触点，所述动触点与外部电路电连接，在所述动触点与所述环形定触点接触时，外部电路形成闭合回路，在所述动触点位于所述环形定触点的断开缺口处时，外部电路所形成的闭合回路被断开。

所述定时开关装置安装在一个铁柜内。

与现有技术相比，本发明气动管道传输的电控集中管理系统，抽风装置与阀门装置与定时开关装置电连接，由定时开关装置集中控制所述抽风装置的运行和所述阀门装置的开启，省去了现有技术中的控制主机，不仅结构简单，成本较低；而且本系统中，在气动管道上不再安装风机传感器，避免气动管道上所产生的静电对所述风机传感器所造成的破坏性影响，从而减少了故障发生的几率。

本发明所要解决的另一技术问题在于提供一种气动管道传输的电控集中管理方法，能够减少故障发生率。

为解决上述技术问题，本发明气动管道传输的电控集中管理方法所采用的技术方案为：

一种气动管道传输的电控集中管理方法，包括：

开启定时开关装置，与所述定时开关装置电连接、且设置在所述气动管道入口处的阀门装置开启，同时与所述定时开关装置电连接的抽风装置开始对所述气动管道进行抽风；

经过一预定时间间隔后，所述定时开关装置自行关闭，所述抽风装置停止对所述气动管道进行抽风，所述阀门装置关闭。

其中，所述开启定时开关装置，与所述定时开关装置电连接、且设置在所述气动管道入口处的阀门装置开启具体为：手动开启定时开关装置，与所述定时开关装置电连接的具有铁芯的电磁线圈上电而产生电磁力，通过所述电磁力吸引所述阀门装置的阀门而开启。

所述的预定时间间隔由所述定时开关装置内部的定时器设定。

其中，所述经过一预定时间间隔后，所述定时开关装置自行关闭，所述阀门装置关闭包括：经过一预定时间间隔后，所述定时开关装置自行关闭，与所述定时开关装置电连接的具有铁芯的电磁线圈因掉电而失去电磁力，所述阀门装置的阀门回复到初始位置而关闭。

所述阀门装置的阀门回复到初始位置而关闭具体为：

所述阀门装置的阀门因弹性回复力的作用回复到初始位置而关闭；或者

所述阀门装置的阀门因重力的作用回复到初始位置而关闭；或者

所述阀门装置的阀门因平衡力的作用回复到初始位置而关闭。

进一步地，在所述开启定时开关装置，与所述定时开关装置电连接、且设置在所述气动管道入口处的阀门装置开启，同时与所述定时开关装置电连接的抽风装置开始运转之前还包括：将传输载体放置到气动管道的入口处的步骤。

进一步地，所述经过一预定时间间隔后，所述定时开关装置自行关闭，所述抽风装置停止对所述气动管道进行抽风之后，还包括：所述传输载体靠自身重力将设置所述气动管道出口处的阀门装置打开。

其中，所述定时开关装置为触摸式延时开关。

可选地，所述定时开关装置机械定时开关。

与现有技术相比，本发明气动管道传输的电控集中管理方法，通过开启定时开关装置，来控制阀门装置的开启和抽风装置的运行；并经过一预定时间间隔后，所述定时开关装置自行关闭，所述抽风装置停止对所述气动管道进行抽风，所述阀门装置关闭。这样，不需要借助安装在气动管道上的风机传感器来控制抽风机的关闭，避免气动管道上所产生的静电对所述风机传感器所造成的破坏性影响，从而减少了故障发生的几率。

