CN101617203A - 检测流体中的颗粒状污染物 - Google Patents

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Abstract

振动检测器(1)包括机械地连接到柔性支撑部件(3)的至少一个光纤传感器(2)。振动检测器(1)安装在管道的外侧，并且测量来自光纤传感器的信号。此信号指示振动检测器是否由于被被污染颗粒彼此之间的碰撞和/或被被污染颗粒与管道壁之间的碰撞而受到振动。还提供一种用于检测在管道中流动的流体中的颗粒状污染物的方法。

Description

检测流体中的颗粒状污染物
技术领域
本发明涉及一种用于检测在管道中流动的流体中的颗粒状污染物的方法和设备。
背景技术
在任何使用管道运送物品的行业中，沉积物都是一个主要问题。例如，在石油工业中，为了保持管道的容量并防止管道和下游设备的腐蚀，通常需要将浆液从管道中清除出去。沉积物可以到达正在输送的液体或气体中，或者沉积物可以通过结构中的断裂处进入管道。管道的清理通常是使用管道检测仪(PIG)来完成的，管道检测仪还用于确定浆液的水平。此过程中断管道的正常使用，并花费大量时间和金钱。能够有效地监控管道中污染物的水平允许操作者更加有效地管理管道检测仪的使用，因为操作者能够更加准确地判断清理管道的最佳时间。此外，例如在石油管道中检测污染物时，石油抽提法可以适于减少石油中污染物的量。
发明内容
根据本发明的第一方面，提供一种用于检测在管道中流动的流体中的颗粒状污染物的方法，所述方法包括以下步骤：提供包括至少一个光纤传感器的至少一个振动检测器；将振动检测器安装在管道的外侧；并且当流体沿着管道移动时，监控来自振动检测器的信号，藉此识别作为流体中颗粒状污染物的碰撞特征的振动。
该方法提供了一种无源地检测正在移动的流体中颗粒状污染物的方式，其中流体包含在诸如管道的结构中。当流体移动时，被污染颗粒将与管道的壁碰撞，和/或将彼此碰撞。这会产生明显不同的振动，所述振动传递给振动检测器，并且通过光纤传感器可以测量这些振动。这些振动的性质将取决于被污染颗粒的质量和尺寸，并因此可以从不规则的振动推断出污染物的存在。
光纤传感器的使用允许可以在诸如在高压下或者存在爆炸风险的情况难以使用电气部件或使用电气部件比较危险的的情形中应用所述检测方法。
将振动检测器安装在管道外侧的优点是振动检测器不需要与管道中的流体接触。通过将振动检测器固定到管道结构，在结构中由颗粒与结构碰撞或颗粒彼此碰撞产生的振动传递给振动检测器，在所述检测器中可以测量所述振动。实际上，该结构变成用于振动检测器的共振板。
本发明特别适用于诸如石油管道或输送诸如天然气的气体的管道的液体管道。因为检测到的振动的性质取决于被污染颗粒的质量和尺寸，所以本发明甚至可以用于监控含有粉末、圆球或其它颗粒状物质的管道，例如，这些物质可以在气流中气动输送，其中被污染颗粒的质量和/或尺寸与将被输送的颗粒的质量和/或尺寸不同。
振动检测器可以被改造成用于管道。
可以使用任何适合的方式将振动检测器安装到管道中。例如，检测器可以结合到结构，或者通过一些机械装置夹在适当的位置。可以通过至少一个机械夹具将振动检测器安装到管道。
在振动检测器特别灵敏的情况下，可以将振动检测器与管道间隔开，使得振动检测器不与管道直接接触。
振动检测器可以包括柔性支撑部件。光纤传感器可以机械地连接到柔性支撑部件。柔性支撑部件提供相对坚固的(rugged)基部，可能易碎的光纤光栅应变传感器可以安装在所述基部上或嵌入所述基部中。
振动检测器优选地包括多个光纤传感器，并且最优选地包括至少三个光纤传感器，所述至少三个光纤传感器以间隔开的关系设置在柔性支撑部件上。
通过提供三个FBG应变传感器，可以获得柔性支撑部件的三维运动模型，并提供测量重复度。
光纤传感器或每个光纤传感器可以是光纤应变传感器。换句话说，光纤传感器或每个光纤传感器可以是包括对应变变化敏感的至少一部分的光纤。例如，光纤传感器或每个光纤传感器可包括衍射光栅。因此，光纤传感器或每个光纤传感器例如可以是光纤布拉格光栅(FBG)。
为了获得更高的灵敏度，光纤传感器或每个光纤传感器可以包括激光腔。例如，在光纤传感器是光纤光栅的情况下，光纤传感器可包括分布反馈(DFB)激光器(具体地是DFB光纤激光器)的分布式谐振器。根据本发明，已发现这种装置在使用中提供期望的高水平的灵敏度。
根据本发明的第二方面，提供一种适于在管道中流动的流体中检测颗粒状污染物的振动检测器，该振动检测器包括：至少一个光纤传感器；和安装装置，所述安装装置适于将振动检测器安装在管道的外侧。
振动检测器优选地包括多个光纤传感器，并且最优选地包括三个或更多个光纤传感器。
振动检测器可以包括柔性支撑部件。光纤传感器或每个光纤传感器可以机械地连接到柔性支撑部件。柔性支撑部件提供相对坚固的基部，一个或多个可能易碎的光纤传感器可以安装在所述基部上或嵌入所述基部中。
振动检测器优选地包括多个光纤传感器，并且最优选地包括至少三个光纤传感器，所述至少三个光纤传感器以间隔开的关系设置在柔性支撑部件上。
通过提供三个FBG应变传感器，可以获得柔性支撑部件的三维运动模型，并提供测量重复度。
