CN101677671B - 毛发光滑设备 - Google Patents

Abstract

毛发光滑设备，包括：具有空气进入部分(4)和空气排出部分(5)的主体(3)；设置在所述主体(3)中并且构造用于加热空气的加热元件；设置在所述主体(3)中并且构造用于向加热元件吹送空气的风机；固定在所述主体(3)上的把手(6)；光滑装置(10)，该光滑装置(10)包括至少两个光滑元件(11，12)，所述至少两个光滑元件相对配合用于通过设置在空气排出部分(5)的端部而夹持发束；移动所述光滑元件的移动装置，构思用于改变两个相对光滑元件之间的距离；以及调节装置(14)，构造用于调节在所述光滑元件(11，12)之间的压力。根据本发明，该毛发光滑设备包括拉杆(60)，所述拉杆(60)构造用于向光滑装置传送来自移动装置和/或者调节装置(14)的命令。

Description

毛发光滑设备

本发明涉及一种处理毛发的设备，该设备用于实现人们的毛发的特别定型，特别是光滑，并且还可以与一种构造用于处理毛发的设备，例如干发器、美发刷、光滑熨铁一起使用。

为了定型毛发而处理毛发的已知的通常方法一般使用干发器吹送的热空气或者局部施加来自抚平和/或者光滑装置的热量和/或者蒸汽。

光滑夹子类型的用于使毛发光滑的装置一般包括两个加热的铰接夹子，所述铰接的夹子夹住毛发束并且通过施加热量使其定型。所述装置的，甚至被覆盖陶瓷材料的，加热板，能够在一定时期内通过高的工作温度损害毛发

文件US5553632描述了一种定型毛发的附件，所述附件安装在干发器的吹风端部上。所述附件包括由两个梳子构成的组件，这两个梳子一个固定，另一个相对第一个梳子侧向滑动安装。所述固定梳子的底部位于该干发器的空气排出部分的端部的上面。该活动梳子通过与被使用者拉拽的缆线连接的机构而运动。工作时，将处于打开位置的梳子插入到毛发中，然后致动梳子的关闭机构，所述关闭机构因此将发束保持在该梳子的齿之间。因此被握持的所述发束被朝向高处拉拽并且被干发器吹送的空气流在该位置干燥。这样的装置确实保证了在拉伸位置和以较小温度干燥毛发，但是可能在毛发上施加过大的拉力，借助该设备外部的缆线而施加的增加的拉力，所述过大拉力证明是在工作时令人不舒服。此外，当不同厚度的毛发进入相邻齿之间时，由所述齿在发束上施加的压力并不均匀，因此，特别地，最厚的发束被握持，较细的相邻发束能够逃到梳子外面。因此导致了不均匀的费力的处理，并且所述处理需要很多时间。另外，特别地提出在拉伸的位置干燥毛发，这个文件完全没有触及调节梳子夹持力的问题。

在本申请人的文件EP1124466中提出了一种技术方案，在该技术方案中，光滑装置是一种用于固定在干发器的吹风端部上的附件，并且发束被引入到相邻叶片的扁平表面之间，所述两个相邻叶片被弹性装置一个向另一个地按压。根据这个文件，多个弹性叶片侧面相对地设置，它们的冲击端部具有一些自动将毛发引入到所述叶片之间的倒角。工作时，将该附件的前部引入到毛发中，从而导致将毛发分成细的发束，所述细的发束被自动引入到该附件的相邻叶片之间。被所述设备吹送的空气流的热量随后定型在所述叶片之间保持的发束。通过简单地沿该发束滑动所述附件，发束可以随后在其长度上被光滑化。这个文件还描述了一种通过旋转致动一滚花小按钮来断开调节光滑叶片的夹持压力的断开调节装置，所述滚花小按钮从该装置侧面可进入。因为调节按钮在该光滑附件上的安装，因此对该调节按钮的致动在毛发的附近进行，因此，可能钩挂待处理的毛发。因为该按钮的小尺寸，该按钮还证明是难于操纵的。此外，因为使用了唯一的同时实施断开和调节叶片的夹持压力的装置，因此该装置不可以保证叶片的打开以便取出毛发，而不经过中间调节位置。