附图说明

图1为现有技术中气动管道传输的电控管理系统的结构示意图

图2为本发明气动管道传输的电控集中管理系统的结构示意图；

图2为本发明气动管道传输的电控集中管理系统实施例一的结构示意图；

图3为本发明气动管道传输的电控集中管理系统实施例一的结构示意图；

图4为本发明气动管道传输的电控集中管理系统中触摸式延时开关的电路原理图；

图5为发明气动管道传输的电控集中管理系统实施例一中阀门装置的结构示意图；

图6为图5所示阀门装置的动作示意图；

图7为本发明气动管道传输的电控集中管理系统实施例一中气动管道上开设槽口的结构示意图。

图8为本发明气动管道传输的电控集中管理系统实施例一安装有阀门装置的气动管道结构示意图；

图9为本发明气动管道传输的电控集中管理系统实施例二的结构示意图；

图10为本发明气动管道传输的电控集中管理系统实施例二中气动管道端口设有工作站的结构示意图；

图11为图10所示的工作站的内部结构示意图，其中，阀门装置设在所述工作站内部；

图12为本发明气动管道传输的电控集中管理系统实施例二中机械定时开关的一种结构示意图；

图13为本发明气动管道传输的电控集中管理系统实施例二中机械定时开关的另一种结构示意图。

具体实施方式

本发明旨在提供一种结构简单，又能降低故障发生的气动管道传输的电控集中管理系统及方法，下面结合附图及实施例对本发明做详细说明。

如图2所示，本发明实施例气动管道传输的电控集中管理系统，包括气动管道1，运行于气动管道1内的传输载体2，在气动管道1上设置的抽风装置3以及阀门装置4，所述抽风装置3与所述阀门装置4与定时开关装置7电连接。

本发明气动管道传输的电控集中管理系统，抽风装置与阀门装置与定时开关装置电连接，由定时开关装置集中控制所述抽风装置的运行和所述阀门装置的开启，不仅结构简单，成本较低；而且本系统中，在气动管道上省去了风机传感器，避免了气动管道上所产生的静电因对风机传感器所造成的破坏性影响而导致故障发生的问题；由于此种原因，在本发明的系统中，所述气动管道可以采用透明塑料管而不用担心静电对风机传感器等电器部件的干扰和破坏问题。

实施例一

图3所示，本发明实施例气动管道传输的电控集中管理系统，包括气动管道1，运行于气动管道1内的传输载体2，在气动管道1上设置的抽风装置3以及阀门装置4，所述抽风装置1与所述阀门装置4与定时开关装置7电连接。本实施例中，所述定时开关装置7为触摸式延时开关。

图4所示，为触摸式延时开关的电路示意图，虚线右面是普通抽风机H工作电路，左部是电子开关部分。其中，VD1～VD4、VS组成开关的主回路，IC组成开关控制回路。平时，VS处于关断状态，抽风机处于停止工作状态。VD1～VD4输出220V脉动直流电经R5限流，VD5稳压，C2滤波输出约12V左右的直流电供IC使用。

IC为双D触发器，只用其中一个D触发器将其接成单稳态电路，稳态时1脚输出低电平，VS关断。当人手触摸一下电极M时，人体泄漏电流经R1、R2分压，其正半周使单稳态电路翻转，1脚输出高电平，经R4加到VS的门极，使VS开通，抽风机开始工作。这时1脚输出高电平经R3向电容C1充电，使4脚电平逐渐升高直至暂态结束，电路翻回稳态，1脚突变为低电平，VS失去触发电压，交流电过零时即关断，抽风机停止工作。

开关的延时时间主要由R3、C1数值决定，图示数据约1分钟左右。若增大或缩短延时时间，可以增大或减小R3及C1数值。

其中，所述阀门装置4为通断电两位置控制阀门。再参看图3所示，本实施例中阀门装置4设在气动管道1上靠近管道端口的位置处。如图5所示，所述阀门装置4包括片状阀门41和驱动所述片状阀门开启和关闭的阀门驱动机构；在所述气动管道1上沿所述气动管道的径向开设有槽口11(如图7所示)；所述片状阀门41可活动地嵌设于所述槽口11中(如图8所示)，并沿所述气动管道的径向开启或关闭所述气动管道内部的管道通路。所述片状阀门体积小，结构简单。

如图5、图6所示，所述阀门驱动机构包括具有铁芯的电磁线圈42，所述电磁线圈42与所述触摸式延时开关电连接；所述片状阀门41包括圆盘状的阀门本体411和与所述阀门本体411固定相连的杆形摆动臂412，所述杆形摆动臂412枢接在一固定枢轴8上；所述杆形摆动臂远离所述固定枢轴且与所述阀门本体相对的端部与所述电磁线圈对应设置，并在所述端部固设有导磁材料9；所述杆形摆动臂与一弹性部件10(如弹簧、橡皮条等)的一端相连，所述弹性部件的另一端固定。

