CN101625197A - 温热成形用高效节能环形炉底的转底加热炉 - Google Patents
温热成形用高效节能环形炉底的转底加热炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101625197A CN101625197A CN200810051502A CN200810051502A CN101625197A CN 101625197 A CN101625197 A CN 101625197A CN 200810051502 A CN200810051502 A CN 200810051502A CN 200810051502 A CN200810051502 A CN 200810051502A CN 101625197 A CN101625197 A CN 101625197A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace
- rotary hearth
- heating furnace
- energy
- warm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
本发明涉及用于汽车轻量化高强度钢板的温热成形用高效节能环形炉底的转底加热炉。发明温热成形用高效节能环形炉底的转底加热炉，使温热成形生产线中板材充分奥氏体化的同时满足连续生产节拍及节能要求，保证温热成形产品质量及质量稳定性。环形炉底的转底加热炉包括环形炉膛和可转动的环形炉底，电热辐射管加热，便于更换。炉膛上方设有气孔，用于通入不同气体来控制炉内气体成份。加热炉中沿圆周方向炉膛温度制成可控的四个温度区，正对进、出料炉门的扇形区域分别为预热区和均热保温区，中间的扇形区为两个不同温度的加热区，各区的温度和气体成份都可以分别控制。
Description
技术领域
本发明涉及用于汽车轻量化高强度钢板的温热成形技术的温热成形用高效节能环形炉底的转底加热炉。
背景技术
温热成形技术(也称为热冲压技术)，是一项新型的专门用于成形高强度冲压件的先进制造技术，温热成形加热炉是保证板材充分奥氏体化及温热成形产品质量及质量稳定性的关键装备之一。
发明内容
发明温热成形用高效节能环形炉底的转底加热炉，使温热成形生产线中板材充分奥氏体化的同时满足连续生产节拍及节能要求，保证温热成形产品质量及质量稳定性。
环形炉底的转底加热炉包括环形炉膛和可转动的环形炉底，电热辐射管加热，便于更换。炉膛上方设有气孔，用于通入不同气体来控制炉内气体成份。加热炉中沿圆周方向炉膛温度制成可控的四个温度区，正对进、出料炉门的扇形区域分别为预热区和均热保温区，中间的扇形区为两个不同温度的加热区，各区的温度和气体成份都可以分别控制。炉顶及环形炉底采用耐火材料密封，炉顶和环形炉底间采用独特的迷宫槽密封，保证了密封性的同时也保证了隔热性能，并保证炉底可灵活准确地转动。外壳由钢板和型钢焊接而成，炉体由钢板密焊制成圆型。炉底有旋转主轴，其转动由步进电机经过减速器通过伞齿轮来驱动主轴进行，在计算机软件的控制下，和可调速的同步进出料装置联动，可控地以规定的生产节拍完成进料、连续加热、出料的钢板加热过程。
具体实施方式
在温热成形过程中，通过控制软件系统，统一控制环形炉底的转底加热炉工作状态，保证转炉的正常运转。通过控制步进电机来调整转炉的炉底的转动速度及其相应的停止、转动、启闭炉门等动作；通过控制进出料装置的驱动机构，保证该装置的时间节拍、动作、放料取料位置精确到位并可调；通过高效智能的控温算法，实时调整各个加热区域的输入功率，准确控制各个加热区域的温度。同时协调上面的各个控制过程，保证转底加热炉高效准确、保质地完成开启闭炉门、进料、加热、保温、出料等工作。
Claims (9)
1.温热成形用高效节能环形炉底的转底加热炉连续加热方法，技术特征为：加热方法为连续闭合的旋转加热方法，根据需要在闭合加热线的不同位置开1个或多个取料口。
2.温热成形用高效节能环形炉底的转底加热炉设计方法。
3.温热成形用高效节能环形炉底的转底加热炉设计试验数据。
4.温热成形用高效节能环形炉底的转底加热炉加热丝铺设布局方法。
5.温热成形用高效节能环形炉底的转底加热炉传输系统设计方法及装置。
6.温热成形用高效节能环形炉底的转底加热炉温度检测控制方法及其装置。
7.温热成形用高效节能环形炉底的转底加热炉炉内气氛保护方法及其装置。
8.温热成形用高效节能环形炉底的转底加热炉进料、出料设计方法及其装置。
9.温热成形用高效节能环形炉底的转底加热炉的控制软件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200810051502A CN101625197A (zh) | 2008-12-01 | 2008-12-01 | 温热成形用高效节能环形炉底的转底加热炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200810051502A CN101625197A (zh) | 2008-12-01 | 2008-12-01 | 温热成形用高效节能环形炉底的转底加热炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101625197A true CN101625197A (zh) | 2010-01-13 |
Family
ID=41521124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200810051502A Pending CN101625197A (zh) | 2008-12-01 | 2008-12-01 | 温热成形用高效节能环形炉底的转底加热炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101625197A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102809286A (zh) * | 2012-08-15 | 2012-12-05 | 中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司 | 环形炉炉盘的检测和纠偏方法 |