在干发器上安装并且能够处理不同长度的毛发的光滑装置的另一个技术方案已经在本申请人的文件WO2007/003795中描述。为了令人满意地工作，被描述的装置不总是包括调节在所述光滑叶片之间的压力的调节系统。

本发明的目的是解决上述的缺点，即提出了一种毛发光滑装置，包括打开光滑器的装置，该打开装置在任何时刻瞬时工作，而不考虑所述设备的工作状态或者所述光滑器的工作状态。

本发明的另一个目的是一种毛发光滑设备，包括一些光滑器和调节在所述光滑器之间的夹持力的装置，所述光滑装置能够被简单和容易地致动，同时工作可靠。

本发明的另一个目的是一种毛发光滑设备，该设备能够保证在待处理毛发的任何长度和类型上有效的并且均匀的光滑，同时遵循了毛发的性质。

本发明的另一个目的是一种符合人体工程学结构的毛发光滑设备，该设备对于使用它的人而言容易使用并且实用，同时允许快速和高效处理毛发。

本发明的另一个目的是一种毛发光滑装置，该毛发光滑装置工作可靠，同时能够以低成本大批量生产。

上述目的通过下述的方案实现：

一种毛发光滑设备，包括：具有空气进入部分和空气排出部分的主体；设置在所述主体中并且构造用于加热空气的加热元件；设置在所述主体中并且构造用于向加热元件吹送空气的风机；固定在所述主体上的把手；光滑装置，该光滑装置包括至少两个光滑元件，所述至少两个光滑元件相对配合用于通过设置在空气排出部分的端部而夹持发束；移动所述光滑元件的移动装置，构思用于改变两个相对光滑元件之间的距离；以及调节装置，构造用于调节在所述光滑元件之间的压力，其特征在于，该毛发光滑设备包括拉杆，所述拉杆构造用于向光滑装置传送来自移动装置和/或者调节装置的命令。

这样的设备因此被构造用于生产在主体内部的热空气流并且用于将热空气流向该主体的空气排出部分的出口发送，从而穿过设置于该设备的空气排出部分处的毛发光滑装置，所述毛发光滑装置位于该设备的主体前面。所述光滑装置包括至少两个配合的光滑元件，以用于夹持发束，即用于握持和挤压发束并且在这个位置中干燥该发束。所述光滑元件可以至少包括固定或者活动的第一元件，该第一元件与活动的、相对的第二元件配合，所述第二元件允许在发束插入到所述两个元件之间之后夹持该发束。该光滑元件可以为平面与平面接触的类型、或者棱边与平面接触类型或者棱边与棱边接触类型，该发束位于所述两个元件之间形成的接触位置处。

用于夹持发束的配合的光滑元件指的是包含一些能够在被插入在两个相对元件之间的毛发上施加压力的装置。这样的压力可以通过利用弹性装置、磁力装置、气动装置等用于按压一个朝向另一个所述光滑元件以接触所述毛发的装置而产生。所述设备包括将所述滑动元件从打开状态移到关闭状态或者相反的装置(打开状态是指所述元件偏离使得所述毛发能够被引入到相对的两个元件之间)。该设备还包括当光滑元件关闭时调节由光滑元件在所述待处理的毛发上施加的压力的调节装置。

根据本发明，所述设备装备有称为拉杆的致动元件，该致动元件能够向光滑装置的夹持元件传递从打开位置向关闭位置或者相反移动所述夹子的命令，或者当夹子接触时调节其压力的命令。这个命令来自于对调节装置或者夹子移动装置进行的致动并且被夹持元件所共有的拉杆传递。因此所述设备包括能够向该光滑装置传递命令的公共元件，所述命令来自于两个独立的、特别是能够在所述两个命令之间转换的装置。因此所述构造被大大简化。另外，通过致动该公共拉杆，可以在该调节装置的任何位置中致动打开装置，使该打开装置短路，从而允许获得瞬时打开所述光滑元件。

