CN101649976B - Led阵列路灯 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种LED阵列路灯,包括外壳和发光盘,所述外壳包括上盖和下盖,所述发光盘由设置有LED灯的多个发光单元拼接而成;所述多个发光单元成阵列式分布,其中,纵向的相邻发光单元位于同一平面内,横向的相邻发光单元之间的夹角为钝角,形成内弯弧型蜂窝状阵列LED灯具。本发明LED阵列路灯在有效照射区域内,可使光斑能保持最高的光照度和光照均匀性,较好地实现LED光照的高效利用。

Description

LED阵列路灯
技术领域
本发明涉及非便携式照明装置,尤其涉及一种小功率LED精细配光的阵列路灯。
背景技术
LED即半导体发光二极管,因亮度高、能耗低,目前已在城市路灯领域得到广泛应用。这种路灯通常由多个LED阵列组成,为了更符合道路照明的科学性和严格的使用要求,需要对其精细配光,以便将光线投射到道路所需的光照区域,避免中心过度照明、光照不均匀或产生明显黑斑或黑点,避免照射无法达到规定的光照范围。但现有配光技术不够精细,要么照度不够,要么节能效果不好,即不能在照度与节能方面取得均衡的效果,从而不能完全满足市场要求。
发明内容
本发明目的在于,提供一种LED阵列路灯,能够在满足照度要求前提下,较好实现节能的效果。
为解决以上技术问题,本发明发提供的技术方案是,一种LED阵列路灯,包括外壳和发光盘,所述外壳包括上盖和下盖,所述发光盘由设置有LED灯的多个发光单元拼接而成,所述多个发光单元成阵列式分布,其中,纵向的相邻发光单元位于同一平面内,横向的相邻发光单元之间的夹角为钝角,形成内弯弧型蜂窝状阵列LED灯具。
每个发光单元包括一个基板,上面设置有纵横排列的多个反光杯,每个反光杯底部分别嵌入一个LED灯。
相邻反光杯之间成圆弧形相互切割,在杯口处形成交叉点;或者,反光杯的杯口呈圆弧形平面分布。
每个发光单元的基板通过固定压条安装于所述外壳上。
横向的相邻发光单元基板之间的夹角为158°~175°。
所述发光盘在横向上对称设置9个发光单元,每个发光单元在其基板上分别置有纵向3列的反光杯及LED灯,其中,顶部中心的一个发光单元的基板水平布置,两侧相邻发光单元基板之间的夹角依次为170±2°、168±2°、167±3°、167±3°,组成内弯弧型蜂窝状阵列LED发光盘。
所述发光盘在横向上对称设置10个发光单元,每个发光单元在其基板上分别置有纵向3列的反光杯及LED灯,其中,顶部中心的两个发光单元基板之间的夹角为169±2°,两侧相邻发光单元基板之间的夹角依次为168±2°、167±2°、167±3°、168±3°,组成内弯弧型蜂窝状阵列LED发光盘。
所述发光盘在横向上对称设置11个发光单元,每个发光单元在其基板上分别置有纵向3列的反光杯及LED灯,其中,顶部中心的一个发光单元的基板水平布置,两侧相邻发光单元基板之间的夹角依次为170±2°、168±2°、167±3°、167±3°、168±3°,组成内弯弧型蜂窝状阵列LED发光盘。
所述发光盘在横向上对称设置12个发光单元,每个发光单元在其基板上分别置有纵向3列的反光杯及LED灯,其中,顶部中心的两个发光单元基板之间的夹角为169±2°,两侧相邻发光单元基板之间的夹角依次为168±2°、167±2°、167±3°、168±3°、168±4°,组成内弯弧型蜂窝状阵列LED发光盘。
所述发光盘在横向上对称设置13个发光单元,每个发光单元在其基板上分别置有纵向3列的反光杯及LED灯,其中,顶部中心的一个发光单元的基板水平布置,两侧相邻发光单元基板之间的夹角依次为170±2°、168±2°、167±3°、167±3°、168±3°、168±4°,组成内弯弧型蜂窝状阵列LED发光盘。
所述发光盘在横向上对称设置6个发光单元,每个发光单元在其基板上分别置有纵向4列的反光杯及LED灯,其中,顶部中心的两个发光单元基板之间的夹角为164±2°,两侧相邻发光单元基板之间的夹角依次为161±2°、162±2°。
所述发光盘在横向上对称设置12个发光单元,每个发光单元在其基板上分别置有纵向2列的反光杯及LED灯,其中,顶部中心的两个发光单元基板之间的夹角为172±2°,两侧相邻发光单元基板之间的夹角依次为171±2°、170±2°、169±3°、168±3°、168±4°,组成内弯弧型蜂窝状阵列LED发光盘。
