CN101608469A - 集污井 - Google Patents

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CN101608469A CNA2009101817521A CN200910181752A CN101608469A CN 101608469 A CN101608469 A CN 101608469A CN A2009101817521 A CNA2009101817521 A CN A2009101817521A CN 200910181752 A CN200910181752 A CN 200910181752A CN 101608469 A CN101608469 A CN 101608469A
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Abstract

本发明涉及检查井,特别是一种可接入多个输入管道的集污井,它具有井座和筒体,井座上一侧为进水侧,与进水侧相对侧为出水侧,进水侧有至少二个进水口,出水侧有一出水口。本发明一个集污井可接入多个输入管道,由一个输出管道,大大简化住宅小区的污水管路,降低地下设施的建设成本,检修更加方便;可根据实际需要,现场开设进水口,施工方便。

Description

集污井
技术领域
本发明涉及检查井,特别是一种可接入多个输入管道的集污井。
背景技术
常见的检查井都是在井座上接一个输入管道和一个输出管道,而现在的建筑住宅小区的污水出水口较多,采用现有结构的检查井,有一个污水出水口就需要有一个检查井,由一个输入管道接入检查井,再由一个输出管道由检查井输出,这样会造成污水管路杂乱众多,甚至难以布局。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:解决现有的检查井不能适应现有的住宅小区出水口较多的技术问题,本发明提供一种集污井,它可接入多个输入管道,由一个输出管道,可大大简化住宅小区的污水管路,降低地下设施的建设成本,检修更加方便。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种集污井,具有井座和筒体,井座上一侧为进水侧,与进水侧相对侧为出水侧,进水侧有一进水口,出水侧有一出水口,所述的井座上在进水侧还有至少一个进水口。
为接入更多的输入管道,所述的井座上的进水口在垂直方向上排列成单排或多排。
为便于施工,使集污井能适应不同的管路布局要求,所述的井座上的进水口为现场施工时开设的,进水口的大小及位置可根据施工中的实际需要而定;所述的井座上的进水口与输入管道的连接采用胶圈柔性连接。
为便于与输入管道的连接,所述的井座上的进水口有与井座一体的进水承口;所述的井座上的进水口与输入管道的连接为承插式连接。
为便于排出污水及防止污水中的渣滓沉积,所述的井座的内底面倾斜设置,且为进水口侧高于出水口侧。
为了对输入管道输入污水中的渣滓及水流起导向作用,方便排除,所述的井座的内底面有由进水口通向出水口、呈扇形分布的污水导流槽。
为方便布局和安装施工,节约制作成本,所述的井座的横截面形状为圆形或多边形,优选近似扇形。
本发明的有益效果是,本发明的集污井,一个集污井可接入多个输入管道,由一个输出管道,大大简化住宅小区的污水管路,降低地下设施的建设成本,检修更加方便;可根据实际需要,现场开设进水口,施工方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的集污井的第一个实施例的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图2的B-B剖视图。
图4是本发明中的输入管道与进水口采用承插式连接的结构示意图。
图5是本发明中的输入管道与进水口采用胶圈柔性连接的结构示意图。
图6是本发明的集污井的第二个实施例的结构示意图。
图7是本发明的集污井的第三个实施例的结构示意图。
图8是本发明的集污井的第四个实施例的结构示意图。
图中:1.井座,1-1.进水口,1-2.出水口,1-3.进水承口,1-4.污水导流槽,2.筒体,3.输入管道,4.橡胶密封圈。
具体实施方式
如图1~3所示的本发明的集污井的第一个实施例,具有井座1和筒体2,井座1的横截面形状近似扇形,井座1上一侧为进水侧,与进水侧相对侧为出水侧,进水侧有在垂直方向上排列成单排的五个进水口1-1,出水侧有一出水口1-2。井座1的内底面倾斜设置,且为进水口侧高于出水口侧,井座1的内底面有由进水口通向出水口、呈扇形分布的污水导流槽1-4。井座1上的进水口1-1可以在现场施工时开设,根据输入管道3的大小及位置在井座1的对应部位开设与输入管道3相配的进水口1-1。输入管道3与进水口的连接可采用如图5所示的胶圈柔性连接方式,输入管道3与井座1间的密封采用橡胶密封圈4进行密封,为便于施工和达到良好的密封效果,橡胶密封圈4也可采用遇水膨胀的橡胶制作的密封圈。橡胶密封圈4可采用如图5所示的结构,橡胶密封圈4整体为环形,橡胶密封圈4的外圆周面有与井座1上的进水口1-1部位的井壁配合的环槽,橡胶密封圈4的内圆周面有二道锥环状的唇口,二道锥环状唇口均为内径小端近井座1的中心、内径大端远离井座1的中心,便于输入管道3的插装。
如图6所示的本发明的第二个实施例,具有井座1和筒体2,井座1的横截面形状还可以选择类三角形,井座1上一侧为进水侧,与进水侧相对侧为出水侧,进水侧有在垂直方向上排列成单排或多排的若干个进水口1-1(图中未示出),出水侧有一出水口1-2。井座1的内底面倾斜设置,且为进水口侧高于出水口侧,井座1的内底面有由进水口通向出水口、呈扇形分布的污水导流槽1-4。井座1上的进水口1-1可以在现场施工时开设,根据输入管道3的大小及位置在井座1的对应部位开设与输入管道3相配的进水口1-1。输入管道3与进水口的连接可采用如图5所示的胶圈柔性连接方式,输入管道3与井座1间的密封采用橡胶密封圈4进行密封,为便于施工和达到良好的密封效果,橡胶密封圈4也可采用遇水膨胀的橡胶制作的密封圈。橡胶密封圈4可采用如图5所示的结构,橡胶密封圈4整体为环形,橡胶密封圈4的外圆周面有与井座1上的进水口1-1部位的井壁配合的环槽,橡胶密封圈4的内圆周面有二道锥环状的唇口,二道锥环状唇口均为内径小端近井座1的中心、内径大端远离井座1的中心,便于输入管道3的插装。
如图7所示的本发明的第三个实施例,具有井座1和筒体2,井座1的横截面形状还可以选择方形,井座1上一侧为进水侧,与进水侧相对侧为出水侧,进水侧有在垂直方向上排列成单排或多排的若干个进水口1-1(图中未示出),出水侧有一出水口1-2。井座1的内底面倾斜设置,且为进水口侧高于出水口侧,井座1的内底面有由进水口通向出水口、呈扇形分布的污水导流槽1-4。井座1上的进水口1-1可以在现场施工时开设,根据输入管道3的大小及位置在井座1的对应部位开设与输入管道3相配的进水口1-1。输入管道3与进水口的连接可采用如图5所示的胶圈柔性连接方式,输入管道3与井座1间的密封采用橡胶密封圈4进行密封,为便于施工和达到良好的密封效果,橡胶密封圈4也可采用遇水膨胀的橡胶制作的密封圈。橡胶密封圈4可采用如图5所示的结构,橡胶密封圈4整体为环形,橡胶密封圈4的外圆周面有与井座1上的进水口1-1部位的井壁配合的环槽,橡胶密封圈4的内圆周面有二道锥环状的唇口,二道锥环状唇口均为内径小端近井座1的中心、内径大端远离井座1的中心,便于输入管道3的插装。
如图8所示的本发明的第四个实施例,结构与第一个实施例基本相同,在井座1的进水侧有在垂直方向上排列成双排的十个进水口1-1。
上述各实施例中的输入管道3与进水口1-1的连接也可以采用承插式连接,只要将井座1制作成如图4所示,井座1的进水口1-1有与井座1一体的进水承口1-3,输入管道3与进水口1-1采用承插式连接,安装方便、快捷。
尽管上面结合附图对本发明的优选实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以做出很多形式,这些均属于本发明的保护之内。