最好，所述拉杆设置为可沿相同的轴平移地活动，以便在该拉杆在第一方向中移动时致动所述移动装置并且在该拉杆在相反方向移动时致动所述调节装置。

这样的平移移动允许使得所述装置中的一个或者另一个连接该拉杆，所述装置至少部分地一个设置在另一个的延长部分中，从而使该平移移动被激活或者被停止，同时具有简单和容易、直观使用的结构。

最好，所述拉杆在平行于该设备的主体的纵向轴方向的方向活动。

这允许该拉杆沿该整体为管状的设备的主体的壁之一设置，而不增加该设备的占用空间。

最好，所述移动装置和调节装置通过被压缩弹簧连接而彼此互为延长部分地设置。

这允许将所述两个装置设置在该设备的盒体或者主体中，在该光滑装置的上游，从而有利地获得一种紧凑设备并且有利地从光滑装置的附近的毛发的处理区域去除任何能够钩挂所述毛发的装置或者部件。压缩弹簧用作允许使所述两个命令，移动命令和调节所述两个夹持元件间压力的命令，功能连接的连接装置。

最好，所述光滑元件通过被弹性装置的力彼此抵靠地挤压而通常被关闭，所述移动装置是一种打开所述光滑元件的打开装置。

所述光滑元件特别在休息位置关闭，同时分别被装备一些自动引入发束的装置，所述发束因此通过被引导到该光滑元件内部而分开该光滑元件，从而容易和直观使用所述设备。装备了这样的光滑装置的设备进入到这样的毛发中，所述毛发自然地分开所述光滑元件并且允许所述设备从发根起直到被处理的发束的末梢为止进行处理，所述被处理的发束随后独立地从该装置拉出。

最好，所述拉杆在所述第一方向中被属于所述设备的把手的扳机致动。

这允许，使用握持该设备把手的相同的手致动所述扳机的使用者容易地致动该设备。

最好，所述扳机安装成围绕所述把手的水平轴枢转铰接，并且所述扳机借助于两个中间铰接臂驱动该拉杆。

确实，能够使用水平滑动运动的扳机(或者平行于被所述设备吹送的空气流)。然而，优选枢转安装所述扳机，该扳机通过中间的铰接臂允许获得该拉杆的纵向移动，以便于用较小的力致动所述扳机。

最好，所述调节装置包括控制环，所述控制环构造用于围绕该设备的主体的纵向轴旋转。

通过围绕该空气流的纵向轴旋转调节装置的控制环，改变在该发束上的压力，以便根据待处理毛发的类型和/或者状态连续地或者间断地使该压力适应于期望的光滑操作，因此具有一种包括容易操作的控制部件的调节装置，使用该调节装置的人因此能够用一只手握持朝向毛发的设备，用另一只手直观地改变夹持力，而不费力并且不必须靠近地观察该设备。

最好，所述控制环设置在该设备的整体为圆柱形的主体的空气进入部分附近设置。

确实该控制环能够设置在该设备的主体的中央或者在空气流在该设备主体中循环的两个端部之间的另一个位置。然而优选设置在该主体的后部，因为，一方面这是离该毛发最远的位置并且因此不存在毛发与该控制环的可能的钩挂，另一方面，该控制环因此可以在该设备的整体为圆柱形的主体内部或者外部，在所述设备的释放区域中旋转，在这里所述控制环并没有干涉该设备的其他功能器件，例如风机，加热元件等等。

在本发明的一个优选实施例中，这样的旋转控制环具有至少等于该设备的主体中的空气进入端部的直径的直径，以便因此保证使用者的良好操纵性并且不堵塞空气进入部分。

最好，所述调节装置包括线性运动的调节元件，该调节元件构造用于当控制环被驱动旋转运动时改变所述光滑元件之间的夹持力。

因此，所述调节元件可以通过与临近致动装置，例如凸轮，螺纹螺旋或者任何其他能够直接将围绕控制环的空气流的纵向轴的旋转运动转变为线性运动的互补部件配合而被直接平移驱动，例如平行于作用于该光滑元件的该调节元件的空气流的轴线的线性运动。大直径控制环的这样的旋转运动因此允许减速该调节元件的线性移动并且因此获得对该光滑元件的夹紧压力的精调。