所述发光盘在横向上对称设置13个发光单元,每个发光单元在其基板上分别置有纵向2列的反光杯及LED灯,其中,顶部中心的一个发光单元的基板水平布置,两侧相邻发光单元基板之间的夹角依次为172±2°、171±2°、170±3°、169±3°、168±3°、168±4°,组成内弯弧型蜂窝状阵列LED发光盘。
所述发光盘在横向上对称设置14个发光单元,每个发光单元在其基板上分别置有纵向2列的反光杯及LED灯,其中,顶部中心的两个发光单元基板之间的夹角为172±2°,两侧相邻发光单元基板之间的夹角依次为171±2°、170±2°、169±3°、168±3°、168±4°、168±4°,组成内弯弧型蜂窝状阵列LED发光盘。
所述发光盘在横向上对称设置15个发光单元,每个发光单元在其基板上分别置有纵向2列的反光杯及LED灯,其中,顶部中心的一个发光单元的基板水平布置,两侧相邻发光单元基板之间的夹角依次为172±2°、171±2°、170±3°、169±3°、168±3°、168±4°、169±4°,组成内弯弧型蜂窝状阵列LED发光盘。
本发明中LED阵列路灯的发光单元近似拼接成柱面,相邻发光单元的光线能够覆盖全部光照分区;同时还能将发光单元发出的光线合理收拢,避免光照分区的过度重叠;由此,在有效照射区域内,光斑能保持最高的光照度和光照均匀性,较好地实现LED灯光照的高效利用。
附图说明
图1是本发明LED阵列路灯的结构示意图,为方便起见,其中仅在一个发光单元上示出LED光源;
图2是图1中发光单元的示意图;
图3是图2的截面图;
图4是图2中基板的装配示意图;
图5是本发明实施例一的发光单元基板拼接示意图;
图6是本发明实施例二的发光单元基板拼接示意图;
图7是本发明实施例三的发光单元基板拼接示意图;
图8是本发明实施例四的发光单元基板拼接示意图;
图9是本发明实施例五的发光单元基板拼接示意图;
图10是本发明实施例六的发光单元基板拼接示意图;
图11是本发明实施例七的发光单元基板拼接示意图;
图12是本发明实施例八的发光单元基板拼接示意图;
图13是本发明实施例九的发光单元基板拼接示意图;
图14是本发明实施例十的发光单元基板拼接示意图。
具体实施方式
本发明的基本构思是,发光盘由包括多个发光盘的发光单元拼接而成,使得发光盘内轮廓近似为柱面。
下面结合附图和实施例对本发明进一步描述。
参见图1,本发明的LED阵列路灯包括外壳1和安装于外壳1上的发光盘2;外壳1包括上盖和下盖(图中仅标出上盖);发光盘2由多个设置有LED灯的发光单元3拼接而成;并且,所述多个发光单元3成阵列式分布,其纵向的相邻发光单元3位于同一平面内,横向的相邻发光单元3之间的夹角为钝角,从而使得发光盘2的内轮廓近似为内弯弧型柱面,以改善配光效果。
同时参见图2、图3,每个发光单元3包括一个基板4,上面设置有数行×数列的蜂窝状反光杯5,每个反光杯底部分别嵌入一个LED灯6,优选LED为额定功率在0.5W以下。由此,通过改变反光杯5的深度、杯壁曲率、杯口开度的大小,调整反光杯5的形状,可引导安装于反光杯5底部的LED光源改变出光角度,以照射到预定的照射区域,达到精细配光的目的。该反光杯5可由设有电镀层的塑料制成,其内壁可对光源起到较好的反射作用。
如图2、图3所示,相邻反光杯5之间成圆弧形相互切割,在杯口处形成交叉点7,这有利于使光线发散,从而使得射出光线更为均匀,进一步改善配光效果。当然,也可以根据需要在杯口形成同一平面反射配光,即使反光杯的杯口呈圆弧形平面分布。
参见图4,设置有固定压条8,其固定于外壳1上,而每个发光单元3的基板4安装在固定压条8上。维修时,可更换单个发光单元3,其装配十分简单。
上述实施例中,横向的相邻发光单元基板4之间的夹角为158°~173°。相邻发光单元3的基板4之间的夹角构成一数列,其相邻项之差小于6°。按照该要求配光,有利于配光精确,保证满意照度与节能效果。
在满足上述前提条件下,发光单元基板4的拼接方式有多种,兹举几个实例简要说明。
实施例一
参见图5,发光盘在横向上对称设置9个发光单元,每个发光单元在其基板上分别置有纵向3列的反光杯及LED灯,其中,顶部中心的一个发光单元的基板水平布置,两侧相邻发光单元基板之间的夹角依次为170±2°、168±2°、167±3°、167±3°,组成内弯弧型蜂窝状阵列LED发光盘。
实施例二