Claims (10)

1.一种集污井,具有井座(1)和筒体(2),井座(1)上一侧为进水侧,与进水侧相对侧为出水侧,进水侧有一进水口(1-1),出水侧有一出水(1-2),其特征是:所述的井座(1)上在进水侧还有至少一个进水口(1-1)。
2.根据权利要求1所述的集污井,其特征是:所述的井座(1)上的进水口(1-1)在垂直方向上排列成单排或多排。
3.根据权利要求1所述的集污井,其特征是:所述的井座(1)上的进水口(1-1)为现场施工时开设的。
4.根据权利要求3所述的集污井,其特征是:所述的井座(1)上的进水口(1-1)与输入管道(3)的连接采用胶圈柔性连接。
5.根据权利要求1所述的集污井,其特征是:所述的井座(1)上的进水口(1-1)有与井座(1)一体的进水承口(1-3)。
6.根据权利要求5所述的集污井,其特征是:所述的井座(1)上的进水口(1-1)与输入管道(3)的连接为承插式连接。
7.根据权利要求1所述的集污井,其特征是:所述的井座(1)的内底面倾斜设置,且为进水口侧高于出水口侧。
8.根据权利要求1所述的集污井,其特征是:所述的井座(1)的内底面有由进水口通向出水口、呈扇形分布的污水导流槽(1-4)。
9.根据权利要求1所述的集污井,其特征是:所述的井座(1)的横截面形状为圆形或多边形。
10.根据权利要求1所述的集污井,其特征是:所述的井座(1)的横截面形状近似扇形。
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