CN101638913A - 两型钢柱间混凝土梁钢筋无伸缩直螺纹连接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种两型钢柱间混凝土梁钢筋无伸缩直螺纹连接方法,在型钢柱上焊接有可焊接钢筋连接器,两端为直螺纹钢筋丝头的混凝土梁纵筋通过可焊接钢筋连接器与型钢柱连接,而一分体套筒将混凝土梁待连接两段纵筋异于与可焊接钢筋连接器连接的另一端钢筋丝头扣紧,并且通过两锁套将分体套筒与梁纵筋的钢筋丝头加压锁紧;整个连接过程钢筋丝头无需转动、伸缩,实现了钢筋丝头无伸缩连接,且此连接方式施工方便,可广泛应用于两端已被固定、中间钢筋需采用机械连接的施工部位。
Description
技术领域
本发明是一种钢筋节点连接方式,尤指一种两型钢柱间混凝土梁钢筋无伸缩直螺纹连接方法,所属科学技术领域为工程建设,所属专业为建筑结构及施工工艺。
背景技术
为了降低工程造价,在超高层建筑结构设计中出现了现浇纯混凝土梁与型钢混凝土柱组成主结构体系的型钢混凝土组合结构,该类结构混凝土梁的配筋较一般高层的钢筋量大、钢筋排数多,加之结构体系抗震等级高,混凝土梁钢筋与两端型钢柱连接时,钢结构体系不允许现场焊接及开洞,所以,采用在型钢柱上焊接可焊接钢筋连接器进行连接,该连接方式使可焊接钢筋连接器与型钢柱焊接实现了工厂化制作。但这一连接方式又带来了新的钢筋连接困难。型钢混凝土组合结构施工工艺流程为先吊装钢柱,再进行梁柱钢筋连接等混凝土结构施工,由于型钢柱已经安装到位,梁钢筋两端与型钢柱连接时虽然可以通过可焊接钢筋连接器连接,但因钢柱已定位,梁钢筋连接时无法伸缩,必须在两钢柱之间增加一个连接接头。又因梁钢筋直径粗,结构抗震等级高,按混凝土结构施工规范要求,该接头不宜采用焊接接头,若采用机械连接接头,必须实现连接钢筋在不能伸缩条件下的机械连接。
为实现上述钢筋无伸缩的机械连接,目前型钢柱间梁钢筋连接有采用带锁母的可调直螺纹套筒连接,也有采用冷挤压套筒方式连接。但带锁母可调套筒施工工艺会造成套筒外钢筋外露丝扣过长,降低了钢筋强度;且由于两端钢筋与可焊接钢筋连接器提前固定,两钢筋丝头很可能不在同一螺旋线上,套筒从加长丝头上向待连接的另一丝头回拧时存在无法入扣的问题;再者两钢筋丝头均为正丝,因此端部存在缝隙无法消除两连接钢筋丝头间的螺纹间隙。而挤压套筒由于套筒的操作半径过大而无法应用于多排钢筋连接。
发明内容
有鉴于上述现有的型钢柱间梁钢筋连接方式的不足,要解决的技术问题是:提供一种在保证型钢柱间钢筋连接质量的前提下,解决钢筋不能伸缩连接困难的方法。
为解决上述技术问题,本发明提供一种可以达到钢筋一级接头性能,可消除两连接钢筋丝头的螺纹间隙,实现两型钢柱间梁钢筋连接采用无伸缩直螺纹套筒的连接方法;此连接方法施工方便,可广泛应用于两端已被固定、中间钢筋需采用机械连接的施工部位。
本发明的一种两型钢柱间混凝土梁钢筋无伸缩直螺纹连接方法,在型钢柱上焊接有可焊接钢筋连接器,两端为直螺纹钢筋丝头的混凝土梁纵筋通过可焊接钢筋连接器与型钢柱连接,而一分体套筒将梁待连接两段纵筋异于与可焊接钢筋连接器连接的另一端螺纹钢筋丝头扣紧,并且通过两锁套将分体套筒与梁纵筋的钢筋丝头加压锁紧;
所述分体套筒是将普通套筒沿纵向均匀分割成两半,其连接方式为两半套筒直接扣合在梁待连接两段纵筋的钢筋丝头上;
所述分体套筒扣紧的梁待连接两段纵筋的两端钢筋丝头,其中一钢筋丝头为正丝,另一钢筋丝头为反丝;
并且,所述分体套筒的两半套筒为正反丝设置,且与梁中纵筋的钢筋丝头螺纹紧密咬合;
另外,所述分体套筒两端边缘处的外表面设有细小螺纹,而所述锁套内表面同时设有与所述分体套筒两端边缘处的外表面的细小螺纹相互咬合的螺纹。
采用本发明的连接方法,在施工及结构受力上有以下优点:
①分体套筒在工厂生产时将普通套筒沿纵向均匀分割成两半,连接方式为两半套筒直接扣合在梁中纵筋的钢筋丝头上,然后上锁套,通过挤压锁套将两半套筒加压锁固成整体,整个连接过程钢筋丝头无需转动,实现了钢筋丝头无伸缩连接;