安装装置可包括粘合剂，使得检测器可以结合到管道结构。可选地，安装装置可以包括至少一个机械夹具。
光纤传感器或每个光纤传感器可以是光纤应变传感器。换句话说，光纤传感器或每个光纤传感器可以是包括对应变变化敏感的至少一部分的光纤。例如，光纤传感器或每个光纤传感器可以包括衍射光栅。因此，光纤传感器或每个光纤传感器例如可以是光纤布拉格光栅(FBG)。
为了获得更高的灵敏度，光纤传感器或每个光纤传感器可以包括激光腔。例如，在光纤传感器是光纤光栅的情况下，光纤传感器可包括分布反馈(DFB)激光器(具体地是DFB光纤激光器)的分布式谐振器。根据本发明，已发现这种装置在使用中提供期望的高水平的灵敏度。
根据本发明的第三方面，提供一种颗粒状污染物检测装置，所述装置包括根据第二实施例的振动检测器和数据处理器，所述数据处理器被构造成监控来自振动检测器的信号，藉此识别作为流体中被污染颗粒的碰撞特征的振动。
可以设置有诸如马赫-曾德尔干涉仪的至少一个干涉仪，以测量光纤传感器或每个光纤传感器的输出的波长的变化。如果传感器被多路复用，则单个干涉仪可以用于监控多个不同的传感器。信号可以是多路传输的并使用滤波器分离以选择特定波长的波长。可选地，信号可以被分时多路传输(time mutiplexed)。
附图说明
现在将仅通过示例的方式并参照图说明本发明的实施例，其中：
图1是根据本发明的第一个实施例的振动检测器的透视图；
图2是通过将与根据本发明的第一实施例的振动检测器配合的管道的示意图；
图3是与根据本发明的第一实施例的振动检测器配合的图2管道的横截面图；和
图4是根据本发明的第二实施例的振动检测器的图示。
具体实施方式
参照图1，显示了振动检测器1。检测器包括设置在柔性支撑部件3中的三根光纤2，所述柔性支撑部件由玻璃纤维环氧树脂制成，以提供坚固但柔性支撑。光纤具有折射率周期变化的光纤芯，使得所述光纤可以用作光纤布拉格光栅(FBG)。这允许由光纤的透射特性和反射反射的变化推断出光纤受到的应变。作为应变传感器的FBG的结构和操作对本领域的技术人员来说是已知的，因此不在此详细描述。从这些测量可以计算柔性支撑部件的运动，并可以测量振动。典型地，这种振动在0kHz-20kHz的范围内，且在管道中的弯曲、接合处或受限处最大。因此，期望将振动传感器定位在这些位置处。
可以使用单个光栅光纤应变传感器测量柔性支撑部件3中的振动频率。然而，可以使用不同数量的光纤光栅应变传感器。在所示的实施例中使用三个FBG应变传感器，因为存在提供柔性支撑部件3的三维运动模型所需的最小数量，这可以帮助提供对振动的更加详细的监控，以及提供了测量重复度。
图2和图3显示使用中的本发明的第一实施例。管道4(如图2所示)正在由箭头5指示的流动方向上输送流体。使用环氧树脂将振动检测器1连接到管道壁6的外部。振动检测器被连接成管道中的运动被传递给检测器。在此实施例中，随着流体流动，流体中的颗粒彼此碰撞并与管道壁碰撞。这在管道中产生振动，从而在振动检测器中产生振动。
虽然在上面给出的示例中，FBG应变传感器设置在无源光纤中，但是可以通过在光纤中包括有源增益材料使得每个FBG形成分布反馈(DFB)光纤激光器的分布反射器来实现增强的灵敏度。图4显示了一个特别适合的系统。振动检测器1包括：光纤2；区域10，所述区域掺有诸如镱和铒的稀土离子的，使得所述区域将用作激光腔和增益介质；FBG应变传感器，所述FBG应变传感器设置在增益区10中。抽吸源11通过光藕合器12连接到增益区10。使用布置为DFB的FBG，而不是无源FBG，增加了从FBG应变传感器返回的光的固定长度。当光纤2受到应变时，在增益区10处设置的FBG的谐振波长将改变，且由DFB光纤激光器产生的光的波长将改变。
FBG/DFB激光器的输出耦合到使用马赫-曾德尔干涉仪9的测量系统。在马赫-曾德尔干涉仪9中，光束分离器13将激光分为两个信号。一个信号通过短路径14a传播，而另一个信号通过长路径14b传播。当两个信号重新结合时，两个信号之间的相位差将取决于路径长度差和激光的波长。因此，当重新结合两个信号时，检测器15所测量的产生的信号的强度将取决于光的波长。增加干涉仪9的两个臂部14a、14b之间的路径差增加对于光的变化的灵敏度。然而，仅当进入干涉仪9的光具有足够大的相干长度时才会增加路径差。使用DFB FBG，而不使用无源FBG作为应变传感器元件提供较大的相干长度。因此，干涉仪9提供振动检测器1经历的运动的非常准确的测量。
总之，用于检测管道中含有的流体中不同尺寸或质量的颗粒状污染物的方法使用至少一个振动检测器，所述振动检测器包括机械地连接到柔性支撑部件的至少一个光纤应变传感器。振动检测器悬挂在流体中，或者安装到管道，并且测量来自应变传感器的信号。此信号指示振动检测器是否会由于污染物颗粒的碰撞而发生振动。
在不会背离本发明的保护范围的情况下可以对所述实施例进行多种修改。例如，振动检测器可以包括不同数量的光纤传感器，所述光纤传感器可以与所示结构不同的结构来设置。光纤传感器可以包括与所示光纤传感器不同类型的传感器，具体地，所述光纤传感器可以包括不同类型的光纤应变传感器，或者可使用不同类型的光纤光栅。可以使用与所描述干涉仪或测量系统不同类型的干涉仪或测量系统测量DFB激光器的输出。