所述触摸式延时开关安装在一个铁柜内(未图示)。这样通过所述铁柜能够对所述触摸式延时开关起到电磁屏蔽作用，从而避免气动管道上所产生的静电对所述触摸式延时开关的干扰，保证其工作的稳定性和可靠性。

本实施例的工作原理是：用手触动触摸式延时开关的触发电极，开启触摸式延时开关，所述电磁线圈因上电而产生电磁力，电磁线圈通过所述电磁力吸引所述杆形摆动臂端部的导磁材料，使得所述杆形摆动臂围绕固定枢轴转动，带动所述阀门本体从所述气动管道的槽口中脱离，从而开启所述气动管道内部的通道，在开启所述阀门本体的同时，抽风装置启动开始工作，从所述气动管道内部进行抽风；经过一定的时间后，所述触摸式延时开关自动关闭，所述电磁线圈因掉电而失去电磁力，松开对所述杆形摆动臂端部导磁材料的吸引，弹性部件的弹性回复力使所述杆形摆动臂围绕所述固定枢轴向初始位置转动，带动所述阀门本体重新落入所述气动管道的槽口中，从而关闭所述气动管道内部的通道；同时，抽风装置的导电回路因所述触摸式延时开关的自动关闭而断开，使得所述抽风装置停止工作。

实施例二

再参看图2所示，本发明实施例气动管道传输的电控集中管理系统，包括气动管道1，运行于气动管道1内的传输载体2，在气动管道1上设置的抽风装置3以及阀门装置4，所述抽风装置与所述阀门装置与定时开关装置7电连接。本实施例中，所述定时开关装置为机械定时开关。采用机械定时开关，能够减少系统中的弱电控制器件，从而减少系统因气动管道上的静电对弱电控制器件的干扰和破坏，减少故障的发生。

其中，所述阀门装置为通断电两位置控制阀门。如图9所示，所述阀门装置4包括片状阀门41和驱动所述片状阀门开启和关闭的阀门驱动机构；所述片状阀门41位于所述气动管道1的外部，并与所述气动管道1的端口相适配。将所述片状阀门设置在所述气动管道1的外部，既便于对气动管道内部的管路进行开启或关闭，也便于传输载体在气动管道内依靠自身重力向接接收端口下落时，能够冲击设置于气动管道接收端口处的片状阀门并使其打开，避免因所述驱动机构失效使所述片状阀门处于锁死状态而无法打开的情况。

所述阀门驱动机构包括具有铁芯的电磁线圈42，所述电磁线圈与所述机械定时开关电连接；

所述片状阀门41包括圆盘状的阀门本体411和与所述阀门本体411固定相连的杆形摆动臂412，所述杆形摆动臂枢接在一固定枢轴8上；

所述杆形摆动臂远离所述固定枢轴且与所述阀门本体相对的端部与所述电磁线圈对应设置，并在所述端部固设有导磁材料9；

所述杆形摆动臂与一弹性部件10(如弹簧、橡皮条等)的一端相连，所述弹性部件的另一端固定。

进一步地，如图10所示，在所述气动管道1的端部连接有工作站11，在所述工作站11的侧面开设有工作口12，所述阀门装置4设在所述工作站11内(如图11所示)。

如图12所示，本实施例采用的机械定时开关包括：机械式定时器50和两端与外部电路60相连的弹片开关70；所述机械式定时器50包括一转轴51，与所述转轴51固定连接有一支杆511；所述弹片开关70位于所述支杆511端部的回转路径上。

如图13所示，本实施例也可采用另一种机械定时开关，其包括：机械式定时器50和具有断开缺口的环形定触点100，其中，所述环形定触点100与外部电路60电连接；所述机械式定时器50包括一转轴51，与所述转轴51固定连接有一动触点150，所述动触点150与外部电路60电连接，在所述动触点与所述环形定触点接触时，外部电路形成闭合回路，在所述动触点位于所述环形定触点的断开缺口处时，外部电路所形成的闭合回路被断开。

