CN101612745A - 一种钢琴用板材的干燥方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢琴用板材的干燥方法，所述步骤为：a.将选定的板材放入干燥窑内后加温，从室温升至干球温度55－60℃、湿球温度47－52℃时，对板材进行预热；b.将板材以干球温度20℃/h、湿球温度16℃/h的速度升温到预定处理温度，保持预定的时间4－8小时后开始降温；c.待干球温度降至65－70℃、湿球温度57－62℃时保持此介质条件，进行调湿平衡处理，至板材含水率调整在7％～9％时降温出窑。

Description

一种钢琴用板材的干燥方法
技术领域
本发明涉及一种木材干燥工艺方法，尤其是涉及一种钢琴用板材的干燥方法。
背景技术
现有的木材干燥工艺，主要有两种，一种是木材常规干燥工艺，一种是常压过热干燥工艺，以蒸汽为热源。木材常规干燥工艺要求干燥温度小于100℃，干燥介质是湿空气，其干燥周期长，特别是难干的阔叶树种的木材，一般要20多个昼夜；而常压过热干燥工艺要求干球温度表的温度在100-135℃之间，湿球温度表的温度在98-100℃之间；即在常压下将饱和温度继续加热使之在干燥窑内形成常压过热蒸汽来干燥木材，此种方法虽然干燥周期短，但是木材的干燥效果欠佳，尤其是应用在钢琴上的板材。
发明内容
为克服现有技术的不足，提供一种干燥周期短、木材干燥效果佳的钢琴用板材的干燥方法。
为实现上述目的，本发明通过如下技术方案加以实现：
一种钢琴用板材的干燥方法，所述步骤为：
a、将选定的板材放入干燥窑内后加温，从室温升至干球温度55-60℃、湿球温度47-52℃时，对板材进行预热；
b、将板材以干球温度20℃/h、湿球温度16℃/h的速度升温到预定处理温度，保持预定的时间4-8小时后开始降温；
c、待干球温度降至65-70℃、湿球温度57-62℃时保持此介质条件，进行调湿平衡处理，至板材含水率调整在7％～9％时降温出窑。
具体实施方式
为了便于理解本发明专利，特结合具体实施方式作进一步的说明，但本实施方式不应看作是对本发明专利的任何限制。
实施例1、一种钢琴用板材的干燥方法，所述步骤为：
a、将选定的板材放入干燥窑内后加温，从室温升至干球温度55℃、湿球温度47℃时，对板材进行预热；
b、将板材以干球温度20℃/h、湿球温度16℃/h的速度升温到预定处理温度，保持预定的时间4小时后开始降温；
c、待干球温度降至65℃、湿球温度57℃时保持此介质条件，进行调湿平衡处理，至板材含水率调整在7％～9％时降温出窑。
实施例2、一种钢琴用板材的干燥方法，所述步骤为：
a、将选定的板材放入干燥窑内后加温，从室温升至干球温度58℃、湿球温度49℃时，对板材进行预热；
b、将板材以干球温度20℃/h、湿球温度16℃/h的速度升温到预定处理温度，保持预定的时间5小时后开始降温；
c、待干球温度降至68℃、湿球温度60℃时保持此介质条件，进行调湿平衡处理，至板材含水率调整在7％时降温出窑。
实施例3、一种钢琴用板材的干燥方法，所述步骤为：
a、将选定的板材放入干燥窑内后加温，从室温升至干球温度60℃、湿球温度50℃时，对板材进行预热；
b、将板材以干球温度20℃/h、湿球温度16℃/h的速度升温到预定处理温度，保持预定的时间6小时后开始降温；
c、待干球温度降至70℃、湿球温度62℃时保持此介质条件，进行调湿平衡处理，至板材含水率调整在8％时降温出窑。
实施例4、一种钢琴用板材的干燥方法，所述步骤为：
a、将选定的板材放入干燥窑内后加温，从室温升至干球温度59℃、湿球温度51℃时，对板材进行预热；
b、将板材以干球温度20℃/h、湿球温度16℃/h的速度升温到预定处理温度，保持预定的时间7小时后开始降温；
c、待干球温度降至70℃、湿球温度62℃时保持此介质条件，进行调湿平衡处理，至板材含水率调整在9％时降温出窑。
实施例5、一种钢琴用板材的干燥方法，所述步骤为：
a、将选定的板材放入干燥窑内后加温，从室温升至干球温度60℃、湿球温度52℃时，对板材进行预热；
b、将板材以干球温度20℃/h、湿球温度16℃/h的速度升温到预定处理温度，保持预定的时间8小时后开始降温；
c、待干球温度降至70℃、湿球温度62℃时保持此介质条件，进行调湿平衡处理，至板材含水率调整在9％时降温出窑。

Claims (1)

1、一种钢琴用板材的干燥方法，其特征在于，所述步骤为：
a、将选定的板材放入干燥窑内后加温，从室温升至干球温度55-60℃、湿球温度47-52℃时，对板材进行预热；
b、将板材以干球温度20℃/h、湿球温度16℃/h的速度升温到预定处理温度，保持预定的时间4-8小时后开始降温；
c、待干球温度降至65-70℃、湿球温度57-62℃时保持此介质条件，进行调湿平衡处理，至板材含水率调整在7％～9％时降温出窑。
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