CN101624838B - 翻转式坐便器 - Google Patents

Abstract

本发明属于卫生洁具，具体地说是一种可以翻转使用的坐便器。其克服了现有坐便器冲排耗水量大，坐便器占用较大室内空间的缺陷，其包括纳污部分、供水控制系统和座壳，其中，所述的座壳上设置联接轴，联接轴上设有使水封控制轴旋转的传动装置，联接轴同时与供水控制系统连接，水封控制轴安装在座壳内，水封控制轴上设置水封启闭系统。本发明可以使整个坐便器外部的壳体翻转，也可以在其内部设置可翻转的内便盆，大大节约了冲排污物的用水量，减少了坐便器所占用的地面空间，同时使污物脱离人们的视线，方便了人们的生活。

Description

翻转式坐便器

技术领域

本发明属于卫生洁具，具体地说是一种可以翻转使用的坐便器。

背景技术

目前，无论在家庭还是公共场合中使用的抽水马桶大多都是由固定的便盆和储水箱构成，这种马桶主要是利用冲入的水的重量来冲排污物。在使用中我们不难发现，这种马桶存在的一定的缺陷：首先，需要冲入足够的水量，才能利用其重量冲排污物，因此水的使用量非常大，自来水浪费严重，而随着我国人口的逐年增加，用水量也在成倍增长，水已经不是一种取之不尽，用之不竭的自然资源，随着水资源的不断减少，节约用水已经成为我们日常生活中需要时时注意的问题；另外，排便后，排污物浮在马桶内的水面上，均在人们的视线内，造成了视觉污染。

发明内容

本发明的内容在于克服现有技术中存在的上述缺陷，提出了一种可翻转式坐便器，该结构的坐便器可以使整个外部的壳体翻转，也可以在其内部设置可翻转的内便盆，大大节约了冲排污物的用水量，减少了坐便器所占用的地面空间，同时使污物脱离人们的视线，方便了人们的生活。

本发明是通过以下的技术方案实现的：一种翻转式坐便器，包括纳污部分、供水控制系统和座壳，其中，所述的座壳上设置联接轴，联接轴上设有使水封控制轴旋转的传动装置，联接轴同时与供水控制系统连接，水封控制轴安装在座壳内，水封控制轴上设置水封启闭系统，所述的翻转式坐便器可以采用外翻转式结构或内翻转式结构，当翻转式坐便器采用内翻转式结构时，所述的座壳内设有可翻转式内盆和纳污部分，纳污部分的上端开口固定于座壳开口处，下部外壁与可翻转式内盆连接，可翻转式内盆绕纳污部分的外壁旋转，可翻转式内盆的后部固定有内联接轴即水封控制轴，并通过内联接轴与座壳连接，座壳的顶部设有马桶盖，马桶盖通过联接轴与座壳连接，内联接轴与联接轴之间设有传动装置，联接轴与供水控制系统连接，内联接轴的中部设有内盆翻转控制系统即水封启闭系统，其朝向供水控制系统的一端设有内盆位置控制系统。所述的传动装置为齿轮传动装置、链轮传动装置或动力连杆装置。

所述的内盆翻转控制系统即水封启闭系统包括固定套在内联接轴即水封控制轴上的主动拨杆，主动拨杆朝向内盆外壁的一侧设有永久磁铁，内盆外壁上固定有支板，支板位于主动 拨杆和内盆外壁之间，且其与内盆外壁之间设有弹性元件，弹性元件朝向支板的一端连接可磁吸金属片，对应的支板上设有槽，可磁吸金属片的宽度大于槽的宽度，与内联接轴位于同一水平面上固定有挡板，挡板由竖直挡板和与之连接的水平挡板组成，水平挡板朝向内联接轴，水平挡板上设有开口槽，该开口槽与竖直挡板上的槽相互连通，水平挡板的宽度不大于支板的宽度，其开口槽的宽度不小于主动拨杆的宽度，纳污部分外壁上固定一支架，支架上套有污气阻断片，污气阻断片的另一端位于纳污部分和可翻转式内盆之间，且紧邻纳污部分的出口，污气阻断片靠近支架处固定有弹簧，弹簧的另一端固定在可翻转式内盆的内壁。