上述两种机械定时开关中，所述转轴均由发条通过齿轮传动机构来驱动。

在本实施例中，所述的机械定时开关也可以采用专利号为200320101810.3专利所公开的机械定时器来实现。

本实施例中，所述定时开关装置安装在一个铁柜内。

本发明实施例还提供了一种气动管道传输的电控集中管理方法，包括：

S100、开启定时开关装置，与所述定时开关装置电连接、且设置在所述气动管道入口处的阀门装置开启，同时与所述定时开关装置电连接的抽风装置开始对所述气动管道进行抽风；

S200、经过一预定时间间隔后，所述定时开关装置自行关闭，所述抽风装置停止对所述气动管道进行抽风，所述阀门装置关闭。

其中，所述开启定时开关装置，与所述定时开关装置电连接、且设置在所述气动管道入口处的阀门装置开启具体为：手动开启定时开关装置，与所述定时开关装置电连接的具有铁芯的电磁线圈上电而产生电磁力，通过所述电磁力吸引所述阀门装置的阀门而开启。

所述的预定时间间隔由所述定时开关装置内部的定时器设定。

其中，所述经过一预定时间间隔后，所述定时开关装置自行关闭，所述阀门装置关闭包括：经过一预定时间间隔后，所述定时开关装置自行关闭，与所述定时开关装置电连接的具有铁芯的电磁线圈因掉电而失去电磁力，所述阀门装置的阀门回复到初始位置而关闭。

其中，所述阀门装置的阀门回复到初始位置而关闭具体为：

所述阀门装置的阀门因弹性回复力的作用回复到初始位置而关闭；或者

所述阀门装置的阀门因重力的作用回复到初始位置而关闭；或者

所述阀门装置的阀门因平衡力的作用回复到初始位置而关闭。

进一步地，在所述开启定时开关装置，与所述定时开关装置电连接、且设置在所述气动管道入口处的阀门装置开启，同时与所述定时开关装置电连接的抽风装置开始运转之前还包括：将传输载体放置到气动管道的入口处的步骤。

进一步地，所述经过一预定时间间隔后，所述定时开关装置自行关闭，所述抽风装置停止对所述气动管道进行抽风之后，还包括：所述传输载体靠自身重力将设置所述气动管道出口处的阀门装置打开。

所述定时开关装置为触摸式延时开关。

所述定时开关装置也可为机械定时开关。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (20)

