CN101620947B - 环氧浇注固体全绝缘隔离开关 - Google Patents

Abstract

环氧浇注固体全绝缘隔离开关，包括隔离本体、接地触头、隔离触头、中间触头、隔离动触头、传动丝杠、固定丝母、传动齿轮部分；其接地触头和隔离触头分设隔离本体两端，中间装设中间触头，隔离触头的上端通过母排与母线触头连接，母线触头在隔离本体的顶部，隔离动触头始终与中间触头通过表链触指接触。中间触头与隔离触头或中间触头与接地触头两个位置之间滑动，形成隔离开关的导通或隔离接地。整体隔离开关通过环氧树脂浇注成一体结构。本发明具有全绝缘、结构紧凑、体积小、可扩展、安装方便、无需维护、长时间使用性能稳定可靠等特点。

Description

环氧浇注固体全绝缘隔离开关

技术领域

本发明涉及的是环氧树脂浇注的隔离开关，具体的是全绝缘的固体隔离开关。

技术背景

隔离开关是供电网络使用的关键设备之一，其应用场合颇为广泛，诸如：电站作为厂用设备及发电机组的保护，工业配电和电力拖动用做为配套设施，矿井、油井及船舶用作安全的保护设备。总之，隔离开关可供高压电气设备在无负载而有电压的情况下分合电路之用，在线路检修时可保证在隔离区域内安全地进行工作。

目前通用的隔离开关大多采用传统刀闸式隔离开关，在科学技术迅猛发展的今天，刀闸式隔离开关业已暴露出它本身所具有的技术问题，刀闸开关在运行中温升高，这是由它自身构造决定的而不易解决的关键问题，在长期高温升的工况下运行无论对于输电效率，还是对设备的故障率而言都会产生极大的影响，因此，刀闸开关的使用寿命也相应地大大降低。

在相同的空间范围内刀闸开关的接触面积相对较小，故而载流量大大降低，这是开关制造行业一直想方设法要解决的关键技术问题，另外，刀闸开关因结构所限，动作的稳定性和长时间运行的可靠性相对来讲都存在着一定的缺欠。

随着科学技术的发展，目前通用的刀闸开关所存在的问题和缺欠必须进行解决和改进。

发明内容

本发明的目的是针对当前隔离开关中存在的温升高，载流量低，长时间运行稳定性差，隔离室空间大、安装不方便、传动不精准、使用场所受限制、可靠性差等问题而提供一种结构紧凑、体积小、日常无须维护、不受运行环境影响、能够明显减少电力设施投资和输、馈电线路损耗的新型的环氧浇注固体全绝缘隔离开关。

上述的目的是通过以下技术方案来实现的：

环氧浇注固体全绝缘隔离开关，包括隔离本体、接地触头、隔离触头、中间触头和隔离动触头、母线触头；所述隔离本体的两端分别固定装设有接地触头和隔离触头，在隔离本体的中间部位固定装设一中间触头，隔离本体的顶部设置有母线触头，母线触头通过母排与隔离触头固定连接；

所述隔离触头、中间触头和接地触头的下部分别设置有结构相同的触头底座，三个触头底座在浇注模具的固定下可保证绝对同心，触头底座内设有一滑动导孔，滑动导孔内设置一丝杠，丝杠的一端设置有转动齿轮，丝杠与转动齿轮固定连接，转动齿轮与操作机构转动连接。

所述隔离动触头的中心设置有通孔，隔离动触头套设在丝杠外部，隔离动触头的一端设置有绝缘丝母，隔离动触头与绝缘丝母固定连接，绝缘丝母的下面设有支撑座，支撑座与绝缘丝母成一体连接，绝缘丝母套设在丝杠上并与丝杠转动连接；

所述隔离本体、接地触头、母线触头、隔离触头和中间触头通过环氧树脂浇注成一体结构。

上述丝杆的一端装设在转动齿轮上，转动齿轮与操作机构转动连接。

上述隔离本体对应交流电A、B、C三相进户线并列设置有三个，三个隔离本体上面的母线触头分别设置在隔离本体顶部的两端和中间三个部位。

上述滑动导孔内的中间部位设置有表链触指槽，表链触指槽内镶嵌市售标准件表链触指。

本发明的工作原理：

为提高供电的质量及其可靠性，城网装备无油化、全绝缘、环保是供电行业发展的方向，为此又制定出简化电压等级、建设双环网和高电压深入负荷中心等相应的技术措施和加强城网结构的技术方案。本发明是适应新的供电方案和需求而设计的一种全绝缘的环保隔离开关。

将本发明的三个环氧浇注全绝缘固体隔离开关的三个母线触头分别依次连接交流电源A、B、C三相绝缘母线(也可用可触摸电缆头进行插接)。以一相为例叙述如下：

进户电源电流通过母线触头经转接母排到达隔离触头，倘若此时环氧浇注全绝缘固体隔离开关处于合闸状态，电流从母线触头经隔离动触头流至到中间触头，再从中间触头经软连接导线到外接的电气设备，最终形成导电回路。

当需要环氧浇注全绝缘固体隔离开关进行分闸(接地)时，这时受控的操作机构带动齿轮转动，并联动丝杠转动，从而使丝母在丝杠上依靠螺纹向后移动，带动动触头使动触头的前端离开隔离触头，达到分断距离，而完成分闸过程。