所述的内盆位置控制系统包括固定在可翻转式内盆外侧的卡板和与联接轴滑动连接的拨片，拨片与卡板之间设有位置调节拨杆，位置调节拨杆的外部设有弹簧控制片，弹簧控制片的顶端固定在座壳内表面，卡板上设有方孔，位置调节拨杆的下端伸入卡板的方孔内，其上端呈滚轮状且位于拨片的上方，所述的拨片固定在滑动轴套上，滑动轴套与联接轴之间呈滑动连接，滑动轴套的另一端与供水控制系统连接。

所述的供水控制系统包括控制手柄、供水器滑动触头和延时开关阀门，其中供水器滑动触头设置高水位触头和低水位触头，延时开关阀门与供水器滑动触头相对应，供水器滑动触头与固定有拨片的滑动轴套连接，滑动轴套上铰接有供水器拉绳或供水器拨杆，供水器拉绳或者供水器拨杆的另一端与控制手柄连接，控制手柄固定于马桶盖的前部外缘，供水器拉绳或供水器拨杆设置在马桶盖内。

当翻转式坐便器采用外翻转式结构时，所述的纳污部分与座壳呈一体式结构，纳污部分的开口朝向座壳后部，座壳的内壁设置泄水孔，泄水孔与座壳的纳污部分连通，座壳的底部设有可变形脚架，座壳的后方设有排污管，排污管的顶部与控制管连接，座壳通过联接轴与控制管连接，控制管上设置水封控制轴，水封控制轴上设有水封启闭系统，联接轴的一端设置与水封控制轴连接的传动装置，另一端设置供水控制系统。所述的传动装置为齿轮传动装置、链轮传动装置或动力连杆装置。

上述外翻式坐便器中采用的水封启闭系统设置在控制管的上方开口处，该系统包括设置在水封控制轴上的水封盖固定拨杆和水封盖联动拨杆，水封盖固定拨杆的上方固定水封盖，水封盖固定拨杆的下部固定连接启闭联动管，启闭联动管的一端设置可伸缩的触头，触头与启闭联动管内的弹簧连接，触头设置在水封盖联动拨杆的下方，且触头顶部的斜面与水封盖联动拨杆上的斜面相对应，触头的下方且控制管的内管壁上设置水封盖触片。其采用的供水控制系统包括控制手柄、供水器滑动触头和延时开关阀门，其中供水器滑动触头设置高水位 触头和低水位触头，延时开关阀门与供水器滑动触头接对应，在供水器滑动触头上固定设置供水器拉绳或者供水器拨杆，供水器拉绳或者供水器拨杆的另一端与控制手柄连接，控制手柄固定于座壳的前部外缘；或者在供水控制系统一侧设置一对相互啮合的锥形齿轮，其中的锥形齿轮被动轮固定在联接轴上，锥形齿轮主动轮上设置控制手柄，控制手柄上连接供水器拨杆或者供水器拉绳，供水器拨杆或者供水器拉绳的另一端与供水控制系统连接。

本发明的有益效果是：首先，通过将坐便器设计为外翻转式坐便器或者内翻转式坐便器，在冲排污物时，通过翻转盛放污物的部分，使污物利用其自身的重力而不是利用水的重力下降而排走，排走污物后继续冲入少量的水冲刷便盆，同时起到水封隔味的作用，因此与现有技术中的抽水马桶相比，用水量大大减少，达到了节约水资源的目的；另外，外翻转式坐便器的整个座壳均可以翻转，因此将座壳向上翻转到位后，马桶占用的地面空间大大减小，如果排污管可以深入墙内，则外翻转式坐便器上翻后可以完全嵌入墙内，与墙平齐，坐便器根本不占用卫生间的空间，内翻式坐便器所占用的空间也大大减小，因此增加了空间的利用率；另外，内、外翻转式坐便器中的纳污部分分别前移或后移，人们看不到排出的污物，不会对人们造成视觉污染。