参见图6,发光盘在横向上对称设置10个发光单元,每个发光单元在其基板上分别置有纵向3列的反光杯及LED灯,其中,顶部中心的两个发光单元基板之间的夹角为169±2°,两侧相邻发光单元基板之间的夹角依次为168±2°、167±2°、167±3°、168±3°,组成内弯弧型蜂窝状阵列LED发光盘。
实施例三
参见图7,发光盘在横向上对称设置11个发光单元,每个发光单元在其基板上分别置有纵向3列的反光杯及LED灯,其中,顶部中心的一个发光单元的基板水平布置,两侧相邻发光单元基板之间的夹角依次为170±2°、168±2°、167±3°、167±3°、168±3°,组成内弯弧型蜂窝状阵列LED发光盘。
实施例四
参见图8,发光盘在横向上对称设置12个发光单元,每个发光单元在其基板上分别置有纵向3列的反光杯及LED灯,其中,顶部中心的两个发光单元基板之间的夹角为169±2°,两侧相邻发光单元基板之间的夹角依次为168±2°、167±2°、167±3°、168±3°、168±4°,组成内弯弧型蜂窝状阵列LED发光盘。
实施例五
参见图9,发光盘在横向上对称设置13个发光单元,每个发光单元在其基板上分别置有纵向3列的反光杯及LED灯,其中,顶部中心的一个发光单元的基板水平布置,两侧相邻发光单元基板之间的夹角依次为170±2°、168±2°、167±3°、167±3°、168±3°、168±4°,组成内弯弧型蜂窝状阵列LED发光盘。
实施例六
参见图10,发光盘在横向上对称设置6个发光单元,每个发光单元在其基板上分别置有纵向4列的反光杯及LED灯,其中,顶部中心的两个发光单元基板之间的夹角为164±2°,两侧相邻发光单元基板之间的夹角依次为161±2°、162±2°。
实施例七
参见图11,发光盘在横向上对称设置12个发光单元,每个发光单元在其基板上分别置有纵向2列的反光杯及LED灯,其中,顶部中心的两个发光单元基板之间的夹角为172±2°,两侧相邻发光单元基板之间的夹角依次为171±2°、170±2°、169±3°、168±3°、168±4°,组成内弯弧型蜂窝状阵列LED发光盘。
实施例八
参见图12,发光盘在横向上对称设置13个发光单元,每个发光单元在其基板上分别置有纵向2列的反光杯及LED灯,其中,顶部中心的一个发光单元的基板水平布置,两侧相邻发光单元基板之间的夹角依次为172±2°、171±2°、170±3°、169±3°、168±3°、168±4°,组成内弯弧型蜂窝状阵列LED发光盘
实施例九
参见图13,发光盘在横向上对称设置14个发光单元,每个发光单元在其基板上分别置有纵向2列的反光杯及LED灯,其中,顶部中心的两个发光单元基板之间的夹角为172±2°,两侧相邻发光单元基板之间的夹角依次为171±2°、170±2°、169±3°、168±3°、168±4°、168±4°,组成内弯弧型蜂窝状阵列LED发光盘。
实施例十
参见图14,发光盘在横向上对称设置15个发光单元,每个发光单元在其基板上分别置有纵向2列的反光杯及LED灯,其中,顶部中心的一个发光单元的基板水平布置,两侧相邻发光单元基板之间的夹角依次为172±2°、171±2°、170±3°、169±3°、168±3°、168±4°、169±4°,组成内弯弧型蜂窝状阵列LED发光盘。
本发明以0.5W以下LED灯发光单元作为基本光源,具体可根据路灯高度和设计要求,布置LED数量或照射角度以达到理想的效果。该LED阵列路灯的自身体积小,重量轻,结构简单,外形优美,安全性较好,应用前景十分看好。此外,也可进一步通过采取设置透镜、增加反光罩等手段改善路灯的性能,在此不再赘述。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本发明的限制,本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (13)

1.一种LED阵列路灯,包括外壳和发光盘,所述外壳包括上盖和下盖,所述发光盘由设置有LED灯的多个发光单元拼接而成,其特征在于,所述多个发光单元成阵列式分布,其中,纵向的相邻发光单元位于同一平面内,横向的相邻发光单元之间的夹角为钝角,形成内弯弧型蜂窝状阵列LED灯具;每个发光单元包括一个基板,上面设置有纵横排列的多个反光杯,每个反光杯底部分别嵌入一个LED灯;横向的相邻发光单元基板之间的夹角均为158°~175°。