最好，所述控制环的内表面包括螺旋斜面，所述螺旋斜面以滑动的方式、平行于该设备的纵向轴接纳该调节元件的凸耳。

从外直径旋转该控制环，允许以简单可靠的运转方式获得该控制元件的内部滑动移动，所述控制元件与该旋转控制环的带肋的内表面接触。

最好，所述两个光滑元件是由固定叶片和被滑动齿轮支撑的活动叶片形成。

确实能够使用两个活动光滑元件，所述两个光滑元件可以被移动以便在将发束插入到所述两个光滑元件之间之后从打开状态进入到关闭状态。然而，出于结构简单的原因，优选通过将光滑元件之一安装在滑动齿轮或者杆上而使该光滑元件之一运动，所述滑动齿轮或者杆因此可以在被致动时驱动该活动元件。该光滑元件的叶片的形式允许在抵靠该被处理的毛发的平面时进行平面光滑，从而允许实现该发束的良好定型，而不在该发束上施加过大的应力。

最好，所述活动叶片在第一回复弹簧压力下安装在该滑动齿轮上。

这通过克服回复弹簧的力地按压该活动叶片，提供了该活动叶片的附加移动的可能性。这允许了通过压缩回复弹簧而更好地适应在光滑元件之间插入的发束厚度，此时该发束抵靠在相邻固定叶片上。

最好，所述滑动齿轮通过第二回复弹簧安装在该光滑装置的盒体中。

这允许具有在滑动齿轮方向中的致动，在第二回复弹簧的按压下实现了返回，从而用于一种简单和经济地构造滑动齿轮的致动装置的技术方案。

最好，该光滑装置包括由多对固定和运动叶片构成的行，所述固定叶片和活动叶片侧面对侧面地横向于所述滑动齿轮的轴地安装。

这样的光滑装置例如包括7对光滑元件构成的行，这样的光滑装置允许处理多个发束，同时提供处理毛发的增加的效率和显著的时间收益，然而所述设备仍然保持非常容易的使用。

最好，所述多对光滑元件构成的行设置在空气排出部分的中央，通过相对滑动元件的冲击部分后退而在所述光滑元件构成的行每一侧面设置一行尖头。

该光滑元件构成的行设置在空气排出部分的中央，所述光滑元件利用了该设备吹送的空气，所述空气可以到达该光滑元件的底部或者到达该光滑元件的侧面位置，或者到达该光滑元件的底部和该光滑元件的侧面位置以便更快更有效地定型所述毛发。尖头行允许更好地握持所述毛发并且在两个光滑元件之间限定的间隔中引导所述毛发。此外，由尖头行相对光滑元件的冲击或者前部部分后退地设置，所述尖头行因此能够使得所述第一元件接触所述毛发，特别是最短的毛发，因此允许最短毛发插入到所述光滑元件之间，而所述短的毛发没有被迫使通过该尖头。尖头的这种后退设置因此允许非常短的毛发的光滑化，固定叶片和活动叶片的冲击部分的型面具有一些斜面，所述斜面有利于最靠近发根地握持毛发并且随后将它们插入到固定和活动叶片之间。