附图说明

图1为实施例1中内翻式坐便器的俯视图；

图2为实施例1中内翻式坐便器的右视剖视图；

图3为实施1中内盆旋转控制装置的结构示意图；

图4为实施1中供水控制系统的结构示意图；

图5为内翻式坐便器处于未工作状态时的结构示意图；

图6为内翻式坐便器处于小便状态时的结构示意图；

图7为内翻式坐便器处于冲洗状态时的结构示意图；

图8为内翻式坐便器处于大便状态时的结构示意图；

图9为实施例2中外翻式坐便器的立体结构示意图；

图10为实施例2中水封启闭系统的后视结构示意图；

图11为实施例2中拨杆式供水控制系统的结构示意图；

图12为实施例2中拉绳式供水控制系统的结构示意图；

图13为实施例2中电动型供水控制系统的结构示意图；

图14为实施例2中电动型外翻式坐便器的结构示意图；

图15为实施例3中手动型锥形齿轮控制手柄的结构示意图；

图16为实施例3中手动锥形齿轮控制手柄与供水器拨杆的连接示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1和图2所示，座壳1内设有纳污部分51和可翻转式内盆39，纳污部分51的开口与座壳1的开口固定连接，其下部外壁上连接有可翻转式内盆39，可翻转式内盆39的后部与纳污部分51封闭连接，因此内盆39可绕纳污部分旋转，内盆的其他周延通过密封圈与纳污部分51的外壁封闭。可翻转式内盆39的后部通过轴承套在内联接轴40上，即内盆39通过内联接轴40与座壳1连接，同时内盆39与内联接轴40之间设有支撑弹簧，支撑弹簧使内盆39始终处于水平状态，当内盆39翻转后，弹簧为内盆提供回复力。座壳1顶部设有马桶盖42，马桶盖42通过联接轴5与座壳1连接，联接轴40的一端套有连杆装置52，连杆装置52的一端通过轴承固定在联接轴5上，另一端通过轴承固定套在内联接轴40上，即联接轴5与内联接轴40之间通过连杆装置52相互连接。联接轴5朝向供水控制系统31的一端套有滑动轴承56，滑动轴承56与联接轴5之间呈键连接。滑动轴承56一端固定有位置控制拨片57，另一端与供水控制系统31连接。内联接轴40上的中部设置内盆翻转控制系统，其朝向供水控制系统的一端设有内盆位置控制系统58。

所述的内联接轴40即为水封控制轴，也即是说在内翻式坐便器中可翻转式内盆同时起到了水封的作用，因此该坐便器中的内盆翻转控制系统即为水封启闭系统。如图3所示，内盆翻转控制系统包括固定套在内联接轴40上的主动拨杆63，主动拨杆63的下部且朝向内盆的侧壁上装有永久磁铁65，永久磁铁65与内盆外壁之间设有支板66，支板66的一端固定在内盆外壁上，另一端与内盆之间设有弹簧68，弹簧68的一端固定在内盆外壁上，另一端装有可磁吸金属片67，与可磁吸金属片67相对应的支板66上设有槽，可磁吸金属片67的宽度大于槽的宽度。与主动拨杆63位置对应的座壳内壁上固定有挡板53，挡板53与内联接轴40处于同一水平位置。挡板53由竖直挡板54和与之连接的水平挡板55组成，水平挡板55朝向内联接轴40一侧，水平挡板55上设有开口槽，该槽与竖直挡板54上的槽相连通。其中，水平挡板55的宽度不大于支板66的宽度，其开口槽的宽度不小于主动拨杆63的宽度。纳污部分51的外壁上固定支架，支架上套有污气阻断片62，污气阻断片62的另一端位于纳污部分51和可翻转式内盆39的底部之间，且紧邻纳污部分51的出口，污气阻断片62靠近支架处连接有弹簧69，弹簧69的另一端与可翻转式内盆39的内壁连接。

内盆位置控制装置58如图2所示，包括固定在内盆外壁上的卡板60和固定在滑动轴套上的位置拨片57，卡板60和拨片57之间通过位置调节拨杆59连接，卡板60上设有孔，调 节拨杆59的下端伸入卡板的孔内，其上端呈滚轮状或球状，设置在位置拨片57的上方。位置调节拨杆59的外部设有弹簧控制片61，弹簧控制片61的顶端固定在座壳内表面，位置调节拨杆61上设置弹簧控制片处设有凸起。

供水控制系统31如图4和图1所示，包括控制手柄2、供水器滑动触头21和延时开关阀门22，其中供水器滑动触头21设置高水位触头23和低水位触头24，延时开关阀门22与供水器滑动触头21相对应，供水器滑动触头21与固定有拨片的滑动轴套50连接，滑动轴套50上铰接有供水器拨杆3，供水器拨杆3的另一端与控制手柄2连接，供水器拨杆3设置在马桶盖42内，控制手柄2固定于马桶盖42的前部外缘。