本发明具有合闸、分闸和接地三种状态，接地状态是为了使本隔离开关处于安全状态而设计的，接地状态是：动触头随着丝杠转动而一直向后移动，最终动触头的前端与中间触头内的表链触指相接触，动触头的后端与接地触头内的表链触指相接触，而完成接地过程。

本发明的特点：

1、本发明是采用环氧树脂浇注全绝缘设备，运行中不受周围环境影响，不受凝露和污秽的影响。

2、整套设备具有极高的电气安全性能，开关开断及发生短路电流等事故时不存在爆炸的可能性。

3、绝缘部分全部采用憎水性好的环氧树脂和硅橡胶制造。不会有气体和液体泄露的危险。不会给环境造成污染。

4、本发明隔离开关采用环氧树脂密封腔体，密封不受外界空气影响。

5、本发明具有合闸、分闸和接地三种状态。

6、本发明隔离开关的接地触头、中间触头、隔离出头、母线触头位于同一隔离本体上，一次浇注成型，充分保证其三触头的同心性，使传动可靠、动静触头接触可靠。

7、本发明采用绝缘丝杠传动，传动平稳、准确、无噪音，同时由于动触头直线传动，动、静触头之间采用管型插接，此种结构对电力产品的耐受动热稳定性能有很大提高。

8、本发明的隔离动触头采用管状结构，此种结构的动触头载流量大、散热性能好。

本发明具有全绝缘、结构紧凑、体积小、可扩展、安装方便、无需维护、长时间使用性能稳定可靠等特点。

需要说明的是：在不改变本发明原理与构思的前提下，所作出的改变或变形，均属于本发明的保护范围。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明对应交流A、B、C三相的三个并列示意图。

图3是图2的俯视图。

具体实施方式

实施例

环氧浇注固体全绝缘隔离开关，包括隔离本体1、接地触头2、隔离触头6、中间触头3和隔离动触头7；

隔离本体1的两端分别固定装设有接地触头2和隔离触头6，在隔离本体1的中间部位固定装设一中间触头3，隔离本体1的顶部设置有母线触头4，母线触头4通过母排5与隔离触头6固定连接。隔离触头6，中间触头3和接地触头2的下部设置有结构相同的触头底座9，三个触头底座9位于同一水平线，触头底座9内设有一滑动导孔15，滑动导孔15内的中间部位设置有表链触指槽14，表链触指槽14内镶嵌市售标准件表链触指13。

在隔离触头6、中间触头3和接地触头2的触头底座9的滑动导孔15内设置一丝杠12，丝杠12采用成品的高强度尼龙绝缘材质制成，丝杠12的一端与转动齿轮16固定连接，转动齿轮16与操作机构联接。

隔离动触头7的中心设置有通孔8，隔离动触头7套设在丝杠12外部，隔离动触头7的一端设置有绝缘丝母11，隔离动触头7与绝缘丝母11固定连接，绝缘丝母11套设在丝杠12上并与丝杠12转动连接，绝缘丝母11的下面设有支撑座，支撑座与绝缘丝母11成一体连接；丝杠12的一端装设在转动齿轮上，转动齿轮与操作机构转动连接。依靠绝缘丝母11的支撑，再加上丝杠12另一端的转动齿轮16与操作机构转动连接，使丝杠12稳定的保持水平状态。

隔离本体1、接地触头2、母线触头4、隔离触头6和中间触头3采用憎水性好的环氧树脂进行浇注，从而使其绝缘和密封性能大大得以提高。通过环氧树脂浇注成一体结构。中间触头3的下部触头底座9的一侧与软连接导线10固定连接，软连接导线10外接其他电气设备。对应交流电A、B、C三相进户线并列设置有三个隔离本体1，三个隔离本体1上面的母线触头4分别设置在隔离本体1的顶部后、中、前三个部位。

Claims (3)

1.环氧浇注固体全绝缘隔离开关，包括隔离本体(1)、接地触头(2)、隔离触头(6)、中间触头(3)、隔离动触头(7)和母线触头；其特征在于：

所述隔离本体(1)的两端分别固定装设有接地触头(2)和隔离触头(6)，在隔离本体(1)的中间部位固定装设一中间触头(3)，隔离本体(1)的顶部设置有母线触头(4)，母线触头(4)通过母排(5)与隔离触头(6)固定连接；

所述隔离触头(6)、中间触头(3)和接地触头(2)的下部分别设置有结构相同的触头底座(9)，三个触头底座(9)位于同一水平线，触头底座(9)内设有一滑动导孔(15)，滑动导孔(15)内设置一丝杠(12)；

所述隔离动触头(7)的中心设置有通孔(8)，隔离动触头(7)套设在丝杠(12)外部，隔离动触头(7)的一端设置有绝缘丝母(11)，隔离动触头(7)与绝缘丝母(11)固定连接，绝缘丝母(11)套设在丝杠(12)上并与丝杠(12)转动连接；

所述隔离本体(1)、接地触头(2)、母线触头(4)、隔离触头(6)和中间触头(3)通过环氧树脂浇注成一体结构。

2.根据权利要求1所述的环氧浇注固体全绝缘隔离开关，其特征在于：上述隔离本体(1)对应交流电A、B、C三相进户线并列设置有三个，三个隔离本体(1)上面的母线触头(4)分别设置在隔离本体(1)的两端和中间三个部位。

3.根据权利要求1所述的环氧浇注固体全绝缘隔离开关，其特征在于：上述滑动导孔(15)内的中间部位设置有表链触指槽(14)，表链触指槽(14)内镶嵌一表链触指(13)。

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