Claims (17)

1.一种用于检测在管道中流动的流体中的颗粒状污染物的方法，所述方法包括以下步骤：
提供至少一个振动检测器，所述振动检测器包括至少一个光纤传感器；
将所述振动检测器安装在所述管道的外侧；以及
当所述流体沿着所述管道移动时，监控来自所述振动检测器的信号，从而识别作为所述流体中的颗粒状污染物的碰撞特征的振动。
2.根据权利要求1所述的方法，其中：所述振动检测器被改型成用于管道。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中：所述振动检测器被结合到所述管道，或者通过一些机械装置夹在适当的位置。
4.根据权利要求3所述的方法，其中：所述振动检测器通过至少一个机械夹具安装到所述管道。
5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中：所述振动检测器与所述管道间隔开，使得所述振动检测器不与所述管道直接接触。
6.一种振动检测器，所述振动检测器适于检测在管道中流动的流体中的颗粒状污染物，所述检测器包括：至少一个光纤传感器；和安装装置，所述安装装置适于将所述振动检测器安装到管道的外侧。
7.根据权利要求7所述的振动检测器，其中：所述振动检测器包括柔性支撑部件，所述光纤传感器机械地连接到所述柔性支撑部件。
8.根据权利要求7所述的振动检测器，其中：所述振动检测器包括多个光纤传感器。
9.根据权利要求8所述的振动检测器，其中：所述振动检测器包括至少三个光纤传感器，所述至少三个光纤传感器以间隔开的关系设置在所述柔性支撑部件上。
10.根据权利要求7到9中任一项所述的振动检测器，其中：所述柔性支撑部件提供相对坚固的基部，一个或多个可能易碎的光纤传感器安装在所述基部上或嵌入所述基部中。
11.根据权利要求6到10中任一项所述的振动检测器，其中：所述安装装置包括粘合剂或至少一个机械夹具，所述粘合剂使所述检测器能够结合到所述管道。
12.根据权利要求6到11中任一项所述的振动检测器，其中：所述光纤传感器或每个光纤传感器是光纤应变传感器。
13.根据权利要求12所述的振动检测器，其中：所述光纤传感器或每个光纤传感器是衍射光栅。
14.根据权利要求13所述的振动检测器，其中：所述光纤传感器或每个光纤传感器是光纤布拉格光栅(FBG)。
15.根据权利要求13或14所述的振动检测器，其中：所述光纤传感器或每个光纤传感器包括分布反馈(DFB)激光器的分布式谐振器，特别是DFB光纤激光器的分布式谐振器。
16.一种颗粒状污染物检测装置，包括如权利要求6到15中任一项所述的振动检测器和数据处理器，所述数据处理器被构造成监控来自所述振动检测器的信号，藉此识别作为流体中的被污染颗粒的碰撞特征的振动。
17.根据权利要求16所述的颗粒状污染物检测装置，其中：设置诸如马赫-曾德尔干涉仪的至少一个干涉仪以测量所述光纤传感器或每个光纤传感器的输出的波长的变化。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20091230