2.如权利要求1所述的LED阵列路灯,其特征在于,相邻反光杯之间成圆弧形相互切割,在杯口处形成交叉点;或者,反光杯的杯口呈圆弧形平面分布。
3.如权利要求1所述的LED阵列路灯,其特征在于,每个发光单元的基板通过固定压条安装于所述外壳上。
4.如权利要求1所述的LED阵列路灯,其特征在于,所述发光盘在横向上对称设置9个发光单元,每个发光单元在其基板上分别置有纵向3列的反光杯及LED灯,其中,顶部中心的一个发光单元的基板水平布置,两侧相邻发光单元基板之间的夹角依次为170±2°、168±2°、167±3°、167±3°,组成内弯弧型蜂窝状阵列LED发光盘。
5.如权利要求1所述的LED阵列路灯,其特征在于,所述发光盘在横向上对称设置10个发光单元,每个发光单元在其基板上分别置有纵向3列的反光杯及LED灯,其中,顶部中心的两个发光单元基板之间的夹角为169±2°,两侧相邻发光单元基板之间的夹角依次为168±2°、167±2°、167±3°、168±3°组成内弯弧型蜂窝状阵列LED发光盘。
6.如权利要求1所述的LED阵列路灯,其特征在于,所述发光盘在横向上对称设置11个发光单元,每个发光单元在其基板上分别置有纵向3列的反光 杯及LED灯,其中,顶部中心的一个发光单元的基板水平布置,两侧相邻发光单元基板之间的夹角依次为170±2°、168±2°、167±3°、167±3°、168±3°,组成内弯弧型蜂窝状阵列LED发光盘。
7.如权利要求1所述的LED阵列路灯,其特征在于,所述发光盘在横向上对称设置12个发光单元,每个发光单元在其基板上分别置有纵向3列的反光杯及LED灯,其中,顶部中心的两个发光单元基板之间的夹角为169±2°,两侧相邻发光单元基板之间的夹角依次为168±2°、167±2°、167±3°、168±3°、168±4°,组成内弯弧型蜂窝状阵列LED发光盘。
8.如权利要求1所述的LED阵列路灯,其特征在于,所述发光盘在横向上对称设置13个发光单元,每个发光单元在其基板上分别置有纵向3列的反光杯及LED灯,其中,顶部中心的一个发光单元的基板水平布置,两侧相邻发光单元基板之间的夹角依次为170±2°、168±2°、167±3°167±3°、168±3°、168±4°,组成内弯弧型蜂窝状阵列LED发光盘。
9.如权利要求1所述的LED阵列路灯,其特征在于,所述发光盘在横向上对称设置6个发光单元,每个发光单元在其基板上分别置有纵向4列的反光杯及LED灯,其中,顶部中心的两个发光单元基板之间的夹角为164±2°,两侧相邻发光单元基板之间的夹角依次为161±2°、162±2°。
10.如权利要求1所述的LED阵列路灯,其特征在于,所述发光盘在横向上对称设置12个发光单元,每个发光单元在其基板上分别置有纵向2列的反光杯及LED灯,其中,顶部中心的两个发光单元基板之间的夹角为172±2°,两侧相邻发光单元基板之间的夹角依次为171±2°、170±2°、169±3°、168±3°、168±4°,组成内弯弧型蜂窝状阵列LED发光盘。
11.如权利要求1所述的LED阵列路灯,其特征在于,所述发光盘在横向上对称设置13个发光单元,每个发光单元在其基板上分别置有纵向2列的反光杯及LED灯,其中,顶部中心的一个发光单元的基板水平布置,两侧相邻发 光单元基板之间的夹角依次为172±2°、171±2°、170±3°、169±3°、168±3°、168±4°,组成内弯弧型蜂窝状阵列LED发光盘。
12.如权利要求1所述的LED阵列路灯,其特征在于,所述发光盘在横向上对称设置14个发光单元,每个发光单元在其基板上分别置有纵向2列的反光杯及LED灯,其中,顶部中心的两个发光单元基板之间的夹角为172±2°,两侧相邻发光单元基板之间的夹角依次为171±2°、170±2°、169±3°、168±3°、168±4°、168±4°,组成内弯弧型蜂窝状阵列LED发光盘。
13.如权利要求1所述的LED阵列路灯,其特征在于,所述发光盘在横向上对称设置15个发光单元,每个发光单元在其基板上分别置有纵向2列的反光杯及LED灯,其中,顶部中心的一个发光单元的基板水平布置,两侧相邻发光单元基板之间的夹角依次为172±2°、171±2°、170±3°、169±3°、168±3°、168±4°、169±4°,组成内弯弧型蜂窝状阵列LED发光盘。 
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