1.一种气动管道传输的电控集中管理系统，包括气动管道，在气动管道上设置的抽风装置以及阀门装置，其特征在于：

所述抽风装置与所述阀门装置与定时开关装置电连接。

2.根据权利要求1所述的气动管道传输的电控集中管理系统，其特征在于：所述阀门装置为通断电两位置控制阀门。

3.根据权利要求2所述的气动管道传输的电控集中管理系统，其特征在于：所述阀门装置包括片状阀门和驱动所述片状阀门开启和关闭的阀门驱动机构；

在所述气动管道上沿所述气动管道的径向开设有槽口；

所述片状阀门可活动地嵌设于所述槽口中，并沿所述气动管道的径向开启或关闭所述气动管道内部的管道通路。

4.根据权利要求2所述的气动管道传输的电控集中管理系统，其特征在于：所述阀门装置包括片状阀门和驱动所述片状阀门开启和关闭的阀门驱动机构；

所述片状阀门位于所述气动管道外部，并与所述气动管道的端口相适配。

5.根据权利要求4所述的气动管道传输的电控集中管理系统，其特征在于：

在所述气动管道的端部连接有工作站，在所述工作站的侧面开设有工作口，所述阀门装置设在所述工作站内。

6.根据权利要求3、4或5所述的气动管道传输的电控集中管理系统，其特征在于：所述阀门驱动机构包括具有铁芯的电磁线圈，所述电磁线圈与所述定时开关装置电连接；

所述片状阀门包括圆盘状的阀门本体和与所述阀门本体固定相连的杆形摆动臂，所述杆形摆动臂枢接在一固定枢轴上；

所述杆形摆动臂远离所述固定枢轴且与所述阀门本体相对的端部与所述电磁线圈对应设置，并在所述端部固设有导磁材料；

所述杆形摆动臂与一弹性部件的一端相连，所述弹性部件的另一端固定。

7.根据权利要求1至5任一项所述的气动管道传输的电控集中管理系统，其特征在于：所述定时开关装置为触摸式延时开关。

8.根据权利要求1至5任一项所述的气动管道传输的电控集中管理系统，其特征在于：所述定时开关装置为机械定时开关。

9.根据权利要求8所述的气动管道传输的电控集中管理系统，其特征在于：所述机械定时开关包括：机械式定时器和两端与外部电路相连的弹片开关；

所述机械式定时器包括一转轴，与所述转轴固定连接有一支杆；

所述弹片开关位于所述支杆端部的回转路径上。

10.根据权利要求8所述的气动管道传输的电控集中管理系统，其特征在于：所述机械定时开关包括：机械式定时器和具有断开缺口的环形定触点，其中，所述环形定触点与外部电路电连接；

所述机械式定时器包括一转轴，与所述转轴固定连接有一动触点，所述动触点与外部电路电连接，在所述动触点与所述环形定触点接触时，外部电路形成闭合回路，在所述动触点位于所述环形定触点的断开缺口处时，外部电路所形成的闭合回路被断开。

11.根据权利要求1至5任一项所述的气动管道传输的电控集中管理系统，其特征在于：所述定时开关装置安装在一个铁柜内。

12.一种气动管道传输的电控集中管理方法，其特征在于：包括：

开启定时开关装置，与所述定时开关装置电连接、且设置在所述气动管道入口处的阀门装置开启，同时与所述定时开关装置电连接的抽风装置开始对所述气动管道进行抽风；

经过一预定时间间隔后，所述定时开关装置自行关闭，所述抽风装置停止对所述气动管道进行抽风，所述阀门装置关闭。

13.根据权利要求12所述的气动管道传输的电控集中管理方法，其特征在于：所述开启定时开关装置，与所述定时开关装置电连接、且设置在所述气动管道入口处的阀门装置开启具体为：

手动开启定时开关装置，与所述定时开关装置电连接的具有铁芯的电磁线圈上电而产生电磁力，通过所述电磁力吸引所述阀门装置的阀门而开启。

14.根据权利要求12所述的气动管道传输的电控集中管理方法，其特征在于：所述的预定时间间隔由所述定时开关装置内部的定时器设定。

15.根据权利要求12所述的气动管道传输的电控集中管理方法，其特征在于：

所述经过一预定时间间隔后，所述定时开关装置自行关闭，所述阀门装置关闭包括：

经过一预定时间间隔后，所述定时开关装置自行关闭，与所述定时开关装置电连接的具有铁芯的电磁线圈因掉电而失去电磁力，所述阀门装置的阀门回复到初始位置而关闭。

16.根据权利要求15所述的气动管道传输的电控集中管理方法，其特征在于：所述阀门装置的阀门回复到初始位置而关闭具体为：

所述阀门装置的阀门因弹性回复力的作用回复到初始位置而关闭；或者

所述阀门装置的阀门因重力的作用回复到初始位置而关闭；或者

所述阀门装置的阀门因平衡力的作用回复到初始位置而关闭。

17.根据权利要求12所述的气动管道传输的电控集中管理方法，其特征在于：

在所述开启定时开关装置，与所述定时开关装置电连接、且设置在所述气动管道入口处的阀门装置开启，同时与所述定时开关装置电连接的抽风装置开始运转之前还包括：

将传输载体放置到气动管道的入口处的步骤。

18.根据权利要求17所述的气动管道传输的电控集中管理方法，其特征在于：

所述经过一预定时间间隔后，所述定时开关装置自行关闭，所述抽风装置停止对所述气动管道进行抽风之后，还包括：

所述传输载体靠自身重力将设置所述气动管道出口处的阀门装置打开。

19.根据权利要求12至18任一项所述的气动管道传输的电控集中管理方法，其特征在于：所述定时开关装置为触摸式延时开关。

20.根据权利要求12至18任一项所述的气动管道传输的电控集中管理方法，其特征在于：所述定时开关装置为机械定时开关。

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