②分体套筒的两半套筒为正反丝设置,从而解决了因两钢筋丝头螺纹不在同一螺旋线上,而使带锁母可调套筒回拧时无法入扣的问题;
③正反丝设置还解决了由于两钢筋丝头不能顶紧而无法消除两丝头的螺纹间隙的难题;
④避免了常规带锁母可调套筒因外露丝扣过多而使接头不能达到与钢筋等强的问题;
⑤分体套筒所用挤压锁套的工具体积较小,解决了冷挤压套筒由于连接工具过大而不能在多排钢筋中使用的难题。
附图说明
图1为型钢混凝土组合柱与混凝土梁连接上视图;
图2为图1沿A-A的截面图;
图3为本发明的分体套筒的局部放大图;
图4为本发明的分体套筒的连接节点图。
具体实施方式
本发明所提供的一种两型钢柱间混凝土梁钢筋无伸缩直螺纹连接方法,其构造连接如图1至图3所示,在钢结构加工厂中预先将可焊接钢筋连接器20分别与型钢柱10的一例边缘焊接,型钢柱10和现浇混凝土梁30连接,梁中纵筋41、42分别通过可焊接钢筋连接器20与型钢柱10连接,而分体套筒50将梁中纵筋41及42连接在一起,再由二锁套71、72将分体套筒50及梁中纵筋41、42加压锁紧,最后绑扎梁箍筋60,在梁箍筋60全部绑扎完毕及其他工序完成后浇筑混凝土。
本发明的两型钢柱间混凝土梁钢筋无伸缩直螺纹连接方法,其步骤为,在施工现场预先将梁中纵筋41、42进行螺纹套丝处理,其中,纵筋41两端均为正丝,纵筋42一端正丝一端反丝,即钢筋螺纹丝头411为正丝,钢筋螺纹丝头421为反丝,而正丝可焊接钢筋连接器20一端已焊接在型钢柱10上,与纵筋41、42的异于411、421的两端正丝丝头相咬合,故将纵筋41、42通过正丝螺纹与可焊接钢筋连接器20连接;然后如图3及图4所示,分体套筒50是将普通套筒沿纵向均匀分割成两半为两个半圆型的套筒51和52,两半圆套筒51、52为正反丝设置,且与梁中纵筋的钢筋丝头411、421的螺纹紧密咬合,所以将分体套筒50的两个半圆型的套筒51、52按钢筋丝头411、421正反方向与纵筋41、42的螺纹丝头411、421扣紧;并且,在半圆套筒51、52的两端边缘处呈现由内向外直径越来越小的半锥台型套筒511、512以及521、522,所述4个半锥台型套筒的外表面都设有细小螺纹,同时,二锁套71、72内表面有与半锥台型套筒511、512、521、522外表面细小螺纹相咬合的螺纹,故最后通过压钳压紧锁套71、72将两个半圆套筒51、52与钢筋螺纹丝头411、421加压锁紧,使两个半圆套筒51、52和锁套71、72形成一体,达到普通直螺纹机械连接的效果。
本发明方法中分体套筒设计新颖,应用部位合理,且其力学性能能够满足一级接头性能的要求,从而使本发明方法可广泛应用于工程中。
Claims (5)
1.一种两型钢柱间混凝土梁钢筋无伸缩直螺纹连接方法,在型钢柱上焊接有可焊接钢筋连接器,两端为直螺纹钢筋丝头的混凝土梁纵筋通过可焊接钢筋连接器与型钢柱连接,其特征在于,一分体套筒将混凝土梁待连接两段纵筋异于与可焊接钢筋连接器连接的另一端钢筋丝头扣紧,并且通过两锁套将分体套筒与梁纵筋的钢筋丝头加压锁紧。
2.根据权利要求1所述的两型钢柱间混凝土梁钢筋无伸缩直螺纹连接方法,其特征在于,所述分体套筒是将普通套筒沿纵向均匀分割成两半,其连接方式为两半套筒直接扣合在梁待连接两段纵筋的钢筋丝头上。
3.根据权利要求1所述的两型钢柱间混凝土梁钢筋无伸缩直螺纹连接方法,其特征在于,所述分体套筒扣紧的梁待连接两段纵筋的两端钢筋丝头,其中一钢筋丝头为正丝,另一钢筋丝头为反丝。
4.根据权利要求2或3所述的两型钢柱间混凝土梁钢筋无伸缩直螺纹连接方法,其特征在于,所述分体套筒的两半套筒为正反丝设置,且与梁中纵筋的钢筋丝头螺纹紧密咬合。
5.根据权利要求1或2所述的两型钢柱间混凝土梁钢筋无伸缩直螺纹连接方法,其特征在于,所述分体套筒两端边缘处的外表面设有细小螺纹,而所述锁套内表面同时设有与所述分体套筒两端边缘处的外表面的细小螺纹相互咬合的螺纹。
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