CN101597683B - 一种耐磨钢中碳合金衬板的加工方法 - Google Patents

一种耐磨钢中碳合金衬板的加工方法 Download PDF

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Abstract

一种耐磨钢中碳合金衬板的加工方法，按照耐磨钢中碳合金衬板所需含量选取各组份，然后铸造该衬板；将衬板进行退火处理，温度控制300℃保温2小时，升至600℃保温2小时，升至950℃保温3小时，随炉冷至300-350℃后空冷；衬板的厚度每增加15mm，保温时间就增加1小时；淬火处理，将衬板在低于600℃入炉，升温至890℃，保温3小时，取出油淬；回火处理，将衬板在低于200℃入炉，保温0.5小时，升温至260℃，保温5小时后，空冷；抛丸处理；整形；机械性能测试，符合标准进库。本发明降低了成本，机械性能好，使用寿命长，能够满足高硬度、高韧性和高耐磨性的要求。

Description

一种耐磨钢中碳合金衬板的加工方法
技术领域：
本发明涉及到一种耐磨钢，特别是涉及到用于钢球磨煤机的一种耐磨钢中碳合金衬板的加工方法。
背景技术：
钢球磨煤机广泛应用于水泥、矿山、电力等行业。衬板作为主要磨损件，年消耗量巨大。目前我国使用的钢球磨煤机衬板所使用的材料以高锰钢为主，同时也使用合金钢材料来制造。
由于高锰钢的初始硬度较低，所以要靠高冲击所产生的加工硬化来保证高锰钢衬板的耐磨性，但大多数高锰钢衬板的冲击硬化速度低于其磨损速度，因此高锰钢衬板的耐磨性会大大降低；而且，高锰钢屈服强度低，在使用过程中高锰钢衬板易产生塑性变形，从而使工件寿命缩短，造成衬板的拆卸更换困难。
合金钢衬板，特别是较厚的合金钢衬板，能够满足高硬度、高韧性和高耐磨性的要求，但在合金钢衬板制造过程中加入了部分贵重铁合金，如加入0.6％以上的钼铁等，因而导致衬板的成本高昂，不易于大规模的推广使用。
发明内容；
本发明的目的就是要提供一种耐磨钢中碳合金衬板的加工方法，它能很好地克服以上产品所存在的问题。本发明的目的是这样实现的，一种耐磨钢中碳合金衬板的加工方法，其特征在于：按照耐磨钢中碳合金衬板所需含量选取各组份，其重量百分含量为：C：0.65-0.95％，Cr：1.8-2.5％，MO：微量，Ni：微量，W：微量，Mn：0.6-0.8，Si：0.4-0.6，P：≤0.035％，S≤0.025％，Re微量，然后铸造该衬板；将中碳合金衬板放至热处理炉中进行退火处理，温度从零度升至300℃保温2小时，再以≤80℃/小时速度从300℃升至600℃保温2小时，以≤100℃/小时速度从600℃升至950℃保温3小时，随炉冷至300-350℃后空冷；衬板的厚度每增加15mm，保温时间就增加1小时；淬火处理，将中碳合金衬板在低于600℃入炉，以60-70℃/小时速度升温至890℃，保温3小时，取出油淬；回火处理，将中碳合金衬板在低于200℃入炉，保温0.5小时，以40-50℃/小时速度升温至260℃，保温5小时后，空冷；抛丸处理；整形；机械性能测试，达到Q/321282HSJ 02-2007《耐磨钢衬板》及补充技术要求的产品，进库。本发明使衬板特别是厚衬板，不但硬度高、断面硬度均匀，而且韧性好，耐磨性好，提高了衬板的使用寿命，降低了成本，具有很高的实用价值。
具体实施方式：
一种耐磨钢中碳合金衬板的加工方法，其特征在于：按照耐磨钢中碳合金衬板所需含量选取各组份，其重量百分含量为：C：0.65-0.95％，Cr：1.8-2.5％，MO：微量，Ni：微量，W：微量，Mn：0.6-0.8，Si：0.4-0.6，P：≤0.035％，S≤0.025％，Re微量，然后铸造该衬板；将中碳合金衬板放至热处理炉中进行退火处理，温度从零度升至300℃保温2小时，再以≤80℃/小时速度从300℃升至600℃保温2小时，以≤100℃/小时速度从600℃升至950℃保温3小时，随炉冷至300-350℃后空冷；衬板的厚度每增加15mm，保温时间就增加1小时；淬火处理，将中碳合金衬板在低于600℃入炉，以60-70℃/小时速度升温至890℃，保温3小时，取出油淬；回火处理，将中碳合金衬板在低于200℃入炉，保温0.5小时，以40-50℃/小时速度升温至260℃，保温5小时后，空冷；抛丸处理；整形；机械性能测试，达到Q/321282HSJ 02-2007《耐磨钢衬板》及补充技术要求的产品，进库。
本发明使中碳合金衬板机械性能达到：抗拉强度σb≥650MPa；不开口冲击韧性αK≥28J/cm2；伸长率δ5≥2％；表面硬度25-32HRC。本发明和现有的耐磨衬板相比，降低了成本，使用寿命提高了两倍。

Claims (1)

1.一种耐磨钢中碳合金衬板的加工方法，其特征在于：按照耐磨钢中碳合金衬板所需含量选取各组份，其重量百分含量为：C：0.65-0.95％，Cr：1.8-2.5％，Mo：微量，Ni：微量，W：微量，Mn：0.6-0.8，Si：0.4-0.6，P：≤0.035％，S≤0.025％，Re微量，然后铸造该衬板；将耐磨钢中碳合金衬板放至热处理炉中进行退火处理，温度从零度升至300℃保温2小时，再以≤80℃/小时速度从300℃升至600℃保温2小时，以≤100℃/小时速度从600℃升至950℃保温3小时，随炉冷至300-350℃后空冷；衬板的厚度每增加15mm，保温时间就增加1小时；淬火处理，将耐磨钢中碳合金衬板在低于600℃入炉，以60-70℃/小时速度升温至890℃，保温3小时，取出油淬；回火处理，将耐磨钢中碳合金衬板在低于200℃入炉，保温0.5小时，以40-50℃/小时速度升温至260℃，保温5小时后，空冷；抛丸处理；整形；机械性能测试，达到Q/321282HSJ 02-2007《耐磨钢衬板》及补充技术要求的产品，抗拉强度σb≥650MPa；不开口冲击韧性αk≥28J/cm2；伸长率δ5≥2％；表面硬度25-32HRC，进库。 
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Assignee: Jiangsu Shuangxing Speical Steel Co., Ltd.

Assignor: Gu Kaiming

Contract record no.: 2011320001078

Denomination of invention: Method for processing wear resistance steel medium alloy lining board

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Open date: 20091209

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