下面结合附图对该坐便器的工作过程进行介绍：当该坐便器处于初始状态即未使用状态时，其结构如图5所示，马桶盖42与座壳1之间处于封闭状态，在支撑弹簧的作用下，可翻转式内盆39呈水平方向，其周沿通过密封圈与纳污部分51外壁之间呈封闭状态，污气阻断片62紧邻纳污部分51的出口，并留有一定的间隙，可翻转式内盆39的下方正对排污管37。可翻转式内盆39和纳污部分51内均容纳有水，起到了水封的作用。

当需要小便时，人们可以通过握持马桶盖前端的控制手柄2使马桶盖42的一端向上旋转，联接轴5随之旋转，供水控制系统31中的低水位触头24随联接轴5旋转的同时挤压延时阀门22，延时阀门22启动，从而开始向可翻转式内盆39注入少量的水，当坐便器翻转90°时坐便器状态如图6所示。如图7所示，当小便结束后，人们通过控制手柄2使马桶盖42下翻，马桶盖42下翻的过程中，联接轴5旋转，并通过连杆装置52带动内联接40轴逆时针旋转，内联接轴40旋转的同时，固定在内联接轴40上的主动拨杆63也逆时针旋转，并通过磁铁65与可磁吸金属片67之间的磁力带动支板66逆时针旋转，从而使内盆逆时针旋转。当内盆39在0°-17°范围内旋转时，污气阻断片62随着内盆39一起旋转，其与纳污部分51底部之间的间隙逐渐变大，污气阻断片62上方的污物沿着该间隙进入可翻转式内盆中，同时污气阻断片62上的弹簧69内的拉力逐渐变大。当内盆39逆时针旋转17°时，污气阻断片62在弹簧69的拉力作用下迅速复位，而内盆39在主动拨片上磁铁65的吸力作用下继续旋转，与此同时内盆支撑弹簧的拉力逐渐增大。当主动拨杆63旋转至挡板位置处时，由于挡板53上槽的宽度不小于主动拨杆63的宽度，因此主动拨杆63顺利进入槽中，并被内联接轴40带动继续旋转。当马桶盖42旋转至座壳顶部时，主动拨杆63旋转至水平位置，内盆39基本旋转90°，旋转过程中污物连同水从内盆中流出，并直接排入其正下方的排污管37内，与此同时支板66与水平挡板55接触，由于支板66的宽度大于水平挡板55的宽度，因此支板66不能继续旋转，导致主动拨杆63的磁铁65与可磁吸金属片67分离，两者之间的磁力大大减小， 在内盆支撑弹簧的拉力作用下，内盆39迅速复位。在马桶盖42向下旋转过程中，低水位触头24始终与延时阀门22接触，供水器一直向纳污部分51和内盆39中供水，当污气阻断片62随内盆39旋转时，注入的水带动污物流出；当污气阻断片62复位后，注入的水能够冲刷污气阻断片62，并沿着污气阻断片62与纳污部分51之间的间隙不断流入排污管37中，并暂时起到了水封的作用。当马桶盖42回复至座壳1上表面时，由于延时阀门22的作用，供水器仍然向纳污部分51和可翻转式内盆39内注入少量的水，此时内盆已经复位，从而起到了水封的作用，此时整个坐便器又回到了初始状态。当下次使用再打开马桶盖42时，主动拨杆63在内联接轴40的带动下又顺时针旋转至竖直方向。