最好，所述活动叶片在横向于该设备吹送的空气流的方向的方向中移动。

这允许沿垂直于被所述设备吹送的空气流的方向插入待处理发束，以便所述发束在其整个长度上完全利用前部到达的空气流。

最好，所述拉杆与在横向于该设备吹送的空气流的方向的方向中运动的返回元件相连。

该拉杆平行于空气流移动，该拉杆允许其沿该管状设备的主体的壁之一设置，而不增加该设备的占用空间。返回元件保证了将调节元件的运动传递给横向于空气流运动的光滑元件。

最好，所述光滑装置以相对该设备的主体以可拆卸的方式安装。

这样的对光滑装置的可拆卸安装允许与其他附件特别是管子、分散器等一起使用所述设备，所述其他附件安装在该设备的空气排出部分的端部代替该光滑装置。

在研究非限定地示范性在附图中示出的实施例后将理解本发明，附图包括：

图1是本发明设备的部分分解立体图；

图2a是本发明的设备的局部俯视图，图2b是沿图2a的A-A平面截取的该设备的纵向剖视图，所述设备用处于关闭位置的光滑元件表示；

图3a是本发明的设备的局部俯视图，图3b是沿图3a的B-B平面截取的该设备的纵向剖视图，所述设备用处于打开位置的光滑元件表示。

附图中示出的毛发光滑设备是干发器1类型，该干发器1装备有光滑装置10。所述干发器1包括管状主体3，具有整体为圆柱形状，将由电马达(图中未示出)致动的风机包围，所述风机设置用于产生沿该设备的主体3的纵向轴2取向在该空气进入端部4和空气排出端部5之间的空气流。所述设备还包括电加热元件(图中未示出)，该电加热元件设置在空气排出孔口上游的主体3中。所述主体3朝向底部延伸有握持把手6，所述握持把手6将设备与电源的控制和连接的电气部分包围，所述把手6还装备有控制和选择工作模式的按钮，特别是调节被吹送空气的流量和该设备的温度等等的按钮。所述主体3和把手6通过沿垂直平面组装两个对称壳体7(为了清楚起见，仅仅示出了一个壳体)被实施，所述两个对称壳体7是由注塑技术用塑料材料实施。

正如图1所示，该光滑装置10设置在形成所述设备的主体3的空气排出部分5的端部，并且包括至少两个光滑元件11，12，所述至少两个光滑元件11，12面对并且配合以便夹持发束。在附图示出的实施例中，该光滑装置10包括中空壳体27，该中空壳体27具有管状后部分30，所述后部分30可拆卸地组装在该设备的主体3的环形底部31上。所述底部31因此可以装备插入到相应肋部中的弹性钩子32，所述相应肋部在所述装置的盒体27的后部分30的内表面上实施。

该盒体27具有用连续拱形部33，例如7个拱形部实施的前部分37，这些拱形部33由间隙34间隔并且在中央和在盒体27的前部分37的整个长度上延伸。所述拱形部33具有总体三角形型面，该拱形部的外凸缘或者冲击部分具有一些斜面35，所述斜面35分别向临近间隙34倾斜(例如与穿过顶部的中间平面成30-40度的角)。所述拱形部33的凸缘的斜度允许引导和方便插入毛发到间隙34中。在内部，每个拱形部33具有构成固定叶片21的内壁，在该壁后面在所述拱形部33中央设置的凹进部44(图2b和图3b)。所述拱形部33彼此平行并且平行于该设备的主体3的纵向轴2。所述拱形部33构成的行设置在该光滑装置10的盒体27的中央部分处，两个空气排出侧向开口36设置在该拱形部33构成的行两侧。此外，尖头29构成的行(图1，图2a，图3a)固定在该拱形部33构成的行的底部，在该拱形部33构成的行的两侧。所述尖头构成的行与该设备的主体的纵向轴形成大约30度的角，并且用于在毛发插入到该光滑装置10内部之前，整理和可能张紧毛发。所述尖头29的顶部相对所述拱形部33后退(图2a，图3a)，以便能够根据处理非常短的毛发而调整所述光滑装置10。

正如图2b和3b所示，光滑装置10的盒体27在其端部支承滑动齿轮23，所述滑动齿轮23在其圆周上承载了多个活动叶片22。每个活动叶片在第一回复弹簧24，例如压缩弹簧的压力下安装在该滑动齿轮23上。活动叶片22构成的行是通过在该滑动齿轮23上进行如下的堆叠而实施的：第一回复弹簧24，该第一回复弹簧以其端部之一通过垫片26固定在所述滑动齿轮23上，所述第一回复弹簧的另一个端部支撑在活动叶片22上；随后是另一个弹簧24和活动叶片22，如此往复，直到构成了完整的由一些活动叶片22，例如彼此平行的7个活动叶片22构成的行为止。

