CN101643640A - 一种换热介质和采用该换热介质的导热管 - Google Patents

Abstract

一种换热介质，原料成分重量比例为：无水甲醇20－40份；无水乙醇50－70份；无水正丙醇10－20份，将所述无水甲醇、无水乙醇和无水正丙醇混合作为换热介质，一种采用该换热介质的导热管，包括散热外管、散热内管和换热介质，所述散热内管设置在散热外管内部，所述换热介质填充在所述散热外管与所述散热内管之间。从而提供一种节能环保且安装方便的导热管。

Description

一种换热介质和采用该换热介质的导热管

技术领域

本发明涉及一种换热介质和导热管，特别是一种沸点低的换热介质和采用两个散热管且散热管间填充该换热介质的导热管。

背景技术

现有的导热管多采用单管内部填充水来实现导热目的，将水全部填充入导热管中，导致水的用量大，且在导热过程中在导热管的入口和出口处水会有巨大的温度下降，因此，为使导热管能正常保持恒定的温度，就要使水的温度保持基本恒定，此时需要锅炉提供更多热能不断的加热换热介质，从而消耗更多的能源，例如电能或者化石燃料等，导致空气中的二氧化碳含量增加；考虑到对流热环境，现有的导热管只能按照一定的倾斜角度安装，安装不方便。

发明内容

针对上述现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种沸点低的换热介质和节能环保且安装方便的导热管。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种换热介质，原料成分重量比例为：

无水甲醇20-40份；无水乙醇50-70份；无水正丙醇10-20份。

本发明的换热介质，其中原料成分重量比例为：

无水甲醇25-30份；无水乙醇55-64份；无水正丙醇12-15份。

本发明的换热介质，其中原料成分重量比例为：

无水甲醇26.1份；无水乙醇60.1份；无水正丙醇13.8份。

一种采用上述换热介质的导热管，包括散热外管、散热内管和换热介质，所述散热内管设置在散热外管内部，所述换热介质填充在所述散热外管与所述散热内管之间。

本发明的导热管，其中所述散热内管设置在散热外管内的下部。

本发明的导热管，其中所述散热外管和所述散热内管之间为真空。

本发明的导热管，其中所述散热外管的直径为48.6mm，所述散热内管的直径为10mm。

本发明的导热管，其中所述散热外管和散热内管采用不锈钢制成。

由于换热介质的沸点低，蒸发所需要的能量少，节能；又由于导热管采用该散热介质，导热性能强，在工作中没有巨大的温度差异，且散热内管较细，因此，可以降低在散热内管中流动的温水的温度和减少水的使用，节省供锅炉加热的能源和水资源，节省了化石燃料的使用量，则减少了二氧化碳的排放量，达到了保护环境的目的；并且由于导热管的工作原理，可以将导热管水平方向连接使用，克服了现有技术中只能按照一定角度倾斜安装的缺点，使安装更加方便。

附图说明

图1是本发明导热管的主视剖视图；

图2是本发明导热管的左视剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明换热介质和采用该换热介质的导热管的实施方式进行详细说明。

实施例1

将无水甲醇261克；无水乙醇601克；无水正丙醇138克混合。

实施例2

将无水甲醇300克；无水乙醇500克；无水丙醇200克混合。

实施例3

将无水甲醇200克；无水乙醇700克；无水丙醇100克混合。

实施例4

将无水甲醇300克；无水乙醇600克；无水丙醇100克混合。

实施例5

将无水甲醇400克；无水乙醇500克；无水丙醇100克混合。

参见图1、图2，一种采用上述的换热介质的导热管，包括散热外管1和散热内管2，散热内管2设置在散热外管1的内部，位于散热外管1内的下部，散热外管1和散热内管2之间为真空，换热介质3填充在散热外管1与散热内管2之间，没过散热内管2即可，这样可节省换热介质。

散热外管1的直径为48.6mm，散热内管2的直径为10mm；散热外管1和散热内管2采用不锈钢制成。

导热管在使用时，散热内管2内流动温水，换热介质吸收散热内管2周边的热量并蒸发，形成蒸汽流快速向低温区，即散热外管1的内壁移动，蒸汽在散热外管1的内壁处凝结，换热介质因重力回到散热内管2的加热部位，从而形成连续的从高温区把热能移动到低温区的循环。

导热管可以用于温室大棚，埋入地底或者设置在温室大棚的侧墙上；

也可以用于建筑地暖，铺设在建筑物地面之下；

该导热管的内管还可以引入低温水，则可以用于冷库冷却或者空调领域。

由于本发明导热管的工作原理，可以将导热管水平方向连接使用，克服了现有技术中只能按照一定角度倾斜安装的缺点，使安装更加方便；导热管的散热外管的外壁温度几乎不变，且管道入口和出口无热循环差异，可以均匀的散发热量；又由于导热管导热性能强，在工作中没有巨大的温度差异，换热介质的沸点低，且散热内管较细，因此，可以降低在散热内管中流动的温水的温度和减少水的使用，节省供锅炉加热的能源和水资源，节省了化石燃料的使用量，则减少了二氧化碳的排放量，达到了保护环境的目的。

以上的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种换热介质，其特征在于，原料成分重量比例为：

无水甲醇20-40份；无水乙醇50-70份；无水正丙醇10-20份。

2.根据权利要求1所述的换热介质，其特征在于，原料成分重量比例为：

无水甲醇25-30份；无水乙醇55-64份；无水正丙醇12-15份。

3.根据权利要求2所述的换热介质，其特征在于，原料成分重量比例为：

无水甲醇26.1份；无水乙醇60.1份；无水正丙醇13.8份。

4.一种采用权利要求1-3任一项所述的换热介质的导热管，其特征在于，包括散热外管(1)、散热内管(2)和换热介质(3)，所述散热内管(2)设置在散热外管(1)内部，所述换热介质(3)填充在所述散热外管(1)与所述散热内管(2)之间。

5.根据权利要求4所述的导热管，其特征在于，所述散热内管(2)设置在散热外管(1)内的下部。

6.根据权利要求5所述的导热管，其特征在于，所述散热外管(1)和所述散热内管(2)之间为真空。

7.根据权利要求6所述的导热管，其特征在于，所述散热外管(1)的直径为48.6mm，所述散热内管(2)的直径为10mm。

8.根据权利要求7所述的导热管，其特征在于，所述散热外管(1)和散热内管(2)采用不锈钢制成。

Images