当使用该坐便器大便时，坐便器的初始状态也如图5所示。使用时，人们在握住控制手柄2的同时，需要移动连接在控制手柄2上的供水器拨杆3，拨杆3一端的移动带动其另一端也产生移动，并带动滑动轴套50沿联接轴5滑动，滑动过程中，滑动轴套50上的位置拨片57与位置调节拨杆59顶端的滚轮接触，同时滑动轴套50推动供水器高水位触头23与延时阀门22接触。人们通过控制手柄2使马桶盖42上翻的过程中，联接轴5顺时针旋转，滑套在联接轴5上的滑动轴承50和位置拨片57也随之旋转，位置拨片57带动位置调节拨杆59向上运动，位置调节拨杆的下端也向上动作，通过其与方孔之间的配合使卡板60带动与之固定连接的可翻转式内盆39逆时针旋转，当位置拨片57旋转一定角度后，位置拨片57的一端与位置调节拨杆59的顶端分离，由于位置调节杆59上的凸起上升并卡在弹簧控制片61内，因此位置调节杆59停止上升后能够保持位置固定。联接轴5旋转的同时通过连杆装置52使内联接轴顺时针旋转，此时固定套在内联接轴40上的主动拨片63逆时针旋转，并与可磁吸金属片67之间相互连接并产生磁力。当马桶盖42上翻90°时，人手离开控制手柄，此时可翻转式内盆39旋转约15°，污气阻断片62也随之旋转15°，如图8所示，使内盆39和污气阻断片62旋转一定角度的目的是使内盆39产生一定的倾斜，以便容纳固体排泄物。与此同时，供水控制系统31中的高水位触头23挤压延时阀门22，触动延时阀门22高位供水。当需要冲洗固体排泄物时，人们通过控制手柄2使马桶盖42下翻，下翻过程中联接轴5旋转，并通过连杆装置52带动内联接轴40逆时针旋转，旋转过程中，固定套在主动拨杆63上的磁铁65通过磁力使可磁吸金属片67带动内盆39逆时针旋转，同时马桶盖42下翻压动位置调节拨杆59向下运动，在较大压力作用下，位置调节拨杆59克服弹簧控制片61中的弹簧力并向下动作，使位置调节拨杆59的下端脱离卡板60上的方孔，从而使位置调节拨杆59复位。此时固体排泄物的冲排过程以及后续的延时供水如小便过程相同。

本发明中所述的挡板可以由一个简单的固定在座壳内壁上的水平方向或竖直方向的挡板 所代替，此时只需合理设计主动拨杆、支板和挡板之间的位置关系，使主动拨杆旋转至挡板位置时能够顺利通过，却不能使支板继续上升，即可实现可磁吸金属片与主动拨杆的脱离。所述的供水器拨杆可以由供水器拉绳来代替，都能够起到相同的效果。所述的连杆装置可以由齿轮传动装置或链轮传动装置来代替，但齿轮传动装置及链轮传动装置结构比较复杂，且占用体积较大。

实施例2

如图9所示，坐便器包括外部的座壳1，控制手柄2，控制管4，其中控制手柄2设置在座壳1前部边缘的上端，控制手柄2上连接供水器拨杆3，供水器拨杆3的另一端固定与供水控制系统连接。控制管4设置在排污管的上方，控制管4的顶部设置开口，本发明中的控制管为方形，其中靠近座壳1一侧的管壁通过螺钉与控制管4的其他部分连接，以便于对控制管4内的零件维修。控制管4上设置联接轴5和水封控制轴6，联接轴5固定在座壳1上，即座壳1通过联接轴5与控制管4连接，联接轴5和水封控制轴6的左侧设置齿轮传动装置，通过齿轮传动装置使联接轴5和水封控制轴6连接，即联接轴5通过齿轮传动带动污气阻断片控制轴6转动；联接轴5的右侧固定供水控制系统。水封控制轴6上设置水封启闭系统。座壳1中的纳污部分设置在座壳的后部，纳污部分与壳体呈一体式结构，纳污部分的开口朝向座壳后部，座壳1的底部设置可变形脚架9，即构成脚架的各支架之间为转动连接，如转动铆接等。座壳1的内壁设置泄水孔8，泄水孔与座壳内的纳污部分连接。

水封启闭系统如图10所示，其位于控制管顶部的开口处，图中是16水封盖，15是水封盖固定拨杆，14是水封盖联动拨杆，20是水封盖触片，其中水封盖联动拨杆14固定在水封控制轴6上，水封盖固定拨杆15设置在水封控制轴6上，其上方固定水封盖16，下方固定启闭联动管17，启闭联动管17在朝向控制管管壁的一端设置触头19，启闭联动管内设置弹簧18，触头19与弹簧18连接，因此该触头为可伸缩式触头。水封盖联动拨杆14设置在启闭联动管17的触头19的上方，且触头19顶部的斜面与水封盖联动拨杆14上的斜面相对应，触头19的下方且位于控制管4的内管壁上固定水封盖触片20。控制管4两侧的管壁上固定弹簧48，弹簧48的另一端设置在水封盖16的下方。水封盖16的上部且控制管4的开口处设置一环形的围挡10，围挡10的作用是防止上翻座壳的过程中因用力过大使污物溅出。

