CN101656125A - 压接用无卤阻燃电线及其连接方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种压接用无卤阻燃电线及其连接方法。抑制在电线的末端加工中，由于在连接器中压接嵌合电线、进行压接连接时施加的外力，在无卤电线的绝缘包覆中产生变形的情况，并且，抑制连接器的电线保持力的降低，防止电线从连接器中容易脱落的情况，由此，来消除导通不良的担心。一种无卤阻燃电线，其是在同心绞合了多条导线股的导体上设置有绝缘包覆而成，插入嵌合到连接器中进行压接连接后使用，在该无卤阻燃电线中，将中心导线股的外径形成为大于中心导线股周围的其他导线股的外径，并且在相邻的其他导线股之间形成空隙。

Description

压接用无卤阻燃电线及其连接方法

技术领域

本发明涉及末端加工性能优异的压接用无卤阻燃电线及其连接方法。

背景技术

目前，对于设备用电线的绝缘包覆，主要使用聚氯乙烯(PVC)。PVC具有橡胶状的弹性，并且机械特性也优异，所以在电线的末端加工中，具有较强的抵抗在连接器中插入嵌合电线，进行压接连接时由于施加的外力而引起的变形能力，并且对于布线时的损伤也具有较强的抵抗能力。但是，PVC在燃烧时释放出有害的卤气体，所以是向无卤进行转移的过程。无卤材料与PVC相比缺乏橡胶状的弹性，此外，还缺乏机械特性。因此，当在电线的绝缘包覆中使用无卤材料时，需要进行对材料的配合狠下功夫等的质量改进。但是，这样的质量改进并不简单，例如当企图提高强度时，存在伸缩性和可挠性降低等问题。

另一方面，虽然在为了进行设备用电线的末端加工而采用的电线连接方法中有一些方法，但是在电线直径为数毫米左右细径的设备用电线时，通常采用被称为压接连接、压力接触连接的连接方法。其中的压接连接是指将电线插入嵌合在由树脂制成的壳体构成的连接器中，将电线的导体压接连接到连接器内的触头上的方法。该方法在连接时可以省略使电线的导体末端露出的剥离作业，此外，在使用汇总连接型的连接器时，可以汇总压接连接多条电线，所以经常将该方法作为连接操作性优异的方法来使用。

是，在绝缘包覆中使用了无卤材料的无卤电线中，绝缘包覆的橡胶状的弹性和机械特性不足，所以由于在连接器中插入嵌合电线，进行压接连接时施加的外力，在电线的绝缘包覆中容易产生变形。当在绝缘包覆中产生了变形时，连接器的电线保持力降低，电线容易从连接器中脱落，有可能产生导通不良。特别是在连接器的电线插入部中具有较窄的用于防止脱落的挂钩的连接器中，在通过该挂钩时对电线的绝缘包覆附加较大的外力，经常在绝缘包覆中产生变形。

另一方面，作为领先的技术文献，在专利文献1中公开了这样一种绝缘包覆电线：在由两层以上的导线股构成的，在中心一侧的内层的外周上设置由多个导线股形成的外层，并且，在其外周上包覆了绝缘体的绝缘包覆导体中，通过与上述外层的导线股相比直径大的导线股构成上述内层，在上述外层的相互相邻的导线股之间形成空隙，并且在该空隙中填充成为绝缘体的树脂。该绝缘包覆电线通过在所述空隙中填充所述树脂，可以提高所述导体和所述绝缘体之间的贴合强度。

【专利文献1】特开2003-51214号公报

发明内容

如上所述，在绝缘包覆中使用了无卤材料的无卤电线中，因为绝缘包覆的橡胶状的弹性或机械特性不足，所以在电线的末端加工中，在连接器中插入嵌合电线、进行压接连接时，由于施加的外力在电线的绝缘包覆中容易产生变形。当在绝缘包覆中产生了变形时，连接器的电线保持力降低，电线容易从连接器中脱落，有可能产生导通不良。

此外，专利文献1并没有提及无卤电线，假设即使提及了无卤电线，由于专利文献1记载的绝缘包覆电线是在外层相邻的导线股之间形成的空隙中填充了绝缘体的树脂，由此，通过在空隙中填充的树脂来约束，导线股的移动，所以当在连接器中插入嵌合电线、进行压接连接时，也无法避免由于施加的外力在绝缘包覆中产生变形。其结果，与上述的现有技术同样，连接器的电线保持力降低，电线容易从连接器中脱落，有可能产生导通不良。

因此，本发明的目的在于消除现有技术存在的问题，提供这样一种压接用无卤阻燃电线及其连接方法：可以抑制在电线的末端加工中，由于在将电线压接嵌合到连接器中、进行压接连接时施加的外力，而在无卤电线的绝缘包覆中产生变形的情况，并且，可以抑制连接器的电线保持力的降低，防止电线从连接器中容易脱落的情况，由此，可以消除导通不良的担心，末端加工性优异。