所述活动叶片22具有整体为三角形形状(图1)，包括了与相对的固定叶片21接触的扁平表面20。所述活动叶片22设置为使得它们的扁平表面20垂直于该滑动齿轮23并且平行于该设备的主体3的纵向轴2。

该滑动齿轮23是圆柱杆，所述圆柱杆包括被盘片39保持的第一端部38，被叉子41(图1)保持的相对端部40。该滑动齿轮23安装成可以沿其纵向轴在安装于该滑动齿轮的第一端部38和该盘片39之间的第二回复弹簧25的压力下移动。当该滑动齿轮23安装在该光滑装置10的盒体27内部时，活动叶片22插入到所述固定叶片21之间。两个侧向遮挡部42，43通过叠置到盒体27的侧向端部上而使得该盒体27完整。该光滑装置10因此包括由多个固定叶片21和活动叶片22的对构成的行28，所述固定和活动叶片21，22垂直于该滑动齿轮23的轴侧面对侧面地安装，所述行设置在该设备的空气排出开口8的中央。

根据本发明的一个有利的方面，该设备包括对该光滑装置10的光滑元件11，12的压力进行调节的装置14，该调节装置14属于所述设备的主体3的一部分。该调节装置14包括控制环15，所述控制环15设置在该设备的主体3中的空气进入端部4处。该控制环15具有大致环形形状，所述环形形状包括：带条纹凸缘45，所述带条纹凸缘45突出到该设备的主体3的外部；和位于该主体3的内部的带肋部的内部分。所述带肋部的内部分包括围绕该设备的主体3的纵向轴2旋转引导的圆形肋46和同心的并且与所述圆形肋部具有相同直径的第二肋部47。所述第二肋部47包括螺旋斜面18，该斜面向主体3的内部突出，所述斜面在附图的实施例中在该肋47的大约四分之一圆周上延伸。该螺旋斜面18接触调节元件17的凸耳19。在附图示出的实施例中，为了降低与斜面18的摩擦，该凸耳19被围绕垂直轴(垂直于主体3的纵向轴)旋转的导轮代替。正如图1所示，该调节元件17在其侧面中的任何一个上包括平行于该主体3纵向轴设置的引导斜面48，保证了该调节元件17在控制环15旋转时在纵向轴2的方向的滑动移动。所述调节元件17通过导轮或者凸耳19，由弹簧50，例如设置在该调节元件17的中央或者前部延长线上的压力弹簧而保持与该控制环15的斜面18接触。

根据本发明，该设备包括打开光滑元件11，12的打开装置51，所述光滑元件11，12的固定叶片21和活动叶片22通常被关闭，它们的处理表面彼此接触(该装置休息的状态理解为所述装置安装在设备上并且没有控制元件被致动)。所述打开装置51包括具有多个铰接臂的打开机构，所述铰接臂由把手6起被扳机52致动。所述扳机52围绕第一枢转轴53旋转安装，扭转弹簧(图中未示出)设置用于保证扳机返回到其休息位置中。枢转轴53横向于该设备的主体3的纵向轴2。所述扳机52包括在与支撑外侧面相对的内侧面上的突出部49。摆动装置54是一种加倍臂，所述加倍臂的端部之一围绕第一枢转轴53旋转地铰接安装，相对端部围绕平行于第一枢转轴53的第二枢转轴56旋转地铰接安装。连杆55其端部之一也围绕第二枢转轴56旋转地双倍铰接安装，而相对端部围绕平行于该第二枢转轴56的第三枢转轴57旋转地双倍铰接安装。

该打开装置51包括拉杆60，所述拉杆60包括构成了纵向杆59的前部，所述纵向杆59在后部延伸有底部58，所述底部58在一个设置在该设备的主体3中的导向装置中包括一些导轨61，所述导向装置平行于该设备的主体3的纵向轴2设置。该底部58与该弹簧50对齐，因此与调节元件17对齐，该底部58的后端承载在该螺旋弹簧50上。拉杆60的后端还通过被朝向下部、朝向把手偏移从而包括平行于所述杆59的纵轴的下臂65，该下臂65的后端安装在第三枢转轴57上。