供水控制系统的结构如图11所示，供水器滑动触头21固定在联接轴5上，供水控制器滑动触头21分为高水位触头23和低水位触头24，滑动触头的一端与延时开关阀门22相对应，另一端与供水器拨杆3连接。该系统工作时，首先使联接轴5旋转，然后通过控制供水器拨杆3使供水器滑动触头21动作，当延时开关阀门22与低水位触头24挤压接触时，供水 器向坐便器内注入少量的水；当延时开关阀门22与高水位触头23挤压接触时，供水器向坐便器内注入相对较多的水量，以容纳固形污物。

下面结合附图对该坐便器的工作过程进行介绍：当坐便器处于未工作状态时，外部的座壳1通过碰珠36锁闭在墙壁上，其作用是当坐便器的闲置时间较长时，通过碰珠36可以降低对助力弹簧7的损害。使用该坐便器时，人们首先应当握住控制手柄2，使座壳1向下翻转，如果排固形污物，在握住手柄2的同时，还需移动连接在控制手柄2上的供水器拨杆3。当控制手柄2带动座壳1向下翻转时，座壳1的翻转带动联接轴5旋转，联接轴5旋转的同时带动其右侧的供水器控制系统和左侧的齿轮传动装置工作：在供水器控制系统中，供水器滑动触头21随联接轴5旋转，使供水器滑动触头21挤压延时阀门22，延时阀门22启动，当移动供水器拨杆3时，供水器拨杆3推动供水器滑动触头21上移，使供水器滑动触头21上的高水位触头23与延时开关阀门22接触，此时供水器向坐便器内高位供水，供水量以能够容纳固形污物为准；同时，通过联接轴5左端的齿轮传动装置，水封控制轴6也开始旋转，当坐便器处于未工作状态即上挂锁闭时，水封盖联动拨杆14处于向下倾斜状态，当座壳1下翻时，水封控制轴6的旋转同时带动水封盖联动拨杆14向水平方向旋转。当座壳1下翻到水平状态时，水封盖联动拨杆14旋转至启闭联动管17的上方，水封盖固定拨杆15在弹簧48的作用下始终处于关闭状态，即水平方向；与此同时，人的手离开控制手柄2，供水器拨杆3在弹簧的作用下还原，供水器滑动触头21旋转至与延时开关阀门22接触但没有挤压的状态，延时阀门关闭，供水器停止供水，此时座壳1中已冲入足够的容纳固体污物的水。与此同时，座壳1底部的变形脚架9在前脚架和控制管4的约束下自动定位，对座壳起到支撑作用。排小便时，除座壳1下翻过程中不需移动控制手柄2上的供水器拨杆3外，其他工作过程均如上所述。

对污物进行冲排时，需握住控制手柄2，将座壳1上翻，在上翻过程中由于助力弹簧7的作用，使得人们上抬座壳1所需的力减小，在座壳1上翻的同时，联接轴5随座壳1旋转，联接轴5旋转的同时带动水封控制轴6和供水控制系统旋转：当水封控制轴6旋转时，固定在水封控制轴6上的水封盖联动拨杆14也开始向下旋转，同时压动其下方的启闭联动管17向下运动，由于启闭联动管17的另一端固定在水封盖固定拨杆15上，而水封盖16固定在水封盖固定拨杆15的上方，因此水封盖16在启闭联动管17的带动下，也向下动作，此时水封盖16打开，固形污物从水封盖打开后形成的开口处进入排污管，当启闭联动管17的可伸缩式触头19向下运动至接触水封盖触片20后，触头19在触片20的挤压作用下收缩，此时闭联动管17自动脱离水封盖联动拨杆14，在弹簧48的作用下，水封盖16迅速复位封闭控制 管4的排污口，此时座壳1上翻到位；水封盖动作的同时，供水器滑动触头21旋转至其低水位触头24挤压延时开关阀门22，此时延时开关控制供水器向坐便器内注入少量的水，水通过进水孔49进入清洗水管道33，然后通过喷射口34进入座壳1内，对座壳1的内表面进行冲洗，冲洗后的水随着固形污物冲入排污管37内，水封盖16关闭后，供水器滑动触头21旋转至与延时开关阀门22接触但未挤压状态，延时阀门22停止工作，但是在延时开关阀门22的延时作用下，供水器仍然会继续向坐便器内低位注水，此时整个座壳呈竖直状态，这些水进入座壳1后会沿其内表面通过泄水孔8流至水封盖16上，用于封闭排污口。当座壳1上翻到一定位置后，碰珠36将座壳1锁闭在墙壁上。此时，可变形脚架自动收紧在座壳1的外部两侧。综上所述，人们使用该外翻转式坐便器时，只需将座壳1下翻和上翻，冲洗工作由内部结构自动完成。