为了达成上述目的，第一方式的本发明提供一种压接用无卤阻燃电线，该压接用无卤阻燃电线是在同心绞合了多条导线股的导体上设置绝缘包覆而成，插入嵌合到连接器中进行压接连接后使用，该无卤阻燃电线的特征为：将中心导线股的外径形成为大于中心导线股周围的其他导线股的外径，并且在相邻的其他导线股之间形成空隙。

根据第一方式的压接用无卤阻燃电线，形成比中心导线股周围的其他导线股的外径大的中心导线股的外径，并且在相邻的其他导线股的间隙形成了空隙，由此，在电线的末端加工中，当插入嵌合到连接器中进行压接连接时，由于施加的外力首先导体断面容易变形，通过该导体断面的变形吸收外力，所以能够有效地抑制绝缘包覆的变形，结果，可以抑制连接器的电线保持力的降低，防止电线从连接器中容易脱落，消除导通不良的担心。

第二方式的本发明提供一种以在将中心导线股的外径设为R，将其他导线股的外径设为R_o时，通过下式表现的两者的关系值处于0.05～0.15的范围内为特征的、在第一方式中记载的压接用无卤阻燃电线。

(数学式1)

(R-R_o)/R

根据第二方式的压接用无卤阻燃电线，通过将中心导线股的外径(R)与其他的导线股的外径(R_o)设为特定的关系值，可以切实地得到上述的效果。在该关系值不足0.05时，在相邻的其他导线股之间形成的间隙过小，导体断面的变形小，无法充分得到绝缘包覆的变形抑制效果。另一方面，在该关系值超过了0.15时，在相邻的其他导线股之间形成的间隙过大，绞合作业变得困难，操作性降低。

第三方式的发明提供一种被构成为在插入嵌合到连接器中进行压接连接时，导体断面能容易地变形为特征的、在第一方式或第二方式中记载的压接用无卤阻燃电线。

根据第三方式的压接用无卤阻燃电线，因为被构成为导体断面能容易地变形，所以可以切实地得到上述效果。

第四方式提供了一种被构成为在插入嵌合到连接器中进行压接连接时，通过其他的导线股在与导体断面平行的方向上移动，导体断面能容易地变形为特征的、在第三方式中记载的压接用无卤阻燃电线。

根据第四方式的压接用无卤阻燃电线，因为被构成为利用在相邻的其他导线股之间形成的空隙，其他导线股在与导体断面平行的方向上进行移动，由此，导体断面能容易地变形，所以可以切实地得到上述效果。

第五方式的发明提供了一种压接用无卤阻燃电线的连接方法，该压接用无卤阻燃电线是在同心绞合了多条导线股的导体上设置绝缘包覆而成，插入嵌合到连接器中进行压接连接后使用，所述压接用无卤阻燃电线的连接方法的特征为：作为所述导体，使用将中心导线股的外径形成为大于中心导线股周围的其他导线股的外径，并且在相邻的其他导线股之间形成空隙而构成的导体。

根据第五方式的压接用无卤阻燃电线的连接方法，作为所述导体，通过使用将中心导线股的外径形成为大于中心导线股周围的其他导线股的外径，并且在相邻的其他导线股之间形成空隙而构成的导体，作为压接用无卤阻燃电线的连接方法，可以得到与第一方式相同的效果。

第六方式的本发明提供一种以在将中心导线股的外径设为R，将其他导线股的外径设为R_o时，通过下式表现的两者的关系值处于0.05～0.15的范围内为特征的、在第五方式中记载的压接用无卤阻燃电线的连接方法。

(数学式2)

(R-R_o)/R

根据第六方式的压接用无卤阻燃电线的连接方法，作为无卤阻燃电线的连接方法，可以得到上述效果。

第七方式提供了一种被构成为在插入嵌合到连接器中进行压接连接时，通过其他的导线股在与导体断面平行的方向上移动，导体断面能容易地变形为特征的、在第五或第六方式中记载的压接用无卤阻燃电线的连接方法。

根据第七方式的压接用无卤阻燃电线的连接方法，作为无卤阻燃电线的连接方法，可以得到上述效果。

此外，本发明被限定在同心绞合了多条导线股的情况，而在束绞多条导线股时，在构造上导体断面的变形变得困难，在本发明中无法应用。

根据本发明的压接用无卤阻燃电线将其连接方法，可以抑制在电线的末端加工中，由于在连接器中插入嵌合电线，进行压接连接时施加的外力，在无卤电线的绝缘包覆中产生变形的情况，并且，可以抑制连接器的电线保持力的降低，防止电线从连接器中容易脱落的情况，由此，可以消除导通不良的担心。