根据本发明的另一个优选实施例，该拉杆60的前端66接触属于光滑装置10的盒体27的第二拉杆62。该第二拉杆62的前端67接触杠杆63的下臂68，所述杠杆63安装为围绕增高的轴64枢转，所述增高的轴64沿平行于固定叶片21和活动叶片22的方向设置(或者横向于该滑动齿轮23的轴)。所述杠杆63包括两个上臂70，所述上壁70与下臂68形成大约90度的角，并且支撑在承载该滑动齿轮23的叉子41的内部切口中。

下面将特别参照图3b描述打开装置的工作：当使用者向该把手6的内部致动扳机52时，该扳机52围绕第一枢转轴53旋转，其突出部49将在其围绕第二枢转轴56的铰接点处接触摆动装置54。所述突出部49使得摆动装置54围绕第一枢转轴53枢转，所述第一枢转轴53因此驱动连杆55并且使得连杆向后移动。所述连杆55向后的移动驱动了该拉杆60沿平行于设备主体3的纵向轴2的方向的方向向后滑动。该主要弹簧50因此被压缩，该第二回复弹簧25按压具有活动叶片22的该滑动齿轮23，所述活动叶片22因此与相邻固定叶片21偏离。正如图3b所示，释放了间隙34，活动叶片22设置在相邻固定叶片21的凹进部44中。

相反地，当扳机52被释放，该扳机52在围绕扳机52的枢转轴设置的扭转弹簧的压力下回到初始位置。拉杆60因此被弹簧50的力压向前，所述弹簧50的力大于第二回复弹簧25的力，所述第二回复弹簧因此被压缩，所述活动叶片22与固定叶片21重新接触。

下面接合图2b描述调节装置的工作：当使用者旋转控制环15时，其螺旋斜面18按压凸耳19，因此向前按压调节元件17，该调节元件压缩主要弹簧50，所述主要弹簧50随后在拉杆60上施加更多的力。所述拉杆60在工作时按压第二拉杆62，所述第二拉杆62使得杠杆63摆动，该杠杆63向高处按压带有滑动齿轮23的叉子41。带有活动叶片22的滑动齿轮23向固定叶片21的移动增加了在接触位置的夹持力。

在最小调节位置中，该主要弹簧50可以被压缩，该光滑装置的固定和活动叶片21，22通过类似无压力地关闭而彼此接触。

在最大调节位置中，主要弹簧50被紧紧地压缩，该光滑装置的固定和活动叶片被有压力地关闭。

根据本发明的一个优选方面，打开装置51可以在调节装置14的任何调整位置中被致动。因为扳机52和摆动装置54并不是永久连接，而是仅仅在扳机52移动时彼此接触，在操纵控制环15时该扳机52的位置并不改变。需要注意的是该扳机52的突出部49和围绕摆动装置54的第二枢转轴56枢转的端部之间的距离根据主要弹簧50的压缩状态而改变，该距离足够大以便避免二者间的永久接触。因此，通过按压扳机52，拉杆60被向后按压，扳机52压缩主要弹簧50并且允许在控制环15的任何位置中打开光滑装置10的叶片21，22。

示范性地，在毛发上的夹持力的测量已经在实验室中进行了。因此，借助动力测量器测量施加在校准的尼龙线绳上的拉力，所述校准的尼龙线具有0.6毫米的直径，接近毛发的直径，所述绳位于光滑装置的所有叶片之间。因此，通过本发明的调节装置，在试验的绳上的拉力可以在180克-640克之间变动以便控制环15移动四分之一周。更精细的调节是通过改变控制环15的斜面的形状和/或者尺寸实现。

本发明的其他的变形和实施例将在不超出权利要求书的范围下被构思。

Claims (18)