如图9所示，设置在联接轴5左端的齿轮传动装置由三个齿轮构成，其中固定在联接轴5上的齿轮为主动轮11，固定在水封控制轴6上的齿轮为被动轮13，两齿轮之间为介轮12，用于调节齿轮的传动方向。本发明中，也可以将供水控制系统与齿轮传动装置的位置互换。另外，两轴之间除了设置齿轮传动外，还可以设置链轮传动、带传动等，只要能实现相同的作用即可。在控制手柄2上设置的供水器拨杆3可以由供水器拉绳25代替，此时供水器控制系统的结构图如图12所示，工作原理同供水器拨杆。

另外本发明也可以设计为电动驱动型。如图13和图14所示，联接轴5的右端设置电动控制齿轮28，该齿轮与电动机26输出轴上设置的齿轮相啮合，同时在联接轴5上且电动控制齿轮28的内侧固定电动控制拨杆35，该拨杆35的另一端与座壳1底部的可变形脚架9连接。坐便器上设置三个按钮，一个为固形物排污按键，该按键为电动机与电磁铁联动按键，一个为小便排污按键，该按键为电动机启动按键，第三个为排放键。以冲排固形物为例，按动固形物排污按键，如图12所示，通电后，供水器电磁铁27将供水器滑动触头21拉动旋转至其高水位触头挤压供水器延时阀门22，同时电动机26启动，电动机输出轴上的齿轮与电动齿轮28相啮合，从而使联接轴5和固定在联接轴5上的电动控制拨杆35旋转，联接轴5的旋转带动座壳1向下翻转，供水器开始向坐便器内高位注水，同时电动控制拨杆35在旋转的同时，其与可变形脚架9连接的一端也拉动座壳1向下动作，坐便器的座壳1向下翻转到位后，供水器电磁铁27断电，供水器滑动触头21在弹簧的作用下复位，此时的供水器延时阀门22与供水器滑动触头21处于接触但未挤压状态，停止向坐便器内供水。冲洗污物时，按动排放键，此时电动机26通电，座壳1在电动机26的带动下向上翻转，同时水封盖在联接轴5旋转的同时向下翻转，即打开排污口，将污物排出，同时供水器滑动触头21中的低水 位触头23挤压延时阀门22，供水器向坐便器内低位供水，用于清洗便盆。水封盖翻转到位后，在弹簧的作用下，水封盖复位，将排污口封闭，此时供水器滑动触头21与延时阀门22处于接触但未挤压状态，延时阀门停止动作，但是在其延时作用下，供水器会继续向坐便器内低位供水，将水注满水封盖，起到水封的作用。冲排小便时，按动小便排污按键和排放键即可。另外，本结构中的电动齿轮28和电动控制拨杆35可以做成一体式结构。