| CN103100635A (zh) * | 2012-12-13 | 2013-05-15 | 无锡透平叶片有限公司 | 一种不锈钢类叶片锻件的天然气环转炉加热锻造工艺 |
| CN104128524A (zh) * | 2014-07-07 | 2014-11-05 | 大连理工大学 | 温热成形生产线上料机构及其上料方法 |
| CN106017074A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-10-12 | 胡平 | 一种用于温热成形生产的分体滑轨式旋转加热炉结构及生产工艺 |
| CN114570872A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-06-03 | 北京机电研究所有限公司 | 叶片精锻方法及生产线 |
-
2008
- 2008-12-01 CN CN200810051502A patent/CN101625197A/zh active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102809286A (zh) * | 2012-08-15 | 2012-12-05 | 中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司 | 环形炉炉盘的检测和纠偏方法 |
| CN102809286B (zh) * | 2012-08-15 | 2014-12-10 | 中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司 | 环形炉炉盘的检测和纠偏方法 |
| CN103100635A (zh) * | 2012-12-13 | 2013-05-15 | 无锡透平叶片有限公司 | 一种不锈钢类叶片锻件的天然气环转炉加热锻造工艺 |
| CN104128524A (zh) * | 2014-07-07 | 2014-11-05 | 大连理工大学 | 温热成形生产线上料机构及其上料方法 |
| CN104128524B (zh) * | 2014-07-07 | 2016-04-13 | 大连理工大学 | 温热成形生产线上料机构及其上料方法 |
| CN106017074A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-10-12 | 胡平 | 一种用于温热成形生产的分体滑轨式旋转加热炉结构及生产工艺 |
| CN106017074B (zh) * | 2016-04-29 | 2019-02-12 | 胡平 | 一种用于温热成形生产的分体滑轨式旋转加热炉结构及生产工艺 |
| CN114570872A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-06-03 | 北京机电研究所有限公司 | 叶片精锻方法及生产线 |
| WO2023173793A1 (zh) * | 2022-03-18 | 2023-09-21 | 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司 | 叶片精锻方法及生产线 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0714353Y2 (ja) | ローラハース型熱処理炉 | |
| CN102219364B (zh) | 底升降式电阻加热退火炉 | |
| CN105174257B (zh) | 一种锟式多温段连续生产隧道窑炉 | |
| CN101625197A (zh) | 温热成形用高效节能环形炉底的转底加热炉 | |
| CN102607267A (zh) | 蓄热式高温空气燃烧节能环保型梭式窑炉 | |
| CN102778128B (zh) | 一种隔绝空气的密闭环形加热炉 | |
| CN206207993U (zh) | 多功能箱式电阻炉 | |
| CN203982907U (zh) | 一种生产漆包线的烘炉 | |
| CN101285654B (zh) | 微波烧结设备及方法 | |
| CN204958411U (zh) | 一种锟式多温段活性炭连续碱活化隧道窑炉 | |
| CN203869496U (zh) | 载体的焙烧设备 | |
| CN202359158U (zh) | 一种加热炉 | |
| CN102225749B (zh) | 一种沸腾焙烧炉的开车方法 | |
| CN202814060U (zh) | 一种隔绝空气的密闭环形加热装置 | |
| CN202099347U (zh) | 辊棒式上下双向热回收型连续等温热处理节能炉 | |
| CN210261940U (zh) | 铝合金轮毂固溶时效一体式热处理装置 | |
| CN203890412U (zh) | 一种转盘式钢珠淬火加热炉 | |
| CN203295556U (zh) | 一种余热回收热处理炉系统 | |
| CN100552358C (zh) | 一种圆环型连续煅烧退火窑炉 | |
| CN205528893U (zh) | 一种金属热处理炉 | |
| CN105014174B (zh) | 一种全自动进料电子元器件分离机 | |
| CN208998538U (zh) | 一种新型双室节能熔炼炉 | |
| CN104388662B (zh) | 辊底式板材连续回火炉及其回火方法 | |
| CN203940704U (zh) | 汽车用三元催化剂连续式电热网带干燥窑炉 | |
| CN202717587U (zh) | 全自动高温活化炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20100113 |