附图说明

图1涉及本发明的一实施方式，是表示无卤阻燃电线的构造的断面图。

图2涉及本发明的一实施方式，是说明在连接器中插入嵌合电线时的状况的说明图。

符号说明

1中心导线股、2其他导线股、3导体、4绝缘包覆、5无卤阻燃电线、6空隙、7连接器、8变形缓解部、9辅助线

具体实施方式

在图1中表示了压接用无卤阻燃电线5，其是在中心导线股1的周围同心绞合了6条其他导线股2的导体3上设置绝缘包覆4而成，该压接用无卤阻燃电线5以插入嵌合到未图示的连接器中、进行压接连接的方式来使用。该电线5的导体3的结构，被称为在中心导线股的周围配置了6条导线股的6方精密结构，在全部导线股为相同直径的普通电线时，是对于外力的抵抗力最强、难以变形的结构。在该电线5中，将中心导线股1的外径形成为大于中心导线股周围的其他导线股2的外径，并且在相邻的其他导线股2之间形成了空隙6。关于该空隙6的程度，被构成为：在将中心导线股1的外径设为R，将其他导线股2的外径设为R_o时，通过下式表现的两者的关系值在0.05～0.15的范围内。如果两者的关系值处于0.05～0.15的范围内，则在电线的末端加工中，在将电线插入嵌合到连接器中，进行压接连接时，由于施加的外力，导体断面容易变形，可以充分取得基于该导体断面的变形的绝缘包覆4的变形抑制效果。

(数学式3)

(R-R_o)/R

顺便提一下，在该关系值不足0.05时，如上所述，在相邻的其他导线股2之间形成的空隙6过小，上述的导体断面的变形小，所以无法充分取得绝缘包覆4的变形抑制效果。另一方面，在该关系值超过0.15时，在相邻的其他导线股2之间形成的空隙6过大，绞合作业变得困难，操作性减低。

通过在导体3上环状挤压包覆阻燃性的无卤材料来形成绝缘包覆4。作为该无卤材料，例如可以使用将聚乙烯、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物(EEA)、乙烯醋酸乙烯酯共聚物等聚烯烃系聚合物作为基体聚合物，在这些基体聚合物中，作为无卤阻燃剂混入了金属氢氧化物的材料。

(实施例)

作为图1所示的中心导线股1以及其他导线股2，分别使用在断面为圆形的铜线的表面实施了镀锡的导线股，同心绞合这些中心导线股1以及其他导线股2，形成直径0.48mm的导体3。在该导体3上，挤压包覆对于100重量％的密度为0.92的低密度聚乙烯，混合了20重量％的氢氧化镁的无卤阻燃材料，形成外径0.88±0.02mm的绝缘包覆4。使用AMP公司生产的自动压接机(AMPDN)和极数15的连接器(Mini-CT)来进行关于如此制造的无卤阻燃电线的压接连接性的评价。将结果表示在表1中。

表1

在表1中，关于无卤阻燃电线的压接连接性的评价，根据图2，当在连接器7的变形缓解部8之间打进了无卤阻燃电线5时看到的绝缘包覆4的变形，即使是15极中的一个超出了变形缓解部8的辅助线9时，设为×，同样地，绝缘包覆4的变形，在15极中全部收容在了变形缓解部7的辅助线9以内时，设为○。

根据表1，确认了在为实施例1～4记载的无卤阻燃电线时，通过导体有效地进行变形，可以抑制绝缘包覆的变形，压接连接性良好。另一方面，确认了在为比较例1～3记载的无卤阻燃电线时，由于导体几乎不变形，所以绝缘包覆较大地变形，压接连接性恶化。此外，确认了在为比较例4的无卤阻燃电线时，虽然大于其他导线股外径地形成中心导线股的外径，压接连接性良好，但由于中心导线股的外径过大，绞合作业变得困难，操作性差。

Claims (7)

1.一种压接用无卤阻燃电线，其是在同心绞合了多条导线股的导体上设置绝缘包覆而成，插入嵌合到连接器中进行压接连接后使用，该无卤阻燃电线的特征在于，

将中心导线股的外径形成为大于中心导线股周围的其他导线股的外径，并且在相邻的其他导线股之间形成空隙。

2.根据权利要求1所述的压接用无卤阻燃电线，其特征在于，

在将中心导线股的外径设为R，将其他导线股的外径设为R_o时，通过数学式(R-R_o)/R表现的两者的关系值处于0.05～0.15的范围内。

3.根据权利要求1或2所述的压接用无卤阻燃电线，其特征在于，

被构成为：在插入嵌合到连接器中进行压接连接时，导体断面能容易地变形。

4.根据权利要求3所述的压接用无卤阻燃电线，其特征在于，

被构成为：在插入嵌合到连接器中进行压接连接时，通过其他的导线股在与导体断面平行的方向上移动，导体断面能容易地变形。

5.一种压接用无卤阻燃电线的连接方法，该压接用无卤阻燃电线是在同心绞合了多条导线股的导体上设置绝缘包覆而成，插入嵌合到连接器中进行压接连接后使用，该压接用无卤阻燃电线的连接方法的特征在于，

作为所述导体，使用将中心导线股的外径形成为大于中心导线股周围的其他导线股的外径，并且在相邻的其他导线股之间形成空隙而构成的导体。

6.根据权利要求5所述的压接用无卤阻燃电线的连接方法，其特征在于，

在将中心导线股的外径设为R，将其他导线股的外径设为R_o时，通过数学式(R-R_o)/R表现的两者的关系值处于0.05～0.15的范围内。

7.根据权利要求5或6所述的压接用无卤阻燃电线的连接方法，其特征在于，

被构成为：在插入嵌合到连接器中进行压接连接时，通过其他的导线股在与导体断面平行的方向上移动，导体断面能容易地变形。

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