该结构中的水封启闭系统可以采用实施1中的磁吸式结构。

其他同实施例1。

实施例3

如图15所示，控制手柄2设置在坐便器的右侧，即与供水控制系统同侧，在控制手柄2和联接轴5之间设置一对大比例的锥形啮合齿轮，其中锥形被动齿轮30固定在联接轴5上，锥形被动齿轮30的内侧且联接轴5上设置齿轮拨杆，锥形主动齿轮29上固定控制手柄2，如图15所示，控制手柄2与供水器拨杆3连接。排固形污物时，同时握住控制手柄2和供水器拨杆3，使锥形主动齿轮29转动大约22.5°，通过两个锥形齿轮之间的啮合传动，锥形被动齿轮30带动联接轴5旋转90°，座壳1在联接轴5旋转的同时，在齿轮拨杆的作用下向下翻转到位，同时供水器拨杆3拉动供水器，使其向坐便器内供水。排小便时，只需握住控制手柄即可进行操作，坐便器的工作过程均如上所述。冲洗污物时，握住控制手柄2带动锥形主动齿轮29转动，座壳1在锥形被动齿轮30旋转的同时向上翻转，此时水封启闭系统和供水控制系统31同时工作，将污物排入排污管内，当锥形主动齿轮29旋转约22.5°时，座壳向上翻转到位，通过碰珠锁闭在墙壁上。

其他同实施例1。

Claims (5)

1.一种翻转式坐便器，包括纳污部分、供水控制系统和座壳，所述的座壳上设置联接轴，其特征在于：联接轴上设有使水封控制轴旋转的传动装置，联接轴同时与供水控制系统连接，水封控制轴安装在座壳内，水封控制轴上设置水封启闭系统，所述的座壳内设有可翻转式内盆和纳污部分，纳污部分的上端开口固定于座壳开口处，下部外壁与可翻转式内盆连接，可翻转式内盆绕纳污部分的外壁旋转，可翻转式内盆的后部固定有内联接轴即水封控制轴，并通过内联接轴与座壳连接，座壳的顶部设有马桶盖，马桶盖通过联接轴与座壳连接，内联接轴与联接轴之间设有传动装置，联接轴与供水控制系统连接，内联接轴的中部设有内盆翻转控制系统即水封启闭系统，其朝向供水控制系统的一端设有内盆位置控制系统。

2.根据权利要求1所述的翻转式坐便器，其特征在于：所述的内盆翻转控制系统即水封启闭系统包括固定套在内联接轴即水封控制轴上的主动拨杆，主动拨杆朝向内盆外壁的一侧设有永久磁铁，内盆外壁上固定有支板，支板位于主动拨杆和内盆外壁之间，且其与内盆外壁之间设有弹性元件，弹性元件朝向支板的一端连接可磁吸金属片，对应的支板上设有槽，可磁吸金属片的宽度大于槽的宽度，与内联接轴位于同一水平面上固定有挡板，挡板由竖直挡板和与之连接的水平挡板组成，水平挡板朝向内联接轴，水平挡板上设有开口槽，该开口槽与竖直挡板上的槽相互连通，水平挡板的宽度不大于支板的宽度，其开口槽的宽度不小于主动拨杆的宽度，纳污部分外壁上固定一支架，支架上套有污气阻断片，污气阻断片的另一端位于纳污部分和可翻转式内盆之间，且紧邻纳污部分的出口，污气阻断片上靠近支架处固定有弹簧，弹簧的另一端固定在可翻转式内盆的内壁。

3.根据权利要求1所述的翻转式坐便器，其特征在于：所述的内盆位置控制系统包括固定在可翻转式内盆外侧的卡板和与联接轴滑动连接的拨片，拨片与卡板之间设有位置调节拨杆，位置调节拨杆的外部设有弹簧控制片，弹簧控制片的顶端固定在座壳内表面，卡板上设有方孔，位置调节拨杆的下端伸入卡板的方孔内，其上端呈滚轮状且位于拨片的上方，所述的拨片固定在滑动轴套上，滑动轴套与联接轴之间呈滑动连接，滑动轴套的另一端与供水控制系统连接。

4.根据权利要求3所述的翻转式坐便器，其特征在于：所述的供水控制系统包括控制手柄、供水器滑动触头和延时开关阀门，其中供水器滑动触头设置高水位触头和低水位触头，延时开关阀门与供水器滑动触头相对应，供水器滑动触头与固定有拨片的滑动轴套连接，滑动轴套上铰接有供水器拉绳或供水器拨杆，供水器拉绳或者供水器拨杆的另一端与控制手柄连接，控制手柄固定于马桶盖的前部外缘，供水器拉绳或供水器拨杆设置在马桶盖内。

5.根据权利要求1所述的翻转式坐便器，其特征在于：所述的传动装置为齿轮传动装置、链轮传动装置或动力连杆装置。

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