1.一种毛发光滑设备，包括：具有空气进入部分(4)和空气排出部分(5)的主体(3)；设置在所述主体(3)中并且构造用于加热空气的加热元件；设置在所述主体(3)中并且构造用于向加热元件吹送空气的风机；固定在所述主体(3)上的把手(6)；光滑装置(10)，该光滑装置(10)包括至少两个光滑元件(11，12)，所述至少两个光滑元件相对配合用于通过设置在空气排出部分(5)的端部而夹持发束；移动所述光滑元件的移动装置，用于改变两个相对光滑元件之间的距离；以及调节装置(14)，构造用于当光滑元件关闭时调节在所述光滑元件(11，12)之间的压力，其特征在于，该毛发光滑设备包括拉杆(60)，所述拉杆(60)构造用于向光滑装置传送来自移动装置和调节装置(14)的命令。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述拉杆(60)设置为可沿平行于该设备的主体(3)的纵向轴(2)方向的方向活动。

3.根据权利要求1-2中任一项所述的设备，其特征在于，所述移动装置和调节装置(14)通过被压缩弹簧(50)连接而彼此互为延长部分地设置。

4.根据权利要求1-2中任一项所述的设备，其特征在于，所述光滑元件(11，12)通过被弹性装置的力彼此抵靠地挤压而通常被关闭，所述移动装置是一种打开所述光滑元件(11，12)的打开装置(51)。

5.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述拉杆(60)在平行于该设备的主体(3)的纵向轴(2)方向的方向中被属于所述设备的把手(6)的扳机(52)驱动。

6.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述扳机(52)安装成围绕所述把手的水平轴枢转铰接，并且所述扳机(52)借助于两个中间铰接臂驱动该拉杆(60)。

7.根据权利要求1-2中任一项所述的设备，其特征在于，所述调节装置(14)包括控制环(15)，所述控制环(15)构造用于围绕该设备的主体(3)的纵向轴旋转。

8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，所述控制环(15)设置在该设备的整体为圆柱形的主体(3)的空气进入部分(4)的开口附近设置。

9.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，所述调节装置(14)包括线性运动的调节元件(17)，该调节元件(17)构造用于当控制环(15)被驱动旋转运动时改变所述光滑元件之间的夹持力。

10.根据权利要求9所述的设备，其特征在于，所述控制环(15)的内表面包括螺旋斜面(18)，所述螺旋斜面(18)以滑动的方式、平行于该设备的主体的纵向轴接纳该调节元件(17)的凸耳(19)。

11.根据权利要求1-2中任一项所述的设备，其特征在于，所述两个光滑元件(11，12)是由固定叶片(21)和被滑动齿轮(23)支撑的活动叶片(22)形成。

12.根据权利要求11所述的设备，其特征在于，所述活动叶片(22)在第一回复弹簧(24)压力下安装在该滑动齿轮(23)上。

13.根据权利要求11所述的设备，其特征在于，所述滑动齿轮(23)通过第二回复弹簧(25)安装在该光滑装置(10)的盒体(27)中。

14.根据权利要求11所述的设备，其特征在于，该光滑装置(10)包括由多对固定(21)和活动(22)叶片构成的行(28)，所述多对固定叶片和活动叶片侧面对侧面地横向于所述滑动齿轮(23)的轴地安装。

15.根据权利要求14所述的设备，其特征在于，所述行(28)设置在空气出口(8)的中央，尖头(29)构成的行通过相对光滑元件的冲击部分后退而设置在所述光滑元件构成的行(28)每一侧面。

16.根据权利要求11所述的设备，其特征在于，所述活动叶片(22)在横向于该设备吹送的空气流的方向的方向中移动。

17.根据权利要求9所述的设备，其特征在于，所述拉杆(60)与在横向于该设备吹送的空气流的方向的方向中运动的返回元件相连，所述返回元件保证了将调节元件的运动传递给横向于空气流运动的光滑元件。

18.根据权利要求1-2中任一项所述的设备，其特征在于，所述光滑装置(10)以相对该设备的主体(3)可拆卸的方式安装。

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