CN101666666B - 套装在水管末端的溢水探测器 - Google Patents

Abstract

本发明属电阻式水探测技术，涉及一种套在水管末端使用的溢水探测器。本发明的溢水探测器的圆柱形基体上有一个通孔，使其可以套装在储水容器的溢水通气管上，在探测器基体上有紧固机构将探测器紧固在溢水通气管上，探测器上安装有两个轴向间隔一定距离的圆环形电极，每个圆环形电极各用两个以上支撑引脚固定在探测器基体上，探测器的圆环形电极的支撑引脚与外接引线的连接点安排在探测器的基体内。本发明的溢水探测器安装时无需对储水容器本身做任何改动，而且，由于采用圆环形电极，无论水流从溢水通气管的任何一侧流过，都能够检测到，无需考虑安装角度，安装使用方便，可靠性高，解决了现有的水位探测装置安装不便和可靠性不高的问题。

Description

套装在水管末端的溢水探测器

技术领域

本发明属电阻式水探测技术，涉及一种套在水管末端使用的溢水探测器。

背景技术

在日常生活和工农业生产等各个领域中，使用了各种各样的储水容器，如水塔和各种水箱等，广泛使用的太阳能热水器中也有水箱，在向这些容器注水时，当容器水满时，要及时停止向其中注水，以避免水资源的浪费。

目前，为了检测容器中是否水满，已经开发出了各种各样的水位探测装置，如浮球式水位开关和电极式水位开关等，但是，这些装置大都安装在储水容器中，安装不便，工作环境较差，受水气的影响，可靠性也不高。

发明内容

很多储水容器都配有溢水通气管，本发明的目的是设计一种套装在溢水通气管末端的溢水探测器，用于取代现有水位探测装置，解决其安装不便和可靠性不高的问题。

本发明的技术方案如下：一种套装在水管末端的溢水探测器，其特征在于该溢水探测器的圆柱形基体上有一个通孔，使得探测器可以套装在储水容器的溢水通气管上，在探测器基体上有紧固机构，用于将探测器紧固在溢水通气管上，该溢水探测器安装有两个轴向间隔一定距离的圆环形电极，用来检测储水容器的水满溢出情况；探测器的每个圆环形电极各用两个以上的支撑引脚固定在探测器基体上，支撑引脚一端折弯后焊在圆环形电极上，其上接有引线，用来输出检测信号，两个圆环形电极的支撑引脚间保持一定的距离，探测器的圆环形电极的支撑引脚与外接引线的连接点安排在探测器的由绝缘材料等制成的基体内，保证了探测器的电极之间和电极与外界之间的电气绝缘，增强了探测器抗外界干扰的能力。

探测器基体上的紧固机构可以是在探测器的圆柱形基体的尾部(圆环形电极的对侧)沿轴向开一个以上的槽，再用喉箍或其它类型管夹在探测器基体上有槽的部位将探测器紧固在溢水通气管上，探测器的尾部还可以设置一圆环形凸起或两个以上小凸台，以防止喉箍或其它类型管夹滑出探测器尾部；还可以在探测器的圆柱形基体的尾部沿轴向开一个以上的槽，并在开槽部分设置锥螺纹，再配以一个中间带孔的螺母，拧紧螺母将探测器紧固在溢水通气管上；还可以在探测器的圆柱形基体的尾部沿轴向开一个以上的槽，在基体的有槽部分套上一个以上的圆环形弹簧，将探测器紧固在溢水通气管上，探测器的尾部还可以设置一圆环形凸起或两个以上小凸台，以防止弹簧滑出探测器尾部；还可以将探测器的圆柱形基体的尾部做成U形结构，在两个平面部分设置螺栓孔，安装一个螺栓和一个螺母，拧紧螺栓和螺母将探测器紧固在溢水通气管上。

两个圆环形电极的内径应等于或小于溢水通气管的内径，外侧的圆环形电极的内径可等于或小于内侧的圆环形电极的内径，外侧的圆环形电极的外径可与内侧的圆环形电极的相同或略大，以保证能够检测到只有少量水流过的情况。

可以在其中一个电极的支撑引脚上套有不沾水的聚四氟乙烯套管，聚四氟乙烯套管的一端随支撑引脚伸入探测器基体内，因此，即使在有小雨、雾或露水等环境湿度较大的情况下，两电极之间也不会沿着探测器表面形成良好的导电通路，保证溢水探测器更加可靠地工作。

探测器的基体材料要求有一定的电气绝缘性能，可选用各种常用的树脂材料，如聚氯乙烯(PVC)和聚丙烯(PPR)等；电极及其支撑引脚则要求有良好的导电性、耐腐蚀性和一定的强度，可选用不锈钢、铜或铜合金材料；用于固定探测器的喉箍、圆环形弹簧、螺栓和螺母等应选用耐腐蚀的不锈钢材料；锥螺纹螺母选用聚氯乙烯(PVC)和聚丙烯(PPR)等树脂材料即可。

该溢水探测器与目前所使用的在储水容器内安装的水位探测装置相比，由于安装时无需对储水容器本身做任何改动，安装方便；由于采用圆环形电极，无论水流从溢水通气管的任何一侧流过，都能够检测到，无需考虑安装角度，安装使用方便；若在其中一个电极的引脚上套有不沾水的聚四氟乙烯套管，则可以在有小雨、雾或露水等环境湿度较大的情况下更加可靠地工作。该溢水探测器结构简单，制造方便，成本低廉。

附图说明

图1为本发明的第一实施例的结构及安装示意图。

图2为本发明的第二实施例的结构及安装示意图。

图3为本发明的第三实施例的结构及安装示意图。

图4为本发明的第四实施例的结构及安装示意图。

图中1.储水容器的溢水通气管  2.溢水探测器基体  3.内侧圆环形电极  4.外侧圆环形电极  5.聚四氟乙烯套管  6.电极支撑引脚  7.电极引线  8.喉箍  9.锥螺纹螺母  10.圆环形弹簧  11.螺栓  12.螺母

具体实施方式

图1为本发明的第一实施例的结构及安装示意图。其中，1为储水容器的溢水通气管，本发明的溢水探测器套装在其一端，由PVC等绝缘材料制成的溢水探测器基体2为圆柱形，使其可以套在溢水通气管1上，溢水探测器安装有两个轴向间隔一定距离的不锈钢等材料制成的圆环形电极3和4，每个圆环形电极各用三个不锈钢等材料制成的支撑引脚6固定在探测器基体2上，支撑引脚一端折弯后焊在圆环形电极3和4上，其上接有引线7，两个圆环形电极的支撑引脚间保持一定的距离，探测器的圆环形电极的支撑引脚与外接引线的连接点安排在探测器的基体内。

在外侧圆环形电极4的三个支撑引脚上套有不沾水的聚四氟乙烯套管，聚四氟乙烯套管的一端随支撑引脚伸入探测器基体内。

在探测器的圆柱形基体2的尾部(圆环形电极的对侧)沿轴向开一个以上的槽，用不锈钢喉箍在探测器基体上有槽的部位将探测器紧固在溢水通气管1上，探测器的尾部有一圆环形凸起，以防止喉箍滑出探测器尾部。

图2为本发明的第二实施例的结构及安装示意图。图中，储水容器的溢水通气管1、溢水探测器基体2、内侧圆环形电极3、外侧圆环形电极4、聚四氟乙烯套管5、电极支撑引脚6、电极引线7的情况与图1中所示的第一实施例的相同，不再赘述。

在图2所示的第二实施例中，在探测器的圆柱形基体2的尾部沿轴向开四个槽，在开槽部分设置锥螺纹，再配以一个中间带孔的锥螺纹螺母9，拧紧螺母9即可将探测器紧固在溢水通气管1上。

锥螺纹螺母选用聚氯乙烯(PVC)和聚丙烯(PPR)等树脂材料。

图3为本发明的第三实施例的结构及安装示意图。图中，储水容器的溢水通气管1、溢水探测器基体2、内侧圆环形电极3、外侧圆环形电极4、聚四氟乙烯套管5、电极支撑引脚6、电极引线7的情况与图1中所示的第一实施例的相同，不再赘述。

在图3所示的第三实施例中，在探测器的圆柱形基体2的尾部沿轴向开四个槽，在基体2的有槽部分套上一个不锈钢材料圆环形弹簧10，将探测器紧固在溢水通气管1上，探测器的尾部设置有两个小凸台，以防止弹簧滑出探测器尾部。

图4为本发明的第四实施例的结构及安装示意图。图中，储水容器的溢水通气管1、溢水探测器基体2、内侧圆环形电极3、外侧圆环形电极4、聚四氟乙烯套管5、电极支撑引脚6、电极引线7的情况与图1中所示的第一实施例的相同，不再赘述。

在图4所示的第四实施例中，探测器的圆柱形基体2的尾部做成U形结构，在两个平面部分设置螺栓孔，安装一个不锈钢螺栓11和一个不锈钢螺母12，拧紧螺栓和螺母即可将探测器紧固在溢水通气管1上。

Claims (6)

1.一种套装在溢水通气管末端的溢水探测器，其特征在于该溢水探测器的圆柱形基体上有一个通孔，使得探测器可以套装在储水容器的溢水通气管上，在探测器基体上有紧固机构将探测器紧固在溢水通气管上，探测器上安装有两个轴向间隔一定距离的圆环形由不锈钢或铜制成的电极，每个圆环形电极各用两个以上的由不锈钢或铜制成的支撑引脚固定在探测器基体上，探测器的圆环形电极的支撑引脚与外接引线的连接点安排在探测器的由聚氯乙烯(PVC)绝缘材料制成的基体内。

2.根据权利要求1所述的套装在溢水通气管末端的溢水探测器，其特征在于探测器基体上的紧固机构是在探测器的圆柱形基体的尾部沿轴向开一个以上的槽，配用不锈钢喉箍或其它类型管夹在探测器基体上有槽的部位将探测器紧固在溢水通气管上。

3.根据权利要求1所述的套装在溢水通气管末端的溢水探测器，其特征在于探测器基体上的紧固机构是在探测器的圆柱形基体的尾部沿轴向开一个以上的槽，并在开槽部分设置锥形螺纹，再配以一个中间带孔的由PVC材料制成的螺母，拧紧螺母将探测器紧固在溢水通气管上。

4.根据权利要求1所述的套装在溢水通气管末端的溢水探测器，其特征在于探测器基体上的紧固机构是将探测器的圆柱形基体的尾部做成U形结构，在两个平面部分设置螺栓孔，安装一个不锈钢螺栓和一个不锈钢螺母，拧紧螺栓和螺母将探测器紧固在溢水通气管上。

5.根据权利要求1所述的套装在溢水通气管末端的溢水探测器，其特征在于探测器基体上的紧固机构是在探测器的圆柱形基体的尾部沿轴向开一个以上的槽，在基体的有槽部分套上一个以上的圆环形不锈钢弹簧，将探测器紧固在溢水通气管上。

6.根据权利要求1所述的套装在溢水通气管末端的溢水探测器，其特征在于在其中一个电极的引脚上套有不沾水的聚四氟乙烯套管，聚四氟乙烯套管的一端随引脚伸入